CN211548448U

CN211548448U - 一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构

Info

Publication number: CN211548448U
Application number: CN201921515569.6U
Authority: CN
Inventors: 王强; 江磊; 周英玉; 杨朝
Original assignee: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Engineering Co ltd
Current assignee: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型涉及建筑防水技术领域，具体涉及一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，包括：基础结构，所述基础结构包括混凝土墙和彩钢屋面板，所述混凝土墙竖立设置，所述彩钢屋面板安装在所述混凝土墙的一侧，并与所述混凝土墙之间形成对接缝；第一防水层和第二防水层，所述第一防水层铺设于所述对接缝处，且上沿位于所述混凝土墙上，下沿位于所述彩钢屋面板上；所述第二防水层完全覆盖所述第一防水层；导水板，所述导水板的上边缘安装于所述第二防水层上方的所述混凝土墙上，下边缘位于所述第二防水层的外侧。通过上述结构的设置，即保证了对接缝处的防水强度，还延长了防水结构的使用寿命。

Description

一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构

技术领域

本实用新型涉及建筑防水技术领域，具体涉及一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构。

背景技术

彩钢板建筑具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑。彩钢板广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶夹层以及房屋改造等。目前的房屋改造工程中，经常会出现混凝土墙结合彩钢屋面板的构造形式，当彩钢板作为屋顶构造与原有混凝土墙进行连接时，一旦接缝部位防水处理不到位，就容易出现渗漏水的情况，进而导致彩钢板建筑被腐蚀。遇到这种渗漏情况，为了确保解决渗漏问题，往往需要花费较大的费用来进行维修处理，因此，提高混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水能力势在必行。

中国专利文献CN208792643U中公开了一种彩钢板屋面内天沟节点防水结构，技术方案为：包括有立柱、钢梁、彩钢板外墙、天沟、彩钢板屋面、C型钢条、封檐彩钢板、天沟复合防水层、外墙盖板、密封层；所述立柱与钢梁采用焊接与螺栓双重固定连接，形成彩钢板屋面受力结构；所述立柱向室外方向还修筑有彩钢板外墙，该彩钢板外墙通过C型钢条与立柱固定连接；所述彩钢板外墙顶部还设置有外墙盖板，该外墙盖板采用自攻螺丝固定在彩钢板外墙上；所述钢梁连接固定时设置有向室外的排水坡度，该钢梁上还设置有若干C型钢条；所述C型钢条采用焊接方式固定连接在钢梁上；所述彩钢板屋面为彩钢夹芯板面板结构，该结构采用机制螺丝固定连接在钢梁上的C型钢条上；所述彩钢板屋面端部檐口处设置有封檐彩钢板，该封檐彩钢板通过自攻螺丝固定钉在彩钢板屋面上；所述彩钢板屋面端部檐口下部与彩钢板外墙间设置有天沟；所述天沟为不锈钢板结构，该天沟内还设置有天沟复合防水层；所述外墙盖板与天沟交界处还设置有密封胶层。但是上述防水结构较为复杂，主要适用于两彩钢板的安装。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，以简化混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构并保证防水性能。

本实用新型提供的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，包括：基础结构，所述基础结构包括混凝土墙和彩钢屋面板，所述混凝土墙竖立设置，所述彩钢屋面板安装在所述混凝土墙的一侧，并与所述混凝土墙之间形成对接缝；第一防水层和第二防水层，所述第一防水层铺设于所述对接缝处，且上沿位于所述混凝土墙上，下沿位于所述彩钢屋面板上；所述第二防水层完全覆盖所述第一防水层；导水板，所述导水板的上边缘安装于所述第二防水层上方的所述混凝土墙上，下边缘位于所述第二防水层的外侧。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述导水板包括安装板、连接板和引流板，所述安装板、连接板和引流板呈Z型顺次连接，所述安装板与所述混凝土墙连接，所述引流板位于所述第二防水层外侧。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述安装板与所述连接板之间构成的角为105-150°。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述安装板与所述连接板之间构成的角为135°。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述第一防水层为丁基胶带，且所述第一防水层的宽度不小于500mm，其中上沿的宽度不小于250mm。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述第二防水层为页岩面自粘改性沥青防水卷材，且所述第二防水层宽度不小于800mm，其中下沿宽度不小于500mm。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述对接缝中设有接缝填充物，所述对接缝的外侧还涂抹有堵漏层，所述堵漏层呈弧型。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述堵漏层的弧面直径不小于50mm。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述接缝填充物为聚氨酯发泡剂或聚氨酯发泡剂与挤塑聚苯板。

如上所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，进一步优选为，所述导水板中，所述安装板、连接板和引流板的宽度分别为30mm、80mm和50mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型中的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构通过采用防水结构与导水板结合的方式，通过设置第一防水层和第二防水层综合设防，很好的解决了混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的渗漏水问题，同时还通过导水板避免雨水直接对第二防水层的上沿收头部位的冲刷，起到了很好的导水及防水作用。

附图说明

图1为本实用新型中混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构的示意图；

图2为图1中导水板的结构示意图。

附图标记说明：

1-混凝土墙，2-彩钢屋面板，3-檀条，4-第一防水层，5-第二防水层，6-导水板，7-接缝填充物，8-堵漏层，9-安装板，10-连接板，11-引流板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-2所示，本实施例公开的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，包括：基础结构，所述基础结构包括混凝土墙1和彩钢屋面板2，所述混凝土墙1竖立设置，所述彩钢屋面板2安装在所述混凝土墙1的一侧，并与所述混凝土墙1之间形成对接缝；第一防水层4和第二防水层5，所述第一防水层4铺设于所述对接缝处，且上沿位于所述混凝土墙1上，下沿位于所述彩钢屋面板2上；所述第二防水层5完全覆盖所述第一防水层4；导水板6，所述导水板6的上边缘安装于所述第二防水层5上方的所述混凝土墙1上，下边缘位于所述第二防水层5的外侧。基础结构中，彩钢屋面板2安装在檀条3上，且边缘靠近混凝土墙1，并与其形成对接缝。第一防水层4和第二防水层5用于对接缝的防水，而止水板的安装位置位于在第二防水层5上沿的上方，并将第二防水层5的上沿包裹在内侧，适于将第二防水层5上方的水流导出，避免第二防水层5的防水功能因上沿收头部位受雨水的直接冲刷而失效，一方面提高第二防水层5的防水效果，另一方面则延长第二防水层5的使用寿命。

作为本实施例的优选实施方式，如图2所示，所述导水板6包括安装板9、连接板10和引流板11，所述安装板9、连接板10和引流板11呈Z型顺次连接，所述安装板9与所述混凝土墙1连接，所述引流板11位于所述第二防水层5外侧。安装时，所述安装板9通过螺钉与混凝土墙1固定，且固定位置处采用MS密封盖进行密封处理。

作为本实施例的一种具体实时方式，如图1所示，所述安装板、连接板和引流板的宽度分别为30mm、80mm和50mm。且所述安装板与所述连接板之间的构成的角为105-150°，且所述安装板与所述连接板构成的角为优选为135°。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图1所示，所述第一防水层4为丁基胶带，且所述第一防水层4的宽度不小于500mm，其中上沿的宽度不小于250mm。所述第二防水层5为页岩面自粘改性沥青防水卷材，且所述第二防水层5宽度不小于800mm，其中下沿宽度不小于500mm。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图1所示，所述对接缝中设有接缝填充物7，所述对接缝的外侧还涂抹有堵漏层8，所述堵漏层8呈弧型。其中，所述堵漏层8的弧面直径不小于50mm。

作为本实施例的优选实施方式，如图1所示，所述接缝填充物7为聚氨酯发泡剂或聚氨酯发泡剂与挤塑聚苯板。置于具体选择聚氨酯发泡剂作为接缝填充物7还是选择聚氨酯发泡剂与挤塑聚苯板作为接缝填充物7，则依据对接缝的空隙大小而决定。

具体的，本实施例还公开了混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构的施工步骤：

1)基础结构施工，在混凝土墙1一侧的对应位置处安装彩钢屋面板2，使安装后的彩钢屋面板2与混凝土墙1之间形成对接缝；

2)对接缝处理，先采用接缝填充物7填充对接缝，其中，若对接缝的空隙较大，则可采用挤塑聚苯板与聚氨酯发泡剂作为接缝填充物7，即先采用挤塑聚苯板进行填充处理后，再用聚氨酯发泡剂进行发泡填实，若对接缝的空隙较小，则直接采用聚氨酯发泡剂进行填实；然后在外侧即对接缝的阴角部位涂抹堵漏宝，形成堵漏层8，且涂抹时，将所述堵漏层8涂抹成弧型，且弧面的直径不小于50mm；

3)铺贴第一防水层4，在堵漏层8的外侧铺贴丁基胶带作为第一防水层4，且所采用的丁基胶带不小于500mm，其中位于混凝土墙1上的上沿宽度不小于250mm；位于彩钢屋面板2上的下沿宽度不小于250mm；

4)铺贴第二防水层5，在第一防水层4的外侧铺贴自粘改性沥青防水卷材作为第二防水层5，其中，优选采用宽度不小于800mm的页岩面自粘改性沥青防水卷材，其中位于混凝土墙1上的上沿宽度即上翻宽度约为300-500mm；位于彩钢屋面板2上的下沿宽度不小于500mm；且所述第二防水层5的上沿收头部位采用金属压条、密封膏等密封处理；

5)加设止水板，将止水板的安装板安装在第二防水层5上沿收头部位上方的混凝土墙1上，使得止水板与混凝土墙1体包裹所述第二防水板的上沿收头部位。

本实用新型中的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构通过采用防水结构与导水板6结合的方式，通过设置第一防水层4和第二防水层5综合设防，很好的解决了混凝土墙1与彩钢屋面板2连接部位的渗漏水问题，同时还通过导水板6避免雨水直接对第二防水层5的上沿收头部位的冲刷，起到了很好的导水及防水作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，包括：

基础结构，所述基础结构包括混凝土墙和彩钢屋面板，所述混凝土墙竖立设置，所述彩钢屋面板安装在所述混凝土墙的一侧，且边缘与所述混凝土墙形成对接缝；

第一防水层，

第二防水层，所述第一防水层铺设于所述对接缝处，且上沿位于所述混凝土墙上，下沿位于所述彩钢屋面板上；所述第二防水层覆盖在所述第一防水层外侧；

导水板，所述导水板的上边缘安装于所述混凝土墙上，且安装位置位于所述第二防水层上沿的上方，所述导水板的下边缘位于所述第二防水层的外侧。

2.根据权利要求1所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述导水板包括安装板、连接板和引流板，所述安装板、连接板和引流板呈Z型顺次连接，所述安装板与所述混凝土墙连接，所述引流板位于所述第二防水层外侧。

3.根据权利要求2所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述安装板与所述连接板之间构成的角为105-150°。

4.根据权利要求3所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述安装板与所述连接板之间构成的角为135°。

5.根据权利要求4所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述导水板中，所述安装板、连接板和引流板的宽度分别为30mm、80mm和50mm。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述第一防水层为丁基胶带，且所述第一防水层的宽度不小于500mm，其中上沿的宽度不小于250mm。

7.根据权利要求6所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述第二防水层为自粘改性沥青防水卷材，且所述第二防水层宽度不小于800mm，其中下沿宽度不小于500mm。

8.根据权利要求7所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述对接缝中设有接缝填充物，所述对接缝的外侧还设有堵漏层，所述堵漏层呈弧状；所述第一防水层设于所述堵漏层的外侧。

9.根据权利要求8所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述堵漏层的弧面直径不小于50mm。

10.根据权利要求9所述的混凝土墙与彩钢屋面板连接部位的防水结构，其特征在于，所述接缝填充物包括聚氨酯发泡剂与挤塑聚苯板。