CN211078940U - 一种旋转筛分布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转筛分布料器，其包括混料过渡仓、旋转机构、多通道旋转筛分撒料装置、固定多级筛分装置、一级料流调节装置和二级料流调节装置；所述混料过渡仓的顶部连接有一级料流调节装置，底部连接有二级料流调节装置；且二级料流调节装置的下方设置有旋转机构；炉内的上部设置有多通道旋转筛分撒料装置；所述多通道旋转筛分撒料装置的下方设置有固定多级筛分装置。本实用新型公开的旋转筛分布料器，结构设计合理，使用非常方便，通过旋转机构和多通道旋转筛分撒料装置对物料进行旋转筛分，通过固定多级筛分装置对物料进行再次筛分，实现均匀布料，能有效地控制石灰石的粒度以及燃料的粒度的分布。

Description

一种旋转筛分布料器

技术领域

本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体涉及一种旋转筛分布料器。

背景技术

在石灰的生产工艺中，采用固体燃料的混烧石灰竖炉布料是关键，传统的混烧石灰窑在布料过程中一直致力于“燃料和石料的混均”，但在实际生产中，真正影响炉内燃烧的因素是石料的粒度与在炉内分布的关系，这也是造成炉内通风不均、热量分配不均进而造成燃烧不均的重要原因。

然而，传统的固体燃料混烧石灰窑布料方式一般都是采用多点冲击布料、钟式布料器、旋转定点布料等方法进行布料，但是无论采用溜管方式还是挡板方式布料都没有解决物料偏析问题，而且目前的布料器没有筛分功能，石料的大小块度始终是“混合状态”，燃料也是不均衡的散料分布，这种现象造成了炉内周边上火快、窑中心上火慢的现象，这是造成“生过烧率”过高的重要原因。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种旋转筛分布料器，以解决现有技术中混烧石灰窑炉内物料偏析问题严重，燃料不均衡的散料分布的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种旋转筛分布料器，其包括混料过渡仓、旋转机构、多通道旋转筛分撒料装置、固定多级筛分装置、一级料流调节装置和二级料流调节装置；

所述混料过渡仓的顶部连接有一级料流调节装置，底部连接有二级料流调节装置；且二级料流调节装置的下方设置有旋转机构；物料经过一级料流调节装置筛分后进入混料过渡仓，二级料流调节装置将混料过渡仓内的物料输送至旋转机构的中心料管内；

炉内的上部设置有多通道旋转筛分撒料装置，所述多通道旋转筛分撒料装置固定于所述旋转机构，且所述多通道旋转筛分撒料装置设置有多个筛分通道，且每个筛分通道均与所述旋转机构的中心料管连通；

所述多通道旋转筛分撒料装置的下方设置有固定多级筛分装置，由所述多通道旋转筛分撒料装置筛分后的物料落在固定多级筛分装置上进行二次筛分。

优选地，所述多通道旋转筛分撒料装置包括多个筛分装置，每个筛分装置形成筛分通道，且筛分通道与竖直方向形成夹角。

优选地，每个所述筛分装置均连接有角度调节装置，角度调节装置调节所述筛分通道与竖直方向之间的夹角。

优选地，所述夹角的调节范围为0-90°。

优选地，所述旋转筛分布料器还包括角度定位装置，所述角度定位装置支设于所述筛分装置的下部，所述角度定位装置用于对调整角度后的筛分装置进行固定。

优选地，所述旋转筛分布料器还包括筛体调整装置，倾斜的固定多级筛分装置的上部和下部分别连接有筛体调整装置，通过所述筛体调整装置倾斜的角度。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的旋转筛分布料器，其包括混料过渡仓、旋转机构、多通道旋转筛分撒料装置、固定多级筛分装置、一级料流调节装置和二级料流调节装置。其中，由一级料流调节装置对不符合要求的过大粒度物料进行阻隔，疏导后的合格粒度的物料进入混料过渡仓中，由二级料流调节装置把物料疏导至旋转机构的中心料管内，中心料管与多个筛分通道相通，物料通过旋转机构的旋转把物料输送至固定多级筛分装置完成物料的二次筛分布料工作。多通道旋转筛分撒料装置筛分的角度由角度调节装置来完成，可进行0-90度内的角度调整，而且每个筛分装置可以单独设定角度，实现每个筛分装置不同角度的布料，而固定多级筛分装置的角度调整由筛体调整装置来完成。该旋转筛分布料器，结构设计合理，使用非常方便，通过旋转机构和多通道旋转筛分撒料装置对物料进行旋转筛分，通过固定多级筛分装置对物料进行再次筛分，可以把石料按照不同粒径根据炉体圆周半径进行渐进式固定网状布料、使物料根据炉内直径的变化进行不同粒径的布料，使料面更加符合通风及燃烧的要求，有效的降低了“窑壁效应”，减少了石灰的生过烧率，同时也达到了节能目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种旋转筛分布料器的结构示意图；

图中：1、混料过渡仓；2、旋转机构；3、多通道旋转筛分撒料装置；4、固定多级筛分装置；5、一级料流调节装置；6、二级料流调节装置；7、角度调节装置；8、角度定位装置；9、筛体调整装置；10、炉壳；11、炉顶平台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种旋转筛分布料器，其包括混料过渡仓1、旋转机构2、多通道旋转筛分撒料装置3、固定多级筛分装置4、一级料流调节装置5和二级料流调节装置6。该旋转筛分布料器具有多级筛分功能，使窑内布料混匀到极致。尤其适合粒度不均匀的石料，可应用20-150mm范围内粒度石料混料布料。

在本实施例中，设置于窑顶的混料过渡仓1的顶部连接有一级料流调节装置5，一级料流调节装置5结构是栅栏式阀门结构，大于设定数值粒度的物料不能进入混料过渡仓1中；混料过渡仓1的顶部的底部连接有二级料流调节装置6；二级料流调节装置6的下方设置有旋转机构2；物料经过一级料流调节装置5筛分后进入混料过渡仓1，二级料流调节装置6将混料过渡仓1内的物料输送至旋转机构2的中心料管内。需要说明的是，二级料流调节装置6的结构是插板结构，传动方式为气缸气动方式或电液推杆结构，二级料流调节装置 6结构将混料过渡仓1中的物料疏导到旋转机构2的中心料管内。

需要说明的是，具有二次混料功能的混料过渡仓1能够有效地杜绝石料与燃料的偏析，二级料流调节装置6能够匀速给料并均匀地将炉料送至一边布料、一边旋转的多通道旋转筛分撒料装置3，该旋转筛分布料器可连续旋转布料也可以单点定点布料以调节布料的精确度。

具体地，炉内的上部设置有多通道旋转筛分撒料装置3，多通道旋转筛分撒料装置3固定于旋转机构2，且多通道旋转筛分撒料装置3设置有多个筛分通道，且每个筛分通道均与旋转机构2的中心料管连通。物料进入旋转机构2 的中心料管，然后被分配后进入多通道旋转筛分撒料装置3的筛分通道中。需要说明的是，多通道旋转筛分撒料装置3是通过旋转机构2实现旋转的，可实现0-360度的旋转以及正转与倒转的互换旋转，旋转速度由旋转机构2的电机和减速机控制。

优选地，多通道旋转筛分撒料装置3包括多个筛分装置，每个筛分装置形成筛分通道，且筛分通道与竖直方向形成夹角。需要说明的是，多通道旋转筛分撒料装置3的每个筛分装置的数量设置是按照在中心料管的圆周均布的，如设置2个就是每180°一个筛分装置，如果设定为3个就是120°一个筛分装置，以此类推。多通道旋转筛分撒料装置3在旋转机构2的带动下旋转的同时对物料进行筛分，筛分效果较好。

进一步具体地，多通道旋转筛分撒料装置3的下方设置有固定多级筛分装置4，由多通道旋转筛分撒料装置3筛分后的物料落在固定多级筛分装置4上进行二次筛分。固定多级筛分装置4设置在炉内。

在本实施例中，旋转机构2安装在石灰窑竖窑的炉顶平台11部位，混料过渡仓1设置在炉顶平台11外部，旋转筛分撒料装置和固定多级筛分装置4 设置在炉内。当物料进入混料过渡仓1中后，通过开启一级料流调节装置5 将物料均匀地送至一边布料、一边旋转的回转式布料机构中。旋转机构2通过二级料流调节装置6把物料输送至布料器内部的通道内，通过旋转机构2不同转速的旋转把物料分配至多通道旋转筛分撒料装置3的筛分通道中进行一级筛分和布料，实现加料混料布料功能。多通道旋转筛分撒料装置3是由多个可以调整角度的筛分装置组成。一级筛分后的筛上物料依次进入固定的多级筛分装置上，通过重力及滚动原理把物料依次布置到设定的区域，实现二级复合筛分目的。

需要说明的是，该旋转筛分布料器的关键结构均采用耐高温、耐腐蚀材料制作，传动部分及密封部分采用特制耐高温材料，使得设备运行可靠，能在恶劣的环境中长期连续无故障运行，为石灰石的高质量煅烧提供了很好的工艺条件。

优选地，每个筛分装置均连接有角度调节装置7，角度调节装置7调节筛分通道与竖直方向之间的夹角，这使得筛分装置的角度调节更加简单方便。

进一步优选地，夹角的调节范围为0-90°，这使得筛分装置的角度调节范围较大。每个筛分装置的布料角度在0至90度范围可调，可根据布料的料面面积及形状进行调整，布料速度可自动根据下料量调节，使得布料准确、可靠。

在本实施例中，旋转筛分布料器还包括角度定位装置8，角度定位装置8 支设于筛分装置的下部，角度定位装置8用于对调整角度后的筛分装置进行固定，角度定位装置8有助于保证筛分装置在角度调整后的稳定性。

优选地，旋转筛分布料器还包括筛体调整装置9，筛体调整装置9设置于炉壳10的外侧壁，倾斜的固定多级筛分装置4的上部和下部分别连接有筛体调整装置9，通过筛体调整装置9倾斜的角度，筛体调整装置9能够更加简单方便地调整固定多级筛分装置4的倾斜角度。

在本实施例中，该旋转筛分布料器具有如下优点：

1)、设计合理，结构简单实用，稳定性高，安全可靠，使用寿命长，便于操作。

2)、解决了目前传统石灰竖窑大容积石灰窑生产的石灰生过烧率高、活性度低的问题，该旋转筛分布料器尤其适合窑内径在4.5-6m及以上范围的大容积窑型。

3)、更适合石料粒径比大的生产，粒径比越大布料效果越好。传统石灰窑所用石料的粒径比一般在1:2，其可以把石料粒径比放宽至1:3～4范围。

4)、均匀布料，自动化程度高，系统的结构简单，能有效地控制石灰石的粒度以及燃料的粒度的分布。

5)、可以把不同粒度的石料通过多通道旋转筛分撒料装置3和固体多级筛分装置在炉内进行复合分级筛分，可以把石料按照不同粒径根据炉体圆周半径进行渐进式固定网状布料；能够使物料根据炉内直径的变化进行不同粒径的布料，达到把大粒度物料分布到窑中心，把小粒度物料分布到窑壁周边的目的，使料面更加符合通风及燃烧的要求。

6)、有效解决了石灰竖窑煅烧过程中热工制度对布料要求的关键问题，通过控制炉内物料的粒度和形状分布、均衡炉内通风阻力、均匀热量分配以达到消除“窑壁效应”的目的。

7)、能够通过平衡炉内的燃烧以及控制气流在整个窑内料面截面的分布，达到窑内通风及上火一致、改变窑中心透气性差问题。

8)、多通道旋转筛分撒料装置3的旋转体筛分和固体多级筛分装置的固定筛分装置采用分体的、可调的结构，可以根据物料筛分粒度的要求进行更换不同规格的筛板。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种旋转筛分布料器，其特征在于，所述旋转筛分布料器包括混料过渡仓、旋转机构、多通道旋转筛分撒料装置、固定多级筛分装置、一级料流调节装置和二级料流调节装置；

所述混料过渡仓的顶部连接有一级料流调节装置，底部连接有二级料流调节装置；且二级料流调节装置的下方设置有旋转机构；物料经过一级料流调节装置筛分后进入混料过渡仓，二级料流调节装置将混料过渡仓内的物料输送至旋转机构的中心料管内；

炉内的上部设置有多通道旋转筛分撒料装置，所述多通道旋转筛分撒料装置固定于所述旋转机构，且所述多通道旋转筛分撒料装置设置有多个筛分通道，且每个筛分通道均与所述旋转机构的中心料管连通；

所述多通道旋转筛分撒料装置的下方设置有固定多级筛分装置，由所述多通道旋转筛分撒料装置筛分后的物料落在固定多级筛分装置上进行二次筛分。

2.如权利要求1所述的旋转筛分布料器，其特征在于，所述多通道旋转筛分撒料装置包括多个筛分装置，每个筛分装置形成筛分通道，且筛分通道与竖直方向形成夹角。

3.如权利要求2所述的旋转筛分布料器，其特征在于，每个所述筛分装置均连接有角度调节装置，角度调节装置调节所述筛分通道与竖直方向之间的夹角。

4.如权利要求3所述的旋转筛分布料器，其特征在于，所述夹角的调节范围为0-90°。

5.如权利要求2所述的旋转筛分布料器，其特征在于，所述旋转筛分布料器还包括角度定位装置，所述角度定位装置支设于所述筛分装置的下部，所述角度定位装置用于对调整角度后的筛分装置进行固定。

6.如权利要求1所述的旋转筛分布料器，其特征在于，所述旋转筛分布料器还包括筛体调整装置，倾斜的固定多级筛分装置的上部和下部分别连接有筛体调整装置，通过所述筛体调整装置倾斜的角度。

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