CN211286812U - 一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，为长方体结构，由四个棚架连接而成，棚架由边框杆和声屏障板组成的长方体结构，相邻的棚架的边框杆分别为内杆和外杆，通过内杆插入外杆中进行连接组成隔音棚，并通过调整内杆与外杆连接的深度调整隔音棚的尺寸，保证隔音棚的隔音效果，并且调整便捷；在棚架底部设置车轮，对隔音棚进行转运，适用范围广。本实用新型在拖车泵进行施工时，对其进行遮挡并吸收噪声，避免了因噪声的不利影响导致施工工期的延长，保证施工正常进行；并具有结构简单，制作方便，隔音效果好，便于转运的优点。

Description

一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚

技术领域

本实用新型涉及隔音装置技术领域，具体涉及一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚。

背景技术

随着环保要求的日益严格，在居民区进行建筑施工时，不仅需要注意扬尘和废渣的处理，还要防止噪声对居民生活的影响。拖车泵在施工时，具有较大的噪声，为避免对居民造成影响而减少施工时间或停工，导致施工周期延长，增加施工成本。本实用新型提供一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，通过将拖车泵置于隔音棚中，避免其噪声造成影响，保证施工的有序进行。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，包括棚架和车轮，所述棚架为长方体结构，共设置四个组成隔音棚，所述棚架包括边框杆和声屏障板，所述边框杆设在声屏障板侧边上，每个棚架上设置三块声屏障板，分别位于隔音棚的顶部和侧面上，位于隔音棚前后侧面上的声屏障板为L型，位于隔音棚顶部和左右侧面上的声屏障板为矩形；

所述边框杆包括外杆和内杆，所述棚架包括两种，一种棚架的边框杆由外杆组成，另一种其边框杆由内杆组成；相邻的棚架通过内杆插入外杆中进行连接；

所述外杆上设有通槽，所述通槽由外杆外端向内延伸，为内杆上的声屏障板让位；所述外杆和内杆的外侧面上均设有调整孔，所述调整孔内设有连接栓；

所述车轮设在棚架底部。

进一步地，所述声屏障板设置三层，由外到内依次为固定反射层、空腔层和吸收层，所述固定反射层为实心固定板，所述吸收层为微孔板，所述空腔层为实心固定板和吸收层之间的空腔。

进一步地，所述声屏障板上进行对接的侧边上不设置边框杆。

进一步地，相邻棚架的边框杆分别为外杆和内杆，对角的两个棚架的边框杆相同。

进一步地，所述车轮通过支腿设在棚架底部，所述支腿上设有加强筋，所述车轮上设有限位器。

进一步地，所述声屏障板厚度30mm，所述固定反射层和吸收层厚度均为2mm。

进一步地，所述调整孔间距0.5m设置。

进一步地，所述边框杆为方钢管，所述外杆的边长为100mm、壁厚为5mm，所述内杆的边长为80mm，壁厚为5mm。

进一步地，所述连接栓为螺栓，所述调整孔为螺纹孔。

本实用新型有益效果如下：

将拖车泵置于隔音棚中，对噪声进行吸收，避免了因噪声的不利影响导致施工工期的延长，保证施工正常进行；

通过设置内杆及外杆实现对隔音棚长度及宽度的调节，保证使用时隔音效果，并且调节操作方便快捷；

本实用新型结构简单，制作方便，隔音效果好，便于转运，有效降低噪声影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的棚架结构示意图；

图4为本实用新型的棚架局部结构示意图；

图5为本实用新型的边框杆连接示意图；

图6为本实用新型的声屏障板结构示意图。

附图标记：1-棚架，11-边框杆，111-外杆，1111-通槽，1112-调整孔，112-内杆，12-声屏障板，121-固定反射层，122-空腔层，123-吸收层，13-连接栓，2-车轮。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3所示，一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，包括棚架1和车轮2，所述棚架1为长方体结构，共设置四个组成隔音棚，所述棚架1包括边框杆11和声屏障板12，所述边框杆11设在声屏障板12侧边上，每个棚架1上设置三块声屏障板12，分别位于隔音棚的顶部和侧面上，位于隔音棚前后侧面上的声屏障板12为L型，位于隔音棚顶部和左右侧面上的声屏障板12为矩形。

如图3所示，四个棚架1组成的隔音棚为长方体，其底面未设置声屏障板12，隔音棚前后侧面上的声屏障板12设置成L型，此方向上相对设置的两块声屏障板12形成倒U型，便于拖车泵的进出和进出料，顶部和左右侧面的声屏障板12起到吸收噪声的作用，并进行对接调整尺寸。

如图5所示，所述边框杆11包括外杆111和内杆112，所述棚架1包括两种，一种其边框杆11由外杆111组成，另一种其边框杆11由内杆112组成；相邻的棚架1通过内杆112插入外杆111中进行连接。优选的，所述调整孔1112设在水平方向上的边框杆11上，用于外杆111和内杆112的连接。

如图4、5所示，所述外杆111上设有通槽1111，所述通槽1111由外杆111外端向内延伸，为内杆112上的声屏障板12让位，所述通槽1111长度为调整长度；所述外杆111和内杆112的外侧面上均设有调整孔1112，所述调整孔1112内设有连接栓13；

所述车轮2设在棚架1底部。

如图6所示，进一步地，所述声屏障板12设置三层，由外到内依次为固定反射层121、空腔层122和吸收层123，所述固定反射层121为实心固定板，所述吸收层123为微孔板，所述空腔层122为实心固定板和吸收层123之间的空腔。

如图3所示，进一步地，所述声屏障板12上进行对接的侧边上不设置边框杆11，便于棚架1进行调整时声屏障板12的移动。

如图5所示，进一步地，相邻棚架1的边框杆11分别为外杆111和内杆112，对角的两个棚架1的边框杆11为相同的规格。优选的，采用外杆111的两个棚架1，其顶部的声屏障板12，其中一个位于顶面，一个位于底面，采用内杆112的两个棚架1，其顶部的声屏障板12位于中间。

进一步地，所述车轮2通过支腿设在棚架1底部，所述支腿上设有加强筋，所述车轮2上设有限位器。

优选的，所述棚架1前后长度为2.5m，上下高度为3m，左右宽度为2.5m；整个隔音棚的前后长度为5m，调节幅度为2mm，左右宽度为5m，调节幅度为2m。

进一步地，所述声屏障板12厚度20mm，所述固定反射层121和吸收层123厚度均为2mm。

进一步地，所述调整孔1112间距0.5m设置，每根边框杆11上设置3个。优选的，所述调整孔1112孔径为10mm。

进一步地，所述边框杆11为方钢管，所述外杆111的边长为100mm、壁厚为5mm，所述内杆112的边长为80mm，壁厚为5mm。

进一步地，所述连接栓13为螺栓，所述调整孔1112为螺纹孔。优选的，所述连接栓13从边框杆11外侧拧入，对相互连接的边框杆11进行固定。

本实用新型的制备及使用方法如下：

一，选择符合要求的方钢管作为外杆111和内杆112，在外杆111和内杆112上开设螺纹孔作为调整孔1112，并在外杆111上开设通槽1111满足顶部声屏障板12的放置；

二，根据棚架1的长宽高制作声屏障板12，并将左右侧面上的声屏障板12切割成L型；

三，将声屏障板12固定在外杆111和内杆112上，在固定时保证设在内杆112上的声屏障板12与外杆111上的通槽1111对齐；

四，将边框杆11之间进行连接固定形成棚架1；

五，组装滚轮2并将其固定在棚架1上；

六，组装棚架1，将相邻棚架1的外杆111和内杆112进行插入进行连接，组成隔音棚；

七，根据拖车泵尺寸对隔音棚的尺寸进行预调，将拖车泵移动至隔音棚内后，调整隔音棚尺寸，兼顾隔音效果和拖车泵尺寸，然后对车轮进行固定；

八，使用完毕后，将拖车泵移出，并将隔音棚尺寸调至最小，进行转运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是，包括棚架（1）和车轮（2），所述棚架（1）为长方体结构，共设置四个组成隔音棚，所述棚架（1）包括边框杆（11）和声屏障板（12），所述边框杆（11）设在声屏障板（12）侧边上，每个棚架（1）上设置三块声屏障板（12），分别位于隔音棚的顶部和侧面上，位于隔音棚前后侧面上的声屏障板（12）为L型，位于隔音棚顶部和左右侧面上的声屏障板（12）为矩形；

所述边框杆（11）包括外杆（111）和内杆（112），所述棚架（1）包括两种，一种棚架（1）的边框杆（11）由外杆（111）组成，另一种其边框杆（11）由内杆（112）组成；相邻的棚架（1）通过内杆（112）插入外杆（111）中进行连接；

所述外杆（111）上设有通槽（1111），所述通槽（1111）由外杆（111）外端向内延伸，为内杆（112）上的声屏障板（12）让位；所述外杆（111）和内杆（112）的外侧面上均设有调整孔（1112），所述调整孔（1112）内设有连接栓（13）；

所述车轮（2）设在棚架（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述声屏障板（12）设置三层，由外到内依次为固定反射层（121）、空腔层（122）和吸收层（123），所述固定反射层（121）为实心固定板，所述吸收层（123）为微孔板，所述空腔层（122）为实心固定板和吸收层（123）之间的空腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述声屏障板（12）上进行对接的侧边上不设置边框杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：相邻棚架（1）的边框杆（11）分别为外杆（111）和内杆（112），对角的两个棚架（1）的边框杆（11）相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述车轮（2）通过支腿设在棚架（1）底部，所述支腿上设有加强筋，所述车轮（2）上设有限位器。

6.根据权利要求2所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述声屏障板（12）厚度30mm，所述固定反射层（121）和吸收层（123）厚度均为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述调整孔（1112）间距0.5m设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述边框杆（11）为方钢管，所述外杆（111）的边长为100mm、壁厚为5mm，所述内杆（112）的边长为80mm，壁厚为5mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于拖车泵的移动可调式隔音棚，其特征是：所述连接栓（13）为螺栓，所述调整孔（1112）为螺纹孔。

Images