CN211464496U - 一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，下模仿形定位支撑块上放置待加工产品，顶板与上模板连接且二者同步竖向运动，上模板上安装弹簧，相邻两个弹簧间安装限位螺钉，导块内穿过冲针，冲针固定于上模预压板上，上模预压板固定在上模板上，上模预压板与上模仿形预压块相连，上模仿形预压块上安装上模压紧块，上模预压板上安装刀口，齿条与齿轮副啮合，齿轮副与旋磨头相连，上模板下行并牵动齿条，带动齿轮副转动，驱动旋磨头旋转去除毛刺。本实用新型提供的基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，通过上模预压板、上模仿形预压块预压产品，通过冲针对产品孔位进行冲切，定位精确，齿轮副带动旋磨头去毛刺，经济环保，可直接满足图纸要求。
Description
技术领域
本实用新型属于切边模具技术领域，具体涉及一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统。
背景技术
现有切边模主要是对产品的外形及孔位等做冲切，保证产品入料口、溢流口、分型线等的位置不会有大于图纸要求的毛刺残留，保证产品外观的一致性，以保证符合图纸要求。但是现有的模具预压产品时预压不到位，定位精度不够，产品极易跑偏，加工误差大，图纸要求高精度的时候，仍需要机加工表面轮廓来满足精度要求。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，包括面面相对的上模板和下模板，上模板相对下模板竖向运动，还包括顶板、弹簧、限位螺钉、导块、冲针、齿轮副、上模预压板、上模仿形预压块、旋磨头、下模仿形定位支撑块和齿条，所述下模仿形定位支撑块固定于下模板上且其上放置待加工产品，顶板与上模板连接且二者同步竖向运动，上模板上且位于顶板下方的空间内安装若干个竖向排列的弹簧，弹簧顶部悬空，相邻两个弹簧之间安装限位螺钉，弹簧下方、齿轮副上方安装导块，其内穿过冲针，冲针固定于上模预压板上，上模预压板固定在上模板上，上模预压板下端与上模仿形预压块相连接，上模仿形预压块上安装上模压紧块，上模预压板上安装刀口，齿条一端连接上模板，齿条另一端与齿轮副啮合，齿轮副与旋磨头相连接，上模板下行并牵动齿条，带动齿轮副转动，驱动旋磨头旋转去除待加工产品上的毛刺。
进一步的，所述弹簧底部安装于弹簧支撑板上，弹簧支撑板安装于上模板上，弹簧支撑板底部安装导块，冲针顶部安装在弹簧支撑板上，冲针底部固定于上模预压板上。
进一步的，所述上模板与下模板之间安装有导柱，导柱对上模板下行的极限位置进行调节。
进一步的，所述齿轮副包括互相垂直设置且啮合的竖向齿轮和横向齿轮，齿条与竖向齿轮啮合，横向齿轮与旋磨头连接，齿条上行或下行时，通过传动带动齿轮副的竖向齿轮顺时针或逆时针转动，带动横向齿轮转动，带动旋磨头旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，包括面面相对的上模板和下模板，还包括顶板、弹簧、限位螺钉、齿轮副、上模预压板、上模仿形预压块、旋磨头、下模仿形定位支撑块和齿条，下模仿形定位支撑块固定于下模板上且其上放置待加工产品，顶板与上模板连接且二者同步竖向运动，上模板上且位于顶板下方的空间内安装若干个竖向排列的弹簧，弹簧顶部悬空，相邻两个弹簧之间安装限位螺钉，弹簧下方、齿轮副上方安装导块，其内穿过冲针，冲针固定于上模预压板上，上模预压板固定在上模板上，上模预压板下端与上模仿形预压块相连接，上模仿形预压块上安装上模压紧块，上模预压板上安装刀口，齿条一端连接上模板，齿条另一端与齿轮副啮合，齿轮副与旋磨头相连接，上模板下行并牵动齿条，带动齿轮副转动，驱动旋磨头旋转去除待加工产品上的毛刺。本实用新型提供的基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，顶板下行，带动上模板下行，通过上模预压板、上模仿形预压块对待加工产品进行预压，顶板继续下压，在导柱的位置限定下，上模板下行到导柱的极限位置，同时会往下压弹簧，弹簧被压缩，往下顶动冲针，通过冲针对产品孔位进行冲切等操作，弹簧压缩到限位螺钉后不再下行，完后切边、去毛刺动作，依靠导块的引导精确地对产品的孔位进行冲切和去毛刺等操作，加工精度高，经济环保，可直接满足图纸要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的齿轮副的结构示意图；
其中，1、顶板；2、弹簧；3、限位螺钉；4、导块；5、冲针；6、齿轮副；7、上模板；8、上模预压板；9、上模仿形预压块；10、导柱；11、刀口；12、上模压紧块；13、旋磨头；14、下模仿形定位支撑块；15、下模板；16、齿条；17、弹簧支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示，一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，包括顶板1、弹簧2、限位螺钉3、导块4、冲针5、齿轮副6、上模板7、上模预压板8、上模仿形预压块9、导柱10、刀口11、上模压紧块12、旋磨头13、下模仿形定位支撑块14、下模板15、齿条16和弹簧支撑板17，顶板1与上模板7连接且二者同步运动，上模板7上且位于顶板1下方的空间内安装若干个竖向排列的弹簧2，弹簧2底部安装于弹簧支撑板17上，弹簧2顶部悬空，弹簧支撑板17安装于上模板7上，限位螺钉3安装于两个弹簧2之间，两个相邻的弹簧2之间通过横板连接且横板上设有限位螺钉3，弹簧支撑板17底部安装导块4，导块4固定在齿轮副6上方、位于弹簧2下方，冲针5顶端固定于弹簧支撑板17上，冲针5外露部分与导块4中央位置开设的通孔相适配，冲针5穿过导块4上的通孔，冲针5底端安装至上模预压板8上，通过导块4对冲针5进行精确导向冲切孔位，上模预压板8固定在上模板7下方，上模预压板8下端与上模仿形预压块9相连接，同时下行对产品进行预压，上模仿形预压块9下方安装上模压紧块12，其与产品位置对应，通过上模压紧块12下行对产品的外形进行压紧，防止在切边的时候产品发生跳动，影响切边效果，上模板7与下模板15之间安装有导柱10，导柱10对上模板7下行的极限位置进行调节，刀口11与上模预压板8相连接，固定于上模预压板8下方，在弹簧2往下压缩时刀口11下行并对产品的外形轮廓进行精切，刀口11内壁带有局部挤压功能，实现产品外形轮廓的精度要求，省去人工去毛刺的环节，下模仿形定位支撑块14固定在下模板15上，下模仿形定位支撑块14上顺序放置待加工产品且二者形状、尺寸相互匹配，定位稳定且精准，上模压紧块12与下模仿形定位支撑块14上的产品位置相对，便于压紧产品，提高定位精度，齿条16一端固定于上模板7上，齿条16另一端与齿轮副6啮合，旋磨头13与齿轮副6相连接，上模板7下行，与齿条16同动，由齿条16带动旋磨头13旋转去除毛刺，齿轮副6包括互相垂直设置且啮合的竖向齿轮和横向齿轮，齿条16通过横向齿轮与旋磨头13连接且二者同步运动，齿条16上行或下行时，通过传动带动齿轮副6的竖向齿轮顺时针或逆时针转动，竖向齿轮通过传动带动横向齿轮逆时针或顺时针转动，驱动旋磨头13旋转。
限位螺钉3固定在上模板7上，顶板1继续下压，在导柱10的位置限定下，上模板7下行到导柱10的极限位置，同时会往下压弹簧2，弹簧2被压缩，往下顶动冲针5，通过冲针5对产品孔位进行冲切等操作，弹簧2压缩到限位螺钉3后不再下行，完后切边、去毛刺动作，导块4与冲针5相配合，冲针5的冲切定位与导向主要靠导块4的引导才可精确地对产品的孔位进行冲切和去毛刺。
本实用新型的工作原理为：
待加工产品摆正后，油压机启动工作，顶板1受力下行，往下带动上模板7下行，使上模预压板8对其下方的上模仿形预压块9施力，通过上模压紧块12对产品的外形进行压紧，使待加工产品预压，同时，上模板7牵动齿条16，齿条16带动齿轮副6顺时针转动，带动旋磨头13同步顺时针转动，旋磨头13设有若干个，且其位置与待加工产品位置一一对应，通过旋磨头13对待加工产品的内部毛刺进行去除；上模板7继续下行到位，对产品预压完成；顶板1继续下行，带动上模板7继续下行，压缩弹簧2，顶动冲针5下行，由限位螺钉3导套带动上模预压板8往下运动，由导块4对冲针5引导，冲切产品内孔，下行同时使刀口11对产品进行精切，由刀口11内壁下行到导柱10位置过程中，对产品外缘进行局部挤压，产品的进浇口残留余量被挤压与产品一起，达到产品轮廓外缘的整形，满足图纸尺寸要求；
油压机泄压，上模板7与下模板15分开，上模板7退回，带动齿条16上行运动，齿条16牵动使齿轮副6运动，开始逆时针运动回退顺时去除毛刺，继续上行，旋磨头13开始脱离产品，上模板7回退到位，至此整个切边运动结束。
本实用新型未详细说明的部分均采用现有技术或现有产品，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，包括面面相对的上模板(7)和下模板(15)，其特征在于，还包括顶板(1)、弹簧(2)、限位螺钉(3)、齿轮副(6)、上模预压板(8)、上模仿形预压块(9)、旋磨头(13)和齿条(16)，所述顶板(1)与上模板(7)连接且二者同步竖向运动，上模板(7)上且位于顶板(1)下方的空间内安装若干个竖向排列的弹簧(2)，弹簧(2)顶部悬空，相邻两个弹簧(2)之间安装限位螺钉(3)，弹簧(2)下方、齿轮副(6)上方安装导块(4)，其内穿过冲针(5)，冲针(5)固定于上模预压板(8)上，上模预压板(8)固定在上模板(7)上，上模预压板(8)下端与上模仿形预压块(9)相连接，上模仿形预压块(9)上安装上模压紧块(12)，上模预压板(8)上安装刀口(11)，齿条(16)一端连接上模板(7)，齿条(16)另一端与齿轮副(6)啮合，齿轮副(6)与旋磨头(13)相连接，所述下模板(15)上安装用于放置待加工产品的下模仿形定位支撑块(14)，上模板(7)下行并牵动齿条(16)，带动齿轮副(6)转动，驱动旋磨头(13)旋转去除待加工产品上的毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述弹簧(2)底部安装于弹簧支撑板(17)上，弹簧支撑板(17)安装于上模板(7)上，弹簧支撑板(17)底部安装导块(4)，冲针(5)顶部安装在弹簧支撑板(17)上，冲针(5)底部固定于上模预压板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述上模板(7)与下模板(15)之间安装有导柱(10)，导柱(10)对上模板(7)下行的极限位置进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述齿轮副(6)包括互相垂直设置且啮合的竖向齿轮和横向齿轮，齿条(16)与竖向齿轮啮合，横向齿轮与旋磨头(13)连接，齿条(16)上行或下行时，通过传动带动齿轮副(6)的竖向齿轮顺时针或逆时针转动，带动横向齿轮转动，带动旋磨头(13)旋转。
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Cited By (3)
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| CN112605236A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-06 | 苏州工业园区艺达精密机械有限公司 | 一种切边模带旋转去毛刺的结构 |
| CN112828153A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 苏州广型金属制品有限公司 | 可旋转切削去毛刺的切边整形模具 |
| CN116944351A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 宜宾本色精密工业有限公司 | 一种显示屏模具冲压装置 |
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