CN211389092U - 塑胶制品加工用冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑胶制品加工用冲切机，该技术方案针对塑胶制品的材质特点，在常规冲切机构的基础上增设了定位模块及其导向机构。具体来看，本实用新型增设了具有刀架槽和圆柱槽的定位块，将切刀及其驱动机构嵌套于其中，定位块采用电动推杆独立驱动；在冲切前，先利用定位块对塑胶板材进行压置定位，而后再进行冲切，可有效缓解因塑胶板材自身弹性而在冲切瞬间造成的震动偏移。在此基础上，本实用新型为定位块的运动设置了导向架，利用定位块外侧的凸出板与导向架内侧的滑槽形成配合结构，从而为定位块的运动起到了良好的引导、限制作用。本实用新型尤其适用于塑胶板材的冲切加工，具有良好的技术效果。

Description

塑胶制品加工用冲切机

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，具体涉及一种塑胶制品加工用冲切机。

背景技术

冲切，是利用带有初速度的刀具与板材等工件瞬间接触，从而实现切割作用的加工过程。不同于常规的剪切或裁切，冲切是将刀具固定于冲头上，在冲头的带动以及切刀自重作用下，使切刀加速后与工件接触，因而具有切割速度快、切边平整等技术优势。然而，在冲切模式中切刀与工件接触瞬间存在一定的震动，当工件为金属等硬性材质时，这种震动尚不会影响正常切割，但当工件为塑胶板等弹性材质时，塑胶板自身的弹性缓冲会加剧这种震动作用，容易造成切割线不够平直、不够竖直等问题。

针对上述问题，现有技术的研究者依托于冲切机设计了配套的工装夹具，然而，每次切割更换工装夹具的操作极其繁琐，不仅增加了操作人员的工作量，而且对加工效率具有直接影响，在这种情况下，如何以较为快捷的方式来克服塑胶制品在冲切过程中的弹性偏移现象，成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种塑胶制品加工用冲切机，以解决现有技术中，常规冲切机在切割塑胶制品时容易发生弹性偏移的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

塑胶制品加工用冲切机，包括操作台，顶架，仓体，缸体，刀架，切刀，导向架，定位块，电动推杆，承切板，刀槽，刀架槽，圆柱槽，凸出板，滑槽，其中，在操作台的顶端固定连接有顶架，在所述顶架中具有仓体，缸体固定连接在仓体中，缸体的下端伸出至顶架下方，在缸体的下端固定连接有刀架，在刀架上固定连接有切刀，在顶架的前端固定连接有导向架，在导向架上开设有竖直的滑槽，在定位块的侧端固定连接有凸出板，所述凸出板与所述滑槽相互配合，定位块通过其凸出板插接在滑槽中，电动推杆固定连接在仓体中，电动推杆的下端与定位块固定连接，在定位块中开设有纵向的刀架槽，在刀架槽的中部开设有圆柱槽，缸体的下端位于圆柱槽的上方，刀架位于刀架槽的上方，切刀位于刀架槽中，在操作台的顶端固定连接有承切板，在承切板上开设有刀槽，承切板位于定位块的下方，刀槽位于切刀的下方。

作为优选，圆柱槽的形状与缸体下端的形状相配合；刀架槽的形状与刀架的形状相配合。

作为优选，电动推杆有2个，所述2个电动推杆分别位于缸体的两侧。

作为优选，导向架在顶架前端的固定连接方式为螺栓连接；承切板在操作台顶端的固定连接方式为螺栓连接。

作为优选，刀架呈槽状，切刀的上端插入至刀架中，在刀架和切刀上具有贯穿的通孔，螺栓穿过该通孔将切刀与刀架丝接固定。

在以上技术方案中，操作台用于承载顶架及承切板；顶架及其内部的仓体用于容纳并承载缸体和电动推杆；缸体用于带动刀架快速下压，从而完成冲切动作；刀架用于固定切刀，切刀为常规的刀具，用于通过冲切作用将塑胶板材切断；导向架用于对定位块的升降起到导向作用，使其底面水平的状态上升和下降；定位块用于在冲切前压置在塑胶板材上端，从而对塑胶板材起到固定作用，避免在冲切瞬间塑胶板材因受力而发生弹性偏移；电动推杆用于驱动定位块升降，以完成下压动作；承切板用于放置待切割的塑胶板材，其上的刀槽用于在切割瞬间容纳刀刃；刀架槽的开设使刀架可在定位块中上下运动而不受阻挡，圆柱槽的开设使缸体下端可在定位块中上下运动而不受阻挡，基于这种原理，可使定位块压置塑胶板材的过程中不影响正常的冲切动作；定位块外侧的凸出板用于同导向架内侧的滑槽相配合，从而使导向架与定位块之间形成契合结构，以实现导向架对定位块纵向运动的导向作用。

本实用新型提供了一种塑胶制品加工用冲切机，该技术方案针对塑胶制品的材质特点，在常规冲切机构的基础上增设了定位模块及其导向机构。具体来看，本实用新型增设了具有刀架槽和圆柱槽的定位块，将切刀及其驱动机构嵌套于其中，定位块采用电动推杆独立驱动；在冲切前，先利用定位块对塑胶板材进行压置定位，而后再进行冲切，可有效缓解因塑胶板材自身弹性而在冲切瞬间造成的震动偏移。在此基础上，本实用新型为定位块的运动设置了导向架，利用定位块外侧的凸出板与导向架内侧的滑槽形成配合结构，从而为定位块的运动起到了良好的引导、限制作用。本实用新型尤其适用于塑胶板材的冲切加工，具有良好的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型从主视视角观察的局部剖视图；

图2是本实用新型从左视视角观察的局部剖视图；

图3是图1中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型中导向架与定位块之间的配合结构图；

图中：

1、操作台	2、顶架	3、仓体	4、缸体
				5、刀架	6、切刀	7、导向架	8、定位块
9、电动推杆	10、承切板	11、刀槽	12、刀架槽
				13、圆柱槽	14、凸出板	15、滑槽。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

塑胶制品加工用冲切机，如图1~4所示，包括操作台1，顶架2，仓体3，缸体4，刀架5，切刀6，导向架7，定位块8，电动推杆9，承切板10，刀槽11，刀架槽12，圆柱槽13，凸出板14，滑槽15，其中，在操作台1的顶端固定连接有顶架2，在所述顶架2中具有仓体3，缸体4固定连接在仓体3中，缸体4的下端伸出至顶架2下方，在缸体4的下端固定连接有刀架5，在刀架5上固定连接有切刀6，在顶架2的前端固定连接有导向架7，在导向架7上开设有竖直的滑槽15，在定位块8的侧端固定连接有凸出板14，所述凸出板14与所述滑槽15相互配合，定位块8通过其凸出板14插接在滑槽15中，电动推杆9固定连接在仓体3中，电动推杆9的下端与定位块8固定连接，在定位块8中开设有纵向的刀架槽12，在刀架槽12的中部开设有圆柱槽13，缸体4的下端位于圆柱槽13的上方，刀架5位于刀架槽12的上方，切刀6位于刀架槽12中，在操作台1的顶端固定连接有承切板10，在承切板10上开设有刀槽11，承切板10位于定位块8的下方，刀槽11位于切刀6的下方。

该装置的结构特点如下：操作台1用于承载顶架2及承切板10；顶架2及其内部的仓体3用于容纳并承载缸体4和电动推杆9；缸体4用于带动刀架5快速下压，从而完成冲切动作；刀架5用于固定切刀6，切刀6为常规的刀具，用于通过冲切作用将塑胶板材切断；导向架7用于对定位块8的升降起到导向作用，使其底面水平的状态上升和下降；定位块8用于在冲切前压置在塑胶板材上端，从而对塑胶板材起到固定作用，避免在冲切瞬间塑胶板材因受力而发生弹性偏移；电动推杆9用于驱动定位块8升降，以完成下压动作；承切板10用于放置待切割的塑胶板材，其上的刀槽11用于在切割瞬间容纳刀刃；刀架槽12的开设使刀架5可在定位块8中上下运动而不受阻挡，圆柱槽13的开设使缸体4下端可在定位块8中上下运动而不受阻挡，基于这种原理，可使定位块8压置塑胶板材的过程中不影响正常的冲切动作；定位块8外侧的凸出板14用于同导向架7内侧的滑槽15相配合，从而使导向架7与定位块8之间形成契合结构，以实现导向架7对定位块8纵向运动的导向作用。

实施例2

塑胶制品加工用冲切机，如图1~4所示，包括操作台1，顶架2，仓体3，缸体4，刀架5，切刀6，导向架7，定位块8，电动推杆9，承切板10，刀槽11，刀架槽12，圆柱槽13，凸出板14，滑槽15，其中，在操作台1的顶端固定连接有顶架2，在所述顶架2中具有仓体3，缸体4固定连接在仓体3中，缸体4的下端伸出至顶架2下方，在缸体4的下端固定连接有刀架5，在刀架5上固定连接有切刀6，在顶架2的前端固定连接有导向架7，在导向架7上开设有竖直的滑槽15，在定位块8的侧端固定连接有凸出板14，所述凸出板14与所述滑槽15相互配合，定位块8通过其凸出板14插接在滑槽15中，电动推杆9固定连接在仓体3中，电动推杆9的下端与定位块8固定连接，在定位块8中开设有纵向的刀架槽12，在刀架槽12的中部开设有圆柱槽13，缸体4的下端位于圆柱槽13的上方，刀架5位于刀架槽12的上方，切刀6位于刀架槽12中，在操作台1的顶端固定连接有承切板10，在承切板10上开设有刀槽11，承切板10位于定位块8的下方，刀槽11位于切刀6的下方。其中，圆柱槽13的形状与缸体4下端的形状相配合；刀架槽12的形状与刀架5的形状相配合。电动推杆9有2个，所述2个电动推杆9分别位于缸体4的两侧。导向架7在顶架2前端的固定连接方式为螺栓连接；承切板10在操作台1顶端的固定连接方式为螺栓连接。刀架5呈槽状，切刀6的上端插入至刀架5中，在刀架5和切刀6上具有贯穿的通孔，螺栓穿过该通孔将切刀6与刀架5丝接固定。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.塑胶制品加工用冲切机，其特征在于包括操作台（1），顶架（2），仓体（3），缸体（4），刀架（5），切刀（6），导向架（7），定位块（8），电动推杆（9），承切板（10），刀槽（11），刀架槽（12），圆柱槽（13），凸出板（14），滑槽（15），其中，在操作台（1）的顶端固定连接有顶架（2），在所述顶架（2）中具有仓体（3），缸体（4）固定连接在仓体（3）中，缸体（4）的下端伸出至顶架（2）下方，在缸体（4）的下端固定连接有刀架（5），在刀架（5）上固定连接有切刀（6），在顶架（2）的前端固定连接有导向架（7），在导向架（7）上开设有竖直的滑槽（15），在定位块（8）的侧端固定连接有凸出板（14），所述凸出板（14）与所述滑槽（15）相互配合，定位块（8）通过其凸出板（14）插接在滑槽（15）中，电动推杆（9）固定连接在仓体（3）中，电动推杆（9）的下端与定位块（8）固定连接，在定位块（8）中开设有纵向的刀架槽（12），在刀架槽（12）的中部开设有圆柱槽（13），缸体（4）的下端位于圆柱槽（13）的上方，刀架（5）位于刀架槽（12）的上方，切刀（6）位于刀架槽（12）中，在操作台（1）的顶端固定连接有承切板（10），在承切板（10）上开设有刀槽（11），承切板（10）位于定位块（8）的下方，刀槽（11）位于切刀（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的塑胶制品加工用冲切机，其特征在于圆柱槽（13）的形状与缸体（4）下端的形状相配合；刀架槽（12）的形状与刀架（5）的形状相配合。

3.根据权利要求1所述的塑胶制品加工用冲切机，其特征在于电动推杆（9）有2个，所述2个电动推杆（9）分别位于缸体（4）的两侧。

4.根据权利要求1所述的塑胶制品加工用冲切机，其特征在于导向架（7）在顶架（2）前端的固定连接方式为螺栓连接；承切板（10）在操作台（1）顶端的固定连接方式为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的塑胶制品加工用冲切机，其特征在于刀架（5）呈槽状，切刀（6）的上端插入至刀架（5）中，在刀架（5）和切刀（6）上具有贯穿的通孔，螺栓穿过该通孔将切刀（6）与刀架（5）丝接固定。

Images