CN211552383U - 一种用于珍珠岩原砂的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及珍珠岩原砂的生产设备，尤其涉及一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其技术方案是，回转窑本体包括壳体以及设置在壳体内用于放置原料的内筒，壳体的内侧壁与内筒的外侧壁之间形成有空腔，燃烧器的出气管与空腔相连通，内筒的外侧壁且靠近进料管的一端上贯穿设置有多个与空腔相连通的连接孔，内筒的外侧壁上且靠近出料管的一端贯穿设置有空腔相连通的散热孔，壳体上且靠近出料管的一端贯穿设置有与空腔相连通的出气孔。使用时，原料通过进料管倒入内筒内，并通过出气管向空腔内通入热气，使得热气对内筒进行加热，从而能够对内筒的原料进行干燥，且热气能够通过连接孔进入内筒内，与原料直接接触，从而能够有效提高原料的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠岩原砂的生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于珍珠岩原砂的干燥设备。
背景技术
珍珠岩是一种无机保温隔热材料，已大量应用于冶金、建材行业。珍珠岩的生产设备由原料坑、提升机、回转干燥窑、膨化炉、除尘器、引风机、风量调节阀、沉降室、成品仓、旋风收料器、鼓风机及联通风机组成。提升机下端设置在原料坑内，上端相连回转干燥炉，回转干燥炉的出料口与膨化炉的进料口相连，回转干燥炉并且与除尘器由管相连通，除尘器经风管与引风机相连，经风量调节阀连通膨化炉，膨化炉连通沉降室，沉降室连通旋风收料器，旋风收料器一边由风管与成品仓连通，另一边连通鼓风机，旋风收料器还经风管连通进回转干燥窑。
回转干燥窑在冶金行业中应用最为广泛，问世已逾百年，尤其在有色金属生产中占有重要的地位，用来对矿石、精矿、中间产物进行加热脱水处理。
现有授权公告号为CN205664654U的中国专利公开了一种回转窑，包括中空的窑体，窑体的内腔中设置有隔挡件，隔挡件上设置有至少一个第一通道以及多个第二通道，第一通道位于隔挡件中部，第二通道环绕在第一通道的周围，第一通道的尺寸大于第二通道的尺寸。在使用时，物料从第二通道往窑体的出口端移动，物料从第一通道的出口掉出后砸落到窑体的内壁上，使得物料的表面干燥。
但是，上述的现有技术方案中存在以下缺陷：当使用上述的回转窑干燥珍珠岩时，物料通过与窑体的内壁接触而进行加热，使得干燥的效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，能够有效提高干燥效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，包括回转窑本体，所述回转窑本体包括壳体以及设置在壳体内用于放置原料的内筒，所述内筒上设置有进料管，所述内筒远离进料管的一端设置有出料管；所述壳体的内侧壁与内筒的外侧壁之间形成有空腔，所述回转窑本体的一侧设置有燃烧器，所述燃烧器的出气管与空腔相连通，所述内筒的外侧壁且靠近进料管的一端上贯穿设置有若干个与空腔相连通的连接孔，所述内筒的外侧壁上且靠近出料管的一端贯穿设置有若干个与空腔相连通的散热孔，所述壳体上且靠近出料管的一端贯穿设置有与空腔相连通的出气孔。
通过采用上述技术方案，使用时，原料通过进料管倒入内筒内，并通过出气管向空腔内通入热气，使得热气对内筒进行加热，从而能够对内筒的原料进行干燥，且热气能够通过连接孔进入内筒内，与原料直接接触，且原料干燥后产生的水蒸气从散热孔排入空腔内，并通过出气孔排向回转窑本体外。在干燥原料时，通过对内筒的加热而对原料进行干燥，且热气能够进入内筒内与原料直接接触，从而能够有效提高原料的干燥效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒内设置有转轴，所述转轴沿内筒的轴向设置，所述壳体上设置有用于驱动转轴转动的驱动件；所述转轴呈中空设置并形成有内腔，所述内腔与空腔相连通，所述转轴的外侧壁上设置有多个与内腔相连通的输气孔。
通过采用上述技术方案，转轴与原料直接接触，且转轴上设置有输气孔，使得热气进入内筒内与原料接触，从而能够进一步提高原料的干燥效率。另一方面，通过转轴的转动，能够加快热气从输气孔中排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上设置有多个叶片，所述叶片呈中空设置并形成有气腔，所述气腔与内腔相连通。
通过采用上述技术方案，热气通过内腔流入气缸内，从而增加了原料与转轴的接触面积，从而能够进一步提高原料的干燥效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叶片的外侧壁上设置有多个通孔，所述通孔与气腔相连通。
通过采用上述技术方案，热气能够通过通孔排入内筒内，从而能够更进一步的提高原料的干燥效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叶片呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案，叶片呈螺旋状设置，在进一步提高了叶片与原料的接触面积，另一方面，在转轴转动时，带动叶片转动，能够带动原料从进料管方向向出料管方向移动，使得原料在干燥完成后即可从出料管排出，从而能够有效提高原料的生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的外侧壁上设置有第一保温层。
通过采用上述技术方案，第一保温层能够对壳体进行保温隔热的作用，能够有效避免空腔内的热气通过壳体进行散热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燃烧器包括燃烧室，所述出气管与燃烧室相连通，所述燃烧室内设置有入气管，所述入气管与出气孔相连通。
通过采用上述技术方案，空腔内的热气通过入气管排入燃烧室内，且气体具有一定的余热，能够有效减少燃烧器启动的成本，且气体能够循环使用，从而能够达到节能的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入气管上设置有第二保温层。
通过采用上述技术方案，第二保温层能够对入气管进行保温隔热的作用，能够有效避免气体在流动的过程中通过入气管进行散热。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过内筒、壳体、连接孔、散热孔的设置，能够有效提高原料的干燥效率；
2.通过输气孔、叶片、通孔的设置，能够增加原料与热气的接触面积，从而能够进一步提高原料的干燥效率；
3.通过第一保温层、第二保温层的设置，能够起到保温隔热的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例示出的回转窑本体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例示出的入气管的结构示意图。
图中，1、回转窑本体；11、壳体；12、内筒；13、空腔；14、进料管；15、出料管；16、第一保温层；2、燃烧器；21、出气管；22、入气管；23、第二保温层；3、转轴；31、电机；32、输气孔；33、叶片；34、通孔；35、连接孔；36、散热孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，包括回转窑本体1，回转窑本体1包括壳体11以及设置在壳体11内用于放置原料的内筒12，内筒12的外侧壁与壳体11的内侧壁之间形成有空腔13。内筒12沿其轴向的一端设置有进料管14，且内筒12沿其轴向的另一端设置有出料管15，且内筒12呈倾斜设置，且内筒12靠近进料管14的一端高于内筒12远离出料管15的一端。壳体11的外侧壁上设置有第一保温层16，在本实施例中，第一保温层16为石棉层。
参照图1和图2，回转窑本体1的一侧设置有燃烧器2，燃烧器2包括燃烧室，燃烧器2的出气管21与燃烧室相连通，且出气管21远离燃烧室的一端与空腔13相连通，且壳体11的外侧壁上靠近出料管15的一端贯穿设置有与空腔13相连通的出气孔，燃烧室内设置有入气管22，且入气管22与出气孔相连通。
参照图3，入气管22的外侧壁上设置有第二保温层23，具体的，第二保温层23为石棉层。
参照图2，内筒12内设置有转轴3，且转轴3沿内筒12的轴向设置，壳体11上设置有用于驱动转轴3转动的驱动件，在本实施例中，驱动件包括电机31，电机31的输出轴连接有连接轴，且连接轴远离电机31的一端伸入内筒12内与转轴3相连接。且转轴3呈中空设置并形成有内腔，且转轴3远离连接轴的一端伸入空腔13内且与空腔13相连通，转轴3的外侧壁上均匀分布有若干个与内腔相连通的输气孔32。
参照图2，转轴3上设置有叶片33，且叶片33呈螺旋状设置，叶片33呈中空设置并形成有气腔，且气腔与内腔相连通，叶片33的外侧壁上贯穿设置有多个通孔34，且通孔34与气腔相连通。内筒12的外侧壁上且靠近进料管14的一端贯穿设置有若干个与空腔13相连通的连接孔35，且内筒12的外侧壁上且靠近出料管15的一端贯穿设置有若干个与空腔13相连通的散热孔36。
本实施例的实施原理为：
使用时，将珍珠岩原砂通过进料管14倒入内筒12内，通过燃烧器2加热并向空腔13内通入热气，热气与内筒12的外侧壁相接触，对内腔进行加热，从而能够对内筒12内的原料进行干燥。热气能够通过连接孔35进入内筒12内，且通过转轴3上的内腔以及叶片33上的通孔34进入内筒12内，增加了原料与热气的接触面积，从而能够有效提高干燥效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，包括回转窑本体(1)，其特征在于：所述回转窑本体(1)包括壳体(11)以及设置在壳体(11)内用于放置原料的内筒(12)，所述内筒(12)上设置有进料管(14)，所述内筒(12)远离进料管(14)的一端设置有出料管(15)；所述壳体(11)的内侧壁与内筒(12)的外侧壁之间形成有空腔(13)，所述回转窑本体(1)的一侧设置有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的出气管(21)与空腔(13)相连通，所述内筒(12)的外侧壁且靠近进料管(14)的一端上贯穿设置有若干个与空腔(13)相连通的连接孔(35)，所述内筒(12)的外侧壁上且靠近出料管(15)的一端贯穿设置有若干个与空腔(13)相连通的散热孔(36)，所述壳体(11)上且靠近出料管(15)的一端贯穿设置有与空腔(13)相连通的出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述内筒(12)内设置有转轴(3)，所述转轴(3)沿内筒(12)的轴向设置，所述壳体(11)上设置有用于驱动转轴(3)转动的驱动件；所述转轴(3)呈中空设置并形成有内腔，所述内腔与空腔(13)相连通，所述转轴(3)的外侧壁上设置有多个与内腔相连通的输气孔(32)。
3.根据权利要求2所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述转轴(3)上设置有多个叶片(33)，所述叶片(33)呈中空设置并形成有气腔，所述气腔与内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述叶片(33)的外侧壁上设置有多个通孔(34)，所述通孔(34)与气腔相连通。
5.根据权利要求3所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述叶片(33)呈螺旋状设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述壳体(11)的外侧壁上设置有第一保温层(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述燃烧器(2)包括燃烧室，所述出气管(21)与燃烧室相连通，所述燃烧室内设置有入气管(22)，所述入气管(22)与出气孔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于珍珠岩原砂的干燥设备，其特征在于：所述入气管(22)上设置有第二保温层(23)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113048497A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-29 | 建投邢台热电有限责任公司 | 利用烟气余热对生物质燃料与炉渣进行干燥的系统及方法 |
| CN113847809A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-28 | 亚德（上海）环保系统有限公司 | 一种用于回转窑的物料输送结构 |
| CN117870285A (zh) * | 2023-01-10 | 2024-04-12 | 越好生物科技(广州)股份有限公司 | 用于发酵饲料生产的恒定低温烘干设备 |
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