CN211165894U - 一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，包括输送带，输送带上侧设有安装架，输送带前后两侧均设有两个支柱，支柱上端与安装架固定连接，安装架内固定连接有吸尘箱，吸尘箱和抽风机之间固定连接有软管，安装架上端固定连接有电机，电机转动端固定连接有偏心凸轮，偏心凸轮下侧设有基准桩片，基准桩片与安装架内壁固定连接，基准桩片中间开设有纵移滑孔，基准桩片内插设有从动杆，电热板对瓦楞纸板上粘附的胶水颗粒进行加热，使胶水颗粒提前糊化，黏性降低，便于后续的清洁桩对糊化后的胶水进行刮除清理，防止胶水颗粒粘附于瓦楞纸板表面，降低胶水颗粒对瓦楞纸板后续印刷过程中的影响，提高瓦楞纸板的印刷质量。

Description

一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，但现有的瓦楞纸板在印刷前很容易粘上瓦楞纸屑和粉尘等细小垃圾，而且肉眼不容易检查出来，粘上细小垃圾的瓦楞纸板在印刷后，粘脏位置会露白，这会对瓦楞纸表面的印刷造成质量性的问题，导致瓦楞纸板的印刷品质低，报废率高。

针对上述问题，专利公告号为CN206485046U的中国专利，提出了一种用于瓦楞纸板印刷过程中的除尘装置，包括用于输送瓦楞纸板进入印刷工序的输送带装置，输送带装置上设有多个可来回移动的吸尘装置，用于对进入印刷工序的瓦楞纸板进行清洁除尘；吸尘装置包括水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端竖直固定有吸尘箱，吸尘箱底部通过固定块与毛刷连接，吸尘箱的输出通道通过软管与抽风机连接；本实用新型能有效对瓦楞纸进行清洁除尘操作，提高了瓦楞纸板的印刷品质，降低了报废率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对瓦楞纸板进行除尘工序中，虽然除尘装置可以将瓦楞纸板表面的灰尘吹起，并通过吸尘箱进行清洁除尘，但在瓦楞纸板进行涂覆胶水涂层工序中，部分胶水涂层表面容易粘附胶水，在胶水凝固后形成胶水颗粒，粘附于瓦楞纸板表面，而通过吸尘装置无法对这部分胶粒进行清楚，从而使瓦楞纸板在后续的印刷过程中，依然出现露白的情况，从而降低瓦楞纸板的印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，包括输送带，所述输送带上侧设有安装架，所述输送带前后两侧均设有两个支柱，所述支柱上端与安装架固定连接，所述安装架内固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱和抽风机之间固定连接有软管，所述安装架上端固定连接有电机，所述电机转动端固定连接有偏心凸轮，所述偏心凸轮下侧设有基准桩片，所述基准桩片与安装架内壁固定连接，所述基准桩片中间开设有纵移滑孔，所述基准桩片内插设有从动杆，所述从动杆上端与偏心凸轮相抵，所述从动杆贯穿纵移滑孔与基准桩片滑动连接，所述从动杆下端固定连接有电热板，所述基准桩片和吸尘箱之间设有清洁桩，所述清洁桩与电机内壁固定连接，所述输送带上表面放置有瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，使电热板与输送带上的瓦楞纸板贴合，电热板对瓦楞纸板上粘附的胶水颗粒进行加热，使胶水颗粒提前糊化，黏性降低，便于后续的清洁桩对糊化后的胶水进行刮除清理，防止胶水颗粒粘附于瓦楞纸板表面，降低胶水颗粒对瓦楞纸板后续印刷过程中的影响，提高瓦楞纸板的印刷质量。

进一步设置为：所述清洁桩下端固定连接有刀架杆，所述刀架杆下端固定连接有斜向刀片，所述刀架杆与瓦楞纸板上表面接触。

通过采用上述技术方案，在清洁桩下端增设的刀架杆和斜向刀片，使斜向刀片在与糊化的胶水颗粒接触时，将胶水颗粒自瓦楞纸板上刮除清洁。

进一步设置为：所述基准桩片左侧设有开关，所述开关与电热板之间固定连接有导线，所述电热板通过导线与开关电性连接，所述开关与外部蓄电设备连接。

通过采用上述技术方案，通过开关控制电热板的启动和关闭，在电热板工作时对瓦楞纸板上粘附的胶水颗粒进行加热糊化，电热板关闭时，方便工作人员对电热板上粘附的胶水颗粒进行清洁。

进一步设置为：所述从动杆上套接有回复环片和压缩弹簧，所述回复环片与从动杆固定连接，所述压缩弹簧上下两端分别与回复环片和基准桩片固定连接。

通过采用上述技术方案，在从动杆上增设的回复环片和压缩弹簧，使从动杆在被偏心凸轮的大头端下压，在偏心凸轮与从动杆的接触端为小头端时，压缩弹簧推动回复环片向上移动，即带动从动杆上端与偏心凸轮保持贴合状态。

进一步设置为：所述从动杆上端固定连接有承压半球，所述从动杆通过承压半球与偏心凸轮滑动连接。

通过采用上述技术方案，在从动杆上增设的承压半球，便于在从动杆随偏心凸轮的转动而上下移动。

进一步设置为：所述压缩弹簧外层套接有塑胶套，所述塑胶套与压缩弹簧紧密贴合。

通过采用上述技术方案，在压缩弹簧外层套接的塑胶套，便于塑胶套对压缩弹簧进行保护，保持压缩弹簧的弹性，延长压缩弹簧的使用寿命。

进一步设置为：所述承压半球上端开设有抛光面，所述承压半球通过抛光面与偏心凸轮接触。

通过采用上述技术方案，在承压半球上开设的抛光面，便于减小承压半球与偏心凸轮相对滑动时的摩擦力。

进一步设置为：所述偏心凸轮外端涂有润滑涂层，所述偏心凸轮通过润滑涂层与承压半球滑动连接。

通过采用上述技术方案，在偏心凸轮外端涂覆润滑涂层，便于减小承压半球与偏心凸轮相对滑动时的摩擦，便于承压半球随偏心凸轮的转动而上下移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）电热板对瓦楞纸板上粘附的胶水颗粒进行加热，使胶水颗粒提前糊化，黏性降低，便于后续的清洁桩对糊化后的胶水进行刮除清理，防止胶水颗粒粘附于瓦楞纸板表面，降低胶水颗粒对瓦楞纸板后续印刷过程中的影响，提高瓦楞纸板的印刷质量；

（2）在清洁桩下端增设的刀架杆和斜向刀片，使斜向刀片在与糊化的胶水颗粒接触时，将胶水颗粒自瓦楞纸板上刮除清洁。

附图说明

图1是本实用新型的正视截面图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、输送带；2、安装架；3、支柱；4、抽风机；5、软管；6、吸尘箱；7、电机；8、偏心凸轮；9、基准桩片；10、从动杆；11、电热板；12、开关；13、瓦楞纸板；14、清洁桩；15、刀架杆；16、斜向刀片；17、回复环片；18、压缩弹簧；19、承压半球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，包括输送带1，输送带1上侧设有安装架2，输送带1前后两侧均设有两个支柱3，支柱3上端与安装架2固定连接，安装架2内固定连接有吸尘箱6，吸尘箱6和抽风机4之间固定连接有软管5，安装架2上端固定连接有电机7，电机7转动端固定连接有偏心凸轮8，偏心凸轮8下侧设有基准桩片9，基准桩片9与安装架2内壁固定连接，基准桩片9中间开设有纵移滑孔，基准桩片9内插设有从动杆10，从动杆10上端与偏心凸轮8相抵，从动杆10贯穿纵移滑孔与基准桩片9滑动连接，从动杆10下端固定连接有电热板11，基准桩片9和吸尘箱6之间设有清洁桩14，清洁桩14与电机7内壁固定连接，输送带1上表面放置有瓦楞纸板13。

通过电热板11与输送带1上的瓦楞纸板13贴合，电热板11对瓦楞纸板13上粘附的胶水颗粒进行加热，使胶水颗粒提前糊化，黏性降低，便于后续的清洁桩14对糊化后的胶水进行刮除清理，防止胶水颗粒粘附于瓦楞纸板表面，降低胶水颗粒对瓦楞纸板后续印刷过程中的影响，提高瓦楞纸板的印刷质量。

参照图1，清洁桩14下端固定连接有刀架杆15，刀架杆15下端固定连接有斜向刀片16，刀架杆15与瓦楞纸板13上表面接触，在清洁桩14下端增设的刀架杆15和斜向刀片16，使斜向刀片16在与糊化的胶水颗粒接触时，将胶水颗粒自瓦楞纸板13上刮除清洁。

基准桩片9左侧设有开关12，开关12与电热板11之间固定连接有导线，电热板11通过导线与开关12电性连接，开关12与外部蓄电设备连接，通过开关12控制电热板11的启动和关闭，在电热板11工作时对瓦楞纸板13上粘附的胶水颗粒进行加热糊化，电热板11关闭时，方便工作人员对电热板11上粘附的胶水颗粒进行清洁。

参照图2，从动杆10上套接有回复环片17和压缩弹簧18，回复环片17与从动杆10固定连接，压缩弹簧18上下两端分别与回复环片17和基准桩片9固定连接，在从动杆10上增设的回复环片17和压缩弹簧18，使从动杆10在被偏心凸轮8的大头端下压，在偏心凸轮8与从动杆10的接触端为小头端时，压缩弹簧18推动回复环片17向上移动，即带动从动杆10上端与偏心凸轮8保持贴合状态。

参照图2，从动杆10上端固定连接有承压半球19，从动杆10通过承压半球19与偏心凸轮8滑动连接，在从动杆10上增设的承压半球19，便于在从动杆10随偏心凸轮8的转动而上下移动，压缩弹簧18外层套接有塑胶套，塑胶套与压缩弹簧18紧密贴合，在压缩弹簧18外层套接的塑胶套，便于塑胶套对压缩弹簧18进行保护，保持压缩弹簧18的弹性，延长压缩弹簧18的使用寿命。

承压半球19上端开设有抛光面，承压半球19通过抛光面与偏心凸轮8接触，在承压半球19上开设的抛光面，便于减小承压半球19与偏心凸轮8相对滑动时的摩擦力，偏心凸轮8外端涂有润滑涂层，偏心凸轮8通过润滑涂层与承压半球19滑动连接，在偏心凸轮8外端涂覆润滑涂层，便于减小承压半球19与偏心凸轮8相对滑动时的摩擦，便于承压半球19随偏心凸轮8的转动而上下移动。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在对瓦楞纸板进行印刷之前，首先将瓦楞纸板13放置于输送带1上，开启开关12，使电热板11预热升温，启动电机7，使电机7上的偏心凸轮8转动，偏心凸轮8带动与之贴合的承压半球19移动，当转动到偏心凸轮8的大头端时，偏心凸轮8使承压半球19和从动杆10向下移动，当转动到偏心凸轮8的小头端时，压缩弹簧18带动回复环片17和承压半球19上移，从而使从动杆10随偏心凸轮8的转动而做上下往复运动，从动杆10带动电热板11向下移动时，电热板11与瓦楞纸板13接触时，加热后的电热板11使瓦楞纸板13上粘附的胶水颗粒糊化，通过输送带1带动瓦楞纸板13的移动后，使斜向刀片16对胶水颗粒进行刮除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，包括输送带（1），所述输送带（1）上侧设有安装架（2），所述输送带（1）前后两侧均设有两个支柱（3），所述支柱（3）上端与安装架（2）固定连接，所述安装架（2）内固定连接有吸尘箱（6），所述吸尘箱（6）和抽风机（4）之间固定连接有软管（5），其特征在于：所述安装架（2）上端固定连接有电机（7），所述电机（7）转动端固定连接有偏心凸轮（8），所述偏心凸轮（8）下侧设有基准桩片（9），所述基准桩片（9）与安装架（2）内壁固定连接，所述基准桩片（9）中间开设有纵移滑孔，所述基准桩片（9）内插设有从动杆（10），所述从动杆（10）上端与偏心凸轮（8）相抵，所述从动杆（10）贯穿纵移滑孔与基准桩片（9）滑动连接，所述从动杆（10）下端固定连接有电热板（11），所述基准桩片（9）和吸尘箱（6）之间设有清洁桩（14），所述清洁桩（14）与电机（7）内壁固定连接，所述输送带（1）上表面放置有瓦楞纸板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述清洁桩（14）下端固定连接有刀架杆（15），所述刀架杆（15）下端固定连接有斜向刀片（16），所述刀架杆（15）与瓦楞纸板（13）上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述基准桩片（9）左侧设有开关（12），所述开关（12）与电热板（11）之间固定连接有导线，所述电热板（11）通过导线与开关（12）电性连接，所述开关（12）与外部蓄电设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述从动杆（10）上套接有回复环片（17）和压缩弹簧（18），所述回复环片（17）与从动杆（10）固定连接，所述压缩弹簧（18）上下两端分别与回复环片（17）和基准桩片（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述从动杆（10）上端固定连接有承压半球（19），所述从动杆（10）通过承压半球（19）与偏心凸轮（8）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述压缩弹簧（18）外层套接有塑胶套，所述塑胶套与压缩弹簧（18）紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述承压半球（19）上端开设有抛光面，所述承压半球（19）通过抛光面与偏心凸轮（8）接触。

8.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板印刷用表面预清洁装置，其特征在于：所述偏心凸轮（8）外端涂有润滑涂层，所述偏心凸轮（8）通过润滑涂层与承压半球（19）滑动连接。

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