CN211059199U - 一种新型自调心磨煤机轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自调心磨煤机轴承，属于调心轴承领域，一种新型自调心磨煤机轴承，包括外圈，外圈内设有与其相匹配的内圈，内圈外端固定连接有与其相匹配的保持架，保持架上转动连接有多个均匀分布的滚球，内圈左右两端均固定连接有与其相匹配的密封圈，外圈左右两端均固定连接有与其相匹配的定位圈，定位圈靠近密封圈的一端开凿有与密封圈相匹配的容纳槽，且密封圈延伸至容纳槽内，保持架靠近外圈的一端开凿有储油槽，储油槽内固定连接有储油海绵，可以实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈和内圈之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈和内圈之间添加润滑油。

Description

一种新型自调心磨煤机轴承

技术领域

本实用新型涉及调心轴承领域，更具体地说，涉及一种新型自调心磨煤机轴承。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机，磨煤机通常需要使用自动调心轴承，自动调心轴承的外圈球面滚道中心点与中心点一致，内圈具有双列滚道，旋转时滚球、保持架、内圈对于外圈心轴可作一定程度的自由倾斜，即具有所谓的自动调心性能，因此，可自动调整轴和轴承箱因加工、安装不当发生的轴心偏移。

磨煤机调心轴承使用时，由于磨煤机在磨煤过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘极易进入到调心轴承的外圈和内圈之间，不仅会影响调心轴承的传动精度，还会加剧滚球与内外圈之间的磨损，严重缩短调心轴承的使用寿命。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型自调心磨煤机轴承，它可以实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈和内圈之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈和内圈之间添加润滑油。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型自调心磨煤机轴承，包括外圈，所述外圈内设有与其相匹配的内圈，所述内圈外端固定连接有与其相匹配的保持架，所述保持架上转动连接有多个均匀分布的滚球，所述内圈左右两端均固定连接有与其相匹配的密封圈，所述外圈左右两端均固定连接有与其相匹配的定位圈，所述定位圈靠近密封圈的一端开凿有与密封圈相匹配的容纳槽，且密封圈延伸至容纳槽内，所述保持架靠近外圈的一端开凿有储油槽，所述储油槽内固定连接有储油海绵，所述内圈右端开凿有与储油槽相连通的导油槽，其中一个所述密封圈外端开凿有与导油槽相匹配的通孔，可以实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈和内圈之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈和内圈之间添加润滑油。

进一步的，所述外圈靠近内圈的一端固定连接有一对呈左右对称分布的限位块，且两个限位块分别位于滚球左右两侧，当内圈偏移一定角度后，滚球会与限位块相接触，使内圈无法继续偏移，从而起到限定内圈偏移角度的作用。

进一步的，所述密封圈远离外圈的一端固定连接有防脱块，所述容纳槽内壁开凿有与防脱块相匹配的防脱槽，防脱块和防脱槽之间的相互配合，可以有效避免密封圈自容纳槽中脱落。

进一步的，所述储油槽内固定连接有与其相匹配的金属网，且金属网位于储油海绵上侧，内圈转动时，金属网可以有效避免储油海绵在离心力的作用下飞出储油槽外，同时金属网不会影响润滑油从储油海绵中的飞溅出。

进一步的，所述通孔内壁固定连接有一对呈上下对称分布的弹性密封条，且弹性密封条完全包覆导油槽，弹性密封条可以将导油槽的口部封闭，有效避免粉尘进入到导油槽中，当工作人员需要向导油槽内添加润滑油时，可以将注油针直接从两个弹性密封条之间插入，由于弹性密封条具有较好的弹性，受力时会收缩，无法阻碍注油针插入至导油槽内。

进一步的，所述密封圈由橡胶材料制成，且密封圈表面设有抛光层，橡胶材料制成的密封圈可以在一定程度上弯曲，不会阻碍内圈的偏移，同时，抛光层可以减小外圈和定位圈与密封圈之间的摩擦力，从而减少密封圈的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈和内圈之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈和内圈之间添加润滑油。

(2)外圈靠近内圈的一端固定连接有一对呈左右对称分布的限位块，且两个限位块分别位于滚球左右两侧，当内圈偏移一定角度后，滚球会与限位块相接触，使内圈无法继续偏移，从而起到限定内圈偏移角度的作用。

(3)密封圈远离外圈的一端固定连接有防脱块，容纳槽内壁开凿有与防脱块相匹配的防脱槽，防脱块和防脱槽之间的相互配合，可以有效避免密封圈自容纳槽中脱落。

(4)储油槽内固定连接有与其相匹配的金属网，且金属网位于储油海绵上侧，内圈转动时，金属网可以有效避免储油海绵在离心力的作用下飞出储油槽外，同时金属网不会影响润滑油从储油海绵中的飞溅出。

(5)通孔内壁固定连接有一对呈上下对称分布的弹性密封条，且弹性密封条完全包覆导油槽，弹性密封条可以将导油槽的口部封闭，有效避免粉尘进入到导油槽中，当工作人员需要向导油槽内添加润滑油时，可以将注油针直接从两个弹性密封条之间插入，由于弹性密封条具有较好的弹性，受力时会收缩，无法阻碍注油针插入至导油槽内。

(6)密封圈由橡胶材料制成，且密封圈表面设有抛光层，橡胶材料制成的密封圈可以在一定程度上弯曲，不会阻碍内圈的偏移，同时，抛光层可以减小外圈和定位圈与密封圈之间的摩擦力，从而减少密封圈的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图；

图4为图2中C处的结构示意图；

图5为本实用新型内圈偏移后的结构示意图。

图中标号说明：

1外圈、2内圈、3保持架、4滚球、5密封圈、6定位圈、7容纳槽、8储油槽、9储油海绵、10导油槽、11通孔、12限位块、13防脱块、14防脱槽、15金属网、16弹性密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种新型自调心磨煤机轴承，包括外圈1，外圈1的内壁即为球面滚道，外圈1内设有与其相匹配的内圈2，内圈2外端固定连接有与其相匹配的保持架3，保持架3上转动连接有多个均匀分布的滚球4，请参阅图2，内圈2左右两端均固定连接有与其相匹配的密封圈5，密封圈5可以在一定程度上弯曲，外圈1左右两端均固定连接有与其相匹配的定位圈6，定位圈6靠近密封圈5的一端开凿有与密封圈5相匹配的容纳槽7，且密封圈5延伸至容纳槽7内，定位圈6和容纳槽7可以使密封圈5与外圈1相贴合，从而使密封圈5可以完全覆盖外圈1和内圈2之间的间隙，有效避免粉尘进入外圈1和内圈2之间，同时，由于密封圈5和定位圈6之间没有连接关系，使得密封圈5不会影响外圈1和内圈2之间的相对转动，请参阅图2-3，保持架3靠近外圈1的一端开凿有储油槽8，储油槽8内固定连接有储油海绵9，内圈2右端开凿有与储油槽8相连通的导油槽10，请参阅图4，其中一个密封圈5外端开凿有与导油槽10相匹配的通孔11，通孔11的孔径大于导油槽10的内径，可以实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈1和内圈2之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈1和内圈2之间添加润滑油。

请参阅图2，外圈1靠近内圈2的一端固定连接有一对呈左右对称分布的限位块12，且两个限位块12分别位于滚球4左右两侧，当内圈2偏移一定角度后，滚球4会与限位块12相接触，使内圈2无法继续偏移，从而起到限定内圈2偏移角度的作用，密封圈5远离外圈1的一端固定连接有防脱块13，容纳槽7内壁开凿有与防脱块13相匹配的防脱槽14，防脱块13和防脱槽14之间的相互配合，可以有效避免密封圈5自容纳槽7中脱落。

请参阅图3，储油槽8内固定连接有与其相匹配的金属网15，且金属网15位于储油海绵9上侧，内圈2转动时，金属网15可以有效避免储油海绵9在离心力的作用下飞出储油槽8外，同时金属网15不会影响润滑油从储油海绵9中的飞溅出，请参阅图4，通孔11内壁固定连接有一对呈上下对称分布的弹性密封条16，且弹性密封条16完全包覆导油槽10，弹性密封条16可以将导油槽10的口部封闭，有效避免粉尘进入到导油槽10中，当工作人员需要向导油槽10内添加润滑油时，可以将注油针直接从两个弹性密封条16之间插入，由于弹性密封条16具有较好的弹性，受力时会收缩，无法阻碍注油针插入至导油槽10内。

请参阅图2，密封圈5由橡胶材料制成，且密封圈5表面设有抛光层，橡胶材料制成的密封圈5可以在一定程度上弯曲，不会阻碍内圈2的偏移，同时，抛光层可以减小外圈1和定位圈6与密封圈5之间的摩擦力，从而减少密封圈5的磨损。

请参阅图1-2，在调心轴承使用过程中，密封圈5可以完全覆盖外圈1和内圈2之间的间隙，有效避免粉尘进入外圈1和内圈2之间，请参阅图5，当调心轴承的内圈2偏移时，由于密封圈5可以在一定程度上弯曲，使得密封圈5仍然可以完全覆盖外圈1和内圈2之间的间隙，依旧起到密封、防粉尘的作用，请参阅图2-3，当工作人员需要向外圈1和内圈2之间添加润滑油时，可以使用高压注油针向导油槽10注射润滑油，然后润滑油会通过导油槽10进入到储油槽8内，并被储油海绵9吸收，当内圈2随转轴转动时，在离心力的作用下，储油海绵9中的润滑油会飞溅至外圈1的内壁即球面滚道上，对滚球4起到润滑作用，实现有效避免粉尘进入到调心轴承的外圈1和内圈2之间，从而有效保障调心轴承的传动精度和使用寿命，同时也便于工作人员向调心轴承的外圈1和内圈2之间添加润滑油。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型自调心磨煤机轴承，包括外圈(1)，所述外圈(1)内设有与其相匹配的内圈(2)，所述内圈(2)外端固定连接有与其相匹配的保持架(3)，所述保持架(3)上转动连接有多个均匀分布的滚球(4)，其特征在于：所述内圈(2)左右两端均固定连接有与其相匹配的密封圈(5)，所述外圈(1)左右两端均固定连接有与其相匹配的定位圈(6)，所述定位圈(6)靠近密封圈(5)的一端开凿有与密封圈(5)相匹配的容纳槽(7)，且密封圈(5)延伸至容纳槽(7)内，所述保持架(3)靠近外圈(1)的一端开凿有储油槽(8)，所述储油槽(8)内固定连接有储油海绵(9)，所述内圈(2)右端开凿有与储油槽(8)相连通的导油槽(10)，其中一个所述密封圈(5)外端开凿有与导油槽(10)相匹配的通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自调心磨煤机轴承，其特征在于：所述外圈(1)靠近内圈(2)的一端固定连接有一对呈左右对称分布的限位块(12)，且两个限位块(12)分别位于滚球(4)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型自调心磨煤机轴承，其特征在于：所述密封圈(5)远离外圈(1)的一端固定连接有防脱块(13)，所述容纳槽(7)内壁开凿有与防脱块(13)相匹配的防脱槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自调心磨煤机轴承，其特征在于：所述储油槽(8)内固定连接有与其相匹配的金属网(15)，且金属网(15)位于储油海绵(9)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型自调心磨煤机轴承，其特征在于：所述通孔(11)内壁固定连接有一对呈上下对称分布的弹性密封条(16)，且弹性密封条(16)完全包覆导油槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种新型自调心磨煤机轴承，其特征在于：所述密封圈(5)由橡胶材料制成，且密封圈(5)表面设有抛光层。

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