CN211304492U

CN211304492U - 一种汽车冲压模具吊取装置

Info

Publication number: CN211304492U
Application number: CN201921885135.5U
Authority: CN
Inventors: 彭志强
Original assignee: Lu He South Mechanical Casting Co ltd
Current assignee: Lu He South Mechanical Casting Co ltd
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-11-05

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其为一种汽车冲压模具吊取装置，包括工作台，所述工作台的左侧栓接有把手，所述工作台顶部的左侧设置有操作台，所述工作台的顶部且位于操作台的右侧栓接有连接板，所述连接板的上方设置有收卷机构，所述收卷机构控制钢丝绳的收卷，所述工作台的上方铰接有吊臂；本实用新型通过吊臂、滚轮、收卷机构、吊取机构和升降机构的配合使用，使得该装置具有能够运送冲压模具，吊取效率高，且在吊取过程中安全稳定性高的优点，解决了传统吊取装置吊取范围有限，且在吊取过程中，自锁吊钩与模具会出现摆动，易与外物发生碰撞，并给工作人员的工作环境带来危险的问题。

Description

一种汽车冲压模具吊取装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种汽车冲压模具吊取装置。

背景技术

冲压模具在工业生产中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，进而加工出所需要的零件，过去没有合适的搬运工具，模具一般依靠人力进行搬运，不仅劳动强度大，生产效率低，而且在搬运过程中容易造成模具的表面损伤，影响产品质量。

目前使用的模具用吊取装置大多固定在地面，这些吊取装置吊取范围有限，且在吊取过程中，吊钩与模具会出现摆动，易与外物发生碰撞，并给工作人员的工作环境带来危险，为此我们提出一种吊取效率高，且在吊取过程中安全稳定性高的吊取装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压模具吊取装置，具备吊取效率高，且在吊取过程中安全稳定性高的优点，解决了传统吊取装置吊取范围有限，且在吊取过程中，吊钩与模具会出现摆动，易与外物发生碰撞，并给工作人员的工作环境带来危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压模具吊取装置，包括工作台，所述工作台的左侧栓接有把手，所述工作台顶部的左侧设置有操作台，所述工作台的顶部且位于操作台的右侧栓接有连接板，所述连接板的上方设置有收卷机构，所述收卷机构控制钢丝绳的收卷，所述工作台的上方铰接有吊臂，所述吊臂的顶部转动连接有定滑轮，所述吊臂左侧的底部设置有导向轮，所述吊臂的右侧焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动块，所述吊臂通过滑杆铰接有吊取机构，所述吊取机构用于连接吊取冲压模具，所述工作台顶部的右侧设置有升降机构，所述升降机构用于控制吊臂的起落。

优选的，所述收卷机构包括电机、主动轮、转动轴、固定板和收卷辊，所述电机和固定板分别与连接板栓接，所述电机的输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与转动轴栓接，所述转动轴贯穿固定板并与收卷辊焊接。

优选的，所述吊取机构包括动滑轮、自锁吊钩、拉杆和隔板，所述动滑轮通过连接轴与隔板转动连接，所述隔板的左侧与拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端与活动块铰接，所述自锁吊钩焊接在隔板的下表面。

优选的，所述升降机构包括放置架、液压杆、滑槽、滑动块、支撑杆和推板，所述放置架位于工作台顶部的右侧，所述液压杆位于放置架的下方且与其栓接，所述液压杆的左侧与推板栓接，所述推板的左侧与滑动块焊接，所述滑槽开设于工作台的顶部，所述滑动块的表面与滑槽的内部滑动连接，所述滑动块与支撑杆的一端铰接，且支撑杆的另一端与吊臂铰接。

优选的，所述收卷辊通过钢丝绳依次贯穿导向轮、定滑轮和动滑轮的表面并与吊臂的表面铰接。

优选的，所述工作台的底部设置有滚轮，所述滚轮分为定向轮和万向轮，所述工作台底部左侧的滚轮为万向轮并设置有制动踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过吊臂、滚轮、收卷机构、吊取机构和升降机构的配合使用，使得该装置具有能够运送冲压模具，吊取效率高，且在吊取过程中安全稳定性高的优点，解决了传统吊取装置吊取范围有限，且在吊取过程中，自锁吊钩与模具会出现摆动，易与外物发生碰撞，并给工作人员的工作环境带来危险的问题，可以满足绝大多数的冲压模具车间使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构右视图；

图3为本实用新型放置架和液压杆立体示意图。

图中：1、工作台；2、把手；3、操作台；4、连接板；5、收卷机构；51、电机；52、主动轮；53、转动轴；54、固定板；55、收卷辊；6、吊臂；7、定滑轮；8、导向轮；9、滑杆；10、活动块；11、吊取机构；111、动滑轮；112、自锁吊钩；113、拉杆；114、隔板；12、升降机构；121、放置架；122、液压杆；123、滑槽；124、滑动块；125、支撑杆；126、推板；13、滚轮；14、制动踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车冲压模具吊取装置，包括工作台1，工作台1的左侧栓接有把手2，工作台1顶部的左侧设置有操作台3，工作台1的顶部且位于操作台3的右侧栓接有连接板4，连接板4的上方设置有收卷机构5，收卷机构5控制钢丝绳的收卷，工作台1的上方铰接有吊臂6，吊臂6的顶部转动连接有定滑轮7，吊臂6左侧的底部设置有导向轮8，吊臂6的右侧焊接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有活动块10，吊臂6通过滑杆9铰接有吊取机构11，吊取机构11用于连接吊取冲压模具，工作台1顶部的右侧设置有升降机构12，升降机构12用于控制吊臂6的起落，通过吊臂6、滚轮13、收卷机构5、吊取机构11和升降机构12的配合使用，使得该装置具有能够运送冲压模具，吊取效率高，且在吊取过程中安全稳定性高的优点，解决了传统吊取装置吊取范围有限，且在吊取过程中，自锁吊钩112与模具会出现摆动，易与外物发生碰撞，并给工作人员的工作环境带来危险的问题，可以满足绝大多数的冲压模具车间使用需求。

本实施例中，收卷机构5包括电机51、主动轮52、转动轴53、固定板54和收卷辊55，电机51和固定板54分别与连接板4栓接，电机51的输出轴与主动轮52固定连接，主动轮52与转动轴53栓接，转动轴53贯穿固定板54并与收卷辊55焊接，通过设置收卷机构5，可以将冲压模具吊起和放下，解决了人工搬运冲压模具费时费力，工作效率低的问题。

本实施例中，吊取机构11包括动滑轮111、自锁吊钩112、拉杆113和隔板114，动滑轮111通过连接轴与隔板114转动连接，隔板114的左侧与拉杆113的一端铰接，拉杆113的另一端与活动块10铰接，自锁吊钩112焊接在隔板114的下表面，使用动滑轮111吊取冲压模具更加节省动力，自锁吊钩112可以避免模具在吊起时脱落，且方便吊取模具的绑绳悬挂脱离自锁吊钩112，拉杆113和活动块10的配合使用，使模具在吊取时，不会摆动幅度过大，与外物发生碰撞损坏。

本实施例中，升降机构12包括放置架121、液压杆122、滑槽123、滑动块124、支撑杆125和推板126，放置架121位于工作台1顶部的右侧，液压杆122位于放置架121的下方且与其栓接，液压杆122的左侧与推板126栓接，推板126的左侧与滑动块124焊接，滑槽123开设于工作台1的顶部，滑动块124的表面与滑槽123的内部滑动连接，滑动块124与支撑杆125的一端铰接，且支撑杆125的另一端与吊臂6铰接，使用升降机构12可以改变吊臂6的角度，方便吊取冲压模具，推板126可以保证滑动块124在滑槽123内部滑动，模具吊取后可以放在放置架121上，进而吊取其它模具。

本实施例中，收卷辊55通过钢丝绳依次贯穿导向轮8、定滑轮7和动滑轮111的表面并与吊臂6的表面铰接，收卷辊55缠绕的钢丝绳长度应大于基本使用需求，滑轮组的使用可以防止钢丝绳打滑，也减少了能量的消耗。

本实施例中，工作台1的底部设置有滚轮13，滚轮13分为定向轮和万向轮，工作台1底部左侧的滚轮13为万向轮并设置有制动踏板14，滚轮13的使用可以方便该装置移动运送冲压模具，万向轮有利于该装置转弯，制动踏板14可以锁定滚轮13，使其不再转动。

工作原理：使用时，推动把手2将该装置移动至使用地，通过操作台3进行控制操作，首先液压杆122收缩带动滑动块124右移，滑动块124会带动与其铰接的支撑杆125向右移动，从而使吊臂6下落，然后启动电机51，电机51转动带动主动轮52转动，主动轮52会带动与其栓接的转动轴53转动，转动轴53转动会带动收卷辊55转动，从而将钢丝绳放出，自锁吊钩112会因重力下落，将与冲压模具相连的绑绳挂入自锁吊钩112即可，然后控制收卷辊55反向转动，将钢丝绳卷起，从而吊取模具，吊取时，活动块10会拉动与隔板114铰接的拉杆113，使自锁吊钩112维持稳定上升，吊取完成后，控制液压杆122伸出将吊臂6升起至合适位置，然后控制自锁吊钩112下落，打开自锁吊钩112，把绑绳从自锁吊钩112内取出，即将模具置于放置架121的上方，需要吊取其它模具时，重复以上操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车冲压模具吊取装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左侧栓接有把手（2），所述工作台（1）顶部的左侧设置有操作台（3），所述工作台（1）的顶部且位于操作台（3）的右侧栓接有连接板（4），所述连接板（4）的上方设置有收卷机构（5），所述收卷机构（5）控制钢丝绳的收卷，所述工作台（1）的上方铰接有吊臂（6），所述吊臂（6）的顶部转动连接有定滑轮（7），所述吊臂（6）左侧的底部设置有导向轮（8），所述吊臂（6）的右侧焊接有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面滑动连接有活动块（10），所述吊臂（6）通过滑杆（9）铰接有吊取机构（11），所述吊取机构（11）用于连接吊取冲压模具，所述工作台（1）顶部的右侧设置有升降机构（12），所述升降机构（12）用于控制吊臂（6）的起落。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具吊取装置，其特征在于：所述收卷机构（5）包括电机（51）、主动轮（52）、转动轴（53）、固定板（54）和收卷辊（55），所述电机（51）和固定板（54）分别与连接板（4）栓接，所述电机（51）的输出轴与主动轮（52）固定连接，所述主动轮（52）与转动轴（53）栓接，所述转动轴（53）贯穿固定板（54）并与收卷辊（55）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具吊取装置，其特征在于：所述吊取机构（11）包括动滑轮（111）、自锁吊钩（112）、拉杆（113）和隔板（114），所述动滑轮（111）通过连接轴与隔板（114）转动连接，所述隔板（114）的左侧与拉杆（113）的一端铰接，所述拉杆（113）的另一端与活动块（10）铰接，所述自锁吊钩（112）焊接在隔板（114）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具吊取装置，其特征在于：所述升降机构（12）包括放置架（121）、液压杆（122）、滑槽（123）、滑动块（124）、支撑杆（125）和推板（126），所述放置架（121）位于工作台（1）顶部的右侧，所述液压杆（122）位于放置架（121）的下方且与其栓接，所述液压杆（122）的左侧与推板（126）栓接，所述推板（126）的左侧与滑动块（124）焊接，所述滑槽（123）开设于工作台（1）的顶部，所述滑动块（124）的表面与滑槽（123）的内部滑动连接，所述滑动块（124）与支撑杆（125）的一端铰接，且支撑杆（125）的另一端与吊臂（6）铰接。

5.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具吊取装置，其特征在于：所述收卷辊（55）通过钢丝绳依次贯穿导向轮（8）、定滑轮（7）和动滑轮（111）的表面并与吊臂（6）的表面铰接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具吊取装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有滚轮（13），所述滚轮（13）分为定向轮和万向轮，所述工作台（1）底部左侧的滚轮（13）为万向轮并设置有制动踏板（14）。