CN211141085U - 一种拉布机的压布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉布机的压布机构，包括底板、压平单元和张紧单元；底板：所述底板上表面的左侧设有两个安装板，两个安装板上端的内侧面与放卷辊的两端转动连接，前侧的安装板上端的侧面设有放卷电机，且放卷电机的输出轴穿过安装板的侧面与放卷辊的一端固定连接；压平单元：所述压平单元包括压平电机、固定板、压平辊和橡胶套，所述固定板设有两个，两个固定板的分别设在底板上表面右侧的前后两侧，所述压平辊的两端与两个固定板的内侧面转动连接，所述压平辊的外侧套接有橡胶套，本布机的压布机构，可在拉布时将布料压平整，并且可将不透气布料内的起鼓赶出，较少工人的劳动强度，增加生产效率。

Description

一种拉布机的压布机构

技术领域

本实用新型涉及服装设备制造技术领域，具体为一种拉布机的压布机构。

背景技术

铺布机(又称拉布机)可以将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机具将平铺的布料进行裁剪再加工，在拉铺布的过程中，布料难免会不平整，而且当展铺不透气的布料，如尼龙布的时候，容易产生气鼓，如果气鼓不及时赶出，布料就容易形成皱折，同时使多层布料叠放时产生歪斜，给下道工序如裁剪工作带来非常的不方便，同时也影响到裁剪的尺寸，目前在拉布过程中，需要安排人员使用木棍来回赶走布料下面的空气，让布料展铺的平整，这样增加了工人的劳动强度，影响生产效率，同时增加使用成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉布机的压布机构，可在拉布时将布料压平整，并且可将不透气布料内的起鼓赶出，较少工人的劳动强度，增加生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉布机的压布机构，包括底板、压平单元和张紧单元；

底板：所述底板上表面的左侧设有两个安装板，两个安装板上端的内侧面与放卷辊的两端转动连接，前侧的安装板上端的侧面设有放卷电机，且放卷电机的输出轴穿过安装板的侧面与放卷辊的一端固定连接；

压平单元：所述压平单元包括压平电机、固定板、压平辊和橡胶套，所述固定板设有两个，两个固定板的分别设在底板上表面右侧的前后两侧，所述压平辊的两端与两个固定板的内侧面转动连接，所述压平辊的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的侧面与底板的上表面接触，所述压平电机设在前侧的固定板的侧面，且压平电机的输出轴穿过固定板的侧面与压平辊的一端固定连接；

张紧单元：所述张紧单元包括弹簧、滑块、支撑板和导向辊，所述支撑板设有两个，两个支撑板分别与设在底板上表面中部的前后两侧，所述导向辊设有两个，下侧的导向辊的两端与两个支撑板下端的内侧面转动连接，所述滑块设有两个，两个滑块分别与两个支撑板侧面中部的通槽滑动连接，上侧的导向辊的两端分别与两个滑块相对侧面的中部转动连接，所述弹簧设有两个，两个弹簧的上端分别与两个支撑板侧面通槽的顶部固定连接，两个弹簧的下端分别与两个滑块的上表面固定连接，且两个导向辊的侧面接触。

其中：还包括开关，所述开关设在安装板的侧面，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关的输出端分别与放卷电机和压平电机的输入端电连接，通过压平单元可将布料铺展平整，并且可将不透气布料中的起鼓赶出，通过张紧单元可在布料压平前将布料张紧，避免布料在压平前出现褶皱而导致布料不平整。

进一步的，还包括延长板和限位滑杆，所述延长板设有两个，两个延长板分别设在底板前后侧面的中部，两个延长板的上表面分别与两个限位滑杆的下端固定连接，两个限位滑杆的上端分别穿过两个滑块下表面的滑孔，通过限位滑杆可防止上侧的导向辊在转动时发生偏移，防止使布料发生偏斜而造成褶皱。

进一步的，还包括限位板、双向螺杆和固定块，所述固定块设有两个，两个固定块分别设在底板上表面左侧的前后两侧，且两个固定块的内侧面与双向螺杆的两端转动连接，且双向螺杆的两端分别穿过两个限位板下端侧面的螺孔，两个限位板的下表面与底板的上表面滑动连接，通过限位板可在布料放卷时对布料进行限位，防止布料偏斜。

进一步的，还包括把手和刻度尺，所述把手中部的轴穿过固定块的侧面与双向螺杆的一端固定连接，所述刻度尺设在底板上表面的左侧，且刻度尺位于限位板的左侧，通过把手可方便的转动双向螺杆来调节两个限位板之间的间距，通过刻度尺可方便快速的使两个限位板移动至与布料相同的宽度。

进一步的，还包括连接板和固定孔，所述连接板设有四个，四个连接板分别设在底板前后侧面的左右两侧，且四个连接板的上表面均设有固定孔，通过连接板上的固定孔可方便的将底板固定在拉布机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拉布机的压布机构，具有以下好处：

1、通过压平单元可将布料铺展平整，并且可将不透气布料中的起鼓赶出，通过张紧单元可在布料压平前将布料张紧，避免布料在压平前出现褶皱而导致布料不平整。

2、通过限位滑杆可防止上侧的导向辊在转动时发生偏移，防止使布料发生偏斜而造成褶皱，通过限位板可在布料放卷时对布料进行限位，防止布料偏斜。

3、通过把手可方便的转动双向螺杆来调节两个限位板之间的间距，通过刻度尺可方便快速的使两个限位板移动至与布料相同的宽度，通过连接板上的固定孔可方便的将底板固定在拉布机上。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3放卷电机、4放卷辊、5压平单元、51压平电机、52固定板、53压平辊、54橡胶套、6张紧单元、61弹簧、62滑块、63支撑板、64导向辊、7延长板、8限位滑杆、9限位板、10双向螺杆、11固定块、12把手、13刻度尺、14开关、15连接板、16固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种拉布机的压布机构，包括底板1、压平单元5和张紧单元6；

底板1：底板1上表面的左侧设有两个安装板2，两个安装板2上端的内侧面与放卷辊4的两端转动连接，前侧的安装板2上端的侧面设有放卷电机3，且放卷电机3的输出轴穿过安装板2的侧面与放卷辊4的一端固定连接；

压平单元5：压平单元5包括压平电机51、固定板52、压平辊53和橡胶套54，固定板52设有两个，两个固定板52的分别设在底板1上表面右侧的前后两侧，压平辊53的两端与两个固定板52的内侧面转动连接，压平辊53的外侧套接有橡胶套54，且橡胶套54的侧面与底板1的上表面接触，压平电机51设在前侧的固定板52的侧面，且压平电机51的输出轴穿过固定板52的侧面与压平辊53的一端固定连接；

张紧单元6：张紧单元6包括弹簧61、滑块62、支撑板63和导向辊64，支撑板63设有两个，两个支撑板63分别与设在底板1上表面中部的前后两侧，导向辊64设有两个，下侧的导向辊64的两端与两个支撑板63下端的内侧面转动连接，滑块62设有两个，两个滑块62分别与两个支撑板63侧面中部的通槽滑动连接，上侧的导向辊64的两端分别与两个滑块62相对侧面的中部转动连接，弹簧61设有两个，两个弹簧61的上端分别与两个支撑板63侧面通槽的顶部固定连接，两个弹簧61的下端分别与两个滑块62的上表面固定连接，且两个导向辊64的侧面接触。

其中：还包括开关14，开关14设在安装板2的侧面，且开关14的输入端与外部电源的输出端电连接，开关14的输出端分别与放卷电机3和压平电机51的输入端电连接，通过压平单元5可将布料铺展平整，并且可将不透气布料中的起鼓赶出，通过张紧单元6可在布料压平前将布料张紧，避免布料在压平前出现褶皱而导致布料不平整。

其中：还包括延长板7和限位滑杆8，延长板7设有两个，两个延长板7分别设在底板1前后侧面的中部，两个延长板7的上表面分别与两个限位滑杆8的下端固定连接，两个限位滑杆8的上端分别穿过两个滑块62下表面的滑孔，通过限位滑杆8可防止上侧的导向辊64在转动时发生偏移，防止使布料发生偏斜而造成褶皱。

其中：还包括限位板9、双向螺杆10和固定块11，固定块11设有两个，两个固定块11分别设在底板1上表面左侧的前后两侧，且两个固定块11的内侧面与双向螺杆10的两端转动连接，且双向螺杆10的两端分别穿过两个限位板9下端侧面的螺孔，两个限位板9的下表面与底板1的上表面滑动连接，通过限位板9可在布料放卷时对布料进行限位，防止布料偏斜。

其中：还包括把手12和刻度尺13，把手12中部的轴穿过固定块11的侧面与双向螺杆10的一端固定连接，刻度尺13设在底板1上表面的左侧，且刻度尺13位于限位板9的左侧，通过把手12可方便的转动双向螺杆10来调节两个限位板9之间的间距，通过刻度尺13可方便快速的使两个限位板9移动至与布料相同的宽度。

其中：还包括连接板15和固定孔16，连接板15设有四个，四个连接板15分别设在底板1前后侧面的左右两侧，且四个连接板15的上表面均设有固定孔16，通过连接板15上的固定孔16可方便的将底板1固定在拉布机上。

在使用时：通过连接板15上的固定块16将底板1固定在拉布机上，将布卷套在放卷辊4的外侧，并将布料的一端穿过两个导向辊64之间，并从压平辊53的下方穿过，转动把手12使双向螺杆10转动，使两个限位板9进行前后移动，通过刻度尺13观察使两个限位板9移动至与布料宽度相等的距离，通过开关14控制放卷电机3和压平电机51同时工作，使放卷辊4的输出轴带动放卷辊4转动对布料进行放卷，压平电机51的输出轴带动压平辊53转动，对布料进行压平，同时橡胶套54会增大布料与压平辊53之间的摩擦力，使压平辊53带动布料向右移动，同时两个弹簧61的弹性会推动上侧的导向辊64沿着限位滑杆8的方向向下移动，使两个导向辊64对布料夹紧，将导向辊64与压平辊53之间的布料张紧。

值得注意的是，本实施例中所使用的放卷电机3和压平电机51建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5IK120GU-CF，开关14控制放卷电机3和压平电机51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉布机的压布机构，其特征在于：包括底板（1）、压平单元（5）和张紧单元（6）；

底板（1）：所述底板（1）上表面的左侧设有两个安装板（2），两个安装板（2）上端的内侧面与放卷辊（4）的两端转动连接，前侧的安装板（2）上端的侧面设有放卷电机（3），且放卷电机（3）的输出轴穿过安装板（2）的侧面与放卷辊（4）的一端固定连接；

压平单元（5）：所述压平单元（5）包括压平电机（51）、固定板（52）、压平辊（53）和橡胶套（54），所述固定板（52）设有两个，两个固定板（52）的分别设在底板（1）上表面右侧的前后两侧，所述压平辊（53）的两端与两个固定板（52）的内侧面转动连接，所述压平辊（53）的外侧套接有橡胶套（54），且橡胶套（54）的侧面与底板（1）的上表面接触，所述压平电机（51）设在前侧的固定板（52）的侧面，且压平电机（51）的输出轴穿过固定板（52）的侧面与压平辊（53）的一端固定连接；

张紧单元（6）：所述张紧单元（6）包括弹簧（61）、滑块（62）、支撑板（63）和导向辊（64），所述支撑板（63）设有两个，两个支撑板（63）分别与设在底板（1）上表面中部的前后两侧，所述导向辊（64）设有两个，下侧的导向辊（64）的两端与两个支撑板（63）下端的内侧面转动连接，所述滑块（62）设有两个，两个滑块（62）分别与两个支撑板（63）侧面中部的通槽滑动连接，上侧的导向辊（64）的两端分别与两个滑块（62）相对侧面的中部转动连接，所述弹簧（61）设有两个，两个弹簧（61）的上端分别与两个支撑板（63）侧面通槽的顶部固定连接，两个弹簧（61）的下端分别与两个滑块（62）的上表面固定连接，且两个导向辊（64）的侧面接触；

其中：还包括开关（14），所述开关（14）设在安装板（2）的侧面，且开关（14）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关（14）的输出端分别与放卷电机（3）和压平电机（51）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布机构，其特征在于：还包括延长板（7）和限位滑杆（8），所述延长板（7）设有两个，两个延长板（7）分别设在底板（1）前后侧面的中部，两个延长板（7）的上表面分别与两个限位滑杆（8）的下端固定连接，两个限位滑杆（8）的上端分别穿过两个滑块（62）下表面的滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布机构，其特征在于：还包括限位板（9）、双向螺杆（10）和固定块（11），所述固定块（11）设有两个，两个固定块（11）分别设在底板（1）上表面左侧的前后两侧，且两个固定块（11）的内侧面与双向螺杆（10）的两端转动连接，且双向螺杆（10）的两端分别穿过两个限位板（9）下端侧面的螺孔，两个限位板（9）的下表面与底板（1）的上表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉布机的压布机构，其特征在于：还包括把手（12）和刻度尺（13），所述把手（12）中部的轴穿过固定块（11）的侧面与双向螺杆（10）的一端固定连接，所述刻度尺（13）设在底板（1）上表面的左侧，且刻度尺（13）位于限位板（9）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布机构，其特征在于：还包括连接板（15）和固定孔（16），所述连接板（15）设有四个，四个连接板（15）分别设在底板（1）前后侧面的左右两侧，且四个连接板（15）的上表面均设有固定孔（16）。

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