CN211324378U - 壶身组件、食物处理装置及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种壶身组件、食物处理装置及液体加热容器。其中，壶身组件包括：壶身本体，壶身本体上设置有开口；壳体，套设在壶身本体上，且壳体靠近开口的端部边缘构造有壶嘴。本实用新型提出的壶身组件，将壶嘴构造在壳体的端部边缘，避免了在壶身本体上构造壶嘴的复杂工艺，可有效提高壶身组件的加工效率，并降低壶身组件的制造成本。

Description

壶身组件、食物处理装置及液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种壶身组件、一种食物处理装置及一种液体加热容器。

背景技术

目前，市场的食物处理装置或液体加热容器，为保证倾倒液体时不会分散的现象，均在壶身本体上均设置有壶嘴，以起到引流的作用。

但是，在壶身本体上设置壶嘴的工艺较为复杂，需要在壶身本体的五金件上采用焊接等制造工艺，加工效率低下且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种壶身组件。

本实用新型第二方面提供了一种食物处理装置。

本实用新型第三方面提供了一种液体加热容器。

本实用新型第一方面提供了一种壶身组件，包括：壶身本体，壶身本体上设置有开口；壳体，套设在壶身本体上，且壳体靠近开口的端部边缘构造有壶嘴。

本实用新型提出的壶身组件包括壶身本体和壳体。其中，壳体套设在壶身本体上，且壳体靠近壶身本体开口的端部变边缘构造有壶嘴，通过位于壳体端部边缘构的壶嘴起到引流的作用。将壶嘴构造在壳体的端部边缘，避免了对壶身本体的自身结构的改变，特别是避免了在壶身本体上构造壶嘴，从而避免了在壶身本体上构造壶嘴的复杂工艺，在保证壶身组件具有引流效果的前提下，可有效提高壶身组件的加工效率，降低壶身组件的制造成本。

具体地，壶身本体可采用桶状的五金件，壳体可直接采用塑料材质，直接在塑料材质的壳体构造壶嘴。本实用新型提出的壶身组件，可避免在五金件设置壶嘴等引流结构，避免了相关技术中焊接等复杂工艺，极大程度上降低了壶身组件的加工难度，节省了制造成本。

本实用新型提出的壶身组件，将壶嘴构造在壳体的端部边缘，避免了在壶身本体上构造壶嘴的复杂工艺，可有效提高壶身组件的加工效率，并降低壶身组件的制造成本。

根据本实用新型上述技术方案的壶身组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，壶嘴由位于端部的部分壳体朝向背离壳体中心的一侧延伸而成。

在该技术方案中，壶嘴由位于端部的部分壳体朝向背离壳体中心的一侧延伸而成。也即，一方面，壶嘴沿朝向背离壳体中心的方向凸出设置，可保证壶身本体内液体在倾倒过程中先流入壶嘴内部，保证外凸的壶嘴对壶身本体内液体的引流作用；另一方面，壶嘴由位于端部的部分壳体延伸形成，也即，壶嘴与壳体为一体式结构，可有效降低壶嘴的加工难度及工艺的复杂程度，保证壶嘴的制造效率，降低壶身组件的制造成本。

在上述任一技术方案中，壶嘴的延伸长度大于等于8mm。

在该技术方案中，壶嘴的延伸长度大于等于8mm，可保证自壶身本体倒出的液体可先进入到壶嘴中，避免液体直接流出，同时保证壶嘴对液体的引流距离。

在上述任一技术方案中，壶嘴的宽度大于等于40mm。

在该技术方案中，壶嘴的宽度大于等于40mm，可保证自壶身本体倒出的液体全部先流入到壶嘴中，避免因壶嘴过窄而导致部分液体直接流出，同时保证壶嘴的引流量。

在上述任一技术方案中，壳体的端部处于同一平面。

在该技术方案中，壳体的端部处于同一平面。也即，壶嘴平齐于壳体的端部未设置壶嘴的部分。通过上述限定，可保证壶嘴在壳体的位置高度，保证自壶身本体倒出的液体可顺利进入到壶嘴的内部，保证后续的引流作用。

在上述任一技术方案中，壳体构造壶嘴的位置凹陷设置。

在该技术方案中，壳体构造壶嘴的位置凹陷设置。也即，自壶嘴的延伸方向，壳体的端部逐渐低于壳体的端部未设置壶嘴的部分，使得壶嘴的高度低于壶身本体的开口高度。通过上述限定，可保证壶嘴略低于壶身本体的开口，可有效保证壶嘴的引流作用。

在上述任一技术方案中，壶身本体的端部发生折弯以形成翻边，壶身本体通过翻边搭接于壳体。

在该技术方案中，壶身本体的端部发生折弯以形成翻边，壶身本体设置在壳体内部时，翻边搭接于壳体，以保证壶身本体的稳定安装。

具体地，翻边直接搭接于壳体的端部。也即，翻边搭接于壳体的上端面，壶身本体的端部略高于壶嘴的上端面。

具体地，壶身本体的端部设置有阶梯槽，翻边搭接于阶梯槽的内部。也即，翻边收容于壳体设置，壶身本体的端部平齐于壶嘴的上端面。

在上述任一技术方案中，沿背离壳体中心的方向，翻边的长度小于壶嘴的延伸长度。

在该技术方案中，沿背离壳体中心的方向，翻边的长度小于壶嘴的延伸长度。也即，保证壶嘴的上端敞开与外界相连通，在保证壶身本体稳定安装的基础上，保证自壶身本体倒出的液体可先进入到壶嘴中，避免翻边阻挡液体进入壶嘴内部。

在上述任一技术方案中，壶身本体的内壁设置有扰流筋，且扰流筋沿壶身本体的高度方向延伸设置。

在该技术方案中，壶身本体的内壁设置有扰流筋，且扰流筋沿壶身本体的高度方向延伸设置。通过扰流筋的设置，可在壶身本体内部液体流动过程中起到绕流的作用，特别是在旋转切割壶身本体内部食材时，可保证切割后食材的细腻程度。此外，扰流筋沿壶身本体的高度方向延伸设置，在用户倾倒壶身本体内液体时，扰流筋又可起到导流的作用。

在上述任一技术方案中，扰流筋的数量为多个，且多个扰流筋沿壶身本体的间隔分布。

在该技术方案中，扰流筋的数量为多个，且多个扰流筋沿壶身本体的间隔分布，进一步增强扰流筋的绕流作用和导流作用。

在上述任一技术方案中，还包括：盖体，设置于壶身本体的顶部，用于开启或关闭壶身本体的开口；盖体朝向壶身本体的一侧延伸设置有一嵌入部，且嵌入部的径向尺寸小于开口的直径。

在该技术方案中，壶身组件还包括盖体，且盖体设置于壶身本体的顶部。在壶身组件使用过程中，可利用盖体遮盖壶身本体的开口，避免壶身本体内部液体或食材喷溅；在用户倾倒液体时，可开启盖体，并将壶身本体内的液体或食材倒出；盖体朝向壶身本体的一侧延伸设置有一嵌入部，且嵌入部的径向尺寸小于开口的直径，保证嵌入部可伸入至壶身本体设置。

在使用过程中，将嵌入部与壶身本体的开口对齐，而后将嵌入部伸入到壶身本体的内部，保证盖体的安装。特别地，盖体采用嵌入的方式安装，可有效减小壶身组件的径向尺寸，减小壶身组件的体积，同时保证壶身组件的外观更加协调。

在上述任一技术方案中，还包括：第一安装部，设置于壶身本体的内壁；第二安装部，设置于嵌入部的外壁，第二安装部与第一安装部相适配。

在该技术方案中，壶身本体的内壁设置有第一安装部，嵌入部的外壁设置有第二安装部，且第二安装部与第一安装部相适配。通过第一安装部和第二安装部的配合，即可保证盖体稳定处于壶身组件的上方，避免在使用过程中出现盖体脱落的情况。

特别地，第一安装部设置于壶身本体的内壁，第二安装部设置于嵌入部的外壁，可有效减小壶身组件的径向尺寸，同时保证壶身组件的外观更加协调。

在上述任一技术方案中，第一安装部与第二安装部中的一个为安装凸起，另一个为与安装凸起相适配的安装扣位。

在该技术方案中，第一安装部与第二安装部中的一个为安装凸起，另一个为与安装凸起相适配的安装扣位。安装凸起与安装扣位结构简单，便于加工制造，且可实现盖体的拆卸与安装，便于用户操作。

特别地，对盖体与壶身本体的结构进行优化，设计成内扣的结构形式，可有效减小壶身组件的体积，同时使得壶身组件的外观更协调。

在上述任一技术方案中，盖体上设置有把持部，通过把持部可将盖体与壶身本体相分离。

在该技术方案中，盖体上设置有把持部，便于用户把持盖体。

在上述任一技术方案中，还包括：安装槽，设置于嵌入部的外壁；密封件，设置于安装槽内，用于密封嵌入部与壶身本体相接触的位置。

在该技术方案中，壶身组件还包括安装槽和密封件。其中，安装槽设置于嵌入部的外壁；密封件设置于安装槽内。在盖体安装于壶身本体内部时，密封件与壶身本体的内部相贴合，以保证盖体与壶身本体的密封连接。

本实用新型第二方面提供了一种食物处理装置，包括：底座；及如本实用新型第一方面中任一项技术方案的壶身组件，壶身组件设置于底座上。

本实用新型第二方面提供的食物处理装置，包括如本实用新型第一方面中任一项技术方案的壶身组件。因此，具有上述壶身组件的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，壶身组件设置于底座。

本实用新型第三方面提供了一种液体加热容器，包括：加热部件；及如本实用新型第一方面中任一项技术方案的壶身组件，加热部件位于壶身组件的底部。

本实用新型第三方面提供的液体加热容器，包括如本实用新型第一方面中任一项技术方案的壶身组件。因此，具有上述壶身组件的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，加热部件位于壶身组件的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的壶身组件的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的壶身组件的主视图；

图3是图2所示实施例的壶身组件的俯视图；

图4是图2所示实施例的壶身组件的A处局部放大图；

图5是本实用新型又一个实施例的壶身组件的结构示意图；

图6是图5所示实施例的壶身组件中盖体的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100壶身组件，102壶身本体，104壳体，106壶嘴，108翻边，110扰流筋，112盖体，114嵌入部，116第一安装部，118第二安装部，120把持部，122密封件，124开口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本实用新型一些实施例提供的壶身组件100、食物处理装置及液体加热容器。

实施例一：

如图1所示，本实用新型第一个实施例提出了一种壶身组件100，包括壶身本体102和壳体104。

其中，壳体104套设在壶身本体102上，且壳体104靠近壶身本体102开口124的端部变边缘构造有壶嘴106，通过位于壳体104端部边缘构的壶嘴106起到引流的作用。

在该实施例中，壶嘴106构造在壳体104的端部边缘，避免了对壶身本体102的自身结构的改变，特别是避免了在壶身本体102上构造壶嘴106，从而避免了在壶身本体102上构造壶嘴106的复杂工艺，在保证壶身组件100具有引流效果的前提下，可有效提高壶身组件100的加工效率，降低壶身组件100的制造成本。

具体地，壶身本体102可采用桶状的五金件，壳体104可直接采用塑料材质，直接在塑料材质的壳体104构造壶嘴106。该实施例提出的壶身组件100，可避免在五金件设置壶嘴106等引流结构，避免了相关技术中焊接等复杂工艺，极大程度上降低了壶身组件100的加工难度，节省了制造成本。

实施例二：

如图2、图3和图4所示，本实用新型第二个实施例提出了一种壶身组件100，包括壶身本体102和壳体104。

其中，壳体104套设在壶身本体102上，壶嘴106由位于端部的部分壳体104朝向背离壳体104中心的一侧延伸而成，通过位于壳体104端部边缘构的壶嘴106起到引流的作用。

在该实施例中，壶嘴106沿朝向背离壳体104中心的方向凸出设置，可保证壶身本体102内液体在倾倒过程中先流入壶嘴106内部，保证外凸的壶嘴106对壶身本体102内液体的引流作用。

在该实施例中，壶嘴106由位于端部的部分壳体104延伸形成，也即，壶嘴106与壳体104为一体式结构。可有效降低壶嘴106的加工难度及工艺的复杂程度，保证壶嘴106的制造效率，降低壶身组件100的制造成本。

进一步地，如图3所示，壶嘴106的延伸长度为L1，且满足L1≥8mm。壶嘴106的延伸长度L1≥8mm，可保证自壶身本体102倒出的液体可先进入到壶嘴106中，避免液体直接流出，同时保证壶嘴106对液体的引流距离。

进一步地，如图3所示，壶嘴106的宽度为L2，且满足L1≥40mm。壶嘴106的宽度L2≥40mm，可保证自壶身本体102倒出的液体全部先流入到壶嘴106中，避免因壶嘴106过窄而导致部分液体直接流出，同时保证壶嘴106的引流量。

具体地，如图1和图3所示，壳体104的端部处于同一平面。也即，壶嘴106平齐于壳体104的端部未设置壶嘴106的部分。保证壶嘴106在壳体104的位置高度，保证自壶身本体102倒出的液体可顺利进入到壶嘴106的内部，保证后续的引流作用。

具体地，壳体104构造壶嘴106的位置凹陷设置(图中未示出这一情况)。也即，自壶嘴106的延伸方向，壳体104的端部逐渐低于壳体104的端部未设置壶嘴106的部分，使得壶嘴106的高度低于壶身本体102的开口124高度，保证壶嘴106略低于壳体104的端部未设置壶嘴106的部分，可有效保证壶嘴106的引流作用。

实施例三：

如图1、图2和图4所示，本实用新型第三个实施例提出了一种壶身组件100，包括壶身本体102和壳体104。

其中，壶身本体102的端部发生折弯以形成翻边108，壶身本体102通过翻边108搭接于壳体104；壳体104的端部变边缘构造有壶嘴106，通过位于壳体104端部边缘构的壶嘴106起到引流的作用。

在该实施例中，壶身本体102的端部发生折弯以形成翻边108，壶身本体102设置在壳体104内部时，翻边108搭接于壳体104，以保证壶身本体102的稳定安装。

具体地，如图4所示，翻边108直接搭接于壳体104的端部。也即，翻边108搭接于壳体104的上端面，壶身本体102的端部略高于壶嘴106的上端面。

具体地，壶身本体102的端部设置有阶梯槽，翻边108搭接于阶梯槽的内部(图中未示出这一情况)。也即，翻边108收容于壳体104设置，壶身本体102的端部平齐于壶嘴106的上端面。

进一步地，沿背离壳体104中心的方向，翻边108的长度小于壶嘴106的延伸长度。也即，保证壶嘴106的上端敞开与外界相连通，在保证壶身本体102稳定安装的基础上，保证自壶身本体102倒出的液体可先进入到壶嘴106中，避免翻边108阻挡液体进入壶嘴106内部。

实施例四：

如图4所示，本实用新型第四个实施例提出了一种壶身组件100，包括壶身本体102、壳体104和扰流筋110。

其中，壳体104套设在壶身本体102上，壳体104靠近壶身本体102的开口124的端部变边缘构造有壶嘴106，通过位于壳体104端部边缘构的壶嘴106起到引流的作用；壶身本体102的内壁设置有扰流筋110，且扰流筋110沿壶身本体102的高度方向延伸设置。

在该实施例中，通过扰流筋110的设置，可在壶身本体102内部液体流动过程中起到绕流的作用，特别是在旋转切割壶身本体102内部食材时，可保证切割后食材的细腻程度。此外，扰流筋110沿壶身本体102的高度方向延伸设置，在用户倾倒壶身本体102内液体时，扰流筋110又可起到导流的作用。

进一步地，如图4所示，扰流筋110的数量为多个，且多个扰流筋110沿壶身本体102的间隔分布，进一步增强扰流筋110的绕流作用和导流作用。

实施例五：

如图1、图3、图5和图6所示，本实用新型第五个实施例提出了一种壶身组件100，包括壶身本体102、壳体104和盖体112。

其中，壳体104套设在壶身本体102上，且壳体104靠近壶身本体102开口124的端部变边缘构造有壶嘴106，通过位于壳体104端部边缘构的壶嘴106起到引流的作用；盖体112设置于壶身本体102的顶部，用于开启或关闭壶身本体102的开口124。

在该实施例中，在壶身组件100使用过程中，可利用盖体112遮盖壶身本体102的开口124，避免壶身本体102内部液体或食材喷溅；在用户倾倒液体时，可开启盖体112，并将壶身本体102内的液体或食材倒出。

进一步地，如图6所示，盖体112朝向壶身本体102的一侧延伸设置有一嵌入部114，且嵌入部114的径向尺寸小于开口124的直径，保证嵌入部114可伸入至壶身本体102设置。在使用过程中，将嵌入部114与壶身本体102的开口124对齐，而后将嵌入部114伸入到壶身本体102的内部，保证盖体112的安装。特别地，盖体112采用嵌入的方式安装，可有效减小壶身组件100的径向尺寸，减小壶身组件100的体积，同时保证壶身组件100的外观更加协调。

进一步地，如图1和图3所示，壶身本体102的内壁设置有第一安装部116，如图6所示，嵌入部114的外壁设置有第二安装部118，且第二安装部118与第一安装部116相适配。通过第一安装部116和第二安装部118的配合，即可保证盖体112稳定处于壶身组件100的上方，避免在使用过程中出现盖体112脱落的情况。

特别地，第一安装部116设置于壶身本体102的内壁，第二安装部118设置于嵌入部114的外壁，可有效减小壶身组件100的径向尺寸，同时保证壶身组件100的外观更加协调。

具体地，如图1、图3和图6第一安装部116与第二安装部118中的一个为安装凸起，另一个为与安装凸起相适配的安装扣位。安装凸起与安装扣位结构简单，便于加工制造，且可实现盖体112的拆卸与安装，便于用户操作。

特别地，对盖体112与壶身本体102的结构进行优化，设计成内扣的结构形式，可有效减小壶身组件100的体积，同时使得壶身组件100的外观更协调。

进一步地，如图6所示，盖体112上设置有把持部120，便于用户把持盖体112。

进一步地，壶身组件100还包括安装槽(图中未示出)和密封件122。其中，安装槽设置于嵌入部114的外壁；密封件122设置于安装槽内。在盖体112安装于壶身本体102内部时，密封件122与壶身本体102的内部相贴合，以保证盖体112与壶身本体102的密封连接。

实施例六：

本实用新型第六个实施例提出一种食物处理装置，包括：底座、如上述任一实施例的壶身组件；其中，壶身组件设置于底座上(图中未示出这一实施例)。

该实施例提供的食物处理装置，包括如上述任一实施例的壶身组件。因此，具有上述壶身组件的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，壶身组件设置于底座。

具体地，食物处理装置可以为破壁机、豆浆机、早餐机等。

实施例七：

本实用新型第七个实施例提出一种液体加热容器，包括：加热部件、如上述任一实施例的壶身组件；其中，加热部件位于壶身组件的底部(图中未示出这一实施例)。

该实施例提供的液体加热容器，包括如上述任一实施例的壶身组件。因此，具有上述壶身组件的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，壶身组件设置于底座。

实施例八：

本实施例提出的壶身组件100，包括壶身本体102、壳体104及盖体112。其中，如图1至图5所示，壳体104向外延伸出壶嘴106，设置壳体104的壶身本体102为完整圆形结构；如图5和图6所示，盖体112设置在壶身本体102的上方，盖体112下端的圆周面上设置有密封件122，密封件122固定在盖体112外圈的环形凹槽内；如图1、图2和图6所示，壶身本体102设置有两个或以上的向内的安装凸起，对应盖体112上设置有与之配合的扣安装扣位，壶身本体102与盖体112之间采用内扣的结构形式，使得盖体112直径小于等于壶身本体102上安装扣位之间的直径，使得外形更协调，机器体积跟小；壶嘴106由壳体104向外延伸而成，作为壳体104的一部分；如图4所示，壶嘴106的宽度L2≥40mm，壶嘴106向外的延伸长度L1≥8mm，确保壶嘴106能有效引流，倾倒时，食物不会分散；如图4所示，壶身本体102上端为完整的圆周面，不需向外延伸出壶嘴106；壶身本体102由不锈钢，陶瓷，或其他塑胶材料构成；壶身本体102内部设置有1条以上是扰流筋110；如图4所示，壶嘴106的上端面设计成水平的平面或下凹结构。

本实用新型通过对壶身组件100的结构进行优化，避免五金桶设计引流结构，可有效降低成本；通过将盖体112优化，设计成内扣的结构形式，减小机器的体积，同时外观更协调。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种壶身组件，其特征在于，包括：

壶身本体，所述壶身本体上设置有开口；

壳体，套设在所述壶身本体上，且所述壳体靠近所述开口的端部边缘构造有壶嘴。

2.根据权利要求1所述的壶身组件，其特征在于，

所述壶嘴由位于端部的部分所述壳体朝向背离所述壳体中心的一侧延伸而成。

3.根据权利要求2所述的壶身组件，其特征在于，

所述壶嘴的延伸长度大于等于8mm；和/或

所述壶嘴的宽度大于等于40mm。

4.根据权利要求1所述的壶身组件，其特征在于，

所述壶嘴的端部处于同一平面；或

所述壳体构造所述壶嘴的位置凹陷设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的壶身组件，其特征在于，

所述壶身本体的端部发生折弯以形成翻边，所述壶身本体通过所述翻边搭接于所述壳体；

沿背离所述壳体中心的方向，所述翻边的长度小于所述壶嘴的延伸长度。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的壶身组件，其特征在于，

所述壶身本体的内壁设置有扰流筋，且所述扰流筋沿所述壶身本体的高度方向延伸设置；

所述扰流筋的数量为多个，且多个所述扰流筋沿所述壶身本体的间隔分布。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的壶身组件，其特征在于，还包括：

盖体，设置于所述壶身本体的顶部，用于开启或关闭所述壶身本体的开口；

所述盖体朝向所述壶身本体的一侧延伸设置有一嵌入部，且所述嵌入部的径向尺寸小于所述开口的直径。

8.根据权利要求7所述的壶身组件，其特征在于，还包括：

第一安装部，设置于所述壶身本体的内壁；

第二安装部，设置于所述嵌入部的外壁，所述第二安装部与所述第一安装部相适配。

9.根据权利要求8所述的壶身组件，其特征在于，

所述第一安装部与所述第二安装部中的一个为安装凸起，另一个为与所述安装凸起相适配的安装扣位。

10.根据权利要求9所述的壶身组件，其特征在于，

所述盖体上设置有把持部，通过所述把持部可将所述盖体与所述壶身本体相分离。

11.根据权利要求7所述的壶身组件，其特征在于，还包括：

安装槽，设置于所述嵌入部的外壁；

密封件，设置于所述安装槽内，用于密封所述嵌入部与所述壶身本体相接触的位置。

12.一种食物处理装置，其特征在于，包括：

底座；及

如权利要求1至11中任一项所述的壶身组件，所述壶身组件设置于所述底座上。

13.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

加热部件；及

如权利要求1至11中任一项所述的壶身组件，所述加热部件位于所述壶身组件的底部。

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