CN211514871U - 一种烧结机机头用湿式电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结机机头用湿式电除尘装置，涉及除尘设备的技术领域，其包括箱体、设置在箱体内的电晕极、设置在箱体底部的排液斗以及开设在箱体相对的两侧壁上的进气口与排气口，还包括设置在箱体相对的两侧内壁上部的喷淋装置和多组分流板；所述喷淋装置包括水平穿设在箱体上的进水管和沿进水管长度方向均布的多个喷淋头；所述分流板沿竖直方向设置有多层，每层所述分流板沿水平方向间隔设置，相邻层的分流板交错设置，所述分流板为两端向下弯折的弧形板，所述分流板上均布有多个排水孔。本实用新型具有节约水资源、液膜分布均匀的效果。

Description

一种烧结机机头用湿式电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别涉及一种烧结机机头用湿式电除尘装置。

背景技术

湿式电除尘器与干式除尘器的收尘原理相同，都是靠电阴极高压电晕放电使粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下达到集电极；干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体，除此之外，湿式除尘器相对干式除尘器来讲，处理后的气体洁净度也更高。

目前，湿电除尘器多采用喷淋清灰方式，喷淋流量过小，在收尘极板上易形成沟流，长期运行则造成极板结垢，影响系统放电特性；当喷淋流量过大时，又会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧结机机头用湿式电除尘装置，具有节约水资源、液膜分布均匀的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧结机机头用湿式电除尘装置，包括箱体、设置在箱体内的电晕极、设置在箱体底部的排液斗以及开设在箱体相对的两侧壁上的进气口与排气口，还包括设置在箱体相对的两侧内壁上部的喷淋装置和多组分流板；

所述喷淋装置包括水平穿设在箱体上的进水管和沿进水管长度方向均布的多个喷淋头；

所述分流板沿竖直方向设置有多层，每层所述分流板沿水平方向间隔设置，相邻层的分流板交错设置，所述分流板为两端向下弯折的弧形板，所述分流板上均布有多个排水孔。

通过采用上述技术方案，含尘气体由进气口进入箱体内后，在电场力的作用下向两侧移动并贴附在箱体的侧壁上，通过供水系统向进水管内通水，喷淋头喷出的水柱向下落在对应的分流板上时，一部分水流通过排水孔向下穿过分流板，一部分水流沿着分流板的表面向两侧流动，在流动过程中，一部分水流也从流动路径中对应位置的排水孔向下排放，剩余的部分水流沿着分流板的表面由相邻分流板之间的缝隙间向下滑落，而滑落的水流正好向下落在下一层分流板的中心，水流会再次重复上述路径，水流在各层分流板之间如此流动，能够将来自喷淋头的水柱分流打散，保证经过多组分流板之后水流能够在箱体的侧壁上形成均匀的水膜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋头分别与最上层分流板的中心相对应。

通过采用上述技术方案，喷淋头喷出的水柱恰好落在分流板的顶点上，确保水流能够向两侧均匀摊开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流板远离箱体的一端均向上弯折形成有挡边。

通过采用上述技术方案，由于水流落在分流板上之后可能会向四处飞溅，设置挡边可有效防止水流向箱体的中心飞溅，对水流有聚拢作用，保证水流贴着箱体的侧壁流动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内壁上还固定有隔板；

所述隔板位于多组分流板的下方，所述隔板与进水管平行的两侧边和箱体的侧壁之间留有间隙；

所述隔板与进水管平行的两侧边上分别固定有导流板，所述导流板相对隔板倾斜设置，所述导流板的下端向箱体的侧壁延伸并与箱体的侧壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，经过多组分流板分流之后的水流落在导流板上并沿着导流板向下流动，从导流板和箱体侧壁之间的缝隙中通过，保证水流贴着箱体的侧壁流动形成水膜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋头的形状为扇形。

通过采用上述技术方案，进水管内的水流经喷淋头向下喷射时，水流能够沿分流板的长度方向向两侧扩散，增加水流的扩散面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排液斗为锥形斗。

通过采用上述技术方案，冲刷液的排放更顺畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.含尘气体由进气口进入箱体内后，在电场力的作用下向两侧移动并贴附在箱体的侧壁上，通过供水系统向进水管内通水，喷淋头喷出的水柱向下落在对应的分流板上时，一部分水流通过排水孔向下穿过分流板，一部分水流沿着分流板的表面向两侧流动，在流动过程中，一部分水流也从流动路径中对应位置的排水孔向下排放，剩余的部分水流沿着分流板的表面由相邻分流板之间的缝隙间向下滑落，而滑落的水流正好向下落在下一层分流板的中心，水流会再次重复上述路径，水流在各层分流板之间如此流动，能够将来自喷淋头的水柱分流打散，保证经过多组分流板之后水流能够在箱体的侧壁上形成均匀的水膜；

2.通过隔板和导流板的设置，导流板能够对分流后的水流进行引导，使水流贴着箱体的侧壁流动形成均匀的液膜。

附图说明

图1是本实用新型实施例给出的一种整体结构示意图。

图2是为体现喷淋装置和分流板在箱体内的安装位置的示意图。

图3是为体现图2中分流板相对位置关系的结构示意图。

图中，1、箱体；2、电晕极；3、排液斗；4、喷淋装置；41、进水管；42、喷淋头；5、分流板；51、排水孔；52、挡边；6、隔板；61、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，包括箱体1、电晕极2和排液斗3，箱体1整体呈长方体形，箱体1相对的两侧壁上分别开设有进气口和排气口；电晕极2沿箱体1的长度方向均布有多个，每个电晕极2均位于箱体1宽度方向的中间位置，电晕极2上端的绝缘子固定在箱体1的顶壁上，电晕极2的下端分别连接有重锤，保证电极线始终处于竖直状态；排液斗3设在箱体1的下部并沿箱体1的长度方向均匀设置，排液斗3为圆锥形，电晕极2与排液斗3的轴线相对应。箱体1的上部还固定连接有隔板6，电晕极2分别穿过隔板6，隔板6将箱体1分为上下两个腔室，箱体1与进气口相邻的两侧壁的上部还分别设有喷淋装置4和多组分流板5。

参照图2和图3，喷淋装置4包括进水管41和喷淋头42，进水管41水平设置，进水管41的一端固定在箱体1上，另一端穿出至箱体1外，并与供水系统相连；喷淋头42沿进水管41的长度方向均匀布置有多个。多组分流板5设置在喷淋装置4和隔板6之间，分流板5在箱体1侧壁的竖直方向上均布有多层，每层分流板5均沿水平方向间隔设置有多个，且上下相邻层的分流板5相互交错设置；分流板5为一种弧形板，分流板5上沿长度方向均匀开设有多个排水孔51。具体的，分流板5的凸面一侧朝上，喷淋头42分别与最上层分流板5的中心位置相对应，喷淋头42喷出的水柱向下落在对应的分流板5上时，一部分水流通过排水孔51向下穿过分流板5，一部分水流沿着分流板5的表面向两侧流动，在流动过程中，一部分水流也从流动路径中对应位置的排水孔51向下排放，剩余的部分水流沿着分流板5的表面由相邻分流板5之间的缝隙间向下滑落，而滑落的水流正好向下落在下一层分流板5的中心，水流会再次重复上述路径，水流在各层分流板5之间如此流动，能够将来自喷淋头42的水柱分流打散，保证经过多组分流板5之后水流能够在箱体1的侧壁上形成均匀的水膜。

喷淋头42的形状为扇形设置，进水管41内的水流经喷淋头42向下喷射时，水流能够沿分流板5的长度方向向两侧扩散，增加水流的扩散面积。分流板5远离箱体1侧壁的一侧还向上弯折形成有挡边52，由于水流落在分流板5上之后可能会向四处飞溅，设置挡边52可有效防止水流向箱体1的中心飞溅，对水流有聚拢作用，保证水流贴着箱体1的侧壁流动。

隔板6靠近进气口和出气口的两端分别固定连接在对应的箱壁上，隔板6与进水管41平行的两侧边和对应的箱壁之间分别留有间隙，且在隔板6与进水管41平行的两侧边上分别固定有导流板61，导流板61相对隔板6倾斜设置，导流板61的下端向箱体1的侧壁延伸，导流板61的下端与箱体的侧壁之间留有供水流流动的缝隙。经过多组分流板5分流之后的水流落在导流板61上并沿着导流板61向下流动，从导流板61和箱体1侧壁之间的缝隙中通过，保证水流贴着箱体1的侧壁流动形成水膜。

本实施例的实施原理为：

粉尘由箱体1的进气口进入后，在电场力的作用下，粉尘向箱体1的两侧壁移动并贴附在箱体1的内壁上，通过供水系统向进水管41内通水，水流经过各层分流板5被打散，在箱体1的侧壁上均匀布膜。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结机机头用湿式电除尘装置，包括箱体（1）、设置在箱体（1）内的电晕极（2）、设置在箱体（1）底部的排液斗（3）以及开设在箱体（1）相对的两侧壁上的进气口与排气口，其特征在于：还包括设置在箱体（1）相对的两侧内壁上部的喷淋装置（4）和多组分流板（5）；

所述喷淋装置（4）包括水平穿设在箱体（1）上的进水管（41）和沿进水管（41）长度方向均布的多个喷淋头（42）；

所述分流板（5）沿竖直方向设置有多层，每层所述分流板（5）沿水平方向间隔设置，相邻层的分流板（5）交错设置，所述分流板（5）为两端向下弯折的弧形板，所述分流板（5）上均布有多个排水孔（51）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，其特征在于：所述喷淋头（42）分别与最上层分流板（5）的中心相对应。

3.根据权利要求1所述的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，其特征在于：所述分流板（5）远离箱体（1）的一端均向上弯折形成有挡边（52）。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁上还固定有隔板（6）；

所述隔板（6）位于多组分流板（5）的下方，所述隔板（6）与进水管（41）平行的两侧边和箱体（1）的侧壁之间留有间隙；

所述隔板（6）与进水管（41）平行的两侧边上分别固定有导流板（61），所述导流板（61）相对隔板（6）倾斜设置，所述导流板（61）的下端向箱体（1）的侧壁延伸并与箱体（1）的侧壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，其特征在于：所述喷淋头（42）的形状为扇形。

6.根据权利要求1所述的一种烧结机机头用湿式电除尘装置，其特征在于：所述排液斗（3）为锥形斗。

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