CN211370760U - 自动增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动增压泵,解决现有技术中的流量开关对最小流量需要达到≥3L/min的流量而导致常常不能正常发挥作用的问题,采用的技术方案:所述泵体上设置流量开关装配腔,所述流量开关装配腔设置在所述泵体的进水管段或者出水管段上,所述流量开关装配腔内设置流量开关,所述流量开关包括设置在所述流量开关装配腔中的导流壳,设置在所述导流壳中的涡轮,设置在所述涡轮上的磁体,与所述磁体配合的霍尔传感器,所述霍尔传感器与所述控制系统信号连接。其效果:采用涡轮和霍尔传感器构成的流量开关,实现对≥0.5L/min以上水流的检测,对水流检测精度高,解决了小流量状态下,水泵无法自动增压的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动增压泵,尤其涉及一种自动增压泵流量控制方式的家用的自动增压泵。
背景技术
在日常生活中,我们在用水时常常会遇到水压不够,在管路末端安装自动型水泵增压。通常自动增压泵普遍采用流量开关作为流量感知的器件(无论是和泵体一体安装的,还是外接在泵体上的),流量开关无法检测水流经过导致水泵不启动,无法达到增压效果。造成用水流量小体验差,或者是管路中的相关设备无法正常工作等问题。
目前,市面上的流量开关,其控制原理是:当水流流过时,使得流道中的舌片发生偏转,带动顶部的磁铁靠近外部干簧管,使流道外部的干簧管闭合,水泵运行,对管道增压;当流道中无水流时,舌片在回复弹簧的作用下复位,磁铁远离干簧管,干簧管断开,水泵停止工作。
流量开关具有价格便宜、控制简单的优点,特别适合在无控制板的传统异步电机驱动的增压泵上使用。但流量开关存在启动流量偏大的问题,一般要有可靠的开启流量,即需要有≥3L/min的流量,这对原本水压不足的用户家庭管路来说,时常会达不到流量要求,造成水泵无法运行而达不到增压效果。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种自动增压泵,在泵体的进水管段或者出水管段上设置流量开关装配腔,利用流量开关装配腔上的涡轮和霍尔传感器测量水流,实现对大于等于0.5L/min以上水流的检测,且检测流量大小可调;霍尔感应器和自动增压泵的控制板信号连接,实现对泵工作状态的多样化控制。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:自动增压泵,包括控制系统,与控制系统配合的电机,由电机驱动的设置在泵体中的叶轮,其特征在于所述泵体上设置流量开关装配腔,所述流量开关装配腔设置在所述泵体的进水管段或者出水管段上,所述流量开关装配腔内设置流量开关,所述流量开关包括设置在所述流量开关装配腔中的导流壳,设置在所述导流壳中的涡轮,设置在所述涡轮上的磁体,与所述磁体配合的霍尔传感器,所述霍尔传感器与所述控制系统信号连接。
在泵体的进水管段或者出水管段上设置流量开关装配腔,利用流量开关装配腔上的涡轮和霍尔传感器测量水流,实现对大于等于0.5L/min以上水流的检测,且检测流量大小可调;霍尔感应器和自动增压泵的控制板信号连接,实现对泵工作状态的多样化控制。霍尔感应器设置在导流壳顶端并做环氧密封处理,且和自动增压泵的控制板信号连接,参与对泵工作状态的控制。
直接在泵体上形成流量开关装配腔,则泵体上的相应部位形成了流量开关的座体,即流量开关的座体与泵体为一体结构。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:
为了实现水流推动涡轮转动,并提高涡轮转动的灵敏性:所述导流壳上设置导流通道,所述导流通道与所述进水管段或者出水管段中的水流通道连通,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线位于同一平面并平行,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线均与所述叶轮的轴线垂直,即涡轮偏心设置。
所述导流壳与泵体之间设置密封圈,所述密封圈设置在所述水流通道的外侧。避免水流从导流壳和泵体之间的间隙向外流走。
涡轮转轴可转动的支承在所述泵体和导流壳上,所述磁体设置在所述涡轮转轴上并随着所述涡轮转轴一起转动,所述磁体与所述导流壳的顶端对应设置,方便与霍尔传感器对应设置,使感应准确且灵敏。
所述导流壳上具有顶盖,所述顶盖上设置感应腔,所述感应腔为底部封闭、外端开口的腔体,所述感应腔的设置位置与所述磁体的位置适配,所述霍尔传感器的感应部插入所述感应腔中,使霍尔传感器与磁铁之间的距离更接近,进一步有利于使霍尔传感器感应准确且灵敏。
所述顶盖的内壁具有凹环槽,所述凹环槽的中心位置设置转轴孔,所述涡轮转轴的一个端部插置于所述转轴孔,所述磁体为圆环块,所述磁体设置在所述凹环槽中。环形磁铁上的N/S以一定的速率依次靠近霍尔感应器,在霍尔感应器产生对应频率的方波信号。
所述流量开关装配腔的内壁设置一限位凸块,所述导流壳的侧壁设置一限位缺口,所述限位缺口与所述限位凸块配合,用于对所述导流壳止转。
所述导流通道的进水口和出水口设置所述导流壳的侧壁上。导流壳的进水口和出水口与水泵的水流通道配合,分别对应于对应的进水口和出水口。
所述涡轮上设置复数片叶片,所述叶片与所述导流通道对应设置。叶片与水泵的水流通道配合,使水流通道中水推动叶片转动。
本实用新型具有的有益效果:
1.涡轮和霍尔传感器构成的流量开关,实现对≥0.5L/min以上水流的检测,对水流检测精度高,解决了小流量状态下,水泵无法自动增压的问题;
2.涡轮和霍尔传感器构成的流量开关采用侧面进水导流壳,解决涡轮反转导致水泵启动;
3.霍尔传感器和泵体一体化设计,结构紧凑,成本低;
4.霍尔传感器和自动增压泵的控制板信号连接,实现对泵工作状态的多样化控制。
附图说明
图1是本实用新型涉及的泵体及流量开关配合爆炸结构示意图。
图2是图1的装配结构的剖视结构示意图。
图3是图1的装配结构的一个视角的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-3所示,自动增压泵,包括控制系统,与控制系统配合的电机,由电机驱动的设置在泵体中的叶轮。所述泵体1上设置流量开关装配腔11,所述流量开关装配腔11设置在所述泵体的进水管段或者出水管段上,所述流量开关装配腔内设置流量开关,所述流量开关包括设置在所述流量开关装配腔中的导流壳2,设置在所述导流壳中的涡轮3,设置在所述涡轮上的磁体4,与所述磁体配合的霍尔传感器5,所述霍尔传感器与所述控制系统信号连接。
在泵体的进水管段或者出水管段上设置流量开关装配腔,利用流量开关装配腔上的涡轮和霍尔传感器测量水流,实现对大于等于0.5L/min以上水流的检测,且检测流量大小可调;霍尔感应器和自动增压泵的控制板信号连接,实现对泵工作状态的多样化控制。霍尔感应器设置在导流壳顶端并做环氧密封处理,且和自动增压泵的控制板信号连接,参与对泵工作状态的控制。
直接在泵体上形成流量开关装配腔,则泵体上的相应部位形成了流量开关的座体,即流量开关的座体与泵体为一体结构。
对上述技术方案的进一步优化:
为了实现水流推动涡轮转动,并提高涡轮转动的灵敏性:所述导流壳2上设置导流通道,所述导流通道与所述进水管段或者出水管段中的水流通道连通,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线位于同一平面并平行,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线均与所述叶轮的轴线垂直,即涡轮偏心设置,偏心量为e(如图3所示)。
所述导流壳2与泵体1之间设置密封圈6,所述密封圈设置在所述水流通道的外侧。避免水流从导流壳和泵体之间的间隙向外流走。
涡轮转轴可转动的支承在所述泵体和导流壳上,所述磁体设置在所述涡轮转轴上并随着所述涡轮转轴一起转动,所述磁体与所述导流壳的顶端对应设置,方便与霍尔传感器对应设置,使感应准确且灵敏。
所述导流壳上具有顶盖(通常情况下,顶盖与导流壳为一体结构),所述顶盖上设置感应腔21,所述感应腔为底部封闭、外端开口的腔体,所述感应腔的设置位置与所述磁体的位置适配,所述霍尔传感器的感应部插入所述感应腔中,使霍尔传感器与磁铁之间的距离更接近,进一步有利于使霍尔传感器感应准确且灵敏。
所述顶盖的内壁具有凹环槽22,所述凹环槽的中心位置设置转轴孔23,所述涡轮转轴的一个端部插置于所述转轴孔,所述磁体为圆环块,所述磁体设置在所述凹环槽中。环形磁铁上的N/S以一定的速率依次靠近霍尔感应器,在霍尔感应器产生对应频率的方波信号。
所述流量开关装配腔的内壁设置一限位凸块,所述导流壳的侧壁设置一限位缺口24,所述限位缺口与所述限位凸块配合,用于对所述导流壳止转。
所述导流通道的进水口25和出水口26设置所述导流壳的侧壁上(导流通道的进水口25和出水口26根据设置在泵体上的位置可以对调)。导流壳的进水口和出水口与水泵的水流通道配合,分别对应于对应的进水口和出水口。
所述涡轮3上设置复数片叶片31,所述叶片与所述导流通道对应设置。叶片与水泵的水流通道配合,使水流通道中水推动叶片转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.自动增压泵,包括控制系统,与控制系统配合的电机,由电机驱动的设置在泵体中的叶轮,其特征在于所述泵体上设置流量开关装配腔,所述流量开关装配腔设置在所述泵体的进水管段或者出水管段上,所述流量开关装配腔内设置流量开关,所述流量开关包括设置在所述流量开关装配腔中的导流壳,设置在所述导流壳中的涡轮,设置在所述涡轮上的磁体,与所述磁体配合的霍尔传感器,所述霍尔传感器与所述控制系统信号连接。
2.根据权利要求1所述的自动增压泵,其特征在于所述导流壳上设置导流通道,所述导流通道与所述进水管段或者出水管段中的水流通道连通,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线位于同一平面并平行,所述导流通道的轴线与所述水流通道轴线均与所述叶轮的轴线垂直。
3.根据权利要求2所述的自动增压泵,其特征在于所述导流壳与泵体之间设置密封圈,所述密封圈设置在所述水流通道的外侧。
4.根据权利要求3所述的自动增压泵,其特征在于涡轮转轴可转动的支承在所述泵体和导流壳上,所述磁体设置在所述涡轮转轴上并随着所述涡轮转轴一起转动,所述磁体与所述导流壳的顶端对应设置。
5.根据权利要求4所述的自动增压泵,其特征在于所述导流壳上具有顶盖,所述顶盖上设置感应腔,所述感应腔为底部封闭、外端开口的腔体,所述感应腔的设置位置与所述磁体的位置适配,所述霍尔传感器的感应部插入所述感应腔中。
6.根据权利要求5所述的自动增压泵,其特征在于所述顶盖的内壁具有凹环槽,所述凹环槽的中心位置设置转轴孔,所述涡轮转轴的一个端部插置于所述转轴孔,所述磁体为圆环块,所述磁体设置在所述凹环槽中。
7.根据权利要求6所述的自动增压泵,其特征在于所述流量开关装配腔的内壁设置一限位凸块,所述导流壳的侧壁设置一限位缺口,所述限位缺口与所述限位凸块配合,用于对所述导流壳止转。
8.根据权利要求7所述的自动增压泵,其特征在于所述导流通道的进水口和出水口设置所述导流壳的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的自动增压泵,其特征在于所述涡轮上设置复数片叶片,所述叶片与所述导流通道对应设置。
Priority Applications (1)
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CN201921672161.XU CN211370760U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 自动增压泵 |
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CN201921672161.XU Active CN211370760U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 自动增压泵 |
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Cited By (1)
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CN112412881A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-02-26 | 新界泵业(浙江)有限公司 | 集成式泵体 |
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- 2019-10-08 CN CN201921672161.XU patent/CN211370760U/zh active Active
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