CN211350334U - 一种立式结构的阳极饱和电抗器 - Google Patents
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Abstract
一种立式结构的阳极饱和电抗器,包括电抗器本体,电抗器本体包括水冷铝缆管线圈,水冷铝缆管线圈绕制成螺旋弹簧结构,位于水冷铝缆管线圈外侧套装有多组铁芯,铁芯之间用PVDF绝缘支撑件进行隔离并固定,装入壳体中,壳体分为左右壳体,左右壳体对称闭合,左右壳体形成中空柱型,左右壳体与水冷铝缆管线圈同心装配在一起形成腔体,水冷铝缆管线圈两个端头分别设置有进水螺纹套和出水螺纹套。具有体积小,损耗低,重量轻等特点,适于晶闸管保护空间小,环境局促的地方使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压直流换流器的换流阀技术领域,特别涉及一种立式结构的阳极饱和电抗器。
背景技术
在现有生产的阳极饱和电抗器中,使用的是卧式安装结构,整体成型固体后一是卧式安装后产品底部散热面积被安装底板阻隔,无法形成良好的散热;二是形成投影面较大,设备安装占换流阀单元的面积较大。按照目前的研发方向来看,应更加趋向于紧凑,也要求电气设备向小型化发展,因此,要在原有的阳极饱和电抗器设计上进行更新。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式结构的阳极饱和电抗器,具有体积小,损耗低,重量轻等特点,适于晶闸管保护空间小,环境局促的地方使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种立式结构的阳极饱和电抗器,包括电抗器本体,所述的电抗器本体包括水冷铝缆管线圈1,所述的水冷铝缆管线圈1绕制成螺旋弹簧结构,位于水冷铝缆管线圈1外侧套装有多组铁芯3,所述的铁芯3之间用PVDF绝缘支撑件7进行隔离并固定,装入壳体14中,所述的壳体14分为左右壳体,左右壳体对称闭合,左右壳体形成中空柱型,左右壳体与水冷铝缆管线圈1同心装配在一起形成腔体,水冷铝缆管线圈1两个端头分别设置有进水螺纹套8和出水螺纹套9。
所述的多组铁芯3使用不锈钢带4打包,并用销钉组件5和压缩弹簧6进行拉紧固定。
所述的铁芯3、PVDF绝缘支撑件7置于壳体14内。
所述的进水螺纹套8和出水螺纹套9处的线圈1两端预留缆管柱面的位置分别设置有进线排10和出线排11。
所述的壳体14两侧带有加强筋12,加强筋12与安装底板13采用一体压铸成型,底板13设有四个通孔。
所述的水冷铝缆管线圈1带有中空水冷管路,外部使用交联聚乙烯进行绝缘,内外加屏蔽层。
所述的电抗器本体采用了立式安装结构。
所述的铁芯3材质采用高导磁材料。
本实用新型的有益效果:
本实用新型内部采用电场屏蔽结构,使电场分布更均匀、更合理,大大延长了产品的使用寿命。弹性材料全封闭结构使产品的铁芯和线圈被固定为一体,在振动时减缓振动幅值,对振动噪音抑制效果明显。
采用高导磁材料做为铁芯,使得磁密大幅度提高,减少损耗降低温升;其次,采用水冷电缆做为线圈主体,利用水路降温,利于散热;最后,采用立式全封闭结构,增加了产品有效散热面积,同时减少投影面积,降低占用空间,使我们的产品可以适应多种场合的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
1水冷铝缆管线圈、2 PEX绝缘层、3铁芯、4不锈钢带、5销钉组件、6压缩弹簧、7PVDF绝缘支撑件、8进水螺纹套、9出水螺纹套、10进线排、11出线排、12加强筋、13安装底板、14左右壳体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1图2所示:线圈为绕制水冷铝缆管线圈1绕制成螺旋弹簧结构,多组铁芯3套装在水冷铝缆管线圈1外,使用不锈钢带4打包,并用销钉组件5和压缩弹簧6进行拉紧固定,铁芯3之间用PVDF绝缘支撑件7进行隔离并固定,装入壳体中,左右壳体为中空柱型,左右壳体与水冷铝缆管线圈1同心装配在一起形成腔体,铁芯3、PVDF绝缘支撑件7置于壳体14内,进水螺纹套8和出水螺纹套9焊接于水冷铝缆管线圈1端头,保证端面位于同一平面,进线排10和出线排11分别焊接在水冷铝缆管线圈1两端预留缆管柱面的位置,最后采用环氧树脂或聚氨酯弹性材料浇注成型。外壳14两侧带有加强筋12,与安装底板13采用一体压铸成型,坚固耐用,同时使得左右壳体具有散热功能。
整个水冷铝缆管线圈1采用水冷铝缆管进行绕制,带有中空水冷管路,外部使用交联聚乙烯进行绝缘,内外加屏蔽层,使得水冷铝缆管线圈1电场强度均匀分布。
产品中所有部件使用环氧树脂或聚氨酯弹性材料为一次浇注成型,各部分紧密连接,将线圈和铁芯牢牢的包裹其中。这种全密封结构方式使得线圈和铁芯与外界完全隔离开来,避免了外界对主要的线圈结构部分的不良影响。
采用立式安装结构,增加了产品的散热面,利于铁芯和线圈的散热。
该产品以高导磁铁芯做为磁路介质,水冷铝缆管线圈1与铁芯3互为支撑,弹性绝缘材料灌装封闭形成一个整体,与外部连接简单。外壳14分为左右对称闭合,底部增加有四道加强筋12,有效提高了产品强度,底板13设有四个通孔,便于产品与外部固定支架的连接。由于产品采用立式结构,增大了产品散热面积,使得产品运行温度大幅下降,提高其使用寿命。同时,产品本身采用高导磁铁芯,使得线圈匝数非常少,所以整个产品的体积小,损耗低,重量轻等特点,适于晶闸管保护空间小,环境局促的地方使用。
本实用新型是一种全封闭立式安装阳极饱和电抗器,采用绝缘介质(环氧树脂或弹性材料等)进行固定处理,由于采用了立式安装结构,散热面积的增加,使得在使用过程中具有良好的温升表现,用户使用后可以更加合理的设计阀汀空间;与现有的阳极饱和电抗器相比,散热面积增加了30%;由于产品的安装结构形式及浇注材料的更新,具有低温升,低噪音,承受浪涌电流的能力强等优点。
本实用新型用于限制阀内晶闸管元件导通时出现的较高的电流上升率(di/dt)以及较高的浪涌电流而引发晶闸管元件被烧毁;二是当晶闸管处于关断期间线路出现较高的电压上升率(du/dt),以避免晶闸管元件所承受的浪涌电压而引起的误开通。因而饱和电抗器特性的设计要满足在晶闸管开通瞬间,饱和电抗器具有很高的阻抗,而晶闸管元件内一旦建立起足够的载流子后,饱和电抗器又呈现出很低的阻抗特性,这有利于降低换流阀的工作效率。
本实用新型工作原理:
将铝缆管利用工装绕制成螺旋弹簧形式,预留一段长度进出线缆管,将多组高导磁铁芯3呈环形套装在线圈外部并使用不锈钢带4固定,铁芯3间采用PVDF绝缘支撑件7进行支撑隔离,防止铁芯3间形成多点接地引起的局部涡流发热,装入壳体14后进行弹性材料浇注固化处理,将连接母排焊接于出线端,进出水螺纹套与端子端头焊接。
Claims (8)
1.一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,包括电抗器本体,所述的电抗器本体包括水冷铝缆管线圈(1),所述的水冷铝缆管线圈(1)绕制成螺旋弹簧结构,位于水冷铝缆管线圈(1)外侧套装有多组铁芯(3),所述的铁芯(3)之间用PVDF绝缘支撑件(7)进行隔离并固定,装入壳体(14)中,所述的壳体(14)分为左右壳体,左右壳体对称闭合,左右壳体与水冷铝缆管线圈(1)同心装配在一起形成腔体,水冷铝缆管线圈(1)两个端头分别设置有进水螺纹套(8)和出水螺纹套(9),所述的电抗器本体采用了立式安装结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的多组铁芯(3)使用不锈钢带(4)打包,并用销钉组件(5)和压缩弹簧(6)进行拉紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的铁芯(3)、PVDF绝缘支撑件(7)置于壳体(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的进水螺纹套(8)和出水螺纹套(9)处的线圈(1)两端预留缆管柱面的位置分别设置有进线排(10)和出线排(11)。
5.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的壳体(14)两侧带有加强筋(12),加强筋(12)与安装底板(13)采用一体压铸成型,底板(13)设有四个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的水冷铝缆管线圈(1)为带有中空水冷管路,外部使用交联聚乙烯进行绝缘,内外加屏蔽层。
7.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的铁芯(3)材质采用高导磁材料。
8.根据权利要求1所述的一种立式结构的阳极饱和电抗器,其特征在于,所述的左右壳体形成中空柱型。
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