CN211542237U - 一种高精度数控注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域，尤其是一种高精度数控注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的模架顶部设有丝杠导轨，两个所述丝杠导轨共同设有移动座，所述移动座的顶部设有隔板，所述隔板一侧设有三轴机械手，所述隔板的另一侧设有两个滑槽，两个所述滑槽均设有滑块，两个所述滑块的顶部设有U型安装座，所述安装座的支腿一侧间设有升降气缸，所述升降气缸的端部设有对装块，所述注塑机主体的动模一侧设有对位槽，所述安装座的一侧设有调压电机，通过本实用新型的改进，有效的克服注塑机因退模不足造成的工件取出困难等缺点，防止对工件精度造成影响，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域，尤其涉及一种高精度数控注塑机。
背景技术
众所周知，日常生活中人们所使用的塑料制品，都是采用相对应的塑料加工方式生产出来的，比如：注塑、吹塑、吸塑等方式，每种方式生产的塑料制品结构都存在着较大的差异。其中，注塑一般是采用注射的方式将塑料源颗粒加热成熔融状态输送到模具内腔进行相应的加工，从而形成特定的形状，这个过程一般是在注塑机上完成的。目前，工厂中所使用的注塑机存在着以下的问题：第一、注塑模具在开模时，由于压力不足、退模不到位会发生顶针不能将模件顶出的现象；第二、注塑毛坯件在完成后，直接从动模腔落入落件腔，容易损伤工件；这样都会造成生产模件精度较低，从而影响生产质量。为此，本实用新型提出了一种高精度数控注塑机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在退模不到位的缺点，而提出的一种高精度数控注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高精度数控注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的模架顶部设有两个相对的丝杠导轨，两个所述丝杠导轨的一端设有联合传动组件，所述联合传动组件远离所述丝杠导轨的一侧设有驱动装置，两个所述丝杠导轨共同设有与其相匹配的移动座，所述移动座的顶部一侧固定设有隔板，所述隔板的一侧设有方便取模的三轴机械手，所述移动座与所述三轴机械手相对的一侧设有贯通槽，所述隔板的另一侧设有两个相对的滑槽，两个所述滑槽均设有与其相匹配的滑块，两个所述滑块的顶部共同设有U型安装座，所述安装座的支腿一侧间设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部设有对装块，所述注塑机主体的动模一侧设有与所述对装块相匹配的对位槽，所述安装座的一侧设有调压电机，所述调压电机的电机轴端部设有齿轮，所述移动座的一侧设有与所述齿轮相匹配的齿条。
优选的，所述移动座与所述升降气缸相对的一侧设有与其相匹配的条形孔，所述联合传动组件包括设于所述丝杠导轨一端的两个带轮，两个所述带轮共同设有与其相匹配的传动带，其中一个所述带轮的一侧设有驱动装置。
优选的，所述注塑机主体的模架底部一侧设有落模腔，所述落模腔的底部设有接料板，所述接料板的一侧设有用于放置工件的模件槽，所述接料板的底部设有两个相对的纵向缓冲调节装置。
优选的，所述纵向缓冲调节装置包括两个固定于所述接料板与所述落模腔一侧间的伸缩杆，所述伸缩杆与所述接料板的一侧间设有缠绕其外侧的缓冲弹簧。
优选的，所述驱动装置采用步进电机，所述注塑机主体的一侧设有数控台，所述驱动装置和所述三轴机械手均与所述数控台电信连接。
本实用新型提出的一种高精度数控注塑机，有益效果在于：通过注塑机上的丝杠导轨和联合传动组件的设置和配合，能够使得三轴机械手可调节位置以及高度，方便在动模腔内的模件被顶出后的取件动作，通过侧部的滑槽、滑块以及齿轮齿条的设置和配合，能够对升降气缸进行平行于开合模方向的移动，从而实现在压力不足时提供一定的退模压力，又通过对装块和对位槽的设置，弥补退模不到位的缺点，从而使得工件容易取出，且底部设置了接料板、接料槽以及纵向缓冲调节装置，使得工件在取出的过程中不容易受到损伤，提高工件生产精度和质量，整体结构简单实用，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度数控注塑机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度数控注塑机的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高精度数控注塑机的断裂结构示意图。
图中：注塑机主体1、丝杠导轨2、联合传动组件3、带轮31、传动带32、驱动装置4、移动座5、隔板6、三轴机械手7、贯通槽8、滑槽9、滑块10、安装座11、升降气缸12、对装块13、对位槽14、调压电机15、齿轮16、齿条17、条形孔18、落模腔19、接料板20、模件槽201、纵向缓冲调节装置21、伸缩杆211、缓冲弹簧212、数控台22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高精度数控注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1的模架顶部设有两个相对的丝杠导轨2，两个丝杠导轨2的丝杠旋合方向相同，两个丝杠导轨2的一端设有联合传动组件3，联合传动组件3远离丝杠导轨2的一侧设有驱动装置4，通过联合传动组件3和驱动装置4的设置，使得一台电机驱动两根丝杠同步工作，降低设备成本，两个丝杠导轨2共同设有与其相匹配的移动座5，移动座5的设置，使得整体可根据需要调节位置，增强灵活性。移动座5的顶部一侧固定设有隔板6，隔板6的一侧设有方便取模的三轴机械手7，在退模后，脱模顶针推动模件落入三轴机械手7内进行夹紧固定，移动座5与三轴机械手7相对的一侧设有贯通槽8，隔板6的另一侧设有两个相对的滑槽9，两个滑槽9均设有与其相匹配的滑块10，两个滑块10的顶部共同设有U型安装座11，安装座11的支腿一侧间设有升降气缸12，调节对装块13和对位槽14的连接或者脱离，升降气缸12的活塞杆端部设有对装块13，注塑机主体1的动模一侧设有与对装块13相匹配的对位槽14，安装座11的一侧设有调压电机15，调压电机15的电机轴端部设有齿轮16，移动座5的一侧设有与齿轮16相匹配的齿条17，通过调压电机15带动齿轮16在齿条17上移动，均匀的提供退模压力，从而消除退模不到位的现象，提高精度。
本实用新型中，移动座5与升降气缸12相对的一侧设有与其相匹配的条形孔18，联合传动组件3包括设于丝杠导轨2一端的两个带轮31，两个带轮31共同设有与其相匹配的传动带32，其中一个带轮31的一侧设有驱动装置4，注塑机主体1的模架底部一侧设有落模腔19，落模腔19的底部设有接料板20，接料板20的一侧设有用于放置工件的模件槽201，接料板20的底部设有两个相对的纵向缓冲调节装置21，通过模件槽201和纵向缓冲调节装置21的设置可使得工件在取出后平稳的放置在槽内，不容易损伤工件。
纵向缓冲调节装置21包括两个固定于接料板20与落模腔19一侧间的伸缩杆211，伸缩杆211与接料板20的一侧间设有缠绕其外侧的缓冲弹簧212，驱动装置4采用步进电机，注塑机主体1的一侧设有数控台24，驱动装置4和三轴机械手7均与数控台24电信连接，整体结构可靠，实现整体的数控自动化，精度较高，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度数控注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于，所述注塑机主体(1)的模架顶部设有两个相对的丝杠导轨(2)，两个所述丝杠导轨(2)的一端设有联合传动组件(3)，所述联合传动组件(3)远离所述丝杠导轨(2)的一侧设有驱动装置(4)，两个所述丝杠导轨(2)共同设有与其相匹配的移动座(5)，所述移动座(5)的顶部一侧固定设有隔板(6)，所述隔板(6)的一侧设有方便取模的三轴机械手(7)，所述移动座(5)与所述三轴机械手(7)相对的一侧设有贯通槽(8)，所述隔板(6)的另一侧设有两个相对的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)均设有与其相匹配的滑块(10)，两个所述滑块(10)的顶部共同设有U型安装座(11)，所述安装座(11)的支腿一侧间设有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的活塞杆端部设有对装块(13)，所述注塑机主体(1)的动模一侧设有与所述对装块(13)相匹配的对位槽(14)，所述安装座(11)的一侧设有调压电机(15)，所述调压电机(15)的电机轴端部设有齿轮(16)，所述移动座(5)的一侧设有与所述齿轮(16)相匹配的齿条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控注塑机，其特征在于，所述移动座(5)与所述升降气缸(12)相对的一侧设有与其相匹配的条形孔(18)，所述联合传动组件(3)包括设于所述丝杠导轨(2)一端的两个带轮(31)，两个所述带轮(31)共同设有与其相匹配的传动带(32)，其中一个所述带轮(31)的一侧设有驱动装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控注塑机，其特征在于，所述注塑机主体(1)的模架底部一侧设有落模腔(19)，所述落模腔(19)的底部设有接料板(20)，所述接料板(20)的一侧设有用于放置工件的模件槽(201)，所述接料板(20)的底部设有两个相对的纵向缓冲调节装置(21)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度数控注塑机，其特征在于，所述纵向缓冲调节装置(21)包括两个固定于所述接料板(20)与所述落模腔(19)一侧间的伸缩杆(211)，所述伸缩杆(211)与所述接料板(20)的一侧间设有缠绕其外侧的缓冲弹簧(212)。
5.根据权利要求2所述的一种高精度数控注塑机，其特征在于，所述驱动装置(4)采用步进电机，所述注塑机主体(1)的一侧设有数控台(24)，所述驱动装置(4)和所述三轴机械手(7)均与所述数控台(24)电信连接。
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| CN201921531884.8U CN211542237U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种高精度数控注塑机 |
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| CN (1) | CN211542237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022000912A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 苏州金伟博精密机械科技有限公司 | 一种具备缓冲防护功能的注塑模具 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921531884.8U patent/CN211542237U/zh active Active
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