CN211411990U - 一种便捷上料的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种便捷上料的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接有数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部活动连接有电机，所述釜体的底部开设有转孔，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿釜体并延伸至釜体内部的转杆，所述转孔的内部固定连接有与转杆滑动连接的防漏垫片，所述釜体的底部且位于转孔的右侧开设有出口。该便捷上料的化工反应釜，通过设置支撑杆来固定釜体和电机底座，又通过电机底座的顶部来放置电机，使电机位于釜体的底部，从而达到电机在釜体的底部，电机不影响进料的目的，通过设置卡位环来滑动连接定锥形口。

Description

一种便捷上料的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种便捷上料的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

随着技术的发展，科学技术的进步，人们对生产的便捷性与实用性有着越来越高的要求，以前的化工反应釜电机设计在反应釜的顶部，导致在使用时，反应釜的入口较小不便于上料，影响反应釜的工作效率，故而提出了一种便捷上料的化工反应釜来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷上料的化工反应釜，具备电机设置在反应釜的底部，电机不影响进料，而且具备进料扩口装置提高了进料效率等优点，解决了在使用时，反应釜的入口较小不便于上料，影响反应釜的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述电机设置在反应釜的底部，电机不影响进料，而且具备进料扩口装置提高了进料效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷上料的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接有数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部活动连接有电机，所述釜体的底部开设有转孔，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿釜体并延伸至釜体内部的转杆，所述转孔的内部固定连接有与转杆滑动连接的防漏垫片，所述釜体的底部且位于转孔的右侧开设有出口，所述出口的底部活动连接有出口管，所述转杆的外部且位于釜体的内部固定连接有数量为三个的搅拌底座，所述搅拌底座的外部活动连接有搅拌叶，所述釜体的顶部滑动连接有防漏环，所述防漏环的底部固定连接有橡胶垫，所述防漏环的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有入口，所述盖板的顶部固定连接有的卡位环，所述卡位环的内部滑动连接有锥形口，所述锥形口的左右两侧均开设有卡槽，所述卡位环的左右两侧均滑动连接有贯穿于卡位环并延伸至卡槽内部的卡杆，所述卡杆的外部且位于卡位环的内部固定连接有挡板，所述卡杆的外部且位于卡位环的内部活动连接有弹簧。

优选的，所述釜体为圆柱形的不锈钢桶，且釜体与支撑杆的连接方式为焊接。

优选的，所述电机底座由底部的定位板和顶部的电机板组成，定位板与支撑杆的连接方式为焊接，且电机板的顶部开设有与电机直径相等的电机孔。

优选的，所述搅拌叶由数量为三个的叶片组成，叶片呈一百二十度的角度均匀分布在搅拌底座上，且搅拌叶与搅拌底座的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述防漏环为圆环形的钢圈，且防漏环的底部开设有宽度与橡胶垫宽度相等的橡胶槽，且防漏环与橡胶垫的连接方式为粘接。

优选的，所述卡杆由外侧的把手和内侧的卡位杆组成，卡位杆在远离把手的一端高度逐渐降低，且把手的外部铺设有分布均匀的防滑颗粒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷上料的化工反应釜，具备以下有益效果：

该便捷上料的化工反应釜，通过设置支撑杆来固定釜体和电机底座，又通过电机底座的顶部来放置电机，使电机位于釜体的底部，从而达到电机在釜体的底部，电机不影响进料的目的，通过设置卡位环来滑动连接定锥形口，通过设置卡杆来卡接锥形口，又通过设置挡板和弹簧来使卡杆有向卡槽的内部的力，达到固定锥形口的目的，因为锥形口为开口锥型，所以可以增大入口的面积，达到便于进料提高了进料效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大示意图。

图中：1釜体、2支撑杆、3电机底座、4电机、5转孔、6转杆、7防漏垫片、8出口、9出口管、10搅拌底座、11搅拌叶、12防漏环、13橡胶垫、14盖板、15入口、16卡位环、17锥形口、18卡槽、19卡杆、20挡板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便捷上料的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的底部固定连接有数量为四个的支撑杆2，釜体1为圆柱形的不锈钢桶，且釜体1与支撑杆2的连接方式为焊接，四个支撑杆2相对的一侧均固定连接有电机底座3，电机底座3由底部的定位板和顶部的电机板组成，定位板与支撑杆2的连接方式为焊接，且电机板的顶部开设有与电机4直径相等的电机孔，电机底座3的顶部活动连接有电机4，釜体1的底部开设有转孔5，电机4的输出轴处固定连接有贯穿釜体1并延伸至釜体1内部的转杆6，转孔5的内部固定连接有与转杆6滑动连接的防漏垫片7，釜体1的底部且位于转孔5的右侧开设有出口8，出口8的底部活动连接有出口管9，转杆6的外部且位于釜体1的内部固定连接有数量为三个的搅拌底座10，搅拌底座10的外部活动连接有搅拌叶11，搅拌叶11由数量为三个的叶片组成，叶片呈一百二十度的角度均匀分布在搅拌底座10上，且搅拌叶11与搅拌底座10的连接方式为螺纹连接，釜体1的顶部滑动连接有防漏环12，防漏环12为圆环形的钢圈，且防漏环12的底部开设有宽度与橡胶垫13宽度相等的橡胶槽，且防漏环12与橡胶垫13的连接方式为粘接，防漏环12的底部固定连接有橡胶垫13，防漏环12的顶部固定连接有盖板14，盖板14的顶部开设有入口15，盖板14的顶部固定连接有的卡位环16，卡位环16的内部滑动连接有锥形口17，锥形口17的左右两侧均开设有卡槽18，卡位环16的左右两侧均滑动连接有贯穿于卡位环16并延伸至卡槽18内部的卡杆19，卡杆19由外侧的把手和内侧的卡位杆组成，卡位杆在远离把手的一端高度逐渐降低，且把手的外部铺设有分布均匀的防滑颗粒，卡杆19的外部且位于卡位环16的内部固定连接有挡板20，卡杆19的外部且位于卡位环16的内部活动连接有弹簧21，该便捷上料的化工反应釜，通过设置支撑杆2来固定釜体1和电机底座3，又通过电机底座3的顶部来放置电机4，使电机4位于釜体1的底部，从而达到电机4在釜体1的底部，电机4不影响进料的目的，通过设置卡位环16来滑动连接定锥形口17，通过设置卡杆19来卡接锥形口17，又通过设置挡板20和弹簧21来使卡杆19有向卡槽18的内部的力，达到固定锥形口17的目的，因为锥形口17为开口锥型，所以可以增大入口的面积，达到便于进料提高了进料效率的目的。

综上所述，该便捷上料的化工反应釜，通过设置支撑杆2来固定釜体1和电机底座3，又通过电机底座3的顶部来放置电机4，使电机4位于釜体1的底部，从而达到电机4在釜体1的底部，电机4不影响进料的目的，通过设置卡位环16来滑动连接定锥形口17，通过设置卡杆19来卡接锥形口17，又通过设置挡板20和弹簧21来使卡杆19有向卡槽18的内部的力，达到固定锥形口17的目的，因为锥形口17为开口锥型，所以可以增大入口的面积，达到便于进料提高了进料效率的目的，解决了在使用时，反应釜的入口较小不便于上料，影响反应釜的工作效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便捷上料的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)相对的一侧均固定连接有电机底座(3)，所述电机底座(3)的顶部活动连接有电机(4)，所述釜体(1)的底部开设有转孔(5)，所述电机(4)的输出轴处固定连接有贯穿釜体(1)并延伸至釜体(1)内部的转杆(6)，所述转孔(5)的内部固定连接有与转杆(6)滑动连接的防漏垫片(7)，所述釜体(1)的底部且位于转孔(5)的右侧开设有出口(8)，所述出口(8)的底部活动连接有出口管(9)，所述转杆(6)的外部且位于釜体(1)的内部固定连接有数量为三个的搅拌底座(10)，所述搅拌底座(10)的外部活动连接有搅拌叶(11)，所述釜体(1)的顶部滑动连接有防漏环(12)，所述防漏环(12)的底部固定连接有橡胶垫(13)，所述防漏环(12)的顶部固定连接有盖板(14)，所述盖板(14)的顶部开设有入口(15)，所述盖板(14)的顶部固定连接有的卡位环(16)，所述卡位环(16)的内部滑动连接有锥形口(17)，所述锥形口(17)的左右两侧均开设有卡槽(18)，所述卡位环(16)的左右两侧均滑动连接有贯穿于卡位环(16)并延伸至卡槽(18)内部的卡杆(19)，所述卡杆(19)的外部且位于卡位环(16)的内部固定连接有挡板(20)，所述卡杆(19)的外部且位于卡位环(16)的内部活动连接有弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷上料的化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)为圆柱形的不锈钢桶，且釜体(1)与支撑杆(2)的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷上料的化工反应釜，其特征在于：所述电机底座(3)由底部的定位板和顶部的电机板组成，定位板与支撑杆(2)的连接方式为焊接，且电机板的顶部开设有与电机(4)直径相等的电机孔。

4.根据权利要求1所述的一种便捷上料的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(11)由数量为三个的叶片组成，叶片呈一百二十度的角度均匀分布在搅拌底座(10)上，且搅拌叶(11)与搅拌底座(10)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷上料的化工反应釜，其特征在于：所述防漏环(12)为圆环形的钢圈，且防漏环(12)的底部开设有宽度与橡胶垫(13)宽度相等的橡胶槽，且防漏环(12)与橡胶垫(13)的连接方式为粘接。

6.根据权利要求1所述的一种便捷上料的化工反应釜，其特征在于：所述卡杆(19)由外侧的把手和内侧的卡位杆组成，卡位杆在远离把手的一端高度逐渐降低，且把手的外部铺设有分布均匀的防滑颗粒。

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