CN211287328U - 一种正面内嵌有金属条的门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正面内嵌有金属条的门板,包括门板本体、金属条,门板本体一侧面上开设有凹槽,凹槽内部嵌入安装有金属条,凹槽顶部与第一斜面、第二斜面均有连接,金属条顶部设有光泽条,光泽条底部连接有紧固条,紧固条两侧设有若干第二凸起物,门板本体表面上设有光滑层,凹槽内壁两侧设有若干第一凸起物,同侧相邻第一凸起物组合形成卡槽,第二凸起物通过卡槽紧紧固定,使得金属条在凹槽中安装紧固,而且在凹槽与金属条底部两侧均涂覆胶黏剂,固定效果好,使得金属条不易脱落,第一凸起物、第二凸起物的形状均为圆弧形,缓冲效果好,保护了门板上开设的凹槽金属条在安装过程中不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板制作技术领域,具体涉及一种正面内嵌有金属条的门板。
背景技术
门板虽然可以通过手工技术达到人们想要的的风格和档次,但是在门板上镶嵌上金属材质可以为门板增加不少焦点,达到与众不同的效果,现有镶嵌金属条的方法一种是胶粘法,将金属条通过胶黏剂固定在门板上,时间长了,胶黏剂粘性丧失,金属条易于脱落,另一种方法是插入法,将金属条插进开设好的槽中。
申请号CN201720924846.3的专利公开了一种带镶嵌金属条的膜压门板,包含门板本体和金属条;门板本体上规则地设置有卡槽;金属条呈T形,插入卡槽中;金属条的宽度大于卡槽的宽度;金属条包含装饰条和插杆;该带镶嵌金属条的膜压门板中金属条呈T形设置,且其上的装饰条的宽度大于卡槽的宽度,安装后,卡槽被完全封盖,外形美观,同时插杆的尾部均匀地设置有倒刺,倒刺的宽度大于卡槽的宽度,安装时,倒刺能卡入卡槽的内壁内,能使金属条牢固地卡在卡槽中,这种结构使装饰条的安装简便,但仍然存在以下不足之处:(1)该金属条镶嵌的方法采用的就是插入法,但是该专利中的金属条的结构简单、插入后达到的的固定效果不够好,易于脱落;(2)该金属条底部设有倒刺结构,安装时会损坏凹槽,使得金属条损坏不能进行更换,只能更换整个门板,成本消耗大。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种正面内嵌有金属条的门板:(1)通过在金属条底部的紧固条两侧设置若干的第二凸起物,通过在凹槽内壁两侧设置若干第一凸起物,同侧相邻的第一凸起物之间形成若干卡槽,第二凸起物通过卡槽紧紧固定,使得金属条在凹槽中安装紧固,而且在凹槽与金属条底部两侧均涂覆胶黏剂,进一步的加固了金属条,解决了现有技术中的金属条固定效果不够好,易于脱落的问题;(2)由于紧固条和门板具有一定的柔软性,安装金属条过程中的小程度形变不会损坏凹槽,同时第一凸起物、第二凸起物的形状均为圆弧形,缓冲效果好,进一步的保护了门板上开设的凹槽金属条,解决了现有技术中的金属条安装时会损坏凹槽,使得金属条损坏不能进行更换,只能更换整个门板,成本消耗大的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种正面内嵌有金属条的门板,包括门板本体、金属条,所述门板本体一侧面上开设有凹槽,所述凹槽内部嵌入安装有金属条,所述门板本体在金属条外缘设有第二斜面,所述金属条远离第二斜面一侧设有第一斜面,所述凹槽顶部一侧与第一斜面连接,所述凹槽顶部远离第一斜面一侧与第二斜面连接;
所述金属条顶部设有光泽条,所述光泽条底部连接有紧固条,所述紧固条两侧设有若干第二凸起物;
所述门板本体表面上设有光滑层,所述凹槽内壁两侧设有若干第一凸起物,同侧相邻所述第一凸起物组合形成卡槽。
进一步的,所述第一斜面与水平面之间的夹角呈45°,所述第二斜面与水平面之间的夹角呈135°。
进一步的,所述金属条截面呈T型,所述光泽条呈正梯形,所述正梯形上底边与倾斜边之间的夹角呈45°,所述上底边长度大于下底边长度。
进一步的,所述光泽条由镀铜金属材质组成,所述紧固条由铝合金材质组成,所述光滑层由油漆材质组成。
进一步的,所述第一凸起物、第二凸起物的截面均呈弧形,所述第一凸起物的半径大于第二凸起物的半径。
进一步的,所述凹槽内壁两侧与金属条底部两侧均涂覆有胶黏剂。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种正面内嵌有金属条的门板,通过在金属条底部的紧固条两侧设置若干的第二凸起物,通过在凹槽内壁两侧设置若干第一凸起物,同侧相邻的第一凸起物之间形成若干卡槽,第二凸起物通过卡槽紧紧固定,使得金属条在凹槽中安装紧固,而且在凹槽与金属条底部两侧均涂覆胶黏剂,进一步的加固了金属条,固定效果好,使得金属条不易脱落;
(2)由于紧固条由铝合金材质制成,门板为木质的,均具有一定的柔软性,安装金属条过程中的小程度形变不会损坏凹槽,同时第一凸起物、第二凸起物的形状均为圆弧形,缓冲效果好,进一步的保护了门板上开设的凹槽金属条在安装过程中不易损坏,在金属条损坏、脱落时也可更换新的金属条,节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种正面内嵌有金属条的门板的正视图;
图2是本实用新型一种正面内嵌有金属条的门板的结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A-A处剖视图;
图4是本实用新型中的凹槽处的结构示意图;
图5是本实用新型中的金属条的截面图。
图中:1、门板本体;2、金属条;3、第一斜面;4、第二斜面;5、凹槽;6、第一凸起物;7、光滑层;8、光泽条;9、紧固条;10、第二凸起物;11、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种正面内嵌有金属条的门板,包括门板本体1、金属条2,门板本体1一侧面上开设有凹槽5,凹槽5内部嵌入安装有金属条2,门板本体1在金属条2外缘设有第二斜面4,金属条2远离第二斜面4一侧设有第一斜面3,凹槽5顶部一侧与第一斜面3连接,凹槽5顶部远离第一斜面3一侧与第二斜面4连接;
金属条2顶部设有光泽条8,光泽条8底部连接有紧固条9,紧固条9两侧设有若干第二凸起物10;
门板本体1表面上设有光滑层7,凹槽5内壁两侧设有若干第一凸起物6,同侧相邻第一凸起物6组合形成卡槽11。
具体的,第一斜面3与水平面之间的夹角呈45°,第二斜面4与水平面之间的夹角呈135°;金属条2截面呈T型,光泽条8呈正梯形,正梯形上底边与倾斜边之间的夹角呈45°,上底边长度大于下底边长度;光泽条8由镀铜金属材质组成,紧固条9由铝合金材质组成,光滑层7由油漆材质组成;第一凸起物6、第二凸起物10的截面均呈弧形,第一凸起物6的半径大于第二凸起物10的半径;凹槽5内壁两侧与金属条2底部两侧均涂覆有胶黏剂。
请参阅图1-5所示,本实施例的一种正面内嵌有金属条的门板的工作原理如下:
金属条2底部的紧固条9两侧设置的第二凸起物10、凹槽5内壁两侧设置的第一凸起物6均设置为圆弧形结构,使得安装金属条2到凹槽5的过程得到缓冲,避免受损,同侧相邻的第一凸起物之间形成的卡槽11,将第二凸起物10紧紧固定在卡槽11中,将金属条2在凹槽5中紧固安装,在凹槽5与金属条2底部两侧均涂覆胶黏剂,利用胶黏剂的粘性进一步的加固了金属条2;
在门板本体1上设有光滑层7,利用油漆使得门板本体7表面光滑,同时涂覆油漆避免门板本体1受潮腐烂以及昆虫蛀蚀。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,包括门板本体(1)、金属条(2),所述门板本体(1)一侧面上开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部嵌入安装有金属条(2),所述门板本体(1)在金属条(2)外缘设有第二斜面(4),所述金属条(2)远离第二斜面(4)一侧设有第一斜面(3),所述凹槽(5)顶部一侧与第一斜面(3)连接,所述凹槽(5)顶部远离第一斜面(3)一侧与第二斜面(4)连接;
所述金属条(2)顶部设有光泽条(8),所述光泽条(8)底部连接有紧固条(9),所述紧固条(9)两侧设有若干第二凸起物(10);
所述门板本体(1)表面上设有光滑层(7),所述凹槽(5)内壁两侧设有若干第一凸起物(6),同侧相邻所述第一凸起物(6)组合形成卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,所述第一斜面(3)与水平面之间的夹角呈45°,所述第二斜面(4)与水平面之间的夹角呈135°。
3.根据权利要求1所述的一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,所述金属条(2)截面呈T型,所述光泽条(8)呈正梯形,所述正梯形上底边与倾斜边之间的夹角呈45°,所述上底边长度大于下底边长度。
4.根据权利要求1所述的一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,所述光泽条(8)由镀铜金属材质组成,所述紧固条(9)由铝合金材质组成,所述光滑层(7)由油漆材质组成。
5.根据权利要求1所述的一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,所述第一凸起物(6)、第二凸起物(10)的截面均呈弧形,所述第一凸起物(6)的半径大于第二凸起物(10)的半径。
6.根据权利要求1所述的一种正面内嵌有金属条的门板,其特征在于,所述凹槽(5)内壁两侧与金属条(2)底部两侧均涂覆有胶黏剂。
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