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CN211101962U - 一种弧形齿锥齿轮铣刀 - Google Patents

一种弧形齿锥齿轮铣刀 Download PDF

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CN211101962U
CN211101962U CN201922020478.1U CN201922020478U CN211101962U CN 211101962 U CN211101962 U CN 211101962U CN 201922020478 U CN201922020478 U CN 201922020478U CN 211101962 U CN211101962 U CN 211101962U
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CN
China
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cutter
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bevel gear
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CN201922020478.1U
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Inventor
王林
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Hubei Hengying Gear Co ltd
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Hubei Hengying Gear Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种弧形齿锥齿轮铣刀,其包括刀盘体,刀盘体外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽,刀盘槽中设置有刀头,刀头包括刀柄及刀齿,所述刀齿上相对设置有第一齿形面和第二齿形面,第一齿形面朝向刀盘体中心,且第一齿形面呈弧形凹面,第二齿形面朝向刀盘体外周圈,且第二齿形面呈弧形凸面。本实用新型弧形齿锥齿轮铣刀,通过在刀齿上相对设置呈弧形内凹的第一齿形面及弧形外凸的第二齿形面,可以在粗铣或精铣加工弧形齿和锥形齿时,得到弧形齿和锥形齿的两个齿面分别为凸型弧面和凹型弧面,由此在弧形齿和锥形在相互啮合时,其啮合面是呈相互包裹状,处于完全的面接触,因而可以避免啮合区偏差过大,从而提高双曲面齿轮副的传动精度。

Description

一种弧形齿锥齿轮铣刀
技术领域
本实用新型涉及机加工刀具领域,尤其涉及一种弧形齿锥齿轮铣刀。
背景技术
弧形齿锥齿轮铣刀是一种加工弧形齿锥齿轮的重要工具,它广泛应用于汽车、拖拉机、机床齿轮的加工等行业。特别是航空传动系统中,弧形齿锥齿轮是直升机主减速器的关键部件。但是,由于弧形齿锥齿轮的几何拓补结构复杂,加之在使用过程中多存在高速、重载等诸多的复杂的实际生产条件,导致其传动性能及可靠性等安全问题很难得到彻底的解决。
衡量一对齿轮副的啮合性能主要看传动误差和啮合区,传动误差是齿轮震动的主要之源,已经被前人的大量研究成果所证实,而啮合区的好坏直接影响齿轮传动的性能以及传动过程中噪音大小。目前,市面上弧形齿锥齿轮铣刀的齿形面的中心截面是一条直线,铣出来的弧形齿的渐开线齿轮法向截面是一个平面,虽然锥形齿在加工时,通过改变刀位(或偏心角)的办法来改变锥形齿的螺旋角,使之形成弧面,但锥形齿与弧形齿啮合过程中,锥形齿的弧面与弧形齿的平面啮合处于线接触,容易导致啮合区偏差过大,严重影响齿轮的传动精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种弧形齿锥齿轮铣刀来解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种弧形齿锥齿轮铣刀,其包括刀盘体,刀盘体外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽,刀盘槽中设置有刀头,刀头包括刀柄及刀齿,所述刀齿上相对设置有第一齿形面和第二齿形面,第一齿形面朝向刀盘体中心,且第一齿形面呈弧形凹面,第二齿形面朝向刀盘体外周圈,且第二齿形面呈弧形凸面。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述刀齿包括顶齿面,所述第一齿形面和第二齿形面与顶齿面相对设置,第一齿形面和第二齿形面的间距在靠近顶齿面的方向逐渐减小。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述顶齿面与水平面呈3°~8°倾斜角。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述刀柄插接于刀盘槽中,所述刀齿伸出所述刀盘槽,刀齿两侧根部向外延伸形成有凸耳,凸耳的底面与刀盘体上表面相抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括斜垫片,所述斜垫片插接于刀盘槽中,斜垫片的一面与刀柄相抵持,斜垫片的另一面与刀盘槽的槽底相抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述刀盘槽的槽底为斜形面,其斜度与斜垫片的斜度相同。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括紧刀螺栓,所述紧刀螺栓穿过刀柄及斜垫片并与刀盘体螺纹连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述刀柄、斜垫片及刀盘体上均设置有向上倾斜的螺纹孔,且各螺纹孔相互同轴。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)本实用新型所公开的弧形齿锥齿轮铣刀,通过在刀齿上相对设置呈弧形内凹的第一齿形面及弧形外凸的第二齿形面,可以在粗铣或精铣加工弧形齿和锥形齿时,得到弧形齿和锥形齿的两个齿面分别为凸型弧面和凹型弧面,由此在弧形齿和锥形在相互啮合时,其啮合面是呈相互包裹状,处于完全的面接触,因而可以避免啮合区偏差过大,从而提高双曲面齿轮副的传动精度。
(2)通过增加斜垫片以及紧刀螺栓,可以调整刀盘体上的刀头在半径方向的位置,能够得到精确的调整。同时刀柄、斜垫片及刀盘体上均设置有向上倾斜的螺纹孔,使得紧刀螺栓通过倾斜的螺纹孔将刀头和刀盘体进行固定,并通刀头上设置凸耳,从而减小了整盘粗切铣刀的刀齿径向跳动偏差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开弧形齿锥齿轮铣刀的结构立体示意图;
图2为本实用新型所公开弧形齿锥齿轮铣刀的结构俯视图;
图3为本实用新型所公开弧形齿锥齿轮铣刀的剖视图;
图4为本实用新型所公开的刀头的结构示意图;
图5为本实用新型所公开的刀头的平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2和3,本实用新型实施例公开了一种弧形齿锥齿轮铣刀,包括呈圆形设置的刀盘体1,刀盘体1外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽2,刀盘槽2中设置有刀头3,刀头3包括刀柄31及刀齿32,刀齿32上相对设置有第一齿形面321和第二齿形面322,第一齿形面321朝向刀盘体1中心,且第一齿形面321呈弧形凹面,第二齿形面322朝向刀盘体1外周圈,且第二齿形面322呈弧形凸面。
参照附图3和4所示,具体的,刀齿32包括顶齿面323,第一齿形面321和第二齿形面322与顶齿面323相对设置,第一齿形面321和第二齿形面322的间距在靠近顶齿面323的方向逐渐减小。从而使刀齿32的的两个齿形面与待加工的弧形齿或锥形齿的齿面相吻合,从而在粗铣或精铣加工弧形齿和锥形齿时,得到弧形齿和锥形齿的两个齿面分别为凸型弧面和凹型弧面。由此在弧形齿和锥形在相互啮合时,其啮合面是呈相互包裹状,处于完全的面接触,因而可以避免啮合区偏差过大,从而提高双曲面齿轮副的传动精度。
在本实施例中,顶齿面323与水平面呈a角度,a角度为3°~8°。采用这样的结构设置,在进行粗加工齿轮槽时,倾斜的顶齿面323可以切入毛坯件,方便粗铣。
在本实施例中,刀柄31插接于刀盘槽2中,刀齿32伸出刀盘槽2,刀齿32两侧根部向外延伸形成有凸耳324,凸耳324的底面与刀盘体1上表面相抵持。通过刀齿32根部的凸耳324可以使刀头3横跨在刀盘槽2上方的到盘体上,方便进行装夹固定。
具体的,刀盘槽2中还插接有斜垫片4,斜垫片4的一面与刀柄31相抵持,斜垫片4的另一面与刀盘槽2的槽底相抵持。通过设置斜垫片4,可以调节刀盘体1上的刀头3在半径方向的位置,便于实现粗铣和精铣。在粗加工弧形齿轮时,通过调节刀头3在刀盘体1上不同半径位置,使刀头3形成两个同心圆回转体,方便进行粗铣开槽。在精加工弧形齿轮时,调节所有刀头3到刀盘体1中心位置一致,方便进行精铣齿轮槽。本实施例通过更换不同厚度的斜垫片4可以来调整刀头3到刀盘体1中心的位置。
在本实施例中,刀柄31、斜垫片4及刀盘体1上均设置有向上倾斜的螺纹孔,且各螺纹孔相互同轴。通过设置紧刀螺栓5,可以穿过刀柄31、斜垫片4上的螺纹孔,并与刀盘体1上的螺纹孔进行螺纹连接,从而实现将刀头3在刀盘槽2中通过紧刀螺栓5进行固定。
在本实施例中,刀盘槽2的槽底为斜形面,其斜度与斜垫片4的斜度相同。采用上述结构设置,刀头3在进行铣削过程中,受到刀齿32径向力的作用,通过斜垫片4与带有倾斜面刀柄31和倾斜面的刀盘槽2配合,使刀齿32在铣削过程中,刀头3与刀盘体1的配合更加稳固,防止径向跳动偏差。同时采用倾斜的紧固螺栓,也使得刀齿32在铣削过程中,刀头3下压,受制于紧固螺栓的支撑力,使刀头3与刀盘体1的配合更加稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形齿锥齿轮铣刀,其包括刀盘体(1),刀盘体(1)外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽(2),刀盘槽(2)中设置有刀头(3),刀头(3)包括刀柄(31)及刀齿(32),其特征在于:所述刀齿(32)上相对设置有第一齿形面(321)和第二齿形面(322),第一齿形面(321)朝向刀盘体(1)中心,且第一齿形面(321)呈弧形凹面,第二齿形面(322)朝向刀盘体(1)外周圈,且第二齿形面(322)呈弧形凸面。
2.如权利要求1所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述刀齿(32)包括顶齿面(323),所述第一齿形面(321)和第二齿形面(322)与顶齿面(323)相对设置,第一齿形面(321)和第二齿形面(322)的间距在靠近顶齿面(323)的方向逐渐减小。
3.如权利要求2所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述顶齿面(323)与水平面呈3°~8°倾斜角。
4.如权利要求1所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述刀柄(31)插接于刀盘槽(2)中,所述刀齿(32)伸出所述刀盘槽(2),刀齿(32)两侧根部向外延伸形成有凸耳(324),凸耳(324)的底面与刀盘体(1)上表面相抵持。
5.如权利要求4所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:还包括斜垫片(4),所述斜垫片(4)插接于刀盘槽中,斜垫片(4)的一面与刀柄(31)相抵持,斜垫片(4)的另一面与刀盘槽(2)的槽底相抵持。
6.如权利要求5所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述刀盘槽(2)的槽底为斜形面,其斜度与斜垫片(4)的斜度相同。
7.如权利要求6所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:还包括紧刀螺栓(5),所述紧刀螺栓(5)穿过刀柄(31)及斜垫片(4)并与刀盘体(1)螺纹连接。
8.如权利要求7所述的一种弧形齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述刀柄(31)、斜垫片(4)及刀盘体(1)上均设置有向上倾斜的螺纹孔,且各螺纹孔相互同轴。
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