CN211173123U - 模板孔偏心轮压柄封堵装置和模板孔偏心轮压柄封堵装置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及建筑模板领域，具体涉及一种模板孔偏心轮压柄封堵装置和模板孔偏心轮压柄封堵装置系统。本实用新型提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，包括堵钉、偏心轴和压柄。本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，便于携带，在模板施工现场出现问题时能及时起到封堵作用；不再需要更换模板，且可重复使用；美观。

Description

模板孔偏心轮压柄封堵装置和模板孔偏心轮压柄封堵装置 系统

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体涉及一种模板孔偏心轮压柄封堵装置和模板孔偏心轮压柄封堵装置系统。

背景技术

在建筑模板施工过程中，由于设计或生产原因不可避免地会出现建筑模板孔位打错，或者孔位误开(即在不需要开孔的地方打孔)的情况。如在施工现场发生此类情况，势必会给模板施工带来一定影响，降低施工效率。

现有技术主要通过：更换模板或利用现场工具简单封堵以防止浇筑时混凝土通过孔位外流等方法来解决该问题。但这些方法存在下述问题：1)更换模板耗费型材且浪费时间；2)现场工具寻找不便，浪费时间，3)现场工具的形状和大小等很难与模板上的孔契合，封堵不完全且不美观。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

发明目的

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种模板孔偏心轮压柄封堵装置和模板孔偏心轮压柄封堵装置系统。本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，便于携带，在模板施工现场出现问题时能及时起到封堵作用；不再需要更换模板，且可重复使用；美观。

解决方案

为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种模板孔偏心轮压柄封堵装置，包括：

堵钉，所述堵钉包括钉帽和封堵部，所述封堵部固定连接于钉帽右表面，所述封堵部上开设有前后贯穿的圆孔，

偏心轴，所述偏心轴用于穿过所述圆孔，偏心轴一端端部设置有偏心轮，

和，压柄，所述压柄的一端用于与偏心轴上远离偏心轮的另一端固定连接，所述压柄用于沿所述偏心轴周向转动所述偏心轴。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述钉帽和所述封堵部之间还设置有堵钉凸台，所述堵钉凸台左表面与钉帽固定连接，右表面与封堵部固定连接。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述堵钉凸台为圆柱形。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述钉帽为圆形。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述钉帽直径大于堵钉凸台直径。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述偏心轴的本体为圆棒状。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端可拆式地固定连接。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述可拆式地固定连接包括插入或旋进旋出方式。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述偏心轴穿过所述圆孔，所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端不可拆式地固定连接。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述不可拆式地固定连接包括焊接或粘接。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置在一种可能的实现方式中，所述压柄与偏心轴垂直。

本实用新型还提供了一种模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，所述系统包括：

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置，

和，模板，所述模板上有模板孔，所述封堵部穿过模板孔，所述模板位于钉帽和圆孔之间，所述偏心轴穿过所述圆孔，所述偏心轮的最大高度大于等于所述偏心轴的外表面到模板的垂直距离，当压柄转动所述偏心轴时，偏心轮可压在模板上。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置系统在一种可能的实现方式中，当所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端可拆式地固定连接时，当使用方法为先将所述偏心轴插在所述圆孔中，然后将压柄与偏心轴固定，再将堵钉、偏心轴和压柄三者一起穿过模板孔时，偏心轴长度需≤模板孔直径；当使用方法为先将封堵部穿过模板孔后，再将所述偏心轴插在所述圆孔中，然后将压柄与偏心轴固定时，偏心轴长度无需小于等于模板孔直径。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置系统在一种可能的实现方式中，当所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端不可拆式地固定连接时，偏心轴长度需≤模板孔直径。

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置系统在一种可能的实现方式中，所述堵钉凸台的直径大于等于模板孔直径。

本实用新型提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统在使用时，

(1)当所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端可拆卸式固定连接时，可以：

a.将所述偏心轴插在所述圆孔中后，将所述压柄的一端通过插入或旋进旋出等方式与偏心轴固定；将堵钉、偏心轴和压柄三者装配好后，将偏心轴移动至圆孔中央位置，将堵钉、偏心轴和压柄三者一起穿过模板孔；移动偏心轴，使偏心轮超过模板孔后，按压压柄，使偏心轮压在模板上。

此种使用方式时，偏心轴长度≤模板孔直径；以使得偏心轴插在圆孔中后，偏心轴能够和封堵部一起穿过模板孔。将堵钉、偏心轴和压柄先装配好，再将三者一起穿过模板孔的使用方式，用于封堵模板孔时，仅需按压压柄即可，使用方便，且适合量产。

b.先将封堵部穿过模板孔后，再将所述偏心轴插在所述圆孔中，然后将所述压柄固定在偏心轴上；移动偏心轴，使偏心轮超过模板孔后，按压压柄，使偏心轮压在模板上。

此种使用方式时，偏心轴长度无需小于等于模板孔直径。

(2)当所述偏心轴插在所述圆孔中，压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端不可拆卸式固定连接时，可以：

将偏心轴移动至圆孔中央位置后，将封堵部穿过模板孔；移动偏心轴，使偏心轮超过模板孔后，按压压柄，使偏心轮压在模板上。

此种使用方式时，偏心轴长度需≤模板孔直径；以使得偏心轴能够与封堵部一起穿过模板孔。

上述使用方式使用完后，当需要拆卸时，上抬压柄，使偏心轮不再压在模板上，即可将堵钉从模板上拆除。

有益效果

(1)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，便于携带，在模板施工现场出现问题时能及时起到封堵作用；不再需要更换模板，且可重复使用；美观。

(2)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，通过设置堵钉凸台，可使得堵钉与模板贴合紧密；且因凸台将钉帽和模板间隔出了一定的间隙，拆卸堵钉时更加方便。

(3)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，浇筑完混凝土后，圆形钉帽易于从混凝土中拔出。

(4)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，通过按压压柄，使偏心轮压在模板上，即可将堵钉固定；上抬压柄，使偏心轮不再压在模板上，即可将堵钉从模板上拆除，拆卸方便。且按压压柄时，偏心轮以不同的点与模板接触，从而使得偏心轴到模板的距离可变，只要偏心轴外表面到模板的距离在偏心轮的最大高度范围内均可实现压柄转动所述偏心轴时，偏心轮可压在模板上，因此，同一套装置可适用于不同厚度的模板。

(5)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，可通过调节偏心轮的高度，适用于不同厚度的模板。

(6)本实用新型实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，堵钉凸台的直径大于等于模板孔直径，可将模板孔完全封堵。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

图1是本实用新型实施例1模板孔偏心轮压柄封堵装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1模板孔偏心轮压柄封堵装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1模板孔偏心轮压柄封堵装置系统的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1模板孔偏心轮压柄封堵装置系统的使用状态图。

附图标记：

11-钉帽，12-封堵部，13-圆孔，14-堵钉凸台，2-偏心轴，21-偏心轮，3-压柄，4-模板，41-模板孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实施例中，对于本领域技术人员熟知的原料、元件、方法、手段等未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例1

如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的实施例中，一种模板孔偏心轮压柄封堵装置，包括：

堵钉，所述堵钉包括钉帽11和封堵部12，所述封堵部12固定连接于钉帽11右表面，所述封堵部12上开设有前后贯穿的圆孔13，

偏心轴2，所述偏心轴2用于穿过所述圆孔13，偏心轴2一端端部设置有偏心轮21，

和，压柄3，所述压柄3的一端用于与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端固定连接，所述压柄3用于沿所述偏心轴2周向转动所述偏心轴2。

本实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置，便于携带，在模板施工现场出现问题时能及时起到封堵作用；不再需要更换模板，且可重复使用；美观。

在上述实施例中，可选地，所述钉帽11和所述封堵部12之间还设置有堵钉凸台14，所述堵钉凸台14左表面与钉帽11固定连接，右表面与封堵部12固定连接。通过设置堵钉凸台14，可使得堵钉与模板4贴合紧密；且因堵钉凸台14将钉帽11和模板4间隔出了一定的间隙，拆卸堵钉时更加方便。

在上述实施例中，可选地，所述堵钉凸台14为圆柱形。

在上述实施例中，可选地，所述钉帽11为圆形。浇筑完混凝土后，圆形钉帽11易于从混凝土中拔出。

在上述实施例中，可选地，所述钉帽11直径大于堵钉凸台14直径。

在上述实施例中，可选地，所述偏心轴2的本体为圆棒状。

在上述实施例中，可选地，所述压柄3的一端与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端可拆式地固定连接。此时，压柄3可拆卸。

在上述实施例中，可选地，所述可拆式地固定连接包括插入或旋进旋出方式。

在上述实施例中，可选地，所述偏心轴2穿过所述圆孔13，所述压柄3的一端与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端不可拆式地固定连接。

在上述实施例中，可选地，所述不可拆式地固定连接包括焊接或粘接。

在上述实施例中，可选地，所述压柄3与偏心轴垂直。

如图3所示，本实用新型还提供了一种模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，所述系统包括：

上述模板孔偏心轮压柄封堵装置，

和，模板4，所述模板上有模板孔41，所述封堵部12穿过模板孔41，所述模板位于钉帽11和圆孔13之间，所述偏心轴2穿过所述圆孔13，所述偏心轮21的最大高度大于等于所述偏心轴2的外表面到模板4的垂直距离，当压柄3转动所述偏心轴2时，偏心轮21可压在模板上。

本实施例中提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，通过按压压柄3，使偏心轮21压在模板4上，即可将堵钉与模板固定；上抬压柄3，使偏心轮21不再压在模板4上，即可将堵钉从模板4上拆除，拆卸方便。且按压压柄3时，偏心轮21以不同的点与模板4接触，从而使得偏心轴2到模板4的距离可变，只要偏心轴2的外表面到模板4的距离在偏心轮21的最大高度范围内均可实现压柄3转动所述偏心轴时，偏心轮21可压在模板4上，因此，同一套装置可适用于不同厚度的模板。还可通过调节偏心轮21的高度，以适用不同厚度的模板。

在上述实施例中，可选地，当所述压柄3的一端与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端可拆式地固定连接时，当使用方法为先将所述偏心轴2插在所述圆孔13中，然后将所述压柄3与偏心轴2固定，再将堵钉、偏心轴2和压柄3三者一起穿过模板孔41时，偏心轴2长度需≤模板孔41直径；当使用方法为先将封堵部12穿过模板孔41后，再将所述偏心轴2插在所述圆孔13中，然后将压柄3与偏心轴2固定时，偏心轴2长度无需小于等于模板孔41直径。

在上述实施例中，可选地，当所述压柄3的一端与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端不可拆式地固定连接时，偏心轴2长度需≤模板孔41直径。

在上述实施例中，可选地，所述堵钉凸台14的直径大于等于模板孔41直径。堵钉凸台14的直径大于等于模板孔41直径，可将模板孔41完全封堵。

如图4所示，本实用新型提供的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统在使用时，

(1)当所述压柄3的一端通过插入或旋进旋出等可拆卸的方式与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端固定连接时，可以：

a.将所述偏心轴2插在所述圆孔13中后，将所述压柄3的一端通过插入或旋进旋出等方式与偏心轴2固定；将堵钉、偏心轴2和压柄3三者装配好后，将偏心轴2移动至圆孔13中央位置，将将堵钉、偏心轴2和压柄3三者一起穿过模板孔41；移动偏心轴2，使偏心轮21超过模板孔41后，按压压柄3，使偏心轮21压在模板4上。

此种使用方式时，偏心轴2长度≤模板孔41直径；以使得偏心轴2插在圆孔13中后，偏心轴2能够和封堵部12一起穿过模板孔41。将堵钉、偏心轴2和压柄3先装配好，再将三者一起穿过模板孔的使用方式，用于封堵模板孔时，仅需按压压柄即可，使用方便，且适合量产。

b.先将封堵部12穿过模板孔41后，再将所述偏心轴2插在所述圆孔13中，然后将所述压柄3固定在偏心轴2上；移动偏心轴2，使偏心轮21超过模板孔41后，按压压柄3，使偏心轮21压在模板4上。

此种使用方式时，偏心轴2长度无需小于等于模板孔41直径。

(2)当所述偏心轴2插在所述圆孔13中，压柄3的一端通过焊接等不可拆卸的方式与偏心轴2上远离偏心轮21的另一端固定连接时，可以：

将偏心轴2移动至圆孔13中央位置后，将封堵部12穿过模板孔41；移动偏心轴2，使偏心轮21超过模板孔41后，按压压柄3，使偏心轮21压在模板4上。

此种使用方式时，偏心轴2长度需≤模板孔41直径；以使得偏心轴2能够与封堵部12一起穿过模板孔41。

上述使用方式使用完后，当需要拆卸时，上抬压柄3，使偏心轮21不再压在模板4上，即可将堵钉从模板4上拆除。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，包括：

堵钉，所述堵钉包括钉帽和封堵部，所述封堵部固定连接于钉帽右表面，所述封堵部上开设有前后贯穿的圆孔，

偏心轴，所述偏心轴用于穿过所述圆孔，偏心轴一端端部设置有偏心轮，

和，压柄，所述压柄的一端用于与偏心轴上远离偏心轮的另一端固定连接，所述压柄用于沿所述偏心轴周向转动所述偏心轴。

2.根据权利要求1所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述钉帽和所述封堵部之间还设置有堵钉凸台，所述堵钉凸台左表面与钉帽固定连接，右表面与封堵部固定连接。

3.根据权利要求1所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述钉帽为圆形，所述钉帽直径大于堵钉凸台直径。

4.根据权利要求1所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端可拆式地固定连接。

5.根据权利要求4所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述可拆式地固定连接包括插入或旋进旋出方式。

6.根据权利要求1所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述偏心轴穿过所述圆孔，所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端不可拆式地固定连接。

7.根据权利要求1所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，其特征在于，所述压柄与偏心轴垂直。

8.一种模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，其特征在于，所述系统包括：

权利要求1-7任一项所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置，

和，模板，所述模板上有模板孔，所述封堵部穿过模板孔，所述模板位于钉帽和圆孔之间，所述偏心轴穿过所述圆孔，所述偏心轮的最大高度大于等于所述偏心轴的外表面到模板的垂直距离，当压柄转动所述偏心轴时，偏心轮可压在模板上。

9.根据权利要求8所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，其特征在于，当所述压柄的一端与偏心轴上远离偏心轮的另一端可拆式地固定连接时，当使用方法为先将所述偏心轴插在所述圆孔中，然后将压柄与偏心轴固定，再将堵钉、偏心轴和压柄三者一起穿过模板孔时，偏心轴长度≤模板孔直径。

10.根据权利要求8所述的模板孔偏心轮压柄封堵装置系统，其特征在于，所述钉帽和 所述封堵部之间还设置有堵钉凸台，所述堵钉凸台左表面与钉帽固定连接，右表面与封堵 部固定连接时，所述堵钉凸台的直径大于等于模板孔直径。

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