CN211155635U - 一种滑盖的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑盖的安装结构，设置于滑盖及水槽之间，所述滑盖相对所述水槽可滑动，所述水槽的侧壁开设有隐藏式的第一配合部，所述滑盖上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部滑动地配合。本实用新型的滑盖的安装结构的导轨上不容易积存污渍，不占用水槽开口的前后宽度，整体更美观。

Description

一种滑盖的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种厨卫设备技术领域，尤其涉及一种滑盖的安装结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机得到了广泛应用。为了便于洗碗机使用，洗碗机的水台上设置有清洗蔬菜水果的清洗腔及洗碗的洗碗腔，由于清洗腔与洗碗腔的位置较近，因此，洗碗腔上通常设置一轨道，然后将滑盖安装于轨道上，从而在打开状态下，滑盖位于清洗腔上方，在闭合状态下滑盖盖合于洗碗腔上，以阻挡清洗腔的水进入洗碗腔。然而，为了加工方便及安装方便，由于现有洗碗机的洗碗腔内的轨道都是外露于是洗碗腔内侧的，这种轨道外露的方式存在几个问题：1. 轨道上容易积存污渍，对洗碗腔造成污染，影响滑盖的顺畅滑动；2.占用洗碗腔开口的前后宽度，影响碗具的取放；3.整体不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨上不容易积存污渍，不占用水槽开口的前后宽度，整体更美观的滑盖的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的滑盖的安装结构，设置于滑盖及水槽之间，所述滑盖相对所述水槽可滑动，所述水槽的侧壁开设有隐藏式的第一配合部，所述滑盖上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部滑动地配合。

与现有技术相比，本实用新型利用通过在水槽的侧壁开设有第一配合部，又在滑盖上设有与所述第一配合部滑动地配合的第二配合部，由于所述第一配合部在所述水槽的侧壁呈隐藏式，因此，所述第一配合部与所述第二配合部之间的配合并不外露于所述水槽的内壁，从而可以避免污渍积存在第一配合部及第二配合部上影响水槽的清洁。另外，这种结构不会占用水槽开口的前后宽度，保证有足够的空间将碗具放进或取出；而且，可以使滑盖与水槽的内壁之间的间隙更小，配合更紧凑，外部无法通过间隙看到第一配合部及第二配合部之间的连接配合，整体更加美观。

较佳地，所述第一配合部凹入所述水槽的侧壁。这样可以避免突出于所述水槽的内侧壁而积存污渍，以及占用水槽开口的前后宽度。

较佳地，所述水槽的侧壁固定地设有导轨，所述第一配合部设置于所述导轨。

具体地，所述导轨位于所述水槽的侧壁的外壁面，所述水槽的侧壁设有连通内、外壁面的长形通孔，所述第一配合部通过所述长形通孔与第二配合部配合。

具体地，所述导轨与所述水槽的侧壁呈一体成型结构或分体式固定连接结构。

具体地，所述导轨位于所述水槽的侧壁的内壁面，所述水槽的内壁设有槽体，所述导轨固定地设置于所述槽体内。所述槽体可以快速地对导轨进行定位及安装，提高组装的准确性及便利性。

具体地，所述水槽的开口边缘设有向内伸出的翻边，所述翻边遮盖所述导轨。通过在所述水槽的开口边缘设置一翻边，所述翻边可以用于遮挡从上方落下的污渍，从而避免或减少污渍进入到所述导轨内，保证导轨及第一配合部不会存积污渍，提高水槽的清洁性。

具体地，所述水槽的内壁设有台阶，所述翻边与所述台阶之间形成所述槽体。

较佳地，所述第一配合部的上、下两配合侧面的至少一配合侧面呈倾斜设置。这样可以保证残留在所述第一配合部内的水液及时排出，避免污渍积存。

较佳地，所述第一配合部的上、下两配合侧面的至少一配合侧面呈台阶结构。这样可以保证所述第二配合部与所述第一配合部安装及定位的准确性，保证所述滑盖滑动的顺畅。

较佳地，所述第一配合部及所述第二配合部的其中一者为沿所述滑盖滑动方向开设的滑槽，所述第一配合部及所述第二配合部的另一者为与所述滑槽相配合的凸部。

具体地，所述凸部的侧壁设有对所述滑槽进行除渣的除渣片。所述除渣片可以随着所述滑盖的滑动而相对所述滑槽运动，从而实现对滑槽内的污渍及残渣去除，保证滑盖滑动的顺畅。

具体地，所述凸部的侧壁设有凸点或滚珠。这样可以保证所述凸部与所述滑槽配合得更紧凑更稳定。

具体地，所述凸部与所述滑盖呈可拆卸式连接。这样可以使滑盖与导轨之间安装及拆卸更加容易方便。

具体地，所述凸部为滚轮、滚珠或滑块。

一种滑盖式洗碗机，包括滑盖、水台及水槽，所述水槽设置于所述水台上，所述滑盖相对所述水槽可滑动，其还包括所述滑盖的安装结构。

附图说明

图1是本实用新型滑盖式洗碗机的立体图。

图2是本实用新型滑盖式洗碗机的滑盖与水台的分解示意图。

图3是本实用新型滑盖式洗碗机的第一实施例的俯视图。

图4是本实用新型滑盖式洗碗机的第一实施例的剖视图。

图5是图4中A部分的放大图。

图6是本实用新型滑盖式洗碗机的第一实施例的另一种形式的剖面放大图。

图7是本实用新型滑盖式洗碗机的第一实施例的又一种形式的剖面放大图。

图8是本实用新型滑盖式洗碗机的第二实施例的分解图。

图9是本实用新型滑盖式洗碗机的第二实施例的剖视图。

图10是图9中B部分的放大图。

图11是本实用新型滑盖式洗碗机的第三实施例的分解图。

图12是本实用新型滑盖式洗碗机的第三实施例的剖视图。

图13是图12中C部分的放大图。

图14是本实用新型滑盖式洗碗机的第四实施例的分解图。

图15是本实用新型滑盖式洗碗机的第四实施例的剖视图。

图16是图15中D部分的放大图。

图17是本实用新型滑盖式洗碗机的第五实施例的剖视图。

图18是图17中E部分的放大图。

图19是本实用新型滑盖式洗碗机的第六实施例的剖视图。

图20是图19中F部分的放大图。

图21是本实用新型滑盖式洗碗机的第七实施例的剖视图。

图22是图21中G部分的放大图。

图23是本实用新型滑盖式洗碗机的第八实施例的剖视图。

图24是图23中H部分的放大图。

图25是本实用新型滑盖式洗碗机的滑盖与凸部的连接结构图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2所示，本实用新型滑盖式洗碗机100包括滑盖110、水台120及水槽130，所述水槽130设置于所述水台120上，所述滑盖110相对所述水槽130可滑动。所述滑盖110及所述水槽130之间设有滑盖的安装结构1，所述水槽130的侧壁开设有隐藏式的第一配合部，所述滑盖110上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部滑动地配合。所述水槽130的侧壁固定地设有导轨11，所述第一配合部设置于所述导轨11。所述第一配合部凹入所述水槽130的侧壁。这样可以避免突出于所述水槽130的内侧壁而积存污渍，以及占用水槽130开口的前后宽度。具体地，所述第一配合部为滑槽12，所述第二配合部为凸部13。所述凸部13与所述滑槽12滑动地配合。所述凸部13可以为滚轮、滚珠或滑块中的一者。更具体地，如下：

请参阅图3至图5，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例一：

所述导轨11与所述水槽130的侧壁可以通过冲压成型等方式制成一体结构。所述导轨11位于所述水槽130的侧壁的外壁面以使所述滑槽12位于所述水槽130的外壁面，所述滑槽12与所述水槽130的内部连通，所述凸部13与所述滑槽12滑动地配合。

再如图6所示，优先地，所述滑槽12的上、下两配合侧面121分别呈倾斜设置，形成一个侧卧的梯形槽，所述梯形槽靠侧所述水槽130的一边形成较大的开口。这样可以保证残留在所述滑槽12内的水液及时排出，避免污渍积存。

再如图7所示，优先地，所述滑槽12的上、下两配合侧面121分别呈台阶结构122，所述台阶结构122形成内外两个不同高度的台阶面；位于内部的台阶面呈倾斜设置，形成一个侧卧的梯形槽，所述梯形槽靠侧所述水槽130的一边形成较大的开口。这样可以保证所述凸部13与所述滑槽12安装及定位的准确性，保证所述滑盖110滑动的顺畅。

请参阅图8至图10，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例二：

所述导轨11与所述水槽130的侧壁呈分体式固定连接结构；即所述导轨11与所述水槽130在安装前是相互分离的，安装后所述导轨11通过焊接等方式固定于所述水槽130上。所述导轨11位于所述水槽130的侧壁的外壁面以使所述滑槽12位于所述水槽130的外壁面，所述水槽130的侧壁设有连通内、外壁面的长形通孔130a，所述凸部13通过所述长形通孔130a与所述滑槽12滑动地配合。具体地，在安装时，所述导轨11的同一侧的两端对应于所述水槽130的外壁面靠近长形通孔130a的两端的位置上，使所述导轨11上的滑槽12与所述长形通孔130a正对，然后在所述水槽130的外壁面外将所述导轨11与所述水槽130焊接固定。这样可以使所述导轨11能从所述水槽130的外壁面进行安装，焊接线也位于水槽130的外壁面上，安装后从而无需要进行精细抛光，安装及加工更加方便，快捷。通过单独地设置一导轨11，使所述滑槽12开设于所述导轨11上，再将所述导轨11安装于所述水槽130上，这样可以在安装前单独对导轨11及滑槽12进行抛光等表面处理，从而可以避免在所述水槽130上直接开设滑槽12而导致抛光设备无法更好地对滑槽12进行抛光，提高水槽130加工的便利性。

另外，所述滑槽12的上、下两配合侧面121也可以像实施例一那样分别设成倾斜或台阶结构122，在此不再重复描述。

请参阅图11至图13，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例三：

本实施例与实施例二的结构类似，相同点不再描述，不同点在于：所述导轨11安装于所述水槽130的最上端边缘，所述水槽130的最上端设有连通内、外壁面的长形通孔130a，所述导轨11的下端的端面与水槽130固定连接，所述导轨11的上端外侧与所述水台120的边缘固定连接。整个所述导轨11容置于所述长形通孔130a内，以使所述滑槽12的开口朝向所述水槽130的内部并与所述水槽130的内部连通。安装后，所述导轨11的内侧面与所述水槽130的内壁面平齐。所述凸部13即可直接与所述滑槽12滑动地配合。

请参阅图14至图16，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例四：

所述导轨11与所述水槽130的侧壁呈分体式固定连接结构；所述导轨11位于所述水槽130的侧壁的内壁面，所述水槽130的最上端的内壁向外弯折形成台阶130b，所述台阶130b形成上端及内侧呈开放的槽体130d，所述导轨11固定地设置于所述槽体130d内，安装后，所述导轨11与所述水槽130的内壁面平齐，所述滑槽12与所述水槽130的内部连通。所述凸部13与所述导轨11的滑槽12滑动地配合。所述槽体130d可以快速地对导轨11进行定位及安装，提高组装的准确性及便利性。

请参阅图17至图18，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例五：

所述导轨11与所述水槽130的侧壁呈分体式固定连接结构；所述导轨11位于所述水槽130的侧壁的内壁面，所述水槽130的最上端与所述水台120固定连接。所述水槽130的最上端开口边缘设有向内伸出的翻边130c，所述翻边130也可以由所述水台120向内伸出，效果是相同的。所述翻边130c与所述水槽130的上端之间形成下方及内侧开放的槽体130d。所述导轨11位于所述翻边的下方且位于所述槽体130d内。所述翻边130c遮盖所述导轨11。所述导轨11的滑槽12开口向内与所述水槽130的内部连通。所述导轨11与所述水槽130安装完成后，所述导轨11的内侧与所述水槽130的内壁面平齐。所述凸部13与所述滑槽12滑动地配合。通过在所述水槽130的开口边缘设置一翻边130c，所述翻边130c可以用于遮挡从上方落下的污渍，从而避免或减少污渍进入到所述导轨11的滑槽12内，保证导轨11及滑槽12不会存积污渍，提高水槽130的清洁性。

请参阅图19至图20，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例六：

所述导轨11与所述水槽130的侧壁呈分体式固定连接结构；所述导轨11位于所述水槽130的侧壁的内壁面，所述水槽130的最上端与所述水台120固定连接。所述水槽130的最上端开口边缘设有向内伸出的翻边130c，所述翻边130c也可以由所述水台120向内伸出，效果是相同的。所述水槽130的上端内壁向外弯折形成台阶130b，所述翻边130c与所述台阶130b之间形成所述槽体130d。所述导轨11位于所述翻边的下方且位于所述槽体130d内。所述翻边130c遮盖所述导轨11。所述导轨11的滑槽12开口向内与所述水槽130的内部连通。所述导轨11与所述水槽130安装完成后，所述导轨11的内侧与所述水槽130的内壁面平齐。所述凸部13与所述滑槽12滑动地配合。通过在所述水槽130的开口边缘设置一翻边130c，所述翻边130c可以用于遮挡从上方落下的污渍，从而避免或减少污渍进入到所述导轨11的滑槽12内，保证导轨11及滑槽12不会存积污渍，提高水槽130的清洁性。而所述槽体130d可以快速地对导轨11进行定位及安装，提高组装的准确性及便利性。

上述所有实施例中，所述凸部13的侧壁设有对所述滑槽12进行除渣的除渣片(图中未示)。所述除渣片可以随着所述滑盖110的滑动而相对所述滑槽12运动，从而实现对滑槽12内的污渍及残渣去除，保证滑盖110滑动的顺畅。所述凸部13的侧壁设有凸点或滚珠(图中未示)。这样可以保证所述凸部13与所述滑槽12配合得更紧凑更稳定。

另外，所述凸部13与所述滑盖110呈可拆卸式连接。这样可以使滑盖110与导轨11之间安装及拆卸更加容易方便。具体地，所述凸部13与所述滑盖110呈伸缩式连接(图中未示)，滑盖110上设有让位容腔，所述凸部13沿容腔伸缩活动。请参阅图25，所述凸部13与所述滑盖110也可以呈卡槽式连接，滑盖110上设有卡槽110a，所述凸部13与之配合后经定位销或螺丝132紧固连接。所述凸部13与所述滑盖110还可以呈侧接式配合(图中未示)，所述导轨11的侧壁设有通孔，所述滑盖110的侧向设有容置腔，所述凸部13经导轨11侧壁的通孔插入所述容置腔后紧固定位。所述凸部13与所述滑盖110还可以直接紧固地连接。

请参阅图21至图22，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例七：

所述水槽的130上端与所述水台120的边缘连接，所述第一配合部为凸部13，所述第二配合部为与所述凸部13配合的滑槽12。所述凸部13固定于所述水槽130的内壁面上，所述凸部13的上、下两配合侧面131设置成斜面，使得所述凸部13靠近所述水槽130的内壁面一侧的厚度较大，而相对的另一侧的厚度较小，以方便残流自动排出。

请参阅图23至图24，图中展示了本实用新型的导轨11及滑盖的安装结构1的实施例八：

本实施例与实施七的结构相类似，相同点不再重复描述，不同点在于，本实施例的水台120的边缘向所述水槽的内侧延伸出翻边120a，所述翻边120a可遮盖所述凸部13，从而防止污渍从上方下落到所述凸部13上，避免所述凸部13所述滑槽12之间发生卡死，保证水槽130的清洁以及保证所述滑盖110滑动的顺畅。

与现有技术相比，本实用新型利用通过在水槽130的侧壁开设有第一配合部，又在滑盖110上设有与所述第一配合部滑动地配合的第二配合部，由于所述第一配合部在所述水槽130的侧壁呈隐藏式，因此，所述第一配合部与所述第二配合部之间的配合并不外露于所述水槽130的内壁，从而可以避免污渍积存在第一配合部及第二配合部上影响水槽130的清洁。另外，这种结构不会占用水槽130开口的前后宽度，保证有足够的空间将碗具放进或取出；而且，可以使滑盖110与水槽130的内壁之间的间隙更小，配合更紧凑，外部无法通过间隙看到第一配合部及第二配合部之间的连接配合，整体更加美观。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种滑盖的安装结构，设置于滑盖及水槽之间，所述滑盖相对所述水槽可滑动，其特征在于：所述水槽的侧壁开设有隐藏式的第一配合部，所述滑盖上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部滑动地配合。

2.如权利要求1所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述第一配合部凹入所述水槽的侧壁。

3.如权利要求1所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述水槽的侧壁固定地设有导轨，所述第一配合部设置于所述导轨。

4.如权利要求3所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述导轨位于所述水槽的侧壁的外壁面，所述水槽的侧壁设有连通内、外壁面的长形通孔，所述第一配合部通过所述长形通孔与第二配合部配合。

5.如权利要求4所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述导轨与所述水槽的侧壁呈一体成型结构或呈分体式的固定连接结构。

6.如权利要求3所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述导轨位于所述水槽的侧壁的内壁面，所述水槽的内壁设有槽体，所述导轨固定地设置于所述槽体内。

7.如权利要求6所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述水槽的开口边缘设有向内伸出的翻边，所述翻边遮盖所述导轨。

8.如权利要求7所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述水槽的内壁设有台阶，所述翻边与所述台阶之间形成所述槽体。

9.如权利要求1所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述第一配合部的下配合侧面呈倾斜设置或呈台阶结构。

10.如权利要求1至9任一项所述的滑盖的安装结构，其特征在于：所述第一配合部及所述第二配合部的其中一者为沿所述滑盖滑动方向开设的滑槽，所述第一配合部及所述第二配合部的另一者为与所述滑槽相配合的凸部，所述凸部的侧壁设有对所述滑槽进行除渣的除渣片，和/或, 所述凸部与所述滑盖呈可拆式连接。

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