CN211542329U - 一种吹瓶机用上料输送装置 - Google Patents
一种吹瓶机用上料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211542329U CN211542329U CN201922401265.3U CN201922401265U CN211542329U CN 211542329 U CN211542329 U CN 211542329U CN 201922401265 U CN201922401265 U CN 201922401265U CN 211542329 U CN211542329 U CN 211542329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- hinged
- bottle
- feeding
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种吹瓶机用上料输送装置,包括瓶胚上料机构、分料机构和输送机构,所述分料机构包括分料铰座、分料器、铰接联动器、支架和伸缩气缸,输送机构包括至少两个输送器,两个支架安装在输送器上,两个伸缩气缸一一对应固定在两个支架上,两个铰接联动器均与两个支架中部一一对应转动连接,且两个所述铰接联动器一端与两个伸缩气缸的输出端一一对应铰接,并随伸缩气缸的输出端伸缩而在支架上摆动,所述分料铰座安装在瓶胚上料机构上,分料器上部与分料铰座铰接,分料器下部与两个所述铰接联动器另一端铰接,并随铰接联动器摆动而在分料铰座上摆动;该吹瓶机用上料输送装置可提高瓶胚的输送效率和加工效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及吹瓶机技术领域,尤其涉及一种吹瓶机用上料输送装置。
背景技术:
日常生活中,用于装水、油等液体装的塑料瓶广泛应用在消费者的日常生活中,极大的方便人们的生活,常见的塑料瓶容量为1公升至5公升不等,甚至有多达10公升的瓶子,而塑料瓶在加工生产过程中需要将预先加热的塑料瓶胚输送至吹瓶机的模具中并通入压缩气体而使其膨胀,最终形成塑料瓶结构,但是传统吹瓶机的上料输送装置在瓶胚上料后通过单输送道输送瓶胚至吹瓶机内加工,瓶胚输送效率不高,降低了瓶胚的加工效率。
实用新型内容:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种吹瓶机用上料输送装置可通过多个输送器和分料器配合输送瓶胚,提高瓶胚的输送效率和加工效率。
一种吹瓶机用上料输送装置,包括瓶胚上料机构、分料机构和输送机构,所述分料机构包括分料铰座、分料器、铰接联动器、支架和伸缩气缸,输送机构包括至少两个输送器,两个支架安装在输送器上,两个伸缩气缸一一对应固定在两个支架上,两个铰接联动器均与两个支架中部一一对应转动连接,且两个所述铰接联动器一端与两个伸缩气缸的输出端一一对应铰接,并随伸缩气缸的输出端伸缩而在支架上摆动,所述分料铰座安装在瓶胚上料机构上,分料器上部与分料铰座铰接,分料器下部与两个所述铰接联动器另一端铰接,并随铰接联动器摆动而在分料铰座上摆动。
优选地,所述输送机构包括两个输送器,每个输送器包括输送箱、送料辊、输送槽道和电机,两个输送器的输送箱并列设置于瓶胚上料机构的顶部下方,两个送料辊分别设置于输送箱的两侧内壁上并由电机驱动,两个输送槽道一一对应设置于两个送料辊下方。
优选地,两个所述伸缩气缸的输出端向下倾斜并一一对应设置在两个支架的一侧。
优选地,每个所述铰接联动器包括连轴、第一曲柄和第二曲柄,两个所述连轴与两个支架中部一一对应转动连接,连轴的一端与第一曲柄的一端固定,分料器下部与第一曲柄的另一端铰接,另一端与第二曲柄的一端固定,且第二曲柄的另一端与伸缩气缸的输出端铰接。
优选地,所述分料器为中空筒体,且分料器的上部和下部均设置有用于输送瓶胚的开口。
优选地,所述瓶胚上料机构包括输送架、输送轮、输送带和步进电机,输送架顶端向上倾斜设置并位于分料器上方,输送带套接输送轮并安装在输送架上,且输送带表面设置有用于带动瓶胚移动的档板条,步进电机与输送轮连接并驱动输送轮工作,分料铰座固定在输送架上,且输送带的下料方向对准分料器上部的开口。
本实用新型的有益效果是:该吹瓶机用上料输送装置的输送机构包括多个输送器,同时配合分料机构可将瓶胚分别放入各个输送器内,且输送器内设置有由电机驱动的送料辊,同一个输送器的送料辊转动使瓶胚从两个送料辊的间距掉落至输送槽道,并由输送槽道输送至吹瓶机内加工,多个输送器同时输送瓶胚可加快瓶胚的输送速度,提高瓶胚的输送效率和加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为图1另一工作状态图;
附图3为本实用新型俯视图。
图中:1分料铰座、2分料器、3铰接联动器、31连轴、32第一曲柄、33第二曲柄、4支架、5伸缩气缸、6输送器、7输送箱、8送料辊、9输送槽道、10输送架、11输送轮、12输送带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示,一种吹瓶机用上料输送装置,包括瓶胚上料机构、分料机构和输送机构,所述分料机构包括分料铰座1、分料器2、铰接联动器3、支架4和伸缩气缸5,输送机构包括至少两个输送器6,两个支架4安装在输送器6上,两个伸缩气缸5一一对应固定在两个支架4上,两个铰接联动器3均与两个支架4中部一一对应转动连接,且两个所述铰接联动器3一端与两个伸缩气缸5的输出端一一对应铰接,并随伸缩气缸5的输出端伸缩而在支架4上摆动,所述分料铰座1安装在瓶胚上料机构上,分料器2上部与分料铰座1铰接,分料器2下部与两个所述铰接联动器3另一端铰接,并随铰接联动器3摆动而在分料铰座1上摆动,与传统吹瓶机的输送装置不同,该吹瓶机用上料输送装置通过瓶胚上料机构将瓶胚输送至分料器2位置,分料器2能够受伸缩气缸5的输出端驱动而摆动,因此分料器2可将瓶胚分别导入至输送机构的各个输送器6内,每个输送器6单独输送瓶胚至吹瓶机内加工,加快瓶胚的输送速度,提高瓶胚的输送效率和加工效率。
在输送机构的具体结构上,在具体地实施例中,所述输送机构包括两个输送器6,每个输送器6包括输送箱7、送料辊8、输送槽道9和电机(图中未示出),两个输送器6的输送箱7并列设置于瓶胚上料机构的顶部下方,两个送料辊8分别设置于输送箱7的两侧内壁上并由电机驱动,两个输送槽道9一一对应设置于两个送料辊8下方,两个所述伸缩气缸5的输出端向下倾斜并一一对应设置在两个支架4的一侧,需要说明的是伸缩气缸5的输出端可由工作人员手动操作控制或使用已经广泛应用于各行各业的以PLC为核心的控制器通过电磁阀控制(图中未示出),因此具体结构不作详细说明,伸缩气缸5的输出端伸出或收缩来使铰接联动器3和分料器2摆动,进而使分料器2将瓶胚摆动至各个输送器6的入口位置,瓶胚便能掉落到输送器6内,另外若输送器6包括三个或三个以上,伸缩气缸5可采用三位五通阀的气缸,并在输送器6上对应伸缩气缸5的位置设置感应开关(图中未示出),这样伸缩气缸5的输出端运行到感应开关位置时便能方便控制器通过电磁阀控制伸缩气缸5的行程,进而可预设多段伸缩气缸5的行程来摆动分料器2的出口来对准各个输送器6的入口,瓶胚便能掉落到各个输送器6内。
具体地,每个所述铰接联动器3包括连轴31、第一曲柄32和第二曲柄33,两个所述连轴31与两个支架4中部一一对应转动连接,连轴31的一端与第一曲柄32的一端固定,分料器2下部与第一曲柄32的另一端铰接,另一端与第二曲柄33的一端固定,且第二曲柄33的另一端与伸缩气缸5的输出端铰接,所述分料器2为中空筒体,且分料器2的上部和下部均设置有用于输送瓶胚的开口,需要说明的是分料器2下部的开口图中未示出,瓶胚可从分料器2上部的开口进入分料器2,从分料器2下部的开口离开分料器2,所述瓶胚上料机构包括输送架10、输送轮11、输送带12和步进电机(图中未示出),输送架10顶端向上倾斜设置并位于分料器2上方,输送带12套接输送轮11并安装在输送架10上,且输送带12表面设置有用于带动瓶胚移动的档板条,步进电机与输送轮11连接并驱动输送轮11工作,分料铰座1固定在输送架10上,且输送带12的下料方向对准分料器2上部的开口,如图1所示,步进电机驱动输送轮11转动,输送轮11带动输送带12移动,瓶胚由输送带12的挡板条带动至输送架10顶端,瓶胚到达输送架10顶端会受自身重力作用从输送架10底面掉落至分料器2内,分料器2将瓶胚导入输送器6中,且伸缩气缸5可通过预设时间值或人工操作来使伸缩气缸5的输出端伸出或收缩,以便摆动分料器2来使各个输送器6均有瓶胚输送。
实现该吹瓶机用上料输送装置实施例,如图1所示,步进电机驱动输送轮11转动,输送轮11带动输送带12移动,输送带12将待加工的瓶胚输送至输送架10顶端,瓶胚到达输送架10顶端会受自身重力作用从输送架10底面掉落,并经过分料铰座1进入分料器2上部的开口,此时分料器2下部的开口对准其中一个输送器6顶部,待控制器到达预设时间值或者工作人员目测达到预定时间,控制伸缩气缸5的输出端伸出来带动铰接联动器3的第二曲柄33顺时针转动,第二曲柄33带动连轴31顺时针转动,连轴31带动第一曲柄32顺时针转动,第一曲柄32带动分料器2向另一个输送器6摆动,以此使各个输送器6上均有瓶胚落入,落入同一个输送器6的瓶胚被送料辊8带动而向两个送料辊8的间距移动,以此使瓶胚从两个送料辊8之间通过并掉落至输送槽道9,由输送槽道9输送至吹瓶机内加工,完成输送工作,多个输送器6同时输送瓶胚可加快瓶胚的输送速度,提高瓶胚的输送效率和加工效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:包括瓶胚上料机构、分料机构和输送机构,所述分料机构包括分料铰座、分料器、铰接联动器、支架和伸缩气缸,输送机构包括至少两个输送器,两个支架安装在输送器上,两个伸缩气缸一一对应固定在两个支架上,两个铰接联动器均与两个支架中部一一对应转动连接,且两个所述铰接联动器一端与两个伸缩气缸的输出端一一对应铰接,并随伸缩气缸的输出端伸缩而在支架上摆动,所述分料铰座安装在瓶胚上料机构上,分料器上部与分料铰座铰接,分料器下部与两个所述铰接联动器另一端铰接,并随铰接联动器摆动而在分料铰座上摆动。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:所述输送机构包括两个输送器,每个输送器包括输送箱、送料辊、输送槽道和电机,两个输送器的输送箱并列设置于瓶胚上料机构的顶部下方,两个送料辊分别设置于输送箱的两侧内壁上并由电机驱动,两个输送槽道一一对应设置于两个送料辊下方。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:两个所述伸缩气缸的输出端向下倾斜并一一对应设置在两个支架的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:每个所述铰接联动器包括连轴、第一曲柄和第二曲柄,两个所述连轴与两个支架中部一一对应转动连接,连轴的一端与第一曲柄的一端固定,且分料器下部与第一曲柄的另一端铰接,另一端与第二曲柄的一端固定,且第二曲柄的另一端与伸缩气缸的输出端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:所述分料器为中空筒体,且分料器的上部和下部均设置有用于输送瓶胚的开口。
6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机用上料输送装置,其特征在于:所述瓶胚上料机构包括输送架、输送轮、输送带和步进电机,输送架顶端向上倾斜设置并位于分料器上方,输送带套接输送轮并安装在输送架上,且输送带表面设置有用于带动瓶胚移动的档板条,步进电机与输送轮连接并驱动输送轮工作,分料铰座固定在输送架上,且输送带的下料方向对准分料器上部的开口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922401265.3U CN211542329U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种吹瓶机用上料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922401265.3U CN211542329U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种吹瓶机用上料输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211542329U true CN211542329U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72510527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922401265.3U Active CN211542329U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种吹瓶机用上料输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211542329U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922401265.3U patent/CN211542329U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104981405B (zh) | 用于制造敞口袋的设备和方法 | |
CN206645490U (zh) | 一种全自动闭环回转输送装置 | |
CN201580768U (zh) | 可调倾角板链提升机 | |
CN108408466B (zh) | 一种小型通用全自动纸箱堆码机 | |
CN214646954U (zh) | 一种多批量式的自动喷码机 | |
CN112811195A (zh) | 一种整层拆垛机 | |
CN112707124B (zh) | 一种化妆品用玻璃瓶自动理瓶供瓶装置 | |
CN211542329U (zh) | 一种吹瓶机用上料输送装置 | |
CN207943585U (zh) | 新型物料拨离式拆垛机 | |
CN207596081U (zh) | 一种具有堆叠规整功能的砖瓦承接中转装置 | |
CN106672681B (zh) | 一种水墨印刷机印后整理计数装置 | |
CN203095029U (zh) | 传送线托盘循环使用装置 | |
CN217260807U (zh) | 一种纸杯装箱装置 | |
CN108840132B (zh) | 一种纸板翻转装置 | |
CN108995888B (zh) | 一种用于包装袋的旋转开袋装置 | |
CN112010016A (zh) | 一种圆棒自动上料设备 | |
CN217920222U (zh) | 一种瓶坯自动处理输送装置 | |
CN114229518B (zh) | 一种袋装货物输送装置和自动装载系统 | |
CN211593121U (zh) | 一种细高杯自动叠杯机 | |
KR100504999B1 (ko) | 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치 | |
CN113085256A (zh) | 一种高效的全自动机包纸箱联动生产设备 | |
CN112850073B (zh) | 一种旋转收料装置 | |
CN216468832U (zh) | 一种取纸装置及卡包机 | |
CN210366036U (zh) | 移动螺旋上料称重系统 | |
CN2252063Y (zh) | 高压罐盖冲床单机组的传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |