CN211177856U - 一种大米烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了大米加工技术领域的一种大米烘干装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，进料口连接有进料斗，所述箱体内设有倾斜设置的导流板，所述导流板上设有若干过水孔，所述导流板的下方设有集水板，所述箱体上设有风机，所述风机连通有风管，风管远离风机的一端贯穿箱体且其管口正对着导流板，所述箱体内在集水板的下方还设有传送带，所述集水板的下表面设有第一加热器。通过本装置烘干的大米品质高，避免了现有技术中大米表面水分较多时直接烘干导致大米部分蒸熟软化的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，特别涉及一种大米烘干装置。
背景技术
大米是由稻谷经过碾压而成，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中除去糙米仁外部的棕色层部分，米糠是稻谷碾压后的副产品极具开发价值的优良资源，为了不影响人们的食用，在大米的生产加工过程中，需要将米糠和大米分离筛选。
大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗。且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。现有的烘干工作一般是将大米堆放在烘干室中烘干，这样的烘干工作中，清洗后大米表面水分较多，温度升高可能导致大米部分蒸熟软化，严重影响了大米质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种大米烘干装置，以解决清洗后大米表面水分较多，烘干时温度升高可能导致大米部分蒸熟软化的问题。
本方案中的一种大米烘干装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，进料口连接有进料斗，所述箱体内设有倾斜设置的导流板，所述导流板上设有若干过水孔，所述导流板的下方设有集水板，所述箱体上设有风机，所述风机连通有风管，风管远离风机的一端贯穿箱体且其管口正对着导流板；所述箱体内在集水板的下方还设有传送带，所述集水板的下表面设有第一加热器，所述传送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端位于导流板低端的正下方，所述出料端的正下方设有集料斗。
本方案的工作原理为：烘干时，将清洗后的大米投入到进料斗中，然后落在导流板上，由于导流板倾斜设置，大米向导流板低端滚动而下，与其同时，打开风机，由于风管正对着导流板，导流板上又设有过水孔，因此在风力作用下将大米表面的水吹下并经过水孔落在集水板上，从而降低了大米表面的水分。接着大米从导流板的低端掉落在传送带的进料端上，被传送至出料端后落入集料斗中，大米在传送带上移动时，集水板下表面设置的第一加热器对其加热，进一步去除大米表面的水分并降低大米的含水量。
本方案的有益效果为：通过本装置烘干的大米品质高，避免了现有技术中大米表面水分较多时直接烘干导致大米部分蒸熟软化的问题。
进一步，所述风管的末端设有风罩。其目的是对分进行导流，增加风管的吹拂范围。
进一步，所述箱体的侧壁上设有挡板，挡板位于传送带进料端的正上方。其目的是便于将导流板上落下的大米全部导流到传送带上。
进一步，所述集水板倾斜设置，且其倾斜反向与导流板的倾斜方向相反，集水板的低端设有排水管，排水管贯穿箱体位于箱体外。其目的是便于将集水板上的水排出。
进一步，所述集料斗的底端连接有体积式自动计量器，体积式自动计量器通过连杆固定在箱体侧壁上，所述箱体的底部设有支撑杆和支撑板，所述支撑板底面的中点铰接在支撑杆的顶部，所述支撑板的一端设有称重器，支撑板的另一端设有加热框，加热框上设有第二加热器，加热框内设有收料箱，收料箱位于体积式自动计量器的正下方，所述加热框背离称重器的一侧设有缺口，所述箱体上设有取料口且取料口正对着缺口。然后大米从集料斗中落入体积式自动计量器中，将固定体积的大米投放到下方的收料箱中，再启动加热框上的第二加热器对其加热，实现烘干工作，进一步降低大米的含水量，当大米的含水量降低后，其重量降低，由于支撑板上远离收料箱的一端设有称重器，通过预先设置所需大米含水量时的该固定体积大米的重量，例如所需烘干后大米的含水量为18％，则当称重器的重量等于加热框、第二加热器和收料箱的重量再加上上述固定体积的含水量为18％的大米的重量时支撑板达到平衡，这样就说明烘干工作达到要求，然后去取料口中取出收料箱即可得到烘干后的大米。
进一步，所述第一加热器和第二加热器均为烘干照射灯。其目的是提高烘干效率，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型一种大米烘干装置的结构示意图；
图2为图1中的A向视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、取料口2、连杆3、体积式自动计量器4、集料斗5、排水管6、集水板7、进料管8、进料斗9、风罩10、风管11、风机12、导流板13、第一加热器14、挡板15、传送带16、称重器17、支撑板18、支撑杆19、加热框20、第二加热器21、收料箱22。
实施例基本如附图1及图2所示：一种大米烘干装置，包括箱体1，箱体1上设有进料口，进料口连接有进料斗9，箱体1内设有倾斜设置的导流板13，导流板13上设有若干过水孔，导流板13的下方设有集水板7，集水板7倾斜设置，且其倾斜反向与导流板13的倾斜方向相反，集水板7的低端设有排水管6，排水管6贯穿箱体1位于箱体1外，箱体1上设有风机12，风机12连通有风管11，风管11远离风机12的一端贯穿箱体1且其管口连接有风罩10，风罩10正对着导流板13。
箱体1内在集水板7的下方还设有传送带16，集水板7的下表面设有第一加热器14，传送带16包括进料端和出料端，进料端位于导流板13低端的正下方，箱体1的侧壁上设有挡板15，挡板15位于传送带16进料端的正上方。出料端的正下方设有集料斗5，集料斗5连接有体积式自动计量器4，体积式自动计量器4通过连杆3固定在箱体1侧壁上。
箱体1的底部设有支撑杆19和支撑板18，支撑板18底面的中点铰接在支撑杆19的顶部，支撑板18的一端设有称重器17，支撑板18的另一端设有加热框20，加热框20上设有第二加热器21，第一加热器14和第二加热器21均为烘干照射灯，加热框20内设有收料箱22，收料箱22位于体积式自动计量器4的正下方，加热框20背离称重器17的一侧设有缺口，箱体1上设有取料口2且取料口2正对着缺口。
具体实施过程如下：
烘干时，将清洗后的大米投入到进料斗9中，然后落在导流板13上，由于导流板13倾斜设置，大米向导流板13低端滚动而下，与其同时，打开风机12，由于风管11正对着导流板13，导流板13上又设有过水孔，因此在风力作用下将大米表面的水吹下并经过水孔落在集水板7上，从而降低了大米表面的水分。接着大米从导流板13的低端掉落在传送带16的进料端上，被传送至出料端后落入集料斗5中，大米在传送带16上移动时，集水板7下表面设置的第一加热器14对其加热，进一步去除大米表面的水分并降低大米的含水量。然后大米从集料斗5中落入体积式自动计量器4中，将固定体积的大米投放到下方的收料箱22中，再启动加热框20上的第二加热器21对其加热，实现烘干工作，进一步降低大米的含水量，当大米的含水量降低后，其重量降低，由于支撑板18上远离收料箱22的一端设有称重器17，通过预先设置所需大米含水量时的该固定体积大米的重量，例如所需烘干后大米的含水量为18％，则当称重器17的重量等于加热框20、第二加热器21和收料箱22的重量再加上上述固定体积的含水量为18％的大米的重量时支撑板18达到平衡，这样就说明烘干工作达到要求，然后去取料口2中取出收料箱22即可得到烘干后的大米。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种大米烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设有进料口，进料口连接有进料斗，所述箱体内设有倾斜设置的导流板，所述导流板上设有若干过水孔，所述导流板的下方设有集水板，所述箱体上设有风机，所述风机连通有风管，风管远离风机的一端贯穿箱体且其管口正对着导流板；所述箱体内在集水板的下方还设有传送带，所述集水板的下表面设有第一加热器，所述传送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端位于导流板低端的正下方，所述出料端的正下方设有集料斗。
2.根据权利要求1所述的一种大米烘干装置，其特征在于：所述风管的末端设有风罩。
3.根据权利要求2所述的一种大米烘干装置，其特征在于：所述箱体的侧壁上设有挡板，挡板位于传送带进料端的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种大米烘干装置，其特征在于：所述集水板倾斜设置，且其倾斜反向与导流板的倾斜方向相反，集水板的低端设有排水管，排水管贯穿箱体位于箱体外。
5.根据权利要求4所述的一种大米烘干装置，其特征在于：所述集料斗的底端连接有体积式自动计量器，体积式自动计量器通过连杆固定在箱体侧壁上，所述箱体的底部设有支撑杆和支撑板，所述支撑板底面的中点铰接在支撑杆的顶部，所述支撑板的一端设有称重器，支撑板的另一端设有加热框，加热框上设有第二加热器，加热框内设有收料箱，收料箱位于体积式自动计量器的正下方，所述加热框背离称重器的一侧设有缺口，所述箱体上设有取料口且取料口正对着缺口。
6.根据权利要求5所述的一种大米烘干装置，其特征在于：所述第一加热器和第二加热器均为烘干照射灯。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112525320A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 尧浪 | 一种避免残留油渍的食品生产用称量装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922083146.8U patent/CN211177856U/zh active Active
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