CN211178004U - 一种陶瓷窑炉燃烧控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业窑炉领域，具体涉及一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，包括主燃气管和连接管、主助燃风管和连接管、助燃风和燃气电动阀、燃气电磁阀、压力传感器、温感器、燃烧嘴、点火器和电控系统。本实用新型是将变频或伺服电机控制的电动球阀和电动闸阀分别串接在燃烧嘴前的燃气供气管和助燃风供风管上，并在管道上和窑炉内设置压力传感器和温感器，利用采集探头采集到的压力和炉温的变化动态数据实时传递到电控系统进行比对和分析，再通过变频或伺服控制器驱使电动球阀和电动闸阀对提供给燃烧嘴的燃气和助燃风的流量或压力进行精确匹配，使炉内实际温度或压力满足设定标准的要求，从而提高窑炉热能控制精度改善产品烧制质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业窑炉领域，具体涉及一种陶瓷窑炉燃烧控制装置。
背景技术
陶瓷窑炉的加热方式主要有用电、用燃气或用生物质燃料等进行加热。由于用燃气加热，特别是天然气加热相对其他方式成本低污染小而得到广泛应用。但是燃气加热受制于主管道中的燃气和助燃风力的风量和压力稳定性的影响，对窑炉炉内温度和炉内压力的控制需要通过对提供给燃烧嘴前的助燃风和燃气的压差和流量比例进行精确控制。目前控制方式大多采用比例阀的装置进行控制，由于比例阀控制的精度相对有限及不便于实现稳定的线性控制。特别是对烧制温度变化较为敏感的产品，用目前的方式较难控制质量；同时比例阀在使用频繁及高温的环境易于损坏，增加了设备的故障率。如何将燃烧供气的控制改为能实现变频或伺服驱动的独立阀门无级匹配控制，提高控制精度改善产品烧制质量是目前待解决的问题。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，包括主燃气管和连接管、主助燃风管和连接管、助燃风和燃气电动阀、燃气电磁阀、压力传感器、温感器、燃烧嘴、点火器和电控系统。本实用新型是将变频或伺服电机控制的电动球阀和电动闸阀分别串接在燃烧嘴前的燃气供气管和助燃风供风管上，并在管道上和窑炉内设置压力传感器和温感器，利用采集探头采集到的压力和炉温的变化动态数据实时传递到电控系统进行比对和分析，再通过变频或伺服控制器驱使电动球阀和电动闸阀对提供给燃烧嘴的燃气和助燃风的流量或压力进行精确匹配，使炉内实际温度或压力满足设定标准的要求，从而提高窑炉热能控制精度改善产品烧制质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，包括助燃主风管、燃气主气管、助燃风连接管、燃气连接管、燃烧嘴和点火器，其特征在于：还包括第一电动阀、第二电动阀、燃气电磁阀、压力传感器、温感器和电控系统，所述的第一电动阀的输入端和第二电动阀的输入端分别通过助燃风连接管和燃气连接管与助燃主风管和燃气主气管连接，第一电动阀的输出端和第二电动阀的输出端分别通过助燃风连接管和燃气连接管与燃烧嘴的输入端连接，所述的压力传感器的风压采集口P1和燃气压力采集口P2分别置于第一电动阀的输出端和第二电动阀的输出端与燃烧嘴的输入端之间的助燃风连接管和燃气连接管上，所述的燃气电磁阀的输入端与第二电动阀的输入端通过燃气连接管并接后接入燃气主气管，其并接点设为P3，燃气电磁阀的输出端与点火器的输入端连接，所述的第一电动阀、第二电动阀、燃气电磁阀、压力传感器、温感器和点火器分别用电缆线与电控系统连接。
所述的陶瓷窑炉燃烧控制装置还包括第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀，所述的第一手动阀置于第一电动阀输入端与助燃主风管之间的助燃风连接管上，所述的第二手动阀置于并接点P3与燃气主气管之间的燃气连接管上，所述的第三手动阀置于并接点P3与燃气电磁阀输入端之间的燃气连接管上。
进一步，所述的第一手动阀为手动闸阀，所述的第二手动阀和第三手动阀均为手动球阀。
进一步，所述的第一电动阀为变频或伺服电机控制的电动闸阀，优选伺服电机控制的电动闸阀。
进一步，所述的第二电动阀为变频或伺服防爆电机控制的电动球阀，优选伺服防爆电机控制的电动球阀。
进一步，所述的燃气电磁阀为二位二通常闭防爆电磁阀。
进一步，所述的压力传感器为微压差压力传感器。
进一步，所述的点火器包括高能点火器、高能点火枪和点火线缆。
进一步，所述的电控系统包含有用于控制第一电动阀和第二电动阀所对应的变频或伺服控制器和控制程序，优选伺服控制的控制器和控制程序。
由以上描述可知，本实用新型提供的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置的优点在于：一是通过变频或伺服电机来驱动安装在燃烧嘴前的燃气供气管和助燃风供风管上的球阀和闸阀，使燃气供送和助燃风供送的阀门各自独立但能相互进行控制实现无级匹配，提高窑炉热能和炉内压力的控制精度；二是电动阀采用变频或伺服电机驱动，其稳定性高，对于频繁使用及环境温度的适应性较好，可减少设备的故障率。本实用新型将燃烧供气的控制改为能实现变频或伺服驱动的独立阀门无级匹配控制，可提高窑炉热能控制精度改善产品烧制质量，提高设备的稳定性。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的陶瓷窑炉燃烧控制装置的总体流程示意图
附图标记：
1助燃主风管；2燃气主气管；3助燃风连接管；4燃气连接管；5第一手动阀；6第二手动阀；7第三手动阀；8第一电动阀；9第二电动阀；10燃气电磁阀；11压力传感器；12燃烧嘴；13点火器；14温感器；15电控系统。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，包括助燃主风管1、燃气主气管2、助燃风连接管3、燃气连接管4、第一手动阀5、第二手动阀6、第三手动阀7、第一电动阀8、第二电动阀9、燃气电磁阀10、压力传感器11、燃烧嘴12、点火器13、温感器14和电控系统15。所述的第一电动阀8的输入端通过助燃风连接管3与第一手动阀5连接后再接入助燃主风管1，其输出端与燃烧嘴12的输入端连接；所述的第二电动阀9的输入端通过燃气连接管4与第二手动阀6连接后再接入燃气主气管2，其输出端与燃烧嘴12的输入端连接；所述的燃气电磁阀10的输入端与第三手动阀7连接后通过燃气连接管4并接到第二手动阀6与第二电动阀9之间的并接点P3上，燃气电磁阀10的输出端通过燃气连接管4与点火器13的输入端连接；所述的压力传感器11的风压采集口P1和燃气压力采集口P2分别置于第一电动阀8的输出端和第二电动阀9的输出端与燃烧嘴12的输入端之间的助燃风连接管3和燃气连接管4上；所述的第一电动阀8、第二电动阀9、燃气电磁阀10、压力传感器11、温感器14和点火器13分别用电缆线与电控系统15连接。
本实用新型所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置使用方法如下：
先启动电控系统15的电源进入设备运行前准备状态，手动打开第一手动阀5、第二手动阀6和第三手动阀7。启动点火器13的控制按钮，电控系统15的控制程序自动运行，第二电动阀9微开，燃气电磁阀10导通，点火器13打火，其火枪喷出火焰将燃烧嘴12引燃；控制程序驱使燃气电磁阀10自动关闭并驱使第一电动阀8和第二电动阀9自动半开或全开，使燃烧嘴12喷出充足的火焰进行燃烧给窑炉加热；点火结束后由人工关闭第三手动阀7；设备在运行的过程中，温感器14和压力传感器11自动动态采集炉内温度和管内的压力变化的数据实时传递给电控系统15，由电控系统15与提前设定的标准温度和压力的阈值进行比对分析，并发出指令驱使第一电动阀8或第二电动阀9进行动作，使燃烧控制达到最佳状态。
产品烧制完成后，电控系统15的控制程序自动驱使第一电动阀8和第二电动阀9逐步减量和关闭，最终关闭第一手动阀5和第二手动阀6。
本实用新型将燃烧供气的控制改为能实现变频或伺服驱动的独立阀门无级匹配控制，可提高窑炉热能控制精度改善产品烧制质量，提高设备的稳定性。
在本实用新型文案的阐述中，所使用的术语如“前”、“后”等指示性的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了方便简化描述，不是明示或暗指必须具有的特定方位或位置关系，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
在本实用新型的阐述中，使用了“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件。“第一”、“第二”、“第三”的使用仅仅是为了方便简化描述，无先后的特定含义，除非对“第一”、“第二”、“第三”进行了特别声明。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，包括助燃主风管(1)、燃气主气管(2)、助燃风连接管(3)、燃气连接管(4)、燃烧嘴(12)和点火器(13)，其特征在于：还包括第一电动阀(8)、第二电动阀(9)、燃气电磁阀(10)、压力传感器(11)、温感器(14)和电控系统(15)，所述的第一电动阀(8)的输入端和第二电动阀(9)的输入端分别通过助燃风连接管(3)和燃气连接管(4)与助燃主风管(1)和燃气主气管(2)连接，第一电动阀(8)的输出端和第二电动阀(9)的输出端分别通过助燃风连接管(3)和燃气连接管(4)与燃烧嘴(12)的输入端连接，所述的压力传感器(11)的风压采集口P1和燃气压力采集口P2分别置于第一电动阀(8)的输出端和第二电动阀(9)的输出端与燃烧嘴(12)的输入端之间的助燃风连接管(3)和燃气连接管(4)上，所述的燃气电磁阀(10)的输入端与第二电动阀(9)的输入端通过燃气连接管(4)并接后接入燃气主气管(2)，其并接点设为P3，燃气电磁阀(10)的输出端与点火器(13)的输入端连接，所述的第一电动阀(8)、第二电动阀(9)、燃气电磁阀(10)、压力传感器(11)、温感器(14)和点火器(13)分别用电缆线与电控系统(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：还包括第一手动阀(5)、第二手动阀(6)和第三手动阀(7)，所述的第一手动阀(5)置于第一电动阀(8)输入端与助燃主风管(1)之间的助燃风连接管(3)上，所述的第二手动阀(6)置于并接点P3与燃气主气管(2)之间的燃气连接管(4)上，所述的第三手动阀(7)置于并接点P3与燃气电磁阀(10)输入端之间的燃气连接管(4)上。
3.根据权利要求2所述的第一手动阀(5)、第二手动阀(6)和第三手动阀(7)，其特征在于：所述的第一手动阀(5)为手动闸阀，所述的第二手动阀(6)和第三手动阀(7)均为手动球阀。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的第一电动阀(8)为变频或伺服电机控制的电动闸阀。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的第二电动阀(9)为变频或伺服防爆电机控制的电动球阀。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的燃气电磁阀(10)为二位二通常闭防爆电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的压力传感器(11)为微压差压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的点火器(13)包括高能点火器、高能点火枪和点火线缆。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述的电控系统(15)包含有用于控制第一电动阀(8)和第二电动阀(9)所对应的变频或伺服控制器和控制程序。
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| CN201922231725.2U CN211178004U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种陶瓷窑炉燃烧控制装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115507666A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-23 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种陶瓷窑炉温度智能控制系统及方法 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922231725.2U patent/CN211178004U/zh active Active
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| CN115507666B (zh) * | 2022-10-27 | 2025-04-01 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种陶瓷窑炉温度智能控制方法 |
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Assignee: FUJIAN PROVINCE DEHUA COUNTY TIANSHUO CERAMICS Co.,Ltd. Assignor: Fujian Yuke Thermal Energy Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980041176 Denomination of utility model: A combustion control device for ceramic kilns Granted publication date: 20200804 License type: Common License Record date: 20230908 |