CN211523494U - 一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 - Google Patents
一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211523494U CN211523494U CN201922394191.5U CN201922394191U CN211523494U CN 211523494 U CN211523494 U CN 211523494U CN 201922394191 U CN201922394191 U CN 201922394191U CN 211523494 U CN211523494 U CN 211523494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- post
- embedded sleeve
- column body
- anchoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 14
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其包括柱体以及预制钢筋束，所述预制钢筋束由多根相互平行的钢筋条浇筑混凝土形成，所述柱体内设置有预埋套筒，所述预埋套筒一端设置有开口，所述预埋套筒的开口与柱体的侧面相连通，所述预埋套筒的至少一侧设置有支撑件，所述支撑件与预埋套筒相抵接；所述预制钢筋束一端插入预埋套筒中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体的侧面设置。本实用新型具有免去了浇筑柱体时预先留出预制钢筋束的功效，起到节约空间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种用于后浇梁钢筋的锚固结构。
背景技术
目前施工中常会发生一些梁不能与柱子同时浇筑的情况，对柱子浇筑完毕后，再进行梁板支模、预制钢筋束绑扎安装、对梁浇筑混凝土等。其中，后浇梁是指当柱子与梁不能同时浇筑时，在浇灌柱子之后进行浇筑的梁。后浇梁钢筋是在后浇梁灌注混凝土之前布置的预制钢筋束。
现有公告号为CN105480842B的专利文献公开了一种后浇梁钢筋，插筋梁端头（相当于本实用新型的预制钢筋束）位于混凝土牛腿上方与框架柱子连接，钢梁芯（相当于实用新型的预制钢筋束末端）通过插筋连接于混凝土牛腿之间，后浇梁浇筑在钢梁芯四周形成梁体。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术先将后浇梁钢筋预留出，待条件具备时再浇筑混凝土形成后浇梁。由于后浇梁用的钢筋外露于柱体，突出的预制钢筋束占用了较多的空间，在柱体搬运、施工方面都会带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，免去了浇筑柱体时预先留出预制钢筋束的不便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，包括柱体以及预制钢筋束，所述预制钢筋束由多根相互平行的钢筋条浇筑混凝土形成，所述柱体内设置有预埋套筒，所述预埋套筒一端设置有开口，所述预埋套筒的开口与柱体的侧面相连通，所述预埋套筒的至少一侧设置有支撑件，所述支撑件与预埋套筒相抵接；所述预制钢筋束一端插入预埋套筒中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体的侧面设置。
通过采用上述技术方案，柱体内设置有预埋套筒，因此在形成后浇梁时，可以直接将预制钢筋束插入预埋套筒中实现后浇梁与柱体之间的连接，并且支撑件起到预制钢筋束的作用，使得预埋套筒不易受到预制钢筋束过大的应力而损坏，同时能起到承托预制钢筋束的作用；由于预制钢筋束可以与柱体实现可分离，因此能减少浇筑柱体时预先留出的预制钢筋束，能节省空间，便于柱体的搬运以及施工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋套筒两端均设置有开口，所述预埋套筒的其中一端位于柱体内，位于所述柱体内的预埋套筒插接有锚固筋，所述锚固筋的另一端与柱体通过浇筑固定。
通过采用上述技术方案，锚固筋能增强预埋套筒与柱体之间的连接牢固程度，使得预埋套筒与柱体的连接更牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锚固筋呈L形弯折，所述锚固筋弯折的其中一段插入预埋套筒中，所述锚固筋的另一段与柱体浇筑固定。
通过采用上述技术方案，柱体成型的过程中，弯折设置的锚固筋能起到限制预埋套筒的作用，使得预埋套筒不易往柱体内部偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锚固筋设置有多根，多根所述锚固筋呈放射状发散。
通过采用上述技术方案，多根锚固筋呈放射状发散，能使得预埋套筒在柱体内的固定更稳固，预埋套筒在柱体内不易产生偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋套的外周侧设置有多个限位销。
通过采用上述技术方案，限位销能进一步增强预埋套筒在柱体内的连接稳定性，使得预埋套筒能够牢固地与柱体相固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件为槽型钢。
通过采用上述技术方案，槽型钢的翼缘宽,侧向刚度大、并且能抗弯，翼缘两外表彼此平行使得柱体与梁体的加工、装配轻巧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位销沿着预埋套筒的长度方向成排设置，所述限位销设置有多排；所述槽型钢的腹板中设置有一排插接孔，相邻所述插接孔之间的间距与同一排相邻限位销之间的间距相等，并且限位销与插接孔插接配合。
通过采用上述技术方案，限位销与槽型钢相插接配合，使得槽型钢以及预埋套筒之间有连接，并且槽型钢能进一步起到支撑预埋套筒以及预制钢筋束的作用，使得预埋套筒不易偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽型钢在预埋套筒上下两侧均有设置。
通过采用上述技术方案，预埋套筒受到的作用力能及时传至上下两侧的槽型钢，起到分散受力的作用，能进一步增强预埋套筒在柱体内的连接牢固强度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
柱体内设置有预埋套筒，能在成型后浇梁时插入预制钢筋束，减少了前期制备柱体时留出后浇梁钢筋，因此能节省空间，便于柱体的搬运、施工；
预埋套筒在柱体内的一端设置有锚固筋，锚固筋能进一步加强预埋套筒与柱体之间的连接，使得预埋套筒在柱体内的固定更牢固，柱体成型时，预埋件套筒不易在柱体内偏移；
槽型钢上设置有插接孔，预埋套筒上的限位销与插接孔插接配合，使得预埋套筒与槽型钢的连接牢固，预埋套筒受到的应力能被及时传递槽型钢上，使得预埋套筒不易产生损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种用于后浇梁钢筋的锚固结构的整体结构透视图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的预制钢筋束的结构示意图。
附图标记：1、柱体，2、预埋套筒，21、限位销，3、槽型钢，31、插接孔，4、锚固筋，5、梁体，6、预制钢筋束，61、钢筋条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，包括柱体1、梁体5以及预制钢筋束6。
柱体1由混凝土浇筑而成。在浇筑柱体1的过程中，柱体1中设置有预埋套筒2，预埋套筒2用于插接与后浇梁相连接的钢筋或预制钢筋束6。预埋套筒2呈圆筒状，可以采用铸铁、不锈钢或PVC材质制成。柱体1在竖立状态时，预埋套筒2的长度方向与水平方向相平行。
预埋套筒2至少一端设置有开口，本实施例中预埋套筒2两端均设置有开口。预埋套筒2的其中一个开口与柱体1的侧面相连通，预埋套筒2的一端可以突出于柱体1的外侧，也可以与柱体1的侧面相齐平。预埋套筒2的另一个开口位于柱体1内，位于柱体1内的预埋套筒2开口处插接有锚固筋4。锚固筋4用于将预埋套筒2与柱体1相固定，使得预埋套筒2在浇筑柱体1或柱体1在使用过程中不易受外力的作用而移位、松脱。
锚固筋4呈L形弯折，锚固筋4弯折的一段插入预埋套筒2中，锚固筋4的另一段与柱体1浇筑固定。锚固筋4设置有多根，并且多根锚固筋4弯折的一段插入预埋套筒2中，锚固筋4弯折的另一段在预埋套筒2外周呈放射状排布，多根排布的锚固筋4能起到限制预埋套筒2偏移的作用，使得预埋套筒2在柱体1中的固定更牢固。
预埋套筒2的外周设置有多个限位销21，限位销21与预埋套筒2通过焊接的方式与预埋套筒2相固定。限位销21的设置能增大预埋套筒2与柱体1的接触面积，从而当柱体1浇筑成型后，限位销21能与柱体1牢牢固定，使得预埋套筒2不易与柱体1脱离。限位销21沿着预埋套筒2的长度方向成排设置，限位销21设置有多排；预埋套筒2的上下两侧还设置有支撑件，支撑件可以是H型钢、工字钢或者槽型钢3中的任意一种，本实施例中优选为槽型钢3。
槽型钢3包括腹板以及一体成型在腹板两侧的翼缘板，由于这部分为现有技术，因此在本实施例中不再赘述。其中槽型钢3的腹板中设置有一排插接孔31，相邻插接孔31之间的间距与同一排相邻限位销21之间的间距相等，并且限位销21与插接孔31插接配合。由于限位销21与预埋套筒2的连接使得预埋套筒2在柱体1中的连接更牢固，预埋套筒2能够牢固地固定在柱体1中。
参照图3，槽型钢3突出于柱体1的侧面设置，槽型钢3在与后浇梁形成的梁体5连接时，槽型钢3能增加柱体1与梁体5之间的连接牢固程度，使得梁体5与柱体1之间不易分离。
参照图4，预制钢筋束6由多根相互平行的钢筋条61浇筑混凝土形成，预埋套筒2的一侧设置有支撑件，支撑件与预埋套筒2相抵接；预制预制钢筋束6一端插入预埋套筒2中，可以与位于预埋套筒2的锚固筋4抵接，也可以在预埋套筒2中浇筑混凝土，将预埋件设置有锚固筋4的一端进行填充，再与预制钢筋束6插接配合。
本实施例的实施原理为：柱体1中设置有预埋套筒2，预埋套筒2的两端均设置有开口，并且其中一端开口与柱体1的侧面相连通，另一端设置在柱体1内部，在柱体1中的预埋套筒2中插接有多根锚固筋4，锚固筋4呈放射状在预埋套筒2的外侧发散设置；预埋套筒2的外周侧还设置有多排限位销21，限位销21与在预埋套筒2上下两侧设置的槽型钢3插接配合；槽型钢3伸出与柱体1的一侧，并与梁体5浇筑固定；在后浇梁形成梁体5之前，在预埋套筒2内插接有预制钢筋束6，预制钢筋束6由多根钢筋与混凝土浇筑形成，预制钢筋束6一端插入预埋套筒2中，另一端与后浇梁形成的梁体5浇筑成型，实现梁体5与柱体1之间的连接，柱体1内设置有预埋套筒2，能在成型后浇梁时插入预制钢筋束6，减少了前期制备柱体1时留出后浇梁钢筋，因此能节省空间，便于柱体1的搬运、施工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：包括柱体（1）以及预制钢筋束（6），所述预制钢筋束（6）由多根相互平行的钢筋条（61）浇筑混凝土形成，所述柱体（1）内设置有预埋套筒（2），所述预埋套筒（2）一端开设有开口，所述预埋套筒（2）的开口与柱体（1）的侧面相连通，所述预埋套筒（2）的至少一侧设置有用于对预埋套筒（2）进行支撑的支撑件；所述预制钢筋束（6）一端插入预埋套筒（2）中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒（2）的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体（1）的侧面设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述预埋套筒（2）两端均开设有开口，所述预埋套筒（2）的其中一端位于柱体（1）内，位于所述柱体（1）内的预埋套筒（2）插接有锚固筋（4），所述锚固筋（4）的另一端与柱体（1）通过浇筑固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述锚固筋（4）呈L形弯折，所述锚固筋（4）弯折的其中一段插入预埋套筒（2）中，所述锚固筋（4）的另一段与柱体（1）浇筑固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述预埋套筒（2）中插接有多根锚固筋（4），所述锚固筋（4）在预埋套筒（2）的外侧呈放射状发散。
5.根据权利要求1所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述预埋套的外周侧设置有多个限位销（21）。
6.根据权利要求5所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述支撑件为槽型钢（3）。
7.根据权利要求6所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述限位销（21）沿着预埋套筒（2）的长度方向成排设置，所述限位销（21）设置有多排；所述槽型钢（3）的腹板中设置有一排插接孔（31），相邻所述插接孔（31）之间的间距与同一排相邻限位销（21）之间的间距相等，并且限位销（21）与插接孔（31）插接配合。
8.根据权利要求6所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述槽型钢（3）在预埋套筒（2）上下两侧均有设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922394191.5U CN211523494U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922394191.5U CN211523494U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211523494U true CN211523494U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72467185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922394191.5U Expired - Fee Related CN211523494U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211523494U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922394191.5U patent/CN211523494U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200190799A1 (en) | Prefabricated frame | |
| KR101582599B1 (ko) | 교각 연속지점부를 거더 연결형 코핑부로 형성하는 교량 시공 방법 | |
| CN107201792A (zh) | 高层装配式单排孔预制剪力墙及其装配结构和施工方法 | |
| CN210597648U (zh) | 预制构件钢筋连接结构 | |
| KR100991046B1 (ko) | 에이치빔 및 그 에이치빔을 이용한 철골구조 건축물의시공방법 | |
| CN214833491U (zh) | 一种装配式建筑预制构件 | |
| CN207003723U (zh) | 高层装配式单排孔预制剪力墙及其装配结构 | |
| JP2001355246A (ja) | Ｐｃフーチング部材及びこれを用いた建物施工方法 | |
| CN210216483U (zh) | 地基及其基础承台 | |
| CN211523494U (zh) | 一种用于后浇梁钢筋的锚固结构 | |
| CN211447283U (zh) | 主楼和裙房的连接梁 | |
| KR20140125754A (ko) | 교각 연속지점부를 거더 연결형 코핑부로 형성하는 교량 시공 방법 | |
| CN210002412U (zh) | 装配式预制混凝土支撑梁 | |
| CN117646397A (zh) | 一种桥梁顶升平台的搭设方法及搭设构件 | |
| CN214884742U (zh) | 一种带支座连接器的预制楼板 | |
| CN212802540U (zh) | 一种混凝土烟囱加固横梁模板施工托架 | |
| KR101707942B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 중공슬래브 및 이의 제조방법 | |
| CN214272076U (zh) | 一种格构梁 | |
| CN210917711U (zh) | 一种预制装配式基础的装配式建筑 | |
| CN210421625U (zh) | 一种装配式现浇组合梁构造 | |
| CN210049399U (zh) | 一种榫铆预制柱快速装配连接结构 | |
| CN210395625U (zh) | 一种用于预应力张拉施工建筑的墙/柱与基础连接结构 | |
| CN208486362U (zh) | 装配式结构体系 | |
| KR100296450B1 (ko) | 철근콘크리트 엘엔지탱크의 구축공법 | |
| CN115341664B (zh) | 斜向拉索锚固结构、机库和斜向拉索锚固方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 Termination date: 20211227 |