CN211195286U - 一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织配件技术领域，尤其为一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，包括加油箱、模套和辊体，所述辊体的左右两侧对称设置有驱动轴承座和支撑轴承座，所述驱动轴承座上安装有安装架，所述安装架上安装有加油箱，所述加油箱内部安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述料筒右下方的加油箱内横向设置有往复丝杆，所述辊体上套覆有模套，所述模套靠近支撑轴承座一端安装有固定轴套；本实用新型中，通过设置加油箱、模套和固定轴套，增加了装置的适用范围，使装置可根据印刷工艺的不同对模套进行更换，同时增加了装置的使用安全性，降低磨损。

Description

一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊

技术领域

本实用新型涉纺织配件技术领域，具体为一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷的过程中需要用到印刷辊，因此，对一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，不能根据印刷工艺对印刷辊的花纹进行调节，当需要进行更换时，需要对其整体进行更换，增加了劳动强度，耗费了大量的时间，同时在进行使用时不能对辊体与轴承之间的连接处进行润滑，导致其磨损较大，降低其使用寿命，因此，针对上述问题提出一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，包括加油箱、模套和辊体，所述辊体的左右两侧对称设置有驱动轴承座和支撑轴承座，所述辊体的转轴分别与驱动轴承座以及支撑轴承座之间转动连接，所述驱动轴承座上安装有安装架，所述安装架上安装有加油箱，所述加油箱内部安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述料筒右下方的加油箱内横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆与加油箱之间转动连接，所述往复丝杆通过联轴器与加油马达的输出轴连接，所述往复丝杆上的滚珠与活塞杆连接，所述辊体上套覆有模套，所述模套靠近支撑轴承座一端安装有固定轴套，所述固定轴套的外侧安装有导轨架，所述导轨架内对称安装有主动梯形块，两个所述主动梯形块与导轨架之间滑动连接，两个所述主动梯形块靠近固定轴套一侧设置有从动梯形块，两个所述从动梯形块远离主动梯形块一端的中间位置上安装有滑杆，两个所述滑杆另一端穿过固定轴套与压板连接。

优选的，所述导轨架靠近支撑轴承座一侧安装有安装板，所述安装板上对称设置有固定螺栓，所述固定螺栓与安装板之间螺纹连接，所述固定螺栓与主动梯形块之间转动连接，所述主动梯形块远离固定螺栓一端安装有驱动弹簧。

优选的，所述滑杆与固定轴套之间滑动连接，所述滑杆两侧位置上对称设置有复位弹簧，两个所述复位弹簧对称设置有从动梯形块与固定轴套之间的位置上。

优选的，所述料筒的料口上安装有三通接头，所述三通接头的进水口通过导水管与驱动轴承座内部的水箱之间密封连接，所述三通接头的出水口通过导水管与驱动轴承座内部的注油喷头之间密封连接。

优选的，所述三通接头与水箱之间的导水管上安装有进水单向阀，所述三通接头与注油喷头之间的导水管上安装有出水单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置模套、固定轴套、导轨架、滑杆、主动梯形块、从动梯形块与压板，增加了装置可调性和可更换性，使装置可根据印花工艺的不同调节不同的模套，增加了装置的适用范围，打破了常规需要整体进行更换辊体的方式，增加了装置操作的便捷性，降低了劳动强度，提高了更换效率，解决了现有技术在进行使用时，当需要进行更换印花辊时需要进行整体更换的问题；

2、本实用新型中，通过设置注油喷头、往复丝杆、加油马达与料筒，增加了装置使用的功能性，使装置可自主实现对辊体的转轴进行润滑处理，避免在进行使用时出现驱动轴承座受力较大导致转轴与驱动轴承座之间的摩擦力较大的问题，增加了装置的使用寿命和使用安全性，增加了转轴本体使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中驱动轴承座的侧剖图；

图3为本实用新型图2中加油箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1-加油箱、2-驱动轴承座、3-模套、4-辊体、5-支撑轴承座、6-安装架、7-注油喷头、8-水箱、9-出水单向阀、10-三通接头、11-进水单向阀、12-料筒、13-活塞块、14-活塞杆、15-往复丝杆、16-加油马达、17-导轨架、18-驱动弹簧、19-主动梯形块、20-从动梯形块、21-固定螺栓、22-安装板、23-复位弹簧、24-滑杆、25-固定轴套、26-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，包括加油箱1、模套3和辊体4，所述辊体4的左右两侧对称设置有驱动轴承座2和支撑轴承座5，所述辊体4的转轴分别与驱动轴承座2以及支撑轴承座5之间转动连接，所述驱动轴承座2上安装有安装架6，所述安装架6上安装有加油箱1，所述加油箱1内部安装有料筒12，所述料筒12内部安装有活塞块13，所述活塞块13与活塞杆14一端连接，所述料筒12右下方的加油箱1内横向设置有往复丝杆15，所述往复丝杆15与加油箱1之间转动连接，所述往复丝杆15通过联轴器与加油马达16的输出轴连接，所述往复丝杆15上的滚珠与活塞杆14连接，所述辊体4上套覆有模套3，所述模套3靠近支撑轴承座5一端安装有固定轴套25，所述固定轴套25的外侧安装有导轨架17，所述导轨架17内对称安装有主动梯形块19，两个所述主动梯形块19与导轨架17之间滑动连接，两个所述主动梯形块19靠近固定轴套25一侧设置有从动梯形块20，两个所述从动梯形块20远离主动梯形块19一端的中间位置上安装有滑杆24，两个所述滑杆24另一端穿过固定轴套25与压板26连接，模套3、固定轴套25、导轨架17、滑杆24、主动梯形块19、从动梯形块20与压板26之间的配合使用，增加了装置可调性和可更换性，使装置可根据印花工艺的不同调节不同的模套3，增加了装置的适用范围，打破了常规需要整体进行更换辊体4的方式，增加了装置操作的便捷性，降低了劳动强度，提高了更换效率，解决了现有技术在进行使用时，当需要进行更换印花辊时需要进行整体更换的问题。

所述导轨架17靠近支撑轴承座5一侧安装有安装板22，所述安装板22上对称设置有固定螺栓21，所述固定螺栓21与安装板22之间螺纹连接，所述固定螺栓21与主动梯形块19之间转动连接，所述主动梯形块19远离固定螺栓21一端安装有驱动弹簧18，所述滑杆24与固定轴套25之间滑动连接，所述滑杆24两侧位置上对称设置有复位弹簧23，两个所述复位弹簧23对称设置有从动梯形块20与固定轴套25之间的位置上，所述料筒12的料口上安装有三通接头10，所述三通接头10的进水口通过导水管与驱动轴承座2内部的水箱8之间密封连接，所述三通接头10的出水口通过导水管与驱动轴承座2内部的注油喷头7之间密封连接，所述三通接头10与水箱8之间的导水管上安装有进水单向阀11，所述三通接头10与注油喷头7之间的导水管上安装有出水单向阀9，注油喷头7、往复丝杆15、加油马达16与料筒12之间的配合使用，增加了装置使用的功能性，使装置可自主实现对辊体4的转轴进行润滑处理，避免在进行使用时出现驱动轴承座2受力较大导致转轴与驱动轴承座2之间的摩擦力较大的问题，增加了装置的使用寿命和使用安全性，增加了转轴本体使用的稳定性。

加油马达16的型号为CY6102BQ。

工作流程：使用时，将支撑轴承座5与驱动轴承座2安装在工作位置上，将该装置接头外界的电源，使用时，根据印花工艺选取对应的模套3，此时将支撑轴承座5一端取消固定，随后将模套3套接在辊体4上，此时固定轴套25套覆在辊体4的转轴上，套接完成后，转动固定螺栓21，固定螺栓21转动的同时带动主动梯形块19向驱动轴承座2一端运动，由于主动梯形块19的梯形面与从动梯形块20的梯形面贴合，因此在主动梯形块19移动的同时从动梯形块20带动滑杆24向固定轴套25一侧运动，驱动弹簧18与复位弹簧23同时压缩，滑杆24带动压板26实现对辊体4转轴的固定，此时实现对模套3的固定，在此过程中，模套3、固定轴套25、导轨架17、滑杆24、主动梯形块19、从动梯形块20与压板26之间的配合使用，增加了装置可调性和可更换性，使装置可根据印花工艺的不同调节不同的模套3，增加了装置的适用范围，打破了常规需要整体进行更换辊体4的方式，增加了装置操作的便捷性，降低了劳动强度，提高了更换效率，解决了现有技术在进行使用时，当需要进行更换印花辊时需要进行整体更换的问题，在进行使用时，当需要对驱动轴承座2与辊体4的转轴进行润滑时，此时加油马达16带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动的同时滚珠带动活塞杆14运动，当滚珠带动活塞杆14向加油马达16一侧运动时，此时活塞杆14带动活塞杆14做加油动作，水箱8内部的润滑油经过进水单向阀11输送到料筒12内，伴随着往复丝杆15的转动，滚珠带动活塞杆14做排料动作，此时料筒12内部的油液在活塞块13的作用下压出，油液经过出水单向阀9输送到注油喷头7内，注油喷头7实现对辊体4上的转轴进行润滑，在此过程中，注油喷头7、往复丝杆15、加油马达16与料筒12之间的配合使用，增加了装置使用的功能性，使装置可自主实现对辊体4的转轴进行润滑处理，避免在进行使用时出现驱动轴承座2受力较大导致转轴与驱动轴承座2之间的摩擦力较大的问题，增加了装置的使用寿命和使用安全性，增加了转轴本体使用的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，包括加油箱(1)、模套(3)和辊体(4)，其特征在于：所述辊体(4)的左右两侧对称设置有驱动轴承座(2)和支撑轴承座(5)，所述辊体(4)的转轴分别与驱动轴承座(2)以及支撑轴承座(5)之间转动连接，所述驱动轴承座(2)上安装有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有加油箱(1)，所述加油箱(1)内部安装有料筒(12)，所述料筒(12)内部安装有活塞块(13)，所述活塞块(13)与活塞杆(14)一端连接，所述料筒(12)右下方的加油箱(1)内横向设置有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)与加油箱(1)之间转动连接，所述往复丝杆(15)通过联轴器与加油马达(16)的输出轴连接，所述往复丝杆(15)上的滚珠与活塞杆(14)连接，所述辊体(4)上套覆有模套(3)，所述模套(3)靠近支撑轴承座(5)一端安装有固定轴套(25)，所述固定轴套(25)的外侧安装有导轨架(17)，所述导轨架(17)内对称安装有主动梯形块(19)，两个所述主动梯形块(19)与导轨架(17)之间滑动连接，两个所述主动梯形块(19)靠近固定轴套(25)一侧设置有从动梯形块(20)，两个所述从动梯形块(20)远离主动梯形块(19)一端的中间位置上安装有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)另一端穿过固定轴套(25)与压板(26)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，其特征在于：所述导轨架(17)靠近支撑轴承座(5)一侧安装有安装板(22)，所述安装板(22)上对称设置有固定螺栓(21)，所述固定螺栓(21)与安装板(22)之间螺纹连接，所述固定螺栓(21)与主动梯形块(19)之间转动连接，所述主动梯形块(19)远离固定螺栓(21)一端安装有驱动弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，其特征在于：所述滑杆(24)与固定轴套(25)之间滑动连接，所述滑杆(24)两侧位置上对称设置有复位弹簧(23)，两个所述复位弹簧(23)对称设置有从动梯形块(20)与固定轴套(25)之间的位置上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，其特征在于：所述料筒(12)的料口上安装有三通接头(10)，所述三通接头(10)的进水口通过导水管与驱动轴承座(2)内部的水箱(8)之间密封连接，所述三通接头(10)的出水口通过导水管与驱动轴承座(2)内部的注油喷头(7)之间密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动润滑功能的印刷用印刷辊，其特征在于：所述三通接头(10)与水箱(8)之间的导水管上安装有进水单向阀(11)，所述三通接头(10)与注油喷头(7)之间的导水管上安装有出水单向阀(9)。

Images