CN211183169U - 一种直线剥皮钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线剥皮钳，包括中部通过转动销轴交叉铰连的钳体以及固定安装在钳体上的刀头；所述钳体包括位于转动销轴后侧的左钳柄和右钳柄，以及位于转动销轴前侧的钳夹头；所述刀头为一对，其分别固定在钳夹头的相对侧上。本实用新型结构合理，使用简单方便；易损件刀头部分更换方便，拧下小螺丝就能轻松实现；断口和接头通用性能良好；工具小巧，携带方便；新的适用性工具，完成传统剥线工具改良换代。

Description

一种直线剥皮钳

技术领域

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体涉及一种直线剥皮钳。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源。将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。电能的传输和变电、配电、用电一起，构成电力系统的整体功能。通过输电，把相距甚远的（可达数千千米）发电厂和负荷中心联系起来，使电能的开发和利用超越地域的限制。和其他能源的传输（如输煤、输油等）相比，输电的损耗小、效益高、灵活方便、易于调控、环境污染少；输电还可以将不同地点的发电厂连接起来，实行峰谷调节。输电是电能利用优越性的重要体现，在现代化社会中，它是重要的能源动脉。

基于电网建设的需要，配电网绝缘化改造力度的加大，绝缘导线工程量迅速增大，如：在绝缘导线上安装接地环、避雷器、在10KV绝缘导线接引配变处、在0.4KV绝缘导线接引接户线处等位置，都需要在绝缘导线适当位置剥除绝缘层使用，迅速安全的剥除绝缘层对施工速度和质量的影响较大，以往剥除导线绝缘层一般是采用电工刀、老虎钳等工具。

在低压抢修、施工作业中，要对低压导线进行环切剥除绝缘外皮的时候，主要采用工具刀或者钳子或者火烧掉绝缘外皮再进行接线操作。目前市面流通的工具各类拔线钳，仅限于传统意义上的对有电线切头的操作，而专用的剥线钳结构复杂，不仅工具较为昂贵，剥线钳常用来对绝缘电线、电缆等进行剥皮，而且只能逐根线缆剥除绝缘外皮，使用起来不方便。目前的剥线钳多数只能剥单根单规格的电线，然而电线规格繁多，横截面积大小不一，甚至线芯直径及绝缘外皮的厚度都不相同，现在操作人员进行电力线路检修接线时需要配备多把剥线钳，使用的时候，找到合适规格的剥线钳不仅浪费时间，而且携带不便，加重负荷量，导致操作不便。

因此，亟需提供一种解决上述问题的直线剥皮钳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于携带的直线剥皮钳。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种直线剥皮钳，包括中部通过转动销轴交叉铰连的钳体以及固定安装在钳体上的刀头；

所述钳体包括位于转动销轴后侧的左钳柄和右钳柄，以及位于转动销轴前侧的钳夹头；

所述刀头为一对，其分别固定在钳夹头的相对侧上。

作为为本实用新型的进一步改进，所述左钳柄和右钳柄均固定套装有绝缘套。

作为为本实用新型的进一步改进，所述刀头通过固定螺丝固定连接在钳夹头上。

作为为本实用新型的进一步改进，所述刀头包括固定横板和固定连接在固定横板两侧并相对的两个固定侧板；

所述固定横板上开设有螺纹安装孔，两个所述固定侧板的边部设置有相对的环形口，两个相对的环形口闭合形成环形刀。

作为为本实用新型的进一步改进，所述固定横板和两个固定侧板一体成型，所述固定横板和两个固定侧板上设置有刀柄下刀口。

作为为本实用新型的进一步改进，所述刀柄下刀口内夹持有长直切割刀。

作为为本实用新型的进一步改进，所述长直切割刀包括安装于刀柄下刀口内的刀柄和固定在刀柄下端的切割刀刃；

所述切割刀刃位于两个固定侧板之间，所述切割刀刃位于环形口的中部并且其端部边沿超出环形口的弧顶处。

作为为本实用新型的进一步改进，所述长直切割刀的切割刀刃与所述环形刀的环形刀刃相互垂直。

作为为本实用新型的进一步改进，所述刀柄的长度大于刀柄下刀口的长度，所述切割刀刃的长度小于刀柄下刀口的长度。

作为为本实用新型的进一步改进，所述环形刀的数量为两个以上，两个以上环形刀的直径对应不同型号的电线的直径。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

在常规电线断口去除绝缘皮时，往往借助多个非专业工具，多步操作才能完成，耗时费力，绝缘皮断口也不平整；借助该工具，一步到位顺利实现自然分隔，而且不伤导线，是一款通用型万能剥线工具。

本实用新型具有的优势在于：

1、结构合理，使用简单方便；

2、易损件刀头部分更换方便，拧下小螺丝就能轻松实现；

3、断口和接头通用性能良好；

4、工具小巧，携带方便；

5、新的适用性工具，完成传统剥线工具改良换代。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

附图3是本实用新型的侧视结构示意图；

附图4是本实用新型刀头的轴测结构示意图；

附图5是本实用新型刀头的侧视结构示意图；

附图6是本实用新型长直切割刀的主视结构示意图；

附图7是本实用新型长直切割刀的侧视结构示意图；

附图8是本实用新型固定螺丝的结构示意图。

附图中，

11左钳柄、12右钳柄、13转动销轴、14钳夹头、15刀头、16环形刀、17螺纹安装孔、19固定螺丝、151固定横板、152固定侧板、153刀柄下刀口、154环形口、181刀柄、182切割刀刃。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例一

如图1和3-8所示，

一种直线剥皮钳，包括中部通过转动销轴13交叉铰连的钳体以及固定安装在钳体上的刀头15；

所述钳体包括位于转动销轴13后侧的左钳柄11和右钳柄12，以及位于转动销轴13前侧的钳夹头14；

所述刀头15为一对，其分别固定在钳夹头14的相对侧上。

进一步的，所述刀头15通过固定螺丝19固定连接在钳夹头14上。

进一步的，所述刀头15包括固定横板151和固定连接在固定横板151两侧并相对的两个固定侧板152；

所述固定横板151上开设有螺纹安装孔17，两个所述固定侧板152的边部设置有相对的环形口154，两个相对的环形口154闭合形成环形刀16。

进一步的，所述固定横板151和两个固定侧板152一体成型，所述固定横板151和两个固定侧板152上设置有刀柄下刀口153。

进一步的，所述刀柄下刀口153内夹持有长直切割刀。

进一步的，所述长直切割刀包括安装于刀柄下刀口153内的刀柄181和固定在刀柄181下端的切割刀刃182；

所述切割刀刃182位于两个固定侧板152之间，所述切割刀刃182位于环形口154的中部并且其端部边沿超出环形口154的弧顶处。

进一步的，所述长直切割刀的切割刀刃182与所述环形刀16的环形刀刃相互垂直。

进一步的，所述刀柄181的长度大于刀柄下刀口153的长度，所述切割刀刃182的长度小于刀柄下刀口153的长度。

进一步的，所述环形刀16的数量为两个以上，两个以上环形刀16的直径对应不同型号的电线的直径。

该实施例由钳柄和刀头两部分组成，通过两个螺丝紧密固定在钳柄顶端。其中，核心部分是刀头。刀头部分是由上下一对对称的环形刀组成，每只环形刀都是若干个长直刀刃和两个半圆弧刀刃插接围成的吕字形刀口，在操作时，两只环形刀相向对切，完成绝缘皮物理分割；刀架部分是带绝缘手柄的钳子。剥线操作时，将电线垂直放入刀口，通过单手握住剥皮钳进行对切后，以电线为轴心轻轻旋转拧动，实现导线与绝缘皮自然分离。

实施例二

如图2-8所示，

一种直线剥皮钳，包括中部通过转动销轴13交叉铰连的钳体以及固定安装在钳体上的刀头15；

所述钳体包括位于转动销轴13后侧的左钳柄11和右钳柄12，以及位于转动销轴13前侧的钳夹头14；

所述刀头15为一对，其分别固定在钳夹头14的相对侧上。

进一步的，所述左钳柄11和右钳柄12均固定套装有绝缘套20。

进一步的，所述刀头15通过固定螺丝19固定连接在钳夹头14上。

进一步的，所述刀头15包括固定横板151和固定连接在固定横板151两侧并相对的两个固定侧板152；

所述固定横板151上开设有螺纹安装孔17，两个所述固定侧板152的边部设置有相对的环形口154，两个相对的环形口154闭合形成环形刀16。

进一步的，所述固定横板151和两个固定侧板152一体成型，所述固定横板151和两个固定侧板152上设置有刀柄下刀口153。

进一步的，所述刀柄下刀口153内夹持有长直切割刀。

进一步的，所述长直切割刀包括安装于刀柄下刀口153内的刀柄181和固定在刀柄181下端的切割刀刃182；

所述切割刀刃182位于两个固定侧板152之间，所述切割刀刃182位于环形口154的中部并且其端部边沿超出环形口154的弧顶处。

进一步的，所述长直切割刀的切割刀刃182与所述环形刀16的环形刀刃相互垂直。

进一步的，所述刀柄181的长度大于刀柄下刀口153的长度，所述切割刀刃182的长度小于刀柄下刀口153的长度。

进一步的，所述环形刀16的数量为两个以上，两个以上环形刀16的直径对应不同型号的电线的直径。

该实施例相对于实施例一的改进之处在于钳柄安装绝缘套，在具备实施一的技术进步的基础上，保证人员操作时的绝缘性，能够对带电的电线进行剥皮操作。

以上所述实例表达了本实用新型的优选实施例，描述内容较为详细和具体，但并不仅仅局限于本实用新型；特别指出的是，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直线剥皮钳，其特征在于：包括中部通过转动销轴（13）交叉铰连的钳体以及固定安装在钳体上的刀头（15）；

所述钳体包括位于转动销轴（13）后侧的左钳柄（11）和右钳柄（12），以及位于转动销轴（13）前侧的钳夹头（14）；

所述刀头（15）为一对，其分别固定在钳夹头（14）的相对侧上；

所述刀头（15）包括固定横板（151）和固定连接在固定横板（151）两侧并相对的两个固定侧板（152）；

所述固定横板（151）上开设有螺纹安装孔（17），两个所述固定侧板（152）的边部设置有相对的环形口（154），两个相对的环形口（154）闭合形成环形刀（16）；

所述固定横板（151）和两个固定侧板（152）一体成型，所述固定横板（151）和两个固定侧板（152）上设置有刀柄下刀口（153）；

所述刀柄下刀口（153）内夹持有长直切割刀；

所述长直切割刀包括安装于刀柄下刀口（153）内的刀柄（181）和固定在刀柄（181）下端的切割刀刃（182）；

所述切割刀刃（182）位于两个固定侧板（152）之间，所述切割刀刃（182）位于环形口（154）的中部并且其端部边沿超出环形口（154）的弧顶处。

2.根据权利要求1所述的一种直线剥皮钳，其特征在于：所述长直切割刀的切割刀刃（182）与所述环形刀（16）的环形刀刃相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种直线剥皮钳，其特征在于：所述左钳柄（11）和右钳柄（12）均固定套装有绝缘套（20）。

4.根据权利要求3所述的一种直线剥皮钳，其特征在于：所述刀头（15）通过固定螺丝（19）固定连接在钳夹头（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种直线剥皮钳，其特征在于：所述刀柄（181）的长度大于刀柄下刀口（153）的长度，所述切割刀刃（182）的长度小于刀柄下刀口（153）的长度。

6.根据权利要求5所述的一种直线剥皮钳，其特征在于：所述环形刀（16）的数量为两个以上，两个以上环形刀（16）的直径对应不同型号的电线的直径。

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