CN211185020U - 一种小麦单穗脱粒机 - Google Patents
一种小麦单穗脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211185020U CN211185020U CN201921584449.1U CN201921584449U CN211185020U CN 211185020 U CN211185020 U CN 211185020U CN 201921584449 U CN201921584449 U CN 201921584449U CN 211185020 U CN211185020 U CN 211185020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- crushing roller
- threshing
- filter screen
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及小麦脱粒技术领域,公开了一种小麦单穗脱粒机,为了解决现有小麦单穗脱粒的问题,所述偏心轴通过转动杆与从动轴转动连接,所述主动轴通过转动带与从动轴转动连接,所述脱粒箱的内侧位于主动破碎辊的后侧设置有从动破碎辊,且脱粒箱的内侧位于从动破碎辊的两端均设置有固定转轴。本实用新型通过电机带动主动破碎辊进行转动,进而带动从动破碎辊进行相对转动,能够将麦穗与小麦种子进行脱粒,通过电机带动主动轴转动,进而带动从动轴转动,从动轴带动与之相连的偏心轴对第二弹簧进行挤压,使第二过滤网进行振动,能够对脱粒后的小麦麦穗与小麦种子进行进一步的振动分离,使小麦麦穗中残留的种子完全抖落出。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦脱粒技术领域,具体是一种小麦单穗脱粒机。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,为了更好的对小麦进行种植,需要对小麦进行脱粒,便于工作人员对小麦的种植检验。
经检索,中国专利网公开了一种小麦单穗脱粒机(公开公告号CN208338345U),通过进料管上端面安装有料斗,壳体内壁安装有脱粒条,壳体内部安装有脱粒辊,脱粒辊环形侧面开设有螺旋凹槽,能够方便小麦快速脱粒,同时便于小麦单穗脱粒机内部的残余物料及时清理,但是此装置结构较为单一,小麦秸秆易卡在脱粒条内,同时不能对脱粒后的小麦进行筛选过滤,导致脱粒后的小麦种子随秸秆排出脱粒机,降低脱粒机的脱粒能力,因此,本领域技术人员提供了一种小麦单穗脱粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦单穗脱粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦单穗脱粒机,包括支撑架,所述支撑架的上方设置有分隔箱,所述分隔箱的一侧设置有风机,且分隔箱的另一侧连接有从动轴,所述分隔箱的底部嵌入设置有出粒管,且分隔箱的上方设置有脱粒箱,所述分隔箱的内侧固定有第二过滤网,且分隔箱的内侧位于风机的一侧固定有第一过滤网,所述第二过滤网的上方的位于顶端位置处设置有定位块,且第二过滤网的上方位于定位块的下方设置有第一弹簧,所述第二过滤网的下方位于顶端位置处设置有第二弹簧,所述第二弹簧的下方连接有偏心轴,所述偏心轴通过转动杆与从动轴转动连接,所述脱粒箱的上方位于中部位置处嵌入设置有进穗槽,且脱粒箱的一侧设置有电机,所述电机的端部连接有主动轴,所述主动轴通过转动带与从动轴转动连接,所述脱粒箱的前侧设置有密闭门,且脱粒箱的内侧设置有主动破碎辊,所述脱粒箱的内侧位于主动破碎辊的后侧设置有从动破碎辊,且脱粒箱的内侧位于从动破碎辊的两端均设置有固定转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动破碎辊与从动破碎辊的外侧均设置有破碎齿,且主动破碎辊与从动破碎辊的间隔距离不高于3mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二过滤网的底端固定连接有转销,且第二过滤网与偏心轴通过转销和第二弹簧相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤网和第二过滤网均为一种不锈钢材质构件,所述第二过滤网的滤孔孔径为第一过滤网滤孔孔径的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动带为一种尼龙纤维材质构件,且转动带的内侧设置有防滑齿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密闭门的前侧设置有固定螺钉,且密闭门通过固定螺钉与脱粒箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机带动主动破碎辊进行转动,进而带动从动破碎辊进行相对转动,能够将麦穗与小麦种子进行脱粒,将脱粒后的小麦单穗排入分隔箱进行筛选过滤,通过破碎辊的相对转动,避免了小麦麦穗卡入至脱粒机内的情况,确保小麦单穗脱粒的完全性,进一步通过电机带动主动轴转动,进而带动从动轴转动,从动轴带动与之相连的偏心轴对第二弹簧进行挤压,使第二过滤网进行振动,能够对脱粒后的小麦麦穗与小麦种子进行进一步的振动分离,使小麦麦穗中残留的种子完全抖落出,从而确保脱粒机的高效工作效率,通过密闭门,能够方便工作人员在脱粒结束后对脱粒机内部破碎辊的检查清理工作。
附图说明
图1为一种小麦单穗脱粒机的结构示意图;
图2为一种小麦单穗脱粒机内侧的结构示意图;
图3为一种小麦单穗脱粒机图2中A处的放大图。
图中:1、支撑架;2、分隔箱;3、风机;4、出粒管;5、从动轴;6、脱粒箱;7、密闭门;8、进穗槽;9、电机;10、主动轴;11、转动带;12、第一过滤网;13、第二过滤网;14、主动破碎辊;15、从动破碎辊;16、固定转轴;17、定位块;18、第一弹簧; 19、第二弹簧;20、偏心轴;21、转动杆。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种小麦单穗脱粒机,包括支撑架1,支撑架1的上方设置有分隔箱2,分隔箱2的一侧设置有风机3,且分隔箱2的另一侧连接有从动轴5,分隔箱2的底部嵌入设置有出粒管4,且分隔箱2的上方设置有脱粒箱6,分隔箱2 的内侧固定有第二过滤网13,且分隔箱2的内侧位于风机3的一侧固定有第一过滤网12,第一过滤网12和第二过滤网13均为一种不锈钢材质构件,第二过滤网13的滤孔孔径为第一过滤网12滤孔孔径的二分之一,第一过滤网12与第二过滤网13能够对脱粒后的小麦单穗进行分隔过滤,通过第二过滤网13的振动,能够将小麦麦穗中的小麦种子进一步振动分离,进而通过出粒管排出,通过第一过滤网12,能够将振动后的小麦麦穗通过风机 3排出脱粒机,进而提高对小麦单穗脱粒的高效性。
第二过滤网13的上方的位于顶端位置处设置有定位块17,且第二过滤网13的上方位于定位块17的下方设置有第一弹簧18,第二过滤网13的下方位于顶端位置处设置有第二弹簧19,第二弹簧19的下方连接有偏心轴20,偏心轴20通过转动杆21与从动轴5转动连接,第二过滤网13的底端固定连接有转销,且第二过滤网13与偏心轴20通过转销和第二弹簧19相连,通过电机9带动主动轴10转动,进而带动从动轴5转动,从动轴5带动与之相连的偏心轴20对第二弹簧19进行挤压,使第二过滤网13进行振动,能够对脱粒后的小麦麦穗与小麦种子进行进一步的振动分离,使小麦麦穗中残留的种子完全抖落出,确保脱粒机对小麦脱粒的高效性。
脱粒箱6的上方位于中部位置处嵌入设置有进穗槽8,且脱粒箱6的一侧设置有电机 9,电机9的端部连接有主动轴10,主动轴10通过转动带11与从动轴5转动连接,转动带11为一种尼龙纤维材质构件,且转动带11的内侧设置有防滑齿,通过转动带11与主动轴10和从动轴5的转动连接,能够降低制造脱粒机的生产成本,同时通过转动带11内侧的防滑齿,能够保证与从动轴5连接的偏心轴20的高效转动,进而保证对第二过滤网 13上小麦麦穗的充分振动。
脱粒箱6的前侧设置有密闭门7,密闭门7的前侧设置有固定螺钉,且密闭门7通过固定螺钉与脱粒箱6固定连接,通过密闭门7,能够方便工作人员在脱粒结束后对脱粒机内部破碎辊的检查清理工作,避免长时间存放导致脱粒机内部零器件生锈老化的情况。
脱粒箱6的内侧设置有主动破碎辊14,脱粒箱6的内侧位于主动破碎辊14的后侧设置有从动破碎辊15,且脱粒箱6的内侧位于从动破碎辊15的两端均设置有固定转轴16,主动破碎辊14与从动破碎辊15的外侧均设置有破碎齿,且主动破碎辊14与从动破碎辊 15的间隔距离不高于3mm,通过电机9带动主动破碎辊14进行转动,进而带动从动破碎辊15进行相对转动,能够将麦穗与小麦种子进行脱粒,进而将脱粒后的小麦单穗排入分隔箱2进行筛选过滤,通过破碎辊的相对转动,避免了小麦麦穗卡入至脱粒机内的情况,确保小麦单穗脱粒的完全性。
本实用新型的工作原理是:小麦单穗通过进穗槽8投入至脱粒箱6内部,电机9带动主动破碎辊14转动,进而带动从动破碎辊15进行相对转动,对小麦单穗进行脱粒工作,通过破碎辊的相对转动,避免了小麦麦穗卡入至脱粒机内的情况,确保小麦单穗脱粒的完全性,进而脱粒后的小麦排至分隔箱2内的第二过滤网13上,电机9上的主动轴10带动转动带11转动,进而带动从动轴5转动,从动轴5带动与之相连的偏心轴20对第二弹簧 19进行挤压,使第二过滤网13进行振动,通过第一弹簧18对振动的第二过滤网13的反振动,能够对脱粒后的小麦麦穗与小麦种子进行进一步的振动分离,使小麦麦穗中残留的种子完全抖落出,通过出粒管4排出脱粒机,通过第一过滤网12,能够将振动后的小麦麦穗通过风机3排出脱粒机,通过转动带11内侧的防滑齿,能够保证与从动轴5连接的偏心轴20的高效转动,进而保证对第二过滤网13上小麦麦穗的充分振动,通过密闭门7,能够方便工作人员在脱粒结束后对脱粒机内部破碎辊的检查清理工作,避免长时间存放导致脱粒机内部零器件生锈老化的情况。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小麦单穗脱粒机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方设置有分隔箱(2),所述分隔箱(2)的一侧设置有风机(3),且分隔箱(2)的另一侧连接有从动轴(5),所述分隔箱(2)的底部嵌入设置有出粒管(4),且分隔箱(2)的上方设置有脱粒箱(6),所述分隔箱(2)的内侧固定有第二过滤网(13),且分隔箱(2)的内侧位于风机(3)的一侧固定有第一过滤网(12),所述第二过滤网(13)的上方的位于顶端位置处设置有定位块(17),且第二过滤网(13)的上方位于定位块(17)的下方设置有第一弹簧(18),所述第二过滤网(13)的下方位于顶端位置处设置有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的下方连接有偏心轴(20),所述偏心轴(20)通过转动杆(21)与从动轴(5)转动连接,所述脱粒箱(6)的上方位于中部位置处嵌入设置有进穗槽(8),且脱粒箱(6)的一侧设置有电机(9),所述电机(9)的端部连接有主动轴(10),所述主动轴(10)通过转动带(11)与从动轴(5)转动连接,所述脱粒箱(6)的前侧设置有密闭门(7),且脱粒箱(6)的内侧设置有主动破碎辊(14),所述脱粒箱(6)的内侧位于主动破碎辊(14)的后侧设置有从动破碎辊(15),且脱粒箱(6)的内侧位于从动破碎辊(15)的两端均设置有固定转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦单穗脱粒机,其特征在于,所述主动破碎辊(14)与从动破碎辊(15)的外侧均设置有破碎齿,且主动破碎辊(14)与从动破碎辊(15)的间隔距离不高于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种小麦单穗脱粒机,其特征在于,所述第二过滤网(13)的底端固定连接有转销,且第二过滤网(13)与偏心轴(20)通过转销和第二弹簧(19)相连。
4.根据权利要求1所述的一种小麦单穗脱粒机,其特征在于,所述第一过滤网(12)和第二过滤网(13)均为一种不锈钢材质构件,所述第二过滤网(13)的滤孔孔径为第一过滤网(12)滤孔孔径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种小麦单穗脱粒机,其特征在于,所述转动带(11)为一种尼龙纤维材质构件,且转动带(11)的内侧设置有防滑齿。
6.根据权利要求1所述的一种小麦单穗脱粒机,其特征在于,所述密闭门(7)的前侧设置有固定螺钉,且密闭门(7)通过固定螺钉与脱粒箱(6)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921584449.1U CN211185020U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种小麦单穗脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921584449.1U CN211185020U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种小麦单穗脱粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211185020U true CN211185020U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71846956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921584449.1U Expired - Fee Related CN211185020U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种小麦单穗脱粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211185020U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871117A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种生产化工原料的化工设备 |
CN113950962A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-21 | 东台市鑫富达机械有限公司 | 一种连续均匀型喂料谷物脱粒机 |
CN115254349A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 樊望松 | 基于往复式实现摩擦的驱蚊驱鼠醇基草木原料用粉碎装置 |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921584449.1U patent/CN211185020U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871117A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种生产化工原料的化工设备 |
CN113950962A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-21 | 东台市鑫富达机械有限公司 | 一种连续均匀型喂料谷物脱粒机 |
CN115254349A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 樊望松 | 基于往复式实现摩擦的驱蚊驱鼠醇基草木原料用粉碎装置 |
CN115254349B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-04-02 | 湖南瀚生鑫新能源科技发展有限公司 | 基于往复式实现摩擦的驱蚊驱鼠醇基草木原料用粉碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211185020U (zh) | 一种小麦单穗脱粒机 | |
CN107197660B (zh) | 一种内脱式玉米脱粒清选装置 | |
CN2867840Y (zh) | 新型玉米脱粒清选联合机 | |
CN107124966A (zh) | 一种玉米碎芯脱粒方法 | |
CN107321621A (zh) | 一种花生清选机 | |
CN211297735U (zh) | 一种生物质发电桔梗破碎装置 | |
CN211322110U (zh) | 一种防止堵塞的脱粒机 | |
CN210058891U (zh) | 一种稻谷杂物分离装置 | |
CN201319762Y (zh) | 花生多功能摘果机 | |
CN208821248U (zh) | 一种具有防堵塞功能的自动出草稻麦脱粒机 | |
CN104641811B (zh) | 脱粒装置的处理筒 | |
CN109566114A (zh) | 一种稻麦收获机异速脱粒滚筒 | |
CN114190167B (zh) | 一种农用收割机用振动筛分式收料装置 | |
CN215992001U (zh) | 一种风选筛分式水稻加工用脱粒机 | |
CN201142857Y (zh) | 一种玉米脱粒机 | |
CN203860072U (zh) | 油菜田间育种脱粒机 | |
CN202276658U (zh) | 带筛选装置的玉米脱粒机 | |
CN113924866A (zh) | 一种小型自动脱粒机 | |
CN210253063U (zh) | 一种粮食机械振动筛 | |
CN202713979U (zh) | 秸秆切碎装置 | |
CN202488995U (zh) | 双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机 | |
CN208159298U (zh) | 一种水稻收割机脱粒装置 | |
CN2650488Y (zh) | 改进的玉米脱粒机 | |
CN212851855U (zh) | 一种玉米种子脱粒器 | |
CN201107925Y (zh) | 谷子脱粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 Termination date: 20210923 |