CN211388606U - 管道阀门拆装用工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种管道阀门拆装用工装，涉及能源技术领域，包括：承载组件，用于承载待安装或者拆卸后的管道阀门；升降组件，用于驱动承载组件进行升降；支撑组件，承载组件和升降组件安装于支撑组件。本申请提供的管道阀门拆装用工装，通过承载组件承载待安装管道阀门或者拆卸后的管道阀门，通过升降组件驱动承载组件升降，一定程度上解决了现有技术中，阀门安装位置狭窄，无合适吊点，导致阀门无法拆卸吊装的技术问题。

Description

管道阀门拆装用工装

技术领域

本申请涉及能源技术领域，尤其是涉及一种管道阀门拆装用工装。

背景技术

现有技术中，管道阀门的拆卸，通常使用倒链吊装阀门，然而，如果阀门安装位置狭窄，无合适吊点，将导致阀门无法拆卸吊装。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种管道阀门拆装用工装，目的在于，一定程度上解决了现有技术中，阀门安装位置狭窄，无合适吊点，导致阀门无法拆卸吊装的技术问题。

第一方面，本申请提供一种管道阀门拆装用工装，所述管道阀门拆装用工装包括：

承载组件，用于承载待安装或者拆卸后的管道阀门；

升降组件，用于驱动所述承载组件进行升降；

支撑组件，所述承载组件和所述升降组件安装于所述支撑组件。

优选地，所述升降组件包括：

卷收构件，设置于所述承载组件的上方，所述卷收构件通过导索与所述承载组件连接；

第一传动构件，设置于卷收构件，所述第一传动构件能够驱动所述卷收构件旋转；

在所述卷收构件卷收所述导索的状态下，所述承载组件被所述导索牵引以上升，在所述卷收构件释放所述导索的状态下，所述承载组件依靠自重下降。

优选地，所述支撑组件包括彼此面对的第一支架和第二支架，所述卷收构件和所述承载组件安装于所述第一支架和所述第二支架之间。

优选地，所述支撑组件还包括支撑平台，所述第一支架和所述第二支架设置于所述支撑平台。

优选地，所述管道阀门拆装用工装还包括：

第二传动构件，与所述第一传动构件配合，并用于驱动所述第一传动构件；

驱动机构，设置于所述支撑平台，所述驱动机构用于驱动所述第二传动构件。

优选地，所述支撑平台设置有多个用于移动所述支撑平台的滚轮。

优选地，所述支撑平台设置有多个调平支脚，所述调平能够调整所述支撑平台相对于地面的高度。

优选地，所述承载组件包括：

第一承载构件，与所述导索连接；

第二承载构件，与所述第一承载构件连接，所述第二承载构件能够相对于所述第一承载构件在水平面内移动。

优选地，所述第一承载构件形成有通孔，所述第二承载构件设置有位置与所述通孔对应的螺母，所述承载组件还包括丝杆和手轮；

所述手轮安装于所述丝杆的第一端，所述丝杆的第二端贯穿所述通孔并与所述螺母配合，所述第二承载构件沿着所述丝杆的轴向设置有用于为所述第二承载构件导向的导向构件。

优选地，所述第一承载构件和所述第二承载构件均包括顺次连接的边部，使得所述第一承载构件和所述第二承载构件形成为叉形状。

本申请提供的管道阀门拆装用工装，通过承载组件承载待安装管道阀门或者拆卸后的管道阀门，通过升降组件驱动承载组件升降，一定程度上解决了现有技术中，阀门安装位置狭窄，无合适吊点，导致阀门无法拆卸吊装的技术问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了管道阀门拆装用工装的主视图的示意图；

图2示出了管道阀门拆装用工装的左视图的示意图；

图3示出了管道阀门拆装用工装的俯视图的示意图。

附图标记：

11-第一承载构件；111-第一导向轮；12-第二承载构件；121-丝杆；122-手轮；123-第二导向轮；2-升降组件；21-卷收构件；22-第一传动构件；31-第一支架；32-第二支架；33-支撑平台；34-滚轮；35-调平支脚；4-第二传动构件；5-驱动电机；6-阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

图1示出了管道阀门拆装用工装的主视图的示意图；图2示出了管道阀门拆装用工装的左视图的示意图；图3示出了管道阀门拆装用工装的俯视图的示意图。

参见图1至图3，本实施例提供的管道阀门拆装用工装包括：承载组件、升降组件和支撑组件。以下将具体描述上述部件的连接关系和工作原理。

本实施例中，承载组件用于承载待安装或者拆卸后的管道阀门6，升降组件2用于驱动承载组件进行升降，承载组件和升降组件2安装于支撑组件。

本实施例中，上述升降组件2可以包括设置于承载组件的上方卷收构件21，卷收构件21通过导索与承载组件连接，本实施例中的卷收构件21可以例如为卷收辊，卷收辊设置于承载组件的上方并通过导索(图中未示出)与承载组件相连接。本实施例中，导索和卷收辊的连接方式可以是，导索的第一端固定于卷收辊的外侧部(例如卷收辊的外侧部可以设置有用于被导索的第一端穿设的固定环，导索的第一端在穿设于固定环之后可以系于固定环以固定于固定环)，导索的第二端可以与承载组件相连接。

本实施例中，上述导索可以为现有技术中的钢丝绳。本实施中，通过第一传动构件22驱动卷收辊旋转。第一传动构件22可以是第一带轮，第一带轮可以与卷收辊同轴设置，对于第一带轮的驱动方式将在随后的描述中具体说明。

本实施例中在卷收辊卷收钢丝绳的状态下，承载组件被钢丝绳牵引以上升，在卷收构件21释放钢丝绳的状态下，承载组件依靠自重下降。为便于卷收构件21和承载组件完成上述动作，本实施例中，支撑组件可以包括彼此面对安装的第一支架31和第二支架32，支撑组件还可以包括支撑平台33，第一支架31和第二支架32可以设置于支撑平台33的上端面，并且优选地，第一支架31和第二支架32可以垂直地安装于支撑平台33。

本实施例中上述卷收辊的旋转轴的端可以经由第一轴承和第二轴承分别安装于第一支架31的上端和第二支架32的上端，卷收辊的旋转轴的靠近第一支架31的一端可以贯穿并超出第一支架31，这一端用于安装第一带轮，如此实现了第一带轮和卷收辊的同轴安装，同时第一带轮旋转时，能够驱动卷收辊同步旋转。

本实施例中，第一带轮的旋转由第二传动构件4和驱动机构实现。其中，第二传动构件4可以为第二带轮，第二带轮可以通过皮带(图中未示出)与第一带轮相配合，当第二带轮旋转时，第二带轮能够经由皮带驱动第一带轮旋转，进而驱动卷收辊进行旋转。本实施例中，上述驱动机构可以为驱动电机5，驱动电机5的输出端可以与上述第二带轮相连接，以驱动第二带轮旋转。

本实施例中，驱动电机5也可以设置于支撑平台33的上端面。此外，为了便于管道阀门拆装用工装的转运，本实施例中，还在支撑平台33的下方设置了多个滚轮34，使得操作人员较容易地移动管道阀门拆装用工装。本实施例中，支撑平台33的形状可以为长方体，如此支撑平台33的下端面为矩形，可以在这一矩形的四角附近分别安装四个滚轮34。

进一步地，本实施例中，还可以在支撑平台33的下端面设置多个调平支脚35，即可以在支撑平台33的下端面的四角分别设置四个调平支脚35。具体而言，支撑平台33可以形成有贯穿支撑平台33的通孔，通孔的内侧部可以加工形成内螺纹，调平支脚35的螺杆部可以形成有外螺纹，调平支脚35旋拧于通孔。操作人员将支撑平台33移动到指定位置后，可以通过旋拧支撑平台33的四角处的调平支脚35的螺杆部，使得螺杆部的位于支撑平台33的下端面的部分的长度增加，进而支撑平台33的状态由通过滚轮34支撑变为通过调平支脚35支撑，这种情况下，支撑平台33将相对于地面固定，同时还可以进一步通过旋拧螺杆部使支撑平台33相对于地面水平以适应对拆装阀门6有水平度要求的场合。

本实施例中，上述承载组件也可以安装于第一支架31和第二支架32之间。承载组件可以包括彼此连接的第一承载构件11和第二承载构件12。本实施例中，第一承载构件11和第二承载构件12均包括顺次连接的边部，使得第一承载构件11和第二承载构件12形成为具有敞口的叉形状。

具体而言，第一承载构件11和第二承载构件12可以均包括三个边部，以第一承载构件11为例，三个边部可以在顺次连接的基础上，进一步设置为任意连接的两个边部彼此相互垂直，即三个边部形成了缺少一边的矩形的叉形状结构。第二承载构件12的边部的设置方式可以与第一承载构件11相同，在此不再赘述。第一承载构件11和第二承载构件12形成为叉形状的这种设置方式，使得二者并不限于通过自身的上端面承载阀门6，还可以通过形成的叉形状的部分插入到阀门6等构件的可吊接部(例如吊耳或者吊环)，增加了承载组件的适用性。进一步地，第一承载构件11的彼此平行的两个边部的末端还可以进一步形成为叉形状，以此适应不同的可吊接部。

本实施例中，第一承载构件11还可以形成有向上延伸的牵引部，牵引部可以设置有两个，如此第一承载构件11可以通过两条固定于卷收辊的钢丝绳牵引，一定程度上使得第一承载构件11的受力平衡，并保证了升降过程中的平稳性。进一步地，第一支架31和第二支架32彼此面对的两个侧部还可以开设有沿着竖直方向延伸的导向槽，第一承载构件11的面对第一支架31和第二支架32的两个侧部可以安装有多个能够旋转的第一导向轮111，且在第一承载构件11安装于第一支架31和第二支架32之间时，第一导向轮111位于第一导向槽内。第一导向轮111能够沿着第一导向槽滚动，如此为第一承载构件11的升降起到了导向作用，避免了第一承载构件11可能发生的扭转和晃动的问题。

上述第二承载构件12与第一承载构件11连接，并能够相对于第一承载构件11在第一承载构件11所处的平面内(例如水平面)移动，根据以上描述的第二承载构件12与第一承载构件11的形状，第一承载构件11可以套设在第二承载构件12的外部，本实施例中，第一承载构件11的敞口方向可以与第二承载构件12的敞口方向相同。

本实施例中，承载组件还包括丝杆121和手轮122，手轮122安装于丝杆121的第一端。第一承载构件11的位于中部的边部形成有通孔，通孔内部可以容纳支承丝杆121的回转轴承，第二承载构件12的与通孔的位置对应的位置安装有螺母，丝杆121的第二端贯穿通孔并与螺母进行配合，操作人员旋转手轮122可以使丝杆121旋转，进而驱动螺母沿着丝杆121移动，使得第二承载构件12相对于第一承载构件11沿着丝杆121的轴向移动。

本实施例中，丝杆121的轴线在水平面内，如此第二承载构件12能够相对于第一承载构件11在水平面内移动。这种情况下使得承载组件相当于能够在水平面内进行伸缩运动，由此使得承载组件的承载范围能够调节，便于改变阀门6的存放位置以适应不同的拆装场合。

根据以上描述的技术特征，第二承载构件12的彼此平行的两个边部面对第一承载构件11的彼此平行的两个边部的侧部可以分别设置有第二导向轮123，第一承载构件11的对应的位置形成有导向槽，使得第二导向轮123位于导向槽的内部并且能够沿着导向槽滚动，这使得第二承载构件12得到了进一步的支撑，也使得第二承载构件12相对于第一承载构件11运动时阻力更小，操作上更为轻便。

根据以上描述的技术特征，本实施例提供的管道阀门用拆装工装，在无合适的吊点的情况下，仍能够实现承载阀门6升降以拆装阀门6，且阀门6的承载状态较为平稳，不易晃动，排除了管道及阀门6自重对拆装的影响，此外也容易满足阀门6安装条件，大大节省了安装时间，提高了检修效率。此外，由于不需要在管道上选择吊点，本实施例提供的管道阀门用拆装工装也提高了对管道的防护性，能够避免出现安全事故。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是在本申请的创新构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述管道阀门拆装用工装包括：

承载组件，用于承载待安装或者拆卸后的管道阀门；

升降组件，用于驱动所述承载组件进行升降；

支撑组件，所述承载组件和所述升降组件安装于所述支撑组件。

2.根据权利要求1所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述升降组件包括：

卷收构件，设置于所述承载组件的上方，所述卷收构件通过导索与所述承载组件连接；

第一传动构件，设置于卷收构件，所述第一传动构件能够驱动所述卷收构件旋转；

在所述卷收构件卷收所述导索的状态下，所述承载组件被所述导索牵引以上升，在所述卷收构件释放所述导索的状态下，所述承载组件依靠自重下降。

3.根据权利要求2所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述支撑组件包括彼此面对的第一支架和第二支架，所述卷收构件和所述承载组件安装于所述第一支架和所述第二支架之间。

4.根据权利要求3所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑平台，所述第一支架和所述第二支架设置于所述支撑平台。

5.根据权利要求4所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述管道阀门拆装用工装还包括：

第二传动构件，与所述第一传动构件配合，并用于驱动所述第一传动构件；

驱动机构，设置于所述支撑平台，所述驱动机构用于驱动所述第二传动构件。

6.根据权利要求4所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述支撑平台设置有多个用于移动所述支撑平台的滚轮。

7.根据权利要求4所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述支撑平台设置有多个调平支脚，所述调平支脚能够调整所述支撑平台相对于地面的高度。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述承载组件包括：

第一承载构件，与所述导索连接；

第二承载构件，与所述第一承载构件连接，所述第二承载构件能够相对于所述第一承载构件在所述第一承载构件所处的平面内移动。

9.根据权利要求8所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述第一承载构件形成有通孔，所述第二承载构件设置有位置与所述通孔的位置对应的螺母，所述承载组件还包括丝杆和手轮；

所述手轮安装于所述丝杆的第一端，所述丝杆的第二端贯穿所述通孔并与所述螺母配合，所述第二承载构件沿着所述丝杆的轴向设置有用于导向所述第二承载构件的导向构件。

10.根据权利要求8所述的管道阀门拆装用工装，其特征在于，所述第一承载构件和所述第二承载构件均形成为具有敞口的叉形状。

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