CN211395963U - 一种毂节点网架结构及空间支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种毂节点网架结构及空间支撑体系，其中毂节点网架结构包括：盖板结构，包括若干相对设置的第一盖板和第二盖板；毂节点，连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间；上弦杆和/或下弦杆，连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间，所述上弦杆和/或下弦杆的长度延伸方向与所述毂节点的轴向垂直，所述上弦杆和/或下弦杆至少包括适于分别与所述第一盖板和所述第二盖板面接触的第一侧壁和第二侧壁。该上弦杆件可以作为檩条使用，不再需要连接檩条，简化了毂节点网架结构，结构简单，节省了用钢量，与现有技术相比，能够降低作为檩条的上弦杆件的高度，同时提高了加工和安装的效率。

Description

一种毂节点网架结构及空间支撑体系

技术领域

本实用新型涉及空间网架技术领域，具体涉及一种毂节点网架结构及空间支撑体系。

背景技术

传统的空间网格结构是指按一定规律布置的杆件、构件通过节点连接而构成的空间结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。空间网格结构体系以整体刚度好，技术经济指标优越等优点广泛用于工业、民用等建筑，尤其是在大跨度空间结构中的应用。传统的空间网架结构节点一般为螺栓球或焊接球形式，该节点为铰接形式，杆件仅传递轴力，为二力杆单元。并且在进行网架间的连接时，现场节点多位于高空，而高强螺栓拧进螺栓球内部的长度靠肉眼很难判断，监督非常困难，极易出现“假拧紧”的质量问题。焊接球现场焊接量大，且高空焊接，不易保证焊接质量。

目前的网架结构已采用榫卯式毂节点来代替传统空间网格结构。新型毂节点网架的连接采用插入式连接，两端设有盖板，杆件插入节点即可完成可靠连接，如果钢管插入节点不到位，则盖板根本无法安装，整个结构体系也就无法安装完成，从根本上保证节点连接质量的可靠性。与传统网架相比，毂节点网架结构体系简洁、美观，节点连接新颖、独特、轻盈。其生产完全实现工厂预制，加工制作过程更为简单，现场施工无需安装大量的螺栓，且节点承载力高。毂节点网架采用独特的榫卯式连接节点，节点连接安全性更高，连接质量更有保证；承受风、地震等动荷载性能更优越，杆件截面无削弱，可承受拉、压、弯、剪等复合载荷工况；节点接近固结，可承受较大的弯矩和横向荷载，其节点安全性更高。并且毂节点采用铝合金材质，防腐性能好，使用寿命高，后期维护成本低，在有效受力的同时，更发挥了铝合金材料优越防腐性能，杆件采用镀锌钢管，保证了结构在腐蚀性环境下良好的使用性。

铝合金毂节点在某些情况下需要与钢管结构组合使用，但是当网架的三角桁架结构中的下弦杆件或上弦杆件采用圆管时，需要额外将檩条与铝合金毂节点网架连接，结构复杂，连接方式繁琐。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的铝合金毂节点网架与檩条连接的组合结构复杂的缺陷，从而提供一种结构简单的毂节点网架结构及空间支撑体系。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种毂节点网架结构，包括：

盖板结构，包括若干相对设置的第一盖板和第二盖板；

毂节点，连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间；

上弦杆和/或下弦杆，连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间，所述上弦杆和/或下弦杆的长度延伸方向与所述毂节点的轴向垂直，所述上弦杆和/或下弦杆至少包括适于分别与所述第一盖板和所述第二盖板面接触的第一侧壁和第二侧壁。

所述上弦杆和/或下弦杆通过第一紧固件连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间。

所述第一盖板和所述第二盖板上相对设有第一连接通孔，所述上弦杆和/或下弦杆上设有与所述第一连接通孔相对应的第二连接通孔，所述第一紧固件包括贯穿在所述第一连接通孔和所述第二连接通孔的第一螺杆、以及拧在所述第一螺杆外用于将所述上弦杆和/或下弦杆锁紧在所述盖板结构内的第一螺母。

所述上弦杆和/或下弦杆为方钢管结构。

所述上弦杆和/或下弦杆为槽钢或工字型钢。

所述毂节点通过第二紧固件连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间。

所述第一盖板和所述第二盖板上相对设有第三连接通孔，所述毂节点上设有与所述第三连接通孔相对应的第四连接通孔，所述第二紧固件包括贯穿在所述第三连接通孔和所述第四连接通孔的第二螺杆、以及拧在所述第二螺杆外用于将所述毂节点锁紧在所述盖板结构内的第二螺母。

本实用新型还提供一种空间支撑体系，包括所述的毂节点网架结构。

所述上弦杆上固定连接有彩板。

所述彩板通过自攻螺钉连接在所述上弦杆上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，通过将上弦杆连接在第一盖板和第二盖板之间，该上弦杆件可以作为檩条使用，不再需要连接檩条，简化了毂节点网架结构，结构简单，节省了用钢量，与现有技术相比，能够降低作为檩条的上弦杆件的高度，同时提高了加工和安装的效率。

2.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，所述上弦杆和/或下弦杆通过第一紧固件连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间，上弦杆和/或下弦杆与第一盖板和第二盖板的连接方式简单方便。

3.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，所述第一盖板和所述第二盖板上相对设有第一连接通孔，所述上弦杆和/或下弦杆上设有与所述第一连接通孔相对应的第二连接通孔，所述第一紧固件包括贯穿在所述第一连接通孔和所述第二连接通孔的第一螺杆、以及拧在所述第一螺杆外用于将所述上弦杆和/或下弦杆锁紧在所述盖板结构内的第一螺母，连接时，将第一螺杆穿过第一连接通孔和第二连接通孔后，拧紧螺母即可，连接方式简单方便。

4.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，所述上弦杆和/或下弦杆为方钢管结构，既便于与盖板结构连接，采用方钢管又能起到良好的支撑，使上弦杆起到檩条的作用。

5.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，所述毂节点通过第二紧固件连接在所述第一盖板和所述第二盖板之间，毂节点与第一盖板和第二盖板的连接方式简单方便。

6.本实用新型提供的一种毂节点网架结构，所述第一盖板和所述第二盖板上相对设有第三连接通孔，所述毂节点上设有与所述第三连接通孔相对应的第四连接通孔，所述第二紧固件包括贯穿在所述第三连接通孔和所述第四连接通孔的第二螺杆、以及拧在所述第二螺杆外用于将所述毂节点锁紧在所述盖板结构内的第二螺母，连接时，将第二螺杆穿过第三连接通孔和第四连接通孔后，拧紧第二螺母即可，连接方式简单方便。

7.本实用新型提供的一种空间支撑体系，包括所述的毂节点网架结构，该空间支撑体系不再需要设置檩条，结构简单。

8.本实用新型提供的一种空间支撑体系，所述彩板通过自攻螺钉连接在所述上弦杆上，彩板与上弦杆的连接方式简单方便，安装效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的毂节点网架结构的主视图；

图2为图1所示的毂节点网架结构的侧视图；

附图标记说明：

1－毂节点；2－上弦杆；3－第一盖板；4－第二盖板；5－第一螺杆；6－第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种毂节点网架结构的具体实施方式，如图1和图2所示，包括：盖板结构、毂节点1、上弦杆2、下弦杆。本实施例只给出了将上弦杆2连接在盖板结构之间的具体实施方式，当然，在其他可替换的实施方式中，下弦杆也可连接在盖板结构之间，下弦杆的具体结构、连接方式可与本实施方式中上弦杆2的相同。本实施方式中的网架呈三角形格构式结构。

本实施方式中的毂节点网架是指毂节点1连接杆件所形成的空间网架结构，毂节点1的周壁设有若干沿轴向延伸的若干凹槽，杆件能够以其端部插入相应凹槽，凹槽的内壁与各杆件的插入端可形成榫卯配合，使得各杆件只能沿凹槽的延伸方向滑动，而不能够沿其他方向自凹槽内拔出，可保障毂节点1与杆件的额连接可靠性。毂节点1具体指铝合金毂节点1。

需要指出，关于毂节点1的具体结构以及其与杆件的配合结构，本申请的申请人已申请过较多的专利，且其并非本申请的重点内容，在此不做详述。

其中盖板结构包括若干相对设置的第一盖板3和第二盖板4，每一毂节点1对应设置一组第一盖板3和第二盖板4，在上弦杆2或下弦杆的长度延伸方向上，第一盖板3和第二盖板4设有多组。

上弦杆2连接在第一盖板3和第二盖板4之间，上弦杆2的长度延伸方向与毂节点1的轴向垂直，上弦杆2至少包括适于分别与第一盖板3和第二盖板4面接触的第一侧壁和第二侧壁。

在本实施方式中，上弦杆2通过第一紧固件连接在第一盖板3和第二盖板4之间。在其他可替换的实施方式中，上弦杆2可通过焊接与第一盖板3和第二盖板4连接。

具体的，第一盖板3和第二盖板4上相对设有第一连接通孔，上弦杆2上设有与第一连接通孔相对应的第二连接通孔，第一紧固件包括贯穿在第一连接通孔和第二连接通孔的第一螺杆5、以及拧在第一螺杆5外用于将上弦杆2锁紧在盖板结构内的第一螺母。在可替换的实施方式中，当上弦杆2的壁厚较厚，可通过螺钉连接上弦杆2与第一盖板3和第二盖板4连接时，将第一螺杆5穿过第一连接通孔和第二连接通孔后，拧紧螺母即可，连接方式简单方便。

作为优选的实施方式，上弦杆2为方钢管结构。

毂节点1连接在第一盖板3和第二盖板4之间，具体通过第二紧固件连接在第一盖板3和第二盖板4之间。如图所示，第一盖板3和第二盖板4上相对设有第三连接通孔，毂节点1上设有与第三连接通孔相对应的第四连接通孔，第二紧固件包括贯穿在第三连接通孔和第四连接通孔的第二螺杆6、以及拧在第二螺杆6外用于将毂节点1锁紧在盖板结构内的第二螺母，连接时，将第二螺杆6穿过第三连接通孔和第四连接通孔后，拧紧第二螺母即可，连接方式简单方便。

第一螺杆5和第二螺杆6相互平行，并且在本实施方式中，第一螺杆5和

第二螺杆6只在端部位置设有螺纹。

在安装时，将毂节点1平躺放置，将第一盖板3和第二盖板4放置在毂节点1的两侧，并通过第二螺杆6和第二螺母连接，将方钢管放置在第一盖板3和第二盖板4之间，并通过第一螺杆5和第一螺母固定连接。方管结构可以作为三角形格构式结构的上弦杆2件和檩条，结构简单，节省了用钢量，与现有技术相比，能够降低作为檩条的上弦杆2件的高度，同时提高了加工和安装的效率。

作为上述实施方式的第一个可替换的实施方式，上弦杆2为槽钢或工字型钢。

实施例2

本实施例提供一种空间支撑体系，包括上述实施例中提供的毂节点网架结构，该空间支撑体系不再需要设置檩条，结构简单。

上弦杆2上固定连接有彩板。

在本实施方式中，彩板通过自攻螺钉连接在上弦杆2上，彩板与上弦杆2的连接方式简单方便，安装效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种毂节点网架结构，其特征在于，包括：

盖板结构，包括若干相对设置的第一盖板(3)和第二盖板(4)；

毂节点(1)，连接在所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)之间；

上弦杆(2)和/或下弦杆，连接在所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)之间，所述上弦杆(2)和/或下弦杆的长度延伸方向与所述毂节点(1)的轴向垂直，所述上弦杆(2)和/或下弦杆至少包括适于分别与所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)面接触的第一侧壁和第二侧壁。

2.根据权利要求1所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述上弦杆(2)和/或下弦杆通过第一紧固件连接在所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)之间。

3.根据权利要求2所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)上相对设有第一连接通孔，所述上弦杆(2)和/或下弦杆上设有与所述第一连接通孔相对应的第二连接通孔，所述第一紧固件包括贯穿在所述第一连接通孔和所述第二连接通孔的第一螺杆(5)、以及拧在所述第一螺杆(5)外用于将所述上弦杆(2)和/或下弦杆锁紧在所述盖板结构内的第一螺母。

4.根据权利要求1所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述上弦杆(2)和/或下弦杆为方钢管结构。

5.根据权利要求1所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述上弦杆(2)和/或下弦杆为槽钢或工字型钢。

6.根据权利要求1所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述毂节点(1)通过第二紧固件连接在所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)之间。

7.根据权利要求6所述的毂节点网架结构，其特征在于，所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)上相对设有第三连接通孔，所述毂节点(1)上设有与所述第三连接通孔相对应的第四连接通孔，所述第二紧固件包括贯穿在所述第三连接通孔和所述第四连接通孔的第二螺杆(6)、以及拧在所述第二螺杆(6)外用于将所述毂节点(1)锁紧在所述盖板结构内的第二螺母。

8.一种空间支撑体系，其特征在于，包括权利要求1－7中任一项所述的毂节点网架结构。

9.根据权利要求8所述的空间支撑体系，其特征在于，所述上弦杆(2)上固定连接有彩板。

10.根据权利要求9所述的空间支撑体系，其特征在于，所述彩板通过自攻螺钉连接在所述上弦杆(2)上。

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