CN211312948U - 一种内设波纹管预制墙的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种内设波纹管预制墙的连接结构,包括预制墙、楼板和竖向后浇段;所述预制墙包括有钢筋骨架和墙板混凝土;所述钢筋骨架包括竖向钢筋和横向钢筋;所述竖向钢筋的上端超出预制墙的顶部,形成连接段;在预制墙中、位于钢筋骨架的内侧埋设有波纹管;所述波纹管有一组,沿着预制墙的横轴线间隔布置;每根波纹管沿预制墙的竖向通长设置;下层的预制墙中的竖向钢筋与上层的预制墙中的波纹管对应设置,且下层的连接段伸入上层的波纹管中;在上下层的预制墙的波纹管中均灌有孔道浆料。本实用新型解决了传统的预制墙质量大、新旧混凝土结合性能较差、连接节点处对钢筋对位的精度要求高,施工难度大,接缝灌浆工艺复以及施工质量可控性差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,特别是涉及一种内设波纹管预制墙的连接结构。
背景技术
目前在装配整体式混凝土建筑中,常用的预制墙都是实心,这种实心墙重量较重,且经济代价较高。为了减小预制墙的质量,也有对预制墙进行抽芯成孔的技术。但是抽芯成孔的预制墙存在孔壁较为光滑,新旧混凝土结合性能较差,且抽芯成孔费用较高的缺陷,因此难以大面积推广应用。另外,目前装配式框架结构常用的水平拼缝的连接方式主要采用套筒灌浆连接、螺栓连接等连接方式,其中应用最为广泛的是套筒灌浆连接,而这种连接方式也存在对钢筋对位的精度要求高,施工难度大以及接缝灌浆工艺复杂等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内设波纹管预制墙的连接结构,要解决传统的预制墙质量大、新旧混凝土结合性能较差、连接节点处对钢筋对位的精度要求高,施工难度大,接缝灌浆工艺复以及施工质量可控性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种内设波纹管预制墙的连接结构,包括有预制墙、浇筑在上下层的预制墙之间的楼板和设置在横向相邻预制墙之间的竖向后浇段;所述预制墙包括有钢筋骨架和墙板混凝土;所述钢筋骨架包括竖向钢筋和横向钢筋;所述竖向钢筋的上端超出预制墙的顶部,形成连接段;在预制墙中、位于钢筋骨架的内侧埋设有波纹管;所述波纹管有一组,沿着预制墙的横轴线间隔布置;每根波纹管沿预制墙的竖向通长设置;下层的预制墙中的竖向钢筋与上层的预制墙中的波纹管对应设置,且下层的连接段伸入上层的波纹管中;在上下层的预制墙的波纹管中均灌有孔道浆料。
优选的,所述波纹管的水平切面呈圆形或者呈椭圆形或者呈矩形;所述波纹管的材质为金属波纹管或塑料波纹管。
优选的,所述预制墙中相邻波纹管之间的间距为不小于50mm。
优选的,同层的预制墙之间通过竖向后浇段连接;所述钢筋骨架中横向钢筋的端部超出预制墙的侧面,并且超出部分伸入对应一侧的竖向后浇段中。
优选的,所述楼板与上层的预制墙之间设置有接缝浆料层。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中的预制墙中、位于钢筋骨架的内侧埋设有波纹管,波纹管的埋设减小了预制墙的质量,解决了传统的预制墙质量大、运输及吊装困难的技术问题;另外采用在预制墙中埋设波纹管,在波纹管中浇筑孔道浆料的技术手段,提高了新混凝土结合性能,解决了新旧混凝土结合性能较差的技术问题。
2、本实用新型中波纹管预埋在靠近竖向钢筋的位置处,并且下层的预制墙中的竖向钢筋与上层的预制墙中的波纹管对应设置,在施工时下层的竖向钢筋的连接段直接伸入上层的波纹管内,再在波纹管内浇筑孔道浆料即可将上下层预制墙连接;因此本实用新型不需要将上下层预制板的竖向钢筋进行对应连接,处对钢筋对位的精度要求不高,施工难度小,且施工质量可控性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1 为本实用新型的正面结构示意图。
附图标记:1-预制墙、2-楼板、3-波纹管、4-竖向钢筋、5-孔道浆料、6-接缝浆料层、7-横向钢筋、8-竖向后浇段。
具体实施方式
如图1所示,这种内设波纹管预制墙的连接结构,包括有预制墙1、浇筑在上下层的预制墙1之间的楼板2和设置在横向相邻预制墙1之间的竖向后浇段8;所述预制墙1包括有钢筋骨架和墙板混凝土;其特征在于:所述钢筋骨架包括竖向钢筋4和横向钢筋7;所述竖向钢筋4的上端超出预制墙1的顶部,形成连接段;在预制墙1中、位于钢筋骨架的内侧埋设有波纹管3;所述波纹管3有一组,沿着预制墙1的横轴线间隔布置;每根波纹管3沿预制墙1的竖向通长设置;下层的预制墙1中的竖向钢筋4与上层的预制墙1中的波纹管3对应设置,且下层的连接段伸入上层的波纹管3中;在上下层的预制墙1的波纹管3中均灌有孔道浆料5。
本实施例中,所述波纹管3的水平切面呈椭圆形,波纹管3的材质为金属波纹管。
当然在其他实施例中,所述波纹管3的水平切面还可以呈矩形或者呈圆形,波纹管3的材质还可以为塑料波纹管。
本实施例中,所述波纹管3预埋在靠近竖向钢筋4的位置处,上下层的预制墙1中的波纹管3竖向错位,下层的竖向钢筋4的连接段直接伸入上层的波纹管3内。
本实施例中,所述波纹管3预埋在预制墙1的中轴处,并且波纹管3的侧壁与预制墙1的前后侧面之间的间距不小于30mm。
本实施例中,所述竖向钢筋4的连接段长度不小于钢筋的锚固长度。
当然在其他实施例中,当连接段的长度小于钢筋的锚固长度时,在连接段的上端采用锚固板锚固在波纹管3中。
本实施例中,同层的预制墙1之间通过竖向后浇段8连接;所述钢筋骨架中横向钢筋7的端部超出预制墙1的侧面,并且超出部分伸入对应一侧的竖向后浇段8中。
当然在其他实施例中,预制墙1的侧面还可以设置钢筋锚环,连接锚环与横向钢筋7对应连接,连接锚环位于竖向后浇段8中,然后对竖向后浇段8浇筑浆料。
本实施例中,所述预制墙1中相邻波纹管3之间的间距为不小于50mm。
本实施例中,所述楼板2的顶面与上层的预制墙1底面之间留设有后浇浆料的高度,所述楼板2与上层的预制墙1之间设置有接缝浆料层6。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种内设波纹管预制墙的连接结构,包括有预制墙(1)、浇筑在上下层的预制墙(1)之间的楼板(2)和设置在横向相邻预制墙(1)之间的竖向后浇段(8);所述预制墙(1)包括有钢筋骨架和墙板混凝土;其特征在于:所述钢筋骨架包括竖向钢筋(4)和横向钢筋(7);所述竖向钢筋(4)的上端超出预制墙(1)的顶部,形成连接段;在预制墙(1)中、位于钢筋骨架的内侧埋设有波纹管(3);所述波纹管(3)有一组,沿着预制墙(1)的横轴线间隔布置;每根波纹管(3)沿预制墙(1)的竖向通长设置;下层的预制墙(1)中的竖向钢筋(4)与上层的预制墙(1)中的波纹管(3)对应设置,且下层的连接段伸入上层的波纹管(3)中;在上下层的预制墙(1)的波纹管(3)中均灌有孔道浆料(5)。
2.根据权利要求1所述的内设波纹管预制墙的连接结构,其特征在于:所述波纹管(3)的水平切面呈圆形或者呈椭圆形或者呈矩形;所述波纹管(3)的材质为金属波纹管或塑料波纹管。
3.根据权利要求1所述的内设波纹管预制墙的连接结构,其特征在于:所述预制墙(1)中相邻波纹管(3)之间的间距为不小于50mm。
4.根据权利要求1所述的内设波纹管预制墙的连接结构,其特征在于:同层的预制墙(1)之间通过竖向后浇段(8)连接;所述钢筋骨架中横向钢筋(7)的端部超出预制墙(1)的侧面,并且超出部分伸入对应一侧的竖向后浇段(8)中。
5.根据权利要求1所述的内设波纹管预制墙的连接结构,其特征在于:所述楼板(2)与上层的预制墙(1)之间设置有接缝浆料层(6)。
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