CN211221585U - 一种铝塑复合膜的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体，罐体的顶部设有铝塑复合膜的进料口和反应液体的进液口，罐体的中间装有搅拌刀具，搅拌刀具由安装于罐体外的电机带动旋转，罐体侧面的下部设有出料口，靠近出料口处设置有闸阀，闸阀用于封闭或开启所述出料口，在罐体内表面上装有多个定刀，定刀的刀口朝向所述搅拌刀具，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。进一步，所述定刀的刀口为锯齿形；所述搅拌刀具包括由电机带动的转轴，转轴上设有螺旋刀片，螺旋刀片的边缘为锯齿形。本实用新型能有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底，确保再生塑料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收再生制造设备技术领域，尤其是一种铝塑复合膜的分离装置。
背景技术
纸铝塑复合包装盒(俗称利乐包)作为良好的食品常温包装容器，在生活中广泛用于各种饮料、牛奶的包装。纸铝塑复合包装盒通常包含纸板、聚乙烯塑料和铝箔，这种纸铝塑复合包装盒在回收再生处理工艺中通常先脱去大部分纸浆然后剩下铝塑复合膜，这种铝塑复合膜因为含有少量铝，无法直接再生利用，需要进一步进行脱铝处理。
目前进行铝塑分离的工艺通常包括酸法脱铝和碱法泡铝两种工艺，酸法脱铝工艺旨在通过酸腐蚀后分离开铝塑，先回收其中的铝箔，剩余塑料再进一步加工；碱法泡铝工艺是将铝用碱液浸泡转化为铝盐再清洗掉，不回收铝只回收聚乙烯塑料。
传统执行上述两种处理工艺的分离设备是采用反应釜，把反应液体先放入反应釜中，然后把铝塑复合膜投入反应釜中进行浸泡反应脱铝，这种传统分离设备效率低，且脱铝不彻底。因此人们开始加入搅拌装置以提高脱铝效率。如2011年09月14日就公开一项专利号为ZL201020676388.4、名称为“一种铝塑分离反应器”的中国实用新型专利，其包括一圆锥状顶部敞口的罐体，罐体上端设有罐盖，在罐体内有一垂直方向的搅拌轴，搅拌轴上均匀设有三层搅拌叶片，搅拌轴顶端连接传动轴和轴封装置，罐体内部设有一层向上活动的内盖；在罐体外设置夹套，在夹套设置有电热棒插管，所述罐体、罐盖均采用两层复合结构，内层材质为钛合金，外层材质为316L钢。这样铝塑分离反应器通过搅拌和加温，可以较好提高铝塑分离反应的效率，提升脱铝速度。但是这种装置如用于上述铝塑复合膜的铝塑分离，由于铝塑之间的粘连强度和表面杂质的存在，铝塑分离还不彻底，需要的反映时间还比较长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝塑复合膜的分离装置，其能有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底，确保再生塑料的品质。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体，罐体的顶部设有铝塑复合膜的进料口和反应液体的进液口，罐体的中间装有搅拌刀具，搅拌刀具由安装于罐体外的电机带动旋转，罐体侧面的下部设有出料口，靠近出料口处设置有闸阀，闸阀用于封闭或开启所述出料口，在罐体内表面上装有多个定刀，定刀的刀口朝向所述搅拌刀具，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。
进一步改进，所述定刀的刀口为锯齿形。提高对铝塑复合膜的表面的刮划效果。
优选所述罐体包括桶体和上盖，上盖和桶体通过多个螺栓固连，所述进料口和所述进液口设置在上盖上，电机安装在桶体的下面，多个所述定刀装在桶体内表面上，所述出料口设置在桶体侧面下部。
进一步改进，所述桶体上设有液位观察管。以方便观察反应液体的液位。
进一步改进，所述桶体内表面间隔固设有沿竖向布置的多个安装座，每个安装座上锁接一个定刀。这样方便定刀的安装。
再进一步，每个所述安装座自上而下设有多个安装孔，每个定刀上对应设有多个通孔，每个安装孔沿桶体的径向延伸成长条形，每个安装孔和一个所述通孔穿有一个螺栓，螺栓再与螺母相配合使得定刀锁紧在安装座上。这样定刀的位置可调整，可根据物料情况改变定刀与搅拌刀具的相对距离和角度，提高刮划效果。
进一步改进，所述进液口通过进液管连接一个液泵出口，液泵的进口通过吸液管连通反应液存放桶。这样可以方便把反应液体投入罐体内。
再进一步，所述进液管上设有流量计，流量计连接一控制器，控制器通过流量计输送的信号控制液泵的送液量；所述控制器还能控制电机的运转方向和运行时间。这样方便实现自动添加反应液体和控制搅拌时间及搅拌方向。
作为一种更简单方案，所述进料口和所述进液口连成一体。
优选所述搅拌刀具包括由电机带动的转轴，转轴上设有螺旋刀片，螺旋刀片的边缘为锯齿形；铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述螺旋刀片也对铝塑复合膜的表面进行刮划。以进一步提高脱铝的反应效率。
本实用新型由于在罐体内表面上装有多个定刀，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。这样由于铝塑复合膜的表面被定刀刮划，反应液可以更好渗透入铝塑复合膜进行脱铝，可有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底。这样分离出来的塑料纯度更好，确保再生后塑料的品质。
附图说明
图1是本实用新型主体图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型俯视图；
图4是图3的B-B剖视图；
图5是图4的C处放大图；
图6是图4的D处放大图；
图7是定刀的主视图；
图8是本实用新型与液泵和控制器连接原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图8所示，一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体100，罐体100的中间装有搅拌刀具10，罐体100包括桶体1和上盖2，桶体1和上盖2均采用304不锈钢制作，上盖2和桶体1通过多个螺栓和密封垫片固连在一起，上盖2上设有铝塑复合膜的进料口21和反应液体的进液口22，搅拌刀具10由安装于罐体100外的电机3带动旋转，电机3安装在桶体1的下面，桶体1侧面下部设有出料口11，靠近出料口11处设置有闸阀4，闸阀4用于封闭或开启所述出料口11，所述闸阀4为电磁闸阀。
桶体1内表面上装有多个定刀5，具体安装方式为：所述桶体1内表面上间隔固设有沿竖向布置的多个安装座51，每个安装座51上锁接一个定刀5。定刀5也沿竖向布置，定刀5的刀口为锯齿形。定刀5的刀口朝向搅拌刀具10。铝塑复合膜在搅拌刀具10带动下进行翻滚时，所述定刀5对铝塑复合膜的表面进行刮划。
每个所述安装座51自上而下设有多个安装孔511，每个定刀5上对应设有多个通孔5a，每个安装孔511沿桶体1的径向延伸成长条形，每个安装孔511和一个所述通孔5a穿有一个螺栓52，螺栓52再与螺母相配合使得定刀5锁紧在安装座51上。这样定刀5的位置可调整。便于在不同工况情况下进行位置调整。
所述搅拌刀具10包括由电机3带动的转轴10a，转轴10a上设有螺旋刀片10b，螺旋刀片10b的边缘101b为锯齿形；铝塑复合膜在搅拌刀具10带动下进行翻滚时，所述螺旋刀片10b也对铝塑复合膜的表面进行刮划。
转轴10a与电机3驱动轴的连接方式可以有多种，如；电机3驱动轴通过减速器6与转轴10a连接，或转轴10a的下端穿过桶体1的底部，然后电机3驱动轴通过皮带和皮带轮传动机构与转轴10a的下端连接。
这样当铝塑复合膜在搅拌刀具10带动下进行翻滚时，所述定刀5和螺旋刀片10b协同作用对铝塑复合膜的表面进行刮划，大大提高反应液的渗透效果，使铝塑分离更为彻底。
所述桶体1上设有液位观察管7。
图8进一步所示，所述进液口22通过进液管81连接一个液泵8出口，液泵8的进口通过吸液管82连通反应液存放桶83。
所述进液管81上设有流量计84，流量计84连接一控制器9，控制器9通过流量计84输送的信号控制液泵8的送液量。
所述控制器9还能控制电机3的运转方向和运行时间。
所述控制器9还能控制所述闸阀4的开和闭。
本实施例使用时，先在反应液存放桶83调制好相应浓度的反应液，如氢氧化钠溶液，然后根据制定工艺，把铝塑复合膜与反应液按照确定的质量比分别从进料口21和进液口22投入罐体100内，然后启动电机3，电机3带动搅拌刀具10对物料进行搅拌，使得铝塑复合膜更快接触反应液，同时铝塑复合膜在翻滚过程中，其表面受到罐体100内四周定刀5和螺旋刀片10b的刮划；反应液可以更好渗透入铝塑复合膜进行脱铝，可有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底，确保再生后的塑料的品质。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体，罐体的顶部设有铝塑复合膜的进料口和反应液体的进液口，罐体的中间装有搅拌刀具，搅拌刀具由安装于罐体外的电机带动旋转，其特征在于：罐体侧面的下部设有出料口，靠近出料口处设置有闸阀，闸阀用于封闭或开启所述出料口，在罐体内表面上装有多个定刀，定刀的刀口朝向所述搅拌刀具，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述定刀的刀口为锯齿形。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述罐体包括桶体和上盖，上盖和桶体通过多个螺栓固连，所述进料口和所述进液口设置在上盖上，电机安装在桶体的下面，多个所述定刀装在桶体内表面上，所述出料口设置在桶体侧面下部。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述桶体上设有液位观察管。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述桶体内表面间隔固设有沿竖向布置的多个安装座，每个安装座上锁接一个定刀。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：每个所述安装座自上而下设有多个安装孔，每个定刀上对应设有多个通孔，每个安装孔沿桶体的径向延伸成长条形，每个安装孔和一个所述通孔穿有一个螺栓，螺栓再与螺母相配合使得定刀锁紧在安装座上。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述进液口通过进液管连接一个液泵出口，液泵的进口通过吸液管连通反应液存放桶。
8.根据权利要求7所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述进液管上设有流量计，流量计连接一控制器，控制器通过流量计输送的信号控制液泵的送液量；所述控制器还能控制电机的运转方向和运行时间。
9.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述进料口和所述进液口连成一体。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种铝塑复合膜的分离装置，其特征在于：所述搅拌刀具包括由电机带动的转轴，转轴上设有螺旋刀片，螺旋刀片的边缘为锯齿形；铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述螺旋刀片也对铝塑复合膜的表面进行刮划。
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