CN211123577U - 一种镜头遮光结构及摄像机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镜头遮光结构，包括设置有视窗玻璃的前盖组件和遮光单元，前盖组件设置有用于安装遮光单元的安装孔，安装孔的开口处设置有用于限制遮光单元轴向移动的限位部；遮光单元厚度方向的一侧与限位部非受力接触、另一侧与前盖组件非受力接触；遮光单元的外圈周向尺寸与安装孔的内侧面周向尺寸相同。本实用新型公开的镜头遮光结构中遮光单元安装后不会被压缩，减小了遮光单元在温度较高时的收缩量，使遮光单元的尺寸在设计时便可确定，以确保遮光单元与镜头之间的间隙尺寸，保证成像质量；同时在装配的过程中可以一次性安装到位，简化了安装过程，节省了装配成本。本实用新型还公开了一种包括上述镜头遮光结构的摄像机。

Description

一种镜头遮光结构及摄像机

技术领域

本实用新型涉及摄像设备技术领域，更具体地说，涉及一种镜头遮光结构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述镜头遮光结构的摄像机。

背景技术

摄像机产品多使用遮光单元进行遮光，以防止摄像机的补光对图像造成影响。

在固定遮光单元的过程中，通常通过压缩遮光单元使遮光单元外圈与安装遮光单元的零部件之间具有一定的摩擦力，从而使遮光单元固定；在装配时，遮光单元的内圈与镜头之间的配合间隙需保持在一定的范围内，太大的话容易影响外观，太小的话会对镜头产生力的作用，导致虚焦；由于遮光单元具有一定的压缩量，因此遮光单元的设计尺寸不容易确定，需要根据实际的装配效果进行调整，使遮光单元的装配过程所需时间较长，且装配步骤繁琐。另外，遮光单元在高温下容易收缩，但是未压缩状态收缩较小，压缩状态的遮光单元收缩量较大，容易发生脱落或影响遮光效果。

综上所述，如何在保证遮光效果的同时避免对遮光单元造成过度压缩，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种镜头遮光结构，可以在保证遮光效果的同时避免对遮光单元进行过度压缩，使遮光单元的尺寸方便确定，且安装方便、快捷。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述镜头遮光结构的摄像机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜头遮光结构，包括设置有视窗玻璃的前盖组件和遮光单元，所述前盖组件设置有用于安装所述遮光单元的安装孔，所述安装孔的开口处设置有用于限制所述遮光单元轴向移动的限位部；

所述遮光单元厚度方向的一侧与所述限位部非受力接触、另一侧与所述前盖组件非受力接触；所述遮光单元的外圈周向尺寸与所述安装孔的内侧面周向尺寸相同。

优选的，所述限位部为设置于所述安装孔开口处、向所述安装孔的中心轴线方向折弯的档边，所述档边的内侧与所述遮光单元非受力接触。

优选的，所述限位部为可拆卸的设置于所述安装孔开口处边缘的限位螺钉，拧紧状态下，所述限位螺钉的螺头内侧与所述遮光单元非受力接触。

优选的，所述前盖组件上用于与所述限位螺钉配合的第一螺纹孔沿圆周方向均匀分布。

优选的，所述遮光单元厚度方向的一侧与所述视窗玻璃非受力接触，另一侧与所述限位部非受力接触。

优选的，所述前盖组件设置有与所述视窗玻璃非受力接触的环状凸起，所述环状凸起的凸起方向朝向所述视窗玻璃的中心轴线方向，所述遮光单元厚度方向的一侧与所述环状凸起非受力接触，另一侧与所述限位部非受力接触；

所述环状凸起的内圈尺寸大于或等于所述遮光单元的内圈尺寸。

优选的，所述前盖组件包括用于安装所述视窗玻璃的前盖以及设置有所述安装孔的遮光单元安装件，所述遮光单元安装件与所述前盖可拆卸连接；

所述限位部设置于所述遮光单元安装件。

优选的，所述前盖设置有第二螺纹孔，所述遮光单元安装件与所述前盖通过紧固螺钉连接，所述紧固螺钉沿圆周方向均匀分布。

优选的，所述前盖组件包括设置有所述安装孔、且安装有所述视窗玻璃的一体式前盖，所述限位部设置于所述一体式前盖。

一种摄像机，包括镜头和遮光部件，所述遮光部件为上述任一项所述的镜头遮光结构，且所述镜头遮光结构中的遮光单元的内圈与所述镜头间隙设置。

本实用新型提供的一种镜头遮光结构，包括前盖组件和遮光单元，前盖组件设置有视窗玻璃以及用于安装遮光单元的安装孔，安装孔的开口处设置有用于限制遮光单元轴向移动的限位部；遮光单元厚度方向的一侧与限位部非受力接触、另一侧与前盖组件非受力接触；遮光单元的外圈周向尺寸与安装孔内侧面的周向尺寸相同。

在安装遮光单元的过程中，由于遮光单元的外圈与安装孔的内侧面尺寸相同，且零间隙配合，因此在设计的过程中，可以直接确定遮光单元的外圈尺寸，避免对遮光单元造成压缩；且安装孔的开口处设置有限位部，遮光单元厚度方向的一侧与前盖组件非受力接触，另一侧与限位部非受力接触，因此可以限制遮光单元的轴向移动，避免遮光单元掉落。

相比于背景技术，本实用新型提供的镜头遮光结构中遮光单元安装之后不会被压缩，减小了遮光单元在温度较高时的收缩量，使遮光单元的尺寸在设计时便可以确定，在保证遮光效果的同时确保遮光单元与镜头之间的间隙尺寸，保证成像质量；同时在装配的过程中可以一次性安装到位，不需要反复安装配合修订，简化了安装过程，节省了装配成本。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述镜头遮光结构的摄像机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1中前盖组件的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例四的结构示意图；

图6为图5中前盖组件的结构示意图；

图7为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例五的结构示意图。

图1-7中：

1为镜头、2为遮光单元、3为前盖组件、31为环状凸起、32为遮光单元安装件、33为安装孔、4为视窗玻璃、5为限位螺钉、6为紧固螺钉、7为档边、8为限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种镜头遮光结构，可以避免遮光单元被压缩，方便确定遮光单元的尺寸，使遮光单元的安装过程方便、快捷。

本实用新型的另一核心是提供一种包括上述镜头遮光结构的摄像机。

请参考图1-7，图1为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例一的结构示意图；图2为图1中前盖组件的结构示意图；图3为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例二的结构示意图；图4为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例三的结构示意图；图5为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例四的结构示意图；图6为图5中前盖组件的结构示意图；图7为本实用新型所提供的镜头遮光结构的具体实施例五的结构示意图。

本具体实施例提供的一种镜头遮光结构，包括前盖组件3和遮光单元2，前盖组件3设置有视窗玻璃4以及用于安装遮光单元2的安装孔33，遮光单元2设置于安装孔33内，安装孔33的开口处设置有用于限制遮光单元2轴向移动的限位部8；遮光单元2厚度方向的一侧与限位部8非受力接触、另一侧与前盖组件3非受力接触；遮光单元2的外圈周向尺寸与安装孔33内侧面的周向尺寸相同。

需要进行说明的是，遮光单元2的外圈周向尺寸与安装孔33内侧面的周向尺寸相同，是指遮光单元2的外圈与安装孔33的内侧面零间隙配合，以使遮光单元2在不压缩的情况下实现与安装孔33的内侧面非受力接触；另外，在遮光单元2的厚度方向上，遮光单元2仅仅是与前盖组件3或限位部8非受力接触，并没有被压缩，因此在高温条件下，遮光单元2的收缩量很小。

在安装遮光单元2的过程中，由于遮光单元2的外圈的周向尺寸与安装孔33内侧面的周向尺寸相同，且遮光单元2的内圈与镜头1间隙设置，因此在设计的过程中，可以直接确定遮光单元2的外圈及内圈尺寸，避免对遮光单元2造成压缩；且安装孔33的开口处设置有限位部8，遮光单元2厚度方向的一侧与前盖组件3非受力接触，另一侧与限位部8非受力接触，因此可以限制遮光单元2的轴向移动，避免遮光单元2掉落。

相比于背景技术，本具体实施例提供的镜头遮光结构中遮光单元2安装之后不会被压缩，减小了遮光单元2在温度较高时的收缩量，使遮光单元2的尺寸在设计时便可以确定，在装配的过程中可以一次性安装到位，不需要反复安装配合修订，简化了安装过程，节省了装配成本；同时遮光单元2的尺寸确定之后，遮光单元2内圈与镜头1之间的间隙便可以确定，能够确保遮光单元2与镜头1之间的间隙尺寸在符合要求的范围内，以保证成像质量。

需要进行说明的是，遮光单元2可以是遮光泡棉，也可以是遮光橡胶等其它可压缩遮光材料，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

如图1、图2所示，遮光单元2厚度方向的一侧是指图1中遮光单元2朝向安装孔33开口处的一侧，与限位部8非受力接触；遮光单元2厚度方向的另一侧是指图1中遮光单元2背离安装孔33开口处的一侧，与视窗玻璃4非受力接触，当前盖组件3设置有环状凸起31时，如图4所示，遮光单元2厚度方向的另一侧为背离安装孔33的开口处且与环状凸起31贴合的表面。

在上述实施例的基础上，为了方便加工，可以将限位部8设置为在安装孔33开口处的档边7，且档边7的折弯方向朝向安装孔33中心轴线的方向，档边7的内侧与遮光单元2非受力接触。

优选的，档边7的折弯角度为90°。

需要进行说明的是折弯的长度需保证遮光单元2能够被塞入安装孔33内，且正常使用摄像机的情况下，遮光单元2不会掉出，具体的尺寸需要根据实际情况进行确定，在此不做赘述。

档边7可以是周向连续设置，也可以是不连续设置的若干个凸出的挡块，具体根据实际情况确定。

在上述实施例的基础上，限位部8也可以是安装于安装孔33开口边缘的限位螺钉5，拧紧状态下，限位螺钉5的螺头内侧与遮光单元2非受力接触。

当然，也可以在限位螺钉5与前盖组件3之间设置垫片，拧紧状态下，使遮光单元2与垫片非受力接触。

当镜头1的视场较小时，可以将遮光单元2设置为环形的柱状结构，且遮光单元2厚度方向的一侧与视窗玻璃4非受力接触，另一侧与档边7的内侧或限位螺钉5的螺头内侧非受力接触。

当镜头1的视场较大时，可以将遮光单元2设置为具有台阶的结构，遮光单元2的外周部为圆柱状，圆柱状的内部设置有直径不同、且同轴的两端圆柱通孔，尺寸较大的圆柱通孔侧与视窗玻璃4非受力接触，另一侧与档边7或限位螺钉5非受力接触。

由于将遮光单元2加工为台阶状的过程较为繁琐，为了节省加工时间，可以在前盖组件3设置于视窗玻璃4非受力接触的环状凸起31，且环状凸起31的凸起方向朝向视窗玻璃4中心轴线的方向，遮光单元2厚度方向的一侧与环状凸起31非受力接触，另一侧与限位部8非受力接触；环状凸起31的内圈尺寸大于或等于遮光单元2的内圈尺寸，限位部8可以是档边7或限位螺钉5。

环状凸起31的具体高度、厚度需要根据实际情况确定，以确保环状凸起31与镜头1之间的间隙合适，在此不做赘述。

在上述实施例的基础上，为了方便更换遮光单元2，可以使前盖组件3包括用于安装视窗玻璃4的前盖以及设置有安装孔33的遮光单元安装件32，遮光单元安装件32与前盖可拆卸连接，此时，档边7或限位螺钉5设置于遮光单元安装件32。

在装配的过程中，首先，可以将遮光单元2放置于遮光单元安装件32，然后将遮光单元安装件32与前盖通过紧固螺钉6连接。

优选的，前盖设置有与紧固螺钉6配合的第二螺纹孔，且第二螺纹孔沿圆周方向均匀分布。

需要进行说明的是，由于紧固螺钉6与第二螺纹孔配合，因此，紧固螺钉6也沿圆周方向均匀分布，此处所说的圆周为位于紧固螺钉6所在表面的圆周，优选的，此圆周的圆心位于安装孔33的中心轴线，圆周的具体尺寸需要根据实际情况确定。当然，紧固螺钉6也可以沿方形、椭圆形等其它形状设置，或其它设置方式，在此不做赘述。

为了限制遮光单元2的位置，以确保遮光单元2与镜头1之间的间隙符合要求，可以在遮光单元安装件32与前盖之间设置定位结构，以使遮光单元安装件32可以快速定位安装。

优选的，可以在前盖设置至少两个第一销孔，在遮光单元安装件32设置与第一销孔配合的第二销孔，定位销依次穿过第二销孔、第一销孔，实现遮光单元安装件32的定位安装。

前盖组件3包括前盖与遮光单元安装件32时，在视场角较大的情况下，可以将环形凸起设置于前盖，如图5所示，也可以将环形凸起设置于遮光单元安装件32，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

在上述实施例的基础上，为了加工方便，可以使前盖组件3包括设置有安装孔33、且安装有视窗玻璃4的一体式前盖，档边7或限位螺钉5设置于一体式前盖。

需要进行说明的是，当一体式前盖设置有限位螺钉5时，一体式前盖设置有与限位螺钉5配合的第一螺纹孔，优选的，第一螺纹孔沿圆周方向均匀分布；此处所说的圆周的圆心位于安装孔33的中心轴线，且圆周位于设置有第一螺纹孔的平面，圆周的半径大于安装孔33的半径，具体半径尺寸需要根据实际情况确定。当然，第一螺纹孔也可以沿方形、椭圆形等其它形状设置，或其它设置方式，在此不做赘述。

当镜头1视场角度较大时，可以将环形凸起设置于一体式前盖，在加工的过程中，可以将一体式前盖一次性加工成型，避免过多零件的多次加工。

当镜头1视场角度较小时，可以直接将遮光单元2与视窗玻璃4非受力接触。

除了上述镜头遮光结构，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的镜头遮光结构的摄像机，该摄像机包括镜头1和遮光部件，遮光部件为上述任一项提到的镜头遮光结构，且镜头遮光结构中的遮光单元2的内圈与镜头1间隙设置。该摄像机的其他各部分的结构请参考背景技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的一种镜头遮光结构及摄像机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种镜头遮光结构，包括设置有视窗玻璃(4)的前盖组件(3)和遮光单元(2)，其特征在于，所述前盖组件(3)设置有用于安装所述遮光单元(2)的安装孔(33)，所述安装孔(33)的开口处设置有用于限制所述遮光单元(2)轴向移动的限位部(8)；

所述遮光单元(2)厚度方向的一侧与所述限位部(8)非受力接触、另一侧与所述前盖组件(3)非受力接触；所述遮光单元(2)的外圈周向尺寸与所述安装孔(33)的内侧面周向尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述限位部(8)为设置于所述安装孔(33)开口处、向所述安装孔(33)的中心轴线方向折弯的档边(7)，所述档边(7)的内侧与所述遮光单元(2)非受力接触。

3.根据权利要求1所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述限位部(8)为可拆卸的设置于所述安装孔(33)开口处边缘的限位螺钉(5)，拧紧状态下，所述限位螺钉(5)的螺头内侧与所述遮光单元(2)非受力接触。

4.根据权利要求3所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述前盖组件(3)上用于与所述限位螺钉(5)配合的第一螺纹孔沿圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述遮光单元(2)厚度方向的一侧与所述视窗玻璃(4)非受力接触，另一侧与所述限位部(8)非受力接触。

6.根据权利要求1-4任一项所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述前盖组件(3)设置有与所述视窗玻璃(4)非受力接触的环状凸起(31)，所述环状凸起(31)的凸起方向朝向所述视窗玻璃(4)的中心轴线方向，所述遮光单元(2)厚度方向的一侧与所述环状凸起(31)非受力接触，另一侧与所述限位部(8)非受力接触；

所述环状凸起(31)的内圈尺寸大于或等于所述遮光单元(2)的内圈尺寸。

7.根据权利要求1-4任一项所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述前盖组件(3)包括用于安装所述视窗玻璃(4)的前盖以及设置有所述安装孔(33)的遮光单元安装件(32)，所述遮光单元安装件(32)与所述前盖可拆卸连接；

所述限位部(8)设置于所述遮光单元安装件(32)。

8.根据权利要求7所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述前盖设置有第二螺纹孔，所述遮光单元安装件(32)与所述前盖通过紧固螺钉(6)连接，所述紧固螺钉(6)沿圆周方向均匀分布。

9.根据权利要求1-4任一项所述的镜头遮光结构，其特征在于，所述前盖组件(3)包括设置有所述安装孔(33)、且安装有所述视窗玻璃(4)的一体式前盖，所述限位部(8)设置于所述一体式前盖。

10.一种摄像机，其特征在于，包括镜头(1)和遮光部件，所述遮光部件为权利要求1-9任一项所述的镜头遮光结构，且所述镜头遮光结构中的遮光单元(2)的内圈与所述镜头(1)间隙设置。

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