CN211120650U - 一种粉体烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体烧结装置，包括炉体、外加热装置，所述外加热装置设置在炉体外壁上，所述炉体上设置有加料斗，所述加料斗上螺纹连接有密封盖，所述炉体上设置有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，所述炉体上设置有用于炉体内部压力检测的压力表，所述外加热装置上设置有避免烫伤的隔热层，所述炉体中部设置有内加热装置，所述内加热装置通过陶瓷管和炉体内壁连接，所述陶瓷管内部穿入有用于内加热装置供电的导线，所述炉体和用于炉体内部抽真空的真空装置连接。本实用新型，隔热层能够很好的避免出现烫伤用户的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，具体为一种粉体烧结装置。
背景技术
粉体烧结装置是粉体加工中的常见设备，目前市场上的粉体烧结装置的加热装置直接布置在炉体的外表面，容易出现烫伤的状况，单单在炉体的外表面布置，烧结的温度也不均匀，而且烧结过程中粉末容易氧化，从而导致产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体烧结装置，包括炉体、外加热装置，所述外加热装置设置在炉体外壁上，所述炉体上设置有加料斗，所述加料斗上螺纹连接有密封盖，所述炉体上设置有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，所述炉体上设置有用于炉体内部压力检测的压力表，所述外加热装置上设置有避免烫伤的隔热层，所述炉体中部设置有内加热装置，所述内加热装置通过陶瓷管和炉体内壁连接，所述陶瓷管内部穿入有用于内加热装置供电的导线，所述炉体和用于炉体内部抽真空的真空装置连接。
优选的，所述外加热装置和内加热装置均为陶瓷加热装置。
优选的，所述真空装置包括与炉体内部导通的抽真空管和避免粉末进入到抽真空管的过滤装置，所述抽真空管上设置有真空泵和单项排气阀，所述过滤装置位于炉体内部。
优选的，所述过滤装置为耐高温金属纱网。
优选的，所述隔热层为硅酸盐板层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，隔热层能够很好的避免出现烫伤用户的状况；
2、本实用新型，真空装置能够将炉体内部抽成真空状态，从而避免烧结过程中粉末氧化影响产品质量；
3、本实用新型，内加热装置能够很好的提高烧结温度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内加热装置俯视图。
图中：1、炉体；2、隔热层；3、外加热装置；4、压力表；5、密封盖；6、真空泵；7、抽真空管；8、加料斗；9、过滤装置；10、内加热装置；11、陶瓷管；12、出料控制阀；13、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体烧结装置，包括炉体1、外加热装置3，外加热装置3设置在炉体1外壁上，炉体1上设置有加料斗8，加料斗8上螺纹连接有密封盖5，炉体1上设置有出料管13，出料管13上设置有出料控制阀12，炉体1上设置有用于炉体1内部压力检测的压力表4，外加热装置3上设置有避免烫伤的隔热层2，炉体1中部设置有内加热装置10，内加热装置10通过陶瓷管11和炉体1内壁连接，陶瓷管11内部穿入有用于内加热装置10供电的导线，炉体1和用于炉体1内部抽真空的真空装置连接。
具体的，外加热装置3和内加热装置10均为陶瓷加热装置，寿命较长。
具体的，真空装置包括与炉体1内部导通的抽真空管7和避免粉末进入到抽真空管7的过滤装置9，抽真空管7上设置有真空泵6和单项排气阀，过滤装置9位于炉体内部，能够很好的避免炉体1内部扬起的粉末被抽出。
具体的，过滤装置9为耐高温金属纱网，使用寿命长。
具体的，隔热层2为硅酸盐板层，性价比高。
工作原理：将粉末加入到炉体1内部后，盖上密封盖5，然后真空装置对炉体1进行抽真空操作，抽真空的时长和功率是长时间实践的一个数据，外加热装置3和内加热装置10同时加热进行烧结，粉末受热的均匀性较好，且同时加热提高了烧结的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粉体烧结装置，包括炉体、外加热装置，所述外加热装置设置在炉体外壁上，所述炉体上设置有加料斗，所述加料斗上螺纹连接有密封盖，所述炉体上设置有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，所述炉体上设置有用于炉体内部压力检测的压力表，其特征在于：所述外加热装置上设置有避免烫伤的隔热层，所述炉体中部设置有内加热装置，所述内加热装置通过陶瓷管和炉体内壁连接，所述陶瓷管内部穿入有用于内加热装置供电的导线，所述炉体和用于炉体内部抽真空的真空装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉体烧结装置，其特征在于：所述外加热装置和内加热装置均为陶瓷加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种粉体烧结装置，其特征在于：所述真空装置包括与炉体内部导通的抽真空管和避免粉末进入到抽真空管的过滤装置，所述抽真空管上设置有真空泵和单项排气阀，所述过滤装置位于炉体内部。
4.根据权利要求3所述的一种粉体烧结装置，其特征在于：所述过滤装置为耐高温金属纱网。
5.根据权利要求3所述的一种粉体烧结装置，其特征在于：所述隔热层为硅酸盐板层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922260179.5U CN211120650U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉体烧结装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922260179.5U CN211120650U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉体烧结装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211120650U true CN211120650U (zh) | 2020-07-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201922260179.5U Active CN211120650U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种粉体烧结装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211120650U (zh) |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922260179.5U patent/CN211120650U/zh active Active
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Legal Events
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