CN211097707U - 细砂回收装置及混凝土废料回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细砂回收装置及混凝土废料回收处理系统，所述细砂回收装置包括螺旋分离器，所述螺旋分离器的进料口上方设有缓冲箱，所述缓冲箱通过管路与设于污水池中的第一渣浆泵相连通。所述混凝土废料回收处理系统包括砂石分离机、污水池和细砂回收装置。本实用新型结构简单，操作方便，实现了对砂水的分离，细砂回收效果好，细砂资源得到有效回收，降低了环境污染。

Description

细砂回收装置及混凝土废料回收处理系统

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，涉及混凝土废料回收处理技术，具体地说，涉及一种细砂回收装置及混凝土废料回收处理系统。

背景技术

随着社会的飞速发展，节约资源、保护环境，维持社会的可持续发展日益收到全社会的关注。作为构建社会基础设施建设的产品混凝土也得到迅猛发展。在混凝土的快速发展过程中，尤其是混凝土的生产过程中，常常会产生一些混凝土废料。为了处理这些废料，砂石分离机成为搅拌站的必备品。近年来，由于河砂的价格较贵，机制砂在实际的生产中使用得越来越多。而机制砂中细砂的含量较高，在砂石分离机分离混凝土废料时，细砂由于粒径较小，会随着污水从砂石分离机中排出进入水池中，无法回收利用。大量的细砂使得水池很快就会淤积，而且由于一些水池必须人工清理，给生产带来极大的不变，也提高了生产成本。清理出来的细砂与水泥混合，且已经结块，无法使用，只能将其扔掉，不仅浪费资源，还造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有混凝土生产过程中对混凝土废料进行回收时存在的细砂无法回收利用等上述问题，提供了一种细砂回收装置及混凝土废料回收处理系统，用于回收混凝土中的细砂。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种细砂回收装置，包括螺旋分离器，所述螺旋分离器的进料口上方设有缓冲箱，所述缓冲箱通过管路与设于污水池中的第一渣浆泵相连通。

进一步的，还包括储水池和设于所述缓冲箱上方的旋流分离器，所述旋流分离器的下端与所述缓冲箱相连通，所述旋流分离器通过管路与设于所述储水池中的第二渣浆泵相连通。

优选的，所述螺旋分离器包括支架、倾斜安装于所述支架上的筒体、设于所述筒体内的螺旋以及设于筒体外的驱动件，所述螺旋与所述驱动件连接；所述筒体的上部设有出料口，所述筒体的底部设有排污口；所述进料口设于所述筒体下部上侧面。

优选的，所述驱动件包括与所述螺旋连接的减速机和与所述减速机连接的驱动电机。

优选的，所述进料口上部设有溢流口。

优选的，所述进料口的上部还设有检修门，所述检修门位于所述溢流口的一侧。

为了达到上述目的，本实用新型还提供了一种混凝土废料回收处理系统，包括砂石分离机、污水池如上述细砂回收装置，所述第一渣浆泵放置于污水池中。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型结构简单，操作方便，实现了对砂水的分离，且对细砂进行二次分离，细砂回收效果好，细砂资源得到有效回收，降低了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例细砂回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型细砂回收装置的侧视图。

图中，1、螺旋分离器，101、进料口，102、支架，103、筒体，104、螺旋， 105、出料口，106、排污口，107、减速机，108、驱动电机，109、溢流口，110、检修门，2、缓冲箱，3、污水池，4、第一渣浆泵，5、储水池，6、旋流分离器， 7、第二渣浆泵。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：参见图1、图2，本实施例提供了一种细砂回收装置，包括螺旋分离器1，所述螺旋分离器1的进料口101上方设有缓冲箱2，所述缓冲箱2通过管路与设于污水池3中的第一渣浆泵4相连通。

具体地，继续参见图1，所述螺旋分离器1包括支架102、倾斜安装于所述支架102上的筒体103、设于所述筒体103内的螺旋104以及设于筒体103外的驱动件，所述螺旋104与所述驱动件连接；所述筒体103的上部设有出料口105，所述筒体103的底部设有排污口106；所述进料口101设于所述筒体103下部上侧面。

具体地，继续参见图1，所述驱动件包括与所述螺旋104连接的减速机107 和与所述减速机107连接的驱动电机108。螺旋分离器工作时，通过驱动电机驱动减速机转动，减速机带动螺旋转动，从而通过螺旋的转动实现砂水分离。

继续参见图2，为了防止由缓冲箱进入螺旋分离器内的含砂污水过多，造成螺旋分离器故障，所述出料口105上部设有溢流口109。当进入螺旋分离器内的含砂污水过多时，多余的含砂污水通过溢流口流出螺旋分离器。

继续参见图2，为了便于对螺旋分离器的进料情况进行维护，所述筒体的上部还设有检修门110，所述检修门110位于所述溢流口109的一侧。若进料时出现故障，可通过检修门110进行检修。

本实施例所述细砂回收装置工作时，通过第一渣浆泵将污水池中的含砂污水抽进缓冲箱内，然后由缓冲箱进入螺旋分离器，螺旋分离器工作，在螺旋的作用下将砂子分离出来，通过出料口排出进行收集，污水由排污口排出。

本实施例所述细砂回收装置结构简单，操作方便，能够有效对由砂石分离机分离后的含砂污水进行砂水分离，实现对细砂的回收，有效提高资源利用率。

实施例2：本实施例提供了一种混凝土废料回收处理系统，包括砂石分离机、污水池以及实施例1所述细砂回收装置，所述第一渣浆泵放置于污水池中。

本实施例所述混凝土废料回收处理系统工作时，通过砂石分离机对含混凝土污水进行砂石分离，对分离后的石子进行收集，含砂污水排放进入污水池。第一渣浆泵将污水池中的含砂污水抽进缓冲箱内，然后由缓冲箱进入螺旋分离器，螺旋分离器工作，在螺旋的作用下将砂子分离出来，通过出料口排出进行收集，污水由排污口排出。

本实施例所述混凝土废料回收处理系统既可以回收混凝土废料中的石子，也可以回收混凝土废料中的细砂，回收的石子和砂子可以被重新利用，提高资源利用率。

实施例3：继续参见图1、图2，本实施例提供了一种细砂回收装置，包括螺旋分离器1，所述螺旋分离器1的进料口101上方设有缓冲箱2，所述缓冲箱 2通过管路与设于污水池3中的第一渣浆泵4相连通，所述细砂回收装置还包括储水池5和设于所述缓冲箱2上方的旋流分离器6，所述旋流分离器6的下端与所述缓冲箱2相连通，所述旋流分离器6通过管路与设于所述储水池5中的第二渣浆泵7相连通。

具体地，继续参见图1，所述螺旋分离器1包括支架102、倾斜安装于所述支架102上的筒体103、设于所述筒体103内的螺旋104以及设于筒体103外的驱动件，所述螺旋104与所述驱动件连接；所述筒体103的上部设有出料口105，所述筒体103的底部设有排污口106；所述进料口101设于所述筒体103下部上侧面。

具体地，继续参见图1，所述驱动件包括与所述螺旋104连接的减速机107 和与所述减速机107连接的驱动电机108。螺旋分离器工作时，通过驱动电机驱动减速机转动，减速机带动螺旋转动，从而通过螺旋的转动实现砂水分离。

继续参见图2，为了防止由缓冲箱进入螺旋分离器内的含砂污水过多，造成螺旋分离器故障，所述出料口105上部设有溢流口109。当进入螺旋分离器内的含砂污水过多时，多余的含砂污水通过溢流口流出螺旋分离器。

继续参见图2，为了便于对螺旋分离器的进料情况进行维护，所述筒体的上部还设有检修门110，所述检修门110位于所述溢流口109的一侧。若进料时出现故障，可通过检修门110进行检修。

本实施例所述细砂回收装置工作时，第一渣浆泵将污水池中的含砂污水抽进缓冲箱内，然后由缓冲箱进入螺旋分离器，螺旋分离器工作，在螺旋的作用下将一些大粒径的砂子分离出来，漂浮起来的细砂和浆水从螺旋分离器中流出进入储水池中，第二渣浆泵将含有细砂的浆水抽起岩切线方向进入旋流分离器，在旋流分离器的作用下，去掉细砂的浆水从旋流分离器的上方排出，而细砂进入缓冲箱内，由缓冲箱进入螺旋分离器，通过螺旋分离器再次进行砂水分离，细砂同粗砂一起从出砂口出来，污水由排污口排出。

本实施例所述细砂回收装置能够有效对由砂石分离机分离后的含砂污水进行砂水分离，实现对细砂的回收，且对细砂进行二次分离，资源回收利用率更高。

实施例4：本实施例提供了一种混凝土废料回收处理系统，包括砂石分离机、污水池以及实施例3所述细砂回收装置，所述第一渣浆泵放置于污水池中。

本实施例所述混凝土废料回收处理系统工作时，通过砂石分离机对含混凝土污水进行砂石分离，对分离后的石子进行收集，含砂污水排放进入污水池。第一渣浆泵将污水池中的含砂污水抽进缓冲箱内，然后由缓冲箱进入螺旋分离器，螺旋分离器工作，在螺旋的作用下将一些大粒径的砂子分离出来，漂浮起来的细砂和浆水从螺旋分离器中流出进入储水池中，第二渣浆泵将含有细砂的浆水抽起岩切线方向进入旋流分离器，在旋流分离器的作用下，去掉细砂的浆水从旋流分离器的上方排出，而细砂进入缓冲箱内，由缓冲箱进入螺旋分离器，通过螺旋分离器再次进行砂水分离，细砂同粗砂一起从出砂口出来，污水由排污口排出。

本实施例所述混凝土废料回收处理系统既可以回收混凝土废料中的石子，也可以回收混凝土废料中的细砂，回收的石子和砂子可以被重新利用，且对细砂进行二次回收，资源利用率更高。

上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种细砂回收装置，其特征在于，包括螺旋分离器，所述螺旋分离器的进料口上方设有缓冲箱，所述缓冲箱通过管路与设于污水池中的第一渣浆泵相连通；所述螺旋分离器包括支架、倾斜安装于所述支架上的筒体、设于所述筒体内的螺旋以及设于筒体外的驱动件，所述螺旋与所述驱动件连接。

2.如权利要求1所述的细砂回收装置，其特征在于，还包括储水池和设于所述缓冲箱上方的旋流分离器，所述旋流分离器的下端与所述缓冲箱相连通，所述旋流分离器通过管路与设于所述储水池中的第二渣浆泵相连通。

3.如权利要求1或2所述的细砂回收装置，其特征在于，所述筒体的上部设有出料口，所述筒体的底部设有排污口；所述进料口设于所述筒体下部上侧面。

4.如权利要求3所述的细砂回收装置，其特征在于，所述驱动件包括与所述螺旋连接的减速机和与所述减速机连接的驱动电机。

5.如权利要求3所述的细砂回收装置，其特征在于，所述出料口上部设有溢流口。

6.如权利要求5所述的细砂回收装置，其特征在于，所述出料口的上部还设有检修门，所述检修门位于所述溢流口的一侧。

7.一种混凝土废料回收处理系统，其特征在于，包括砂石分离机、污水池和如权利要求1-6任意一项所述的细砂回收装置，所述第一渣浆泵放置于污水池中。

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