CN211363539U

CN211363539U - 一种橡胶减震套安装设备

Info

Publication number: CN211363539U
Application number: CN201922176434.8U
Authority: CN
Inventors: 蒋华平; 陈一民; 邵江; 曹辉
Original assignee: Changzhou Fulem Vehicle Parts Co ltd
Current assignee: Changzhou Fulem Vehicle Parts Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶减震套安装设备，包括安装设备本体，安装设备本体的底部固定连接有底板，底板底部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底部设置有偏移盒，两个偏移盒的底部固定连接有底座，底座右侧的轴心处固定连接有固定板。本实用新型通过安装设备本体、底板、固定杆、偏移盒、底座、固定板、电机、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接杆、限位板、竖杆、齿板、万向轮、限位块、第一弹簧、防护壳、限位壳、第二弹簧、支撑板、防护板和减震垫的配合使用，能够简单便捷的对安装设备进行推移，并将推移产生的偏移力和外物撞击时产生的撞击力抵消掉，从而减小了人们将安装设备移动到需要使用安装设备位置的难度。

Description

一种橡胶减震套安装设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种橡胶减震套安装设备。

背景技术

橡胶减震垫的特点是既有高弹性，又有高黏性，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态，而橡胶减震垫往往装配在需要橡胶减震垫的机械器件端部的装配孔内，而其装配需要用到安装设备，但现有的安装设备由于其不便于移动，增加了人们将其推移到需要使用安装设备位置的难度，且在安装设备移动过程中易由于产生偏移力或被外物撞击，对安装设备造成损坏，从而不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶减震套安装设备，具备便于移动和防护的优点，解决了现有的安装设备由于其不便于移动，增加了人们将其推移到需要使用安装设备位置的难度，且在安装设备移动过程中易由于产生偏移力或被外物撞击，对安装设备造成损坏，从而不方便人们的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶减震套安装设备，包括安装设备本体，所述安装设备本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有偏移盒，两个偏移盒的底部固定连接有底座，所述底座右侧的轴心处固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至底座的内腔并通过轴承与底座活动连接，所述螺纹杆两端的表面均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔顶部的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述螺纹套的底部通过第一转轴活动连接有连接杆，两个连接杆远离螺纹套的一端均通过第二转轴活动连接有限位板，所述限位板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至底座的底部并固定连接有齿板，所述底座的底部且位于齿板的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述固定杆的底部贯穿至偏移盒的内腔并固定连接有限位块，所述偏移盒内腔的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离偏移盒的一侧与限位块固定连接。

优选的，所述安装设备本体两侧的顶部和底部均固定连接有防护壳，所述防护壳的内腔设置有限位壳，所述限位壳的顶部和底部均与防护壳相接触，所述防护壳内腔靠近安装设备本体的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离防护壳的一侧与限位壳固定连接，所述限位壳远离防护壳的一侧贯穿至防护壳远离安装设备本体的一侧并固定连接有支撑板，所述支撑板远离防护壳的一侧固定连接有防护板，所述防护板远离支撑板的一侧固定连接有减震垫。

优选的，所述底座右侧的顶部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述底座底部轴心处的两侧均开设有与竖杆相适配的第一通槽。

优选的，所述偏移盒顶部的轴心处开设有与固定杆相适配的第二通槽，所述限位块的顶部和底部均与偏移盒相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装设备本体、底板、固定杆、偏移盒、底座、固定板、电机、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接杆、限位板、竖杆、齿板、万向轮、限位块、第一弹簧、防护壳、限位壳、第二弹簧、支撑板、防护板和减震垫的配合使用，能够简单便捷的对安装设备进行推移，并将推移产生的偏移力和外物撞击时产生的撞击力抵消掉，从而减小了人们将安装设备移动到需要使用安装设备位置的难度，并对安装设备本身形成保护，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置通孔和第一通槽，能够保证螺纹杆和竖杆的正常运行，通过设置第二通槽，能够保证固定杆的正常运行，通过设置限位块的顶部和底部均与偏移盒相接触，能够对限位块进行限位，并保证固定杆水平移动的更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构剖视放大示意图。

图中：1、安装设备本体；2、底板；3、固定杆；4、偏移盒；5、底座；6、固定板；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、滑块；11、滑槽；12、连接杆；13、限位板；14、竖杆；15、齿板；16、万向轮；17、限位块；18、第一弹簧；19、防护壳；20、限位壳；21、第二弹簧；22、支撑板；23、防护板；24、减震垫；25、第一通槽；26、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种橡胶减震套安装设备，包括安装设备本体1，安装设备本体1两侧的顶部和底部均固定连接有防护壳19，防护壳19的内腔设置有限位壳20，限位壳20的顶部和底部均与防护壳19相接触，防护壳19内腔靠近安装设备本体1的一侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21远离防护壳19的一侧与限位壳20固定连接，限位壳20远离防护壳19的一侧贯穿至防护壳19远离安装设备本体1的一侧并固定连接有支撑板22，支撑板22远离防护壳19的一侧固定连接有防护板23，防护板23远离支撑板22的一侧固定连接有减震垫24，安装设备本体1的底部固定连接有底板2，底板2底部的两侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的底部设置有偏移盒4，固定杆3的底部贯穿至偏移盒4的内腔并固定连接有限位块17，偏移盒4顶部的轴心处开设有与固定杆3相适配的第二通槽26，限位块17的顶部和底部均与偏移盒4相接触，通过设置第二通槽26，能够保证固定杆3的正常运行，通过设置限位块17的顶部和底部均与偏移盒4相接触，能够对限位块17进行限位，并保证固定杆3水平移动的更加平稳，偏移盒4内腔的两侧均固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18远离偏移盒4的一侧与限位块17固定连接，两个偏移盒4的底部固定连接有底座5，底座5右侧的轴心处固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左侧贯穿至底座5的内腔并通过轴承与底座5活动连接，螺纹杆8两端的表面均套设有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有滑块10，底座5内腔顶部的两侧均开设有与滑块10相适配的滑槽11，螺纹套9的底部通过第一转轴活动连接有连接杆12，两个连接杆12远离螺纹套9的一端均通过第二转轴活动连接有限位板13，限位板13底部的两侧均固定连接有竖杆14，竖杆14的底部贯穿至底座5的底部并固定连接有齿板15，底座5右侧的顶部开设有与螺纹杆8相适配的通孔，底座5底部轴心处的两侧均开设有与竖杆14相适配的第一通槽25，通过设置通孔和第一通槽25，能够保证螺纹杆8和竖杆14的正常运行，底座5的底部且位于齿板15的两侧均固定连接有万向轮16，通过安装设备本体1、底板2、固定杆3、偏移盒4、底座5、固定板6、电机7、螺纹杆8、螺纹套9、滑块10、滑槽11、连接杆12、限位板13、竖杆14、齿板15、万向轮16、限位块17、第一弹簧18、防护壳19、限位壳20、第二弹簧21、支撑板22、防护板23和减震垫24的配合使用，能够简单便捷的对安装设备进行推移，并将推移产生的偏移力和外物撞击时产生的撞击力抵消掉，从而减小了人们将安装设备移动到需要使用安装设备位置的难度，并对安装设备本身形成保护，有利于人们的使用。

使用时，需要移动安装设备时，操作者启动电机7转动，电机7转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动两个螺纹套9相向移动，螺纹套9相向移动通过连接杆12带动限位板13向下移动，限位板13向下移动通过竖杆14带动齿板15向下移动，直至限位板13的底部与底座5相接触，此时齿板15将整个安装设备支撑起来，万向轮16悬空，即完成安装设备本体1稳定放置于地面，如需移动时，反向上述齿板15将整个安装设备支撑起来的操作即可，在安装设备本体1推移的过程中所产生的偏移力，会带动固定杆3向左或向右移动，固定杆3向左或向右移动带动限位块17作同样移动，从而使第一弹簧18变形，第一弹簧18复性的力将推移所产生的偏移力抵消掉，在外物碰撞到安装设备时，防护板23和减震垫24会向靠近安装设备本体1的一侧移动，防护板23向靠近安装设备本体1的一侧移动通过支撑板22和限位壳20挤压第二弹簧21，第二弹簧21复性的力将外物撞击产生的力抵消掉，从而能够简单便捷的对安装设备进行推移，并将推移产生的偏移力和外物撞击时产生的撞击力抵消掉，进而减小了人们将安装设备移动到需要使用安装设备位置的难度，并对安装设备本身形成保护，有利于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种橡胶减震套安装设备，包括安装设备本体（1），其特征在于：所述安装设备本体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）底部的两侧均固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部设置有偏移盒（4），两个偏移盒（4）的底部固定连接有底座（5），所述底座（5）右侧的轴心处固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的左侧贯穿至底座（5）的内腔并通过轴承与底座（5）活动连接，所述螺纹杆（8）两端的表面均套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有滑块（10），所述底座（5）内腔顶部的两侧均开设有与滑块（10）相适配的滑槽（11），所述螺纹套（9）的底部通过第一转轴活动连接有连接杆（12），两个连接杆（12）远离螺纹套（9）的一端均通过第二转轴活动连接有限位板（13），所述限位板（13）底部的两侧均固定连接有竖杆（14），所述竖杆（14）的底部贯穿至底座（5）的底部并固定连接有齿板（15），所述底座（5）的底部且位于齿板（15）的两侧均固定连接有万向轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶减震套安装设备，其特征在于：所述固定杆（3）的底部贯穿至偏移盒（4）的内腔并固定连接有限位块（17），所述偏移盒（4）内腔的两侧均固定连接有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）远离偏移盒（4）的一侧与限位块（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶减震套安装设备，其特征在于：所述安装设备本体（1）两侧的顶部和底部均固定连接有防护壳（19），所述防护壳（19）的内腔设置有限位壳（20），所述限位壳（20）的顶部和底部均与防护壳（19）相接触，所述防护壳（19）内腔靠近安装设备本体（1）的一侧固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）远离防护壳（19）的一侧与限位壳（20）固定连接，所述限位壳（20）远离防护壳（19）的一侧贯穿至防护壳（19）远离安装设备本体（1）的一侧并固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）远离防护壳（19）的一侧固定连接有防护板（23），所述防护板（23）远离支撑板（22）的一侧固定连接有减震垫（24）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶减震套安装设备，其特征在于：所述底座（5）右侧的顶部开设有与螺纹杆（8）相适配的通孔，所述底座（5）底部轴心处的两侧均开设有与竖杆（14）相适配的第一通槽（25）。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶减震套安装设备，其特征在于：所述偏移盒（4）顶部的轴心处开设有与固定杆（3）相适配的第二通槽（26），所述限位块（17）的顶部和底部均与偏移盒（4）相接触。