CN211141786U - 一种工业污水净化除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业污水净化除臭装置，污水箱底部的出水端与栅格装置的进水端相连接，栅格装置的出水端通过第一水泵与搅拌箱底部的进水端相连接，搅拌箱底部的出水端通过第二水泵与过滤箱顶部的进水端相连接，过滤箱底部的出水端与净水箱的进水端相连接，搅拌箱顶部的出气端通过空气泵与除臭箱顶部的进气端相连接，除臭箱顶部的出气端与气液分离装置的进气端相连接，气液分离装置的出水端与净水箱的进水端相连接。本实用新型通过污水箱、搅拌箱、除臭箱、过滤箱和净水箱结构设置，综合了污水搅拌、过滤、除臭等多种功能，对污水的处理效果较好，污水处理方法设计简单合理，成本较低，处理效果较好。

Description

一种工业污水净化除臭装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理相关技术领域，尤其涉及一种工业污水净化除臭装置。

背景技术

近几年，随着我国环保相关政策法规的连续出台，污水处理过程中产生臭气处理也日渐被重视。一般污水处理站产生臭气其主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等，其主要来源于污水处理过程产生的臭气和污泥处理过程两部分，臭气中含有大量挥发性异臭味的化合物，污水在流经各处理单元时由于存在一定时间的反应时间，这些易挥发的异臭味化合物就会不断的向空中散发，产生持续不断的异臭味；污泥中含有易挥发的异臭味的化合物，污泥会不断的向空气中散发异味；污泥经过设备的搅动、翻转、卸运等机械运动，使得异臭化合物挥发出来，产生大量的异臭味。

现有技术中的污水除臭设备，一般是将沉降过滤后的污水采用生物法或化学法进行处理，消除污水中的臭味，化学法除臭存在方式方法复杂，费用高且容易产生化学试剂污染，生物法一般是利用培养基培育微生物投放到污水中，使得污水中发出气味的成分（例如硫化氢和氨气等）分解，除臭效果好但是需要定期培育微生物，成本投入高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种工业污水净化除臭装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工业污水净化除臭装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业污水净化除臭装置，包括污水箱、搅拌箱、除臭箱、过滤箱和净水箱，污水箱底部的出水端与栅格装置的进水端相连接，栅格装置的出水端通过第一水泵与搅拌箱底部的进水端相连接，搅拌箱内设置有搅拌装置，搅拌箱底部的出水端通过第二水泵与过滤箱顶部的进水端相连接，过滤箱顶部的进水端的内部设置有消毒装置，过滤箱内从上往下依次设置有第一过滤板和第二过滤板，过滤箱底部的出水端与净水箱的进水端相连接，搅拌箱顶部的出气端通过空气泵与除臭箱顶部的进气端相连接，除臭箱顶部的进气端的内部设置有药剂喷洒装置，药剂喷洒装置的进药端与进药管道相连接，药剂喷洒装置右侧的除臭箱内设置有若干个第三过滤板，除臭箱顶部的出气端与气液分离装置的进气端相连接，气液分离装置的出气端与排气管道相连接，气液分离装置的出水端与净水箱的进水端相连接。

作为本实用新型的进一步改进，污水箱和栅格装置之间、第一水泵和搅拌箱之间、搅拌箱和空气泵之间、进药管道上、除臭箱和气液分离装置之间、排气管道上、气液分离装置和净水箱之间、搅拌箱和第二水泵之间、过滤箱和净水箱之间均设置有阀门。

作为本实用新型的进一步改进，阀门均为球阀。

作为本实用新型的进一步改进，第一水泵和第二水泵均为高压柱塞泵。

作为本实用新型的进一步改进，药剂喷洒装置包括进药端、储液槽和喷头，进药端的顶部与进药管道相连接，进药端的底部与储液槽相连接，储液槽的底部连接设置有若干个喷头。

作为本实用新型的进一步改进，若干个第三过滤板均沿着竖直方向设置，且相互错位设置，相邻第三过滤板之间均设置有气流管道。

作为本实用新型的进一步改进，第三过滤板上设置有活性炭填充层。

作为本实用新型的进一步改进，消毒装置为紫外线消毒灯或者臭氧发生装置。

作为本实用新型的进一步改进，第一过滤板为无纺布过滤网，第二过滤板为活性炭过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，第一过滤板为活性炭过滤网，第二过滤板为超滤膜过滤网。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型工业污水净化除臭装置，通过污水箱、搅拌箱、除臭箱、过滤箱和净水箱结构设置，综合了污水搅拌、过滤、除臭等多种功能，对污水的处理效果较好，污水处理方法设计简单合理，成本较低，处理效果较好；通过栅格装置、第一过滤板和第二过滤板的三层过滤对污水中杂质进行三级过滤，过滤效果较好；通过消毒装置对污水进行消毒处理，排放出的水质无毒无公害；通过除臭箱中设置的药剂喷洒装置和若干个第三过滤板，除臭效果较好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种工业污水净化除臭装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种工业污水净化除臭装置，包括污水箱1、搅拌箱5、除臭箱8、过滤箱19和净水箱20，污水箱1底部的出水端与栅格装置3的进水端相连接，栅格装置3的出水端通过第一水泵4与搅拌箱5底部的进水端相连接，搅拌箱5内设置有搅拌装置6，搅拌箱5底部的出水端通过第二水泵15与过滤箱19顶部的进水端相连接，过滤箱19顶部的进水端的内部设置有消毒装置16，过滤箱19内从上往下依次设置有第一过滤板17和第二过滤板18，过滤箱19底部的出水端与净水箱20的进水端相连接，搅拌箱5顶部的出气端通过空气泵7与除臭箱8顶部的进气端相连接，除臭箱8顶部的进气端的内部设置有药剂喷洒装置9，药剂喷洒装置9的进药端与进药管道10相连接，药剂喷洒装置9右侧的除臭箱8内设置有若干个第三过滤板11，除臭箱8顶部的出气端与气液分离装置14的进气端相连接，气液分离装置14的出气端与排气管道13相连接，气液分离装置14的出水端与净水箱20的进水端相连接。

优选的，污水箱1和栅格装置3之间、第一水泵4和搅拌箱5之间、搅拌箱5和空气泵7之间、进药管道10上、除臭箱8和气液分离装置14之间、排气管道13上、气液分离装置14和净水箱20之间、搅拌箱5和第二水泵15之间、过滤箱19和净水箱20之间均设置有阀门2。

优选的，阀门2均为球阀。

优选的，第一水泵4和第二水泵15均为高压柱塞泵。

优选的，药剂喷洒装置9包括进药端、储液槽和喷头，进药端的顶部与进药管道10相连接，进药端的底部与储液槽相连接，储液槽的底部连接设置有若干个喷头，进药管道10与外部的除臭剂相连接。

优选的，若干个第三过滤板11均沿着竖直方向设置，且相互错位设置，相邻第三过滤板11之间均设置有气流管道。

更加优选的，除臭箱8中通过设置多组相互交错的第三过滤板11，第三过滤板11上设置有活性炭填充层，可使空气与活性炭填充层充分接触，配合由喷头喷出的空气除臭剂，可使除臭效果更好。

优选的，第三过滤板11上设置有活性炭填充层。

优选的，消毒装置16为紫外线消毒灯或者臭氧发生装置。通过紫外线消毒灯或者臭氧发生装置对过滤箱19中的污水进行杀菌处理。

优选的，第一过滤板17为无纺布过滤网，第二过滤板18为活性炭过滤网。

优选的，第一过滤板17为活性炭过滤网，第二过滤板18为超滤膜过滤网。

其中，可以根据实际情况，第一过滤板17和第二过滤板18的组合可以是无纺布过滤网和活性炭过滤网，或者是活性炭过滤网和超滤膜过滤网。

通过栅格装置3、第一过滤板17和第二过滤板18的三层过滤对污水中杂质进行三级过滤，过滤效果较好。

更加优选的，搅拌箱5内设置有搅拌装置6，搅拌装置6通过设置搅拌叶片，电机通过转轴带动搅拌叶片进行旋转，可对进入搅拌箱5内的污水进行搅拌，从而使化工污水中的臭气充分排出，除臭较为充分。

其中，气液分离装置14的结构和工作原理均为本技术领域内常规的技术手段，因此在此不做详细的限制性说明。

本实用新型工业污水净化除臭装置，通过污水箱1、搅拌箱5、除臭箱8、过滤箱19和净水箱20结构设置，综合了污水搅拌、过滤、除臭等多种功能，对污水的处理效果较好，污水处理方法设计简单合理，成本较低，处理效果较好；通过栅格装置3、第一过滤板17和第二过滤板18的三层过滤对污水中杂质进行三级过滤，过滤效果较好；通过消毒装置16对污水进行消毒处理，排放出的水质无毒无公害；通过除臭箱8中设置的药剂喷洒装置9和若干个第三过滤板11，除臭效果较好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，包括污水箱（1）、搅拌箱（5）、除臭箱（8）、过滤箱（19）和净水箱（20），所述污水箱（1）底部的出水端与栅格装置（3）的进水端相连接，所述栅格装置（3）的出水端通过第一水泵（4）与搅拌箱（5）底部的进水端相连接，所述搅拌箱（5）内设置有搅拌装置（6），所述搅拌箱（5）底部的出水端通过第二水泵（15）与过滤箱（19）顶部的进水端相连接，所述过滤箱（19）顶部的进水端的内部设置有消毒装置（16），所述过滤箱（19）内从上往下依次设置有第一过滤板（17）和第二过滤板（18），所述过滤箱（19）底部的出水端与净水箱（20）的进水端相连接，所述搅拌箱（5）顶部的出气端通过空气泵（7）与除臭箱（8）顶部的进气端相连接，所述除臭箱（8）顶部的进气端的内部设置有药剂喷洒装置（9），所述药剂喷洒装置（9）的进药端与进药管道（10）相连接，所述药剂喷洒装置（9）右侧的除臭箱（8）内设置有若干个第三过滤板（11），所述除臭箱（8）顶部的出气端与气液分离装置（14）的进气端相连接，所述气液分离装置（14）的出气端与排气管道（13）相连接，所述气液分离装置（14）的出水端与净水箱（20）的进水端相连接。

2.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述污水箱（1）和栅格装置（3）之间、所述第一水泵（4）和搅拌箱（5）之间、所述搅拌箱（5）和空气泵（7）之间、所述进药管道（10）上、所述除臭箱（8）和气液分离装置（14）之间、所述排气管道（13）上、所述气液分离装置（14）和净水箱（20）之间、所述搅拌箱（5）和第二水泵（15）之间、所述过滤箱（19）和净水箱（20）之间均设置有阀门（2）。

3.如权利要求2所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述阀门（2）均为球阀。

4.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述第一水泵（4）和第二水泵（15）均为高压柱塞泵。

5.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述药剂喷洒装置（9）包括进药端、储液槽和喷头，所述进药端的顶部与进药管道（10）相连接，所述进药端的底部与储液槽相连接，所述储液槽的底部连接设置有若干个喷头。

6.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述若干个第三过滤板（11）均沿着竖直方向设置，且相互错位设置，相邻第三过滤板（11）之间均设置有气流管道。

7.如权利要求1或6任一所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述第三过滤板（11）上设置有活性炭填充层。

8.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述消毒装置（16）为紫外线消毒灯或者臭氧发生装置。

9.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述第一过滤板（17）为无纺布过滤网，所述第二过滤板（18）为活性炭过滤网。

10.如权利要求1所述的一种工业污水净化除臭装置，其特征在于，所述第一过滤板（17）为活性炭过滤网，所述第二过滤板（18）为超滤膜过滤网。

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