CN211058587U - 一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构，包括：中梃本体；所述中梃本体包括：适于容纳一不锈钢管的第一容纳腔体和位于该第一容纳腔体外表面的外包角组件；其中所述外包角组件包括：第一槽口和第二槽口；以及第一、第二槽口之间形成适于容纳一防火膨胀条的容纳空间；本实用新型的断桥铝节能防火窗新型中梃结构通过改进第一容纳腔体的大小，使腔体的内腔正好可以放下市场通用的15*25mm的不锈钢管，不锈钢与铝合金不会产生双金属反应，不仅增加防火窗的整窗寿命、提高整窗的安全使用年限，还提高了断桥铝节能防火窗新型中梃结构强度，且方便无法参与研发的门窗厂使用，制作方便，易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火窗领域，具体涉及一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构。
背景技术
自50016-2014发布之后，对整个建筑外窗超过54米的高层住宅，有个强制规定每户必须有一个靠外墙设置，且带可开启的外窗，外窗的耐火完整性不小于1小时，也就是说这个可开启外窗不仅要满足耐火完整性，还要符合节能美观的要求，这样众多门窗厂家就在原型材结构空腔内，加上钢衬，因为钢的熔点较高，不易熔化，内钢衬通过外部的包角件，把整个钢衬连起来，形成一个封闭的整体，起支撑防火玻璃的作用。这种想法是对的，只是这个结构不合理。存在如下缺点：
1）现有型材腔体的内径，通常根据腔体加工镀锌铁管，这种加工不易成形，加工周期长，成形偏差过大，且铁与铝会产生双金属反应，影响外框的使用寿命，我们断桥铝中梃是通常是螺接或销钉结构，框与梃的连接是硬性连接，水渗入腔体内，会锈蚀钢衬。锈蚀加上双金属腐蚀，整个铝窗强度变低，这个防火窗不仅不能防火，还随时有安全隐患。
2）现有结构的钢衬需要用螺丝连接，螺丝处正好在钢衬的边上，存在螺丝打不住的风险，且现有结构防火膨胀条是粘在隔热条部位的，这个胶粘，遇高温和水浸泡，会脱落。
3）现有断桥铝防火窗外框结构，是原欧标槽，与通用欧标槽口合页吻合，但是通用的合页是铝合金或其他合金类的，不耐高温。
4）现有型材的螺丝接孔是偏向一边的，这样在实不到加工中，有个方向性的要求，在增装过程中，易把边框的也打反，使工人在制作过程，造成拼装时，中梃偏位。
在此基础上，我们根据此理论，改进整窗中梃结构，使耐火窗能更安全，更实用，更易于加工和推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构，以解决上述现有技术存在的问题。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构，包括：中梃本体；所述中梃本体包括：适于容纳一不锈钢管的第一容纳腔体和位于该第一容纳腔体外表面的外包角组件；其中所述外包角组件包括：第一槽口和第二槽口；以及第一、第二槽口之间形成适于容纳一防火膨胀条的容纳空间。
进一步，所述外包角组件还包括：与一合页连接件相适配的第三槽口。
进一步，所述中梃本体还包括：与第一容纳腔体相连的第二容纳腔体；所述第二容纳腔体对应第一容纳腔体的一侧内壁中部设有螺丝接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型的断桥铝节能防火窗新型中梃结构通过改进第一容纳腔体的大小，使腔体的内腔正好可以放下市场通用的15*25mm的不锈钢管，不锈钢与铝合金不会产生双金属反应，不仅增加防火窗的整窗寿命、提高整窗的安全使用年限，还提高了断桥铝节能防火窗新型中梃结构强度，且方便无法参与研发的门窗厂使用，制作方便，易推广；同时由于第一容纳腔体的长度增加了，能够保证螺丝正好打到位于第一容纳腔体内的不锈钢管，增加牢度，且第一、第二槽口之间的空隙可以放防火膨胀条，避免防火膨胀条脱落，且简化了防火膨胀条的施工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的断桥铝节能防火窗新型中梃结构的结构示意图。
其中：
第一容纳腔体10、第一槽口11、第二槽口12、第三槽口13、第二容纳腔体20、螺丝接孔21、隔热条30、螺丝40、防火膨胀条50、不锈钢管60。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构，包括：中梃本体；所述中梃本体包括：适于容纳一不锈钢管60的第一容纳腔体10和位于该第一容纳腔体10外表面的外包角组件；其中所述外包角组件包括：第一槽口11和第二槽口12；以及第一、第二槽口之间形成适于容纳一防火膨胀条50的容纳空间。
具体的，本实施例断桥铝节能防火窗新型中梃结构通过改进第一容纳腔体10的大小，即将第一容纳腔体10的长度a为25.5±0.1mm，宽度b为15.2±0.1mm，使腔体的内腔正好可以放下市场通用的15*25mm的不锈钢管60，不锈钢与铝合金不会产生双金属反应，不仅增加防火窗的整窗寿命、提高整窗的安全使用年限，还提高了断桥铝节能防火窗新型中梃结构强度，且方便无法参与研发的门窗厂使用，制作方便，易推广；同时由于第一容纳腔体10的长度增加了，能够保证螺丝40正好打到位于第一容纳腔体10内的不锈钢管，增加牢度，且第一、第二槽口之间的空隙可以放防火膨胀条50，避免防火膨胀条50脱落，且简化了防火膨胀条50的施工。
进一步，所述外包角组件还包括：与一合页连接件相适配的第三槽口13。
具体的，本实施例中，第三槽口的高度c为3.5±0.05mm，与现有的第三槽口高度相比，我们把高度拉高了0.5mm，以便采用不锈钢合页，不锈钢合页耐高温，强度高，承重好，与防火窗的内扇结构能够形成有良好的防火效果。
进一步，所述中梃本体还包括：与第一容纳腔体10相连的第二容纳腔体20；所述第二容纳腔体20对应第一容纳腔体10的一侧内壁中部设有螺丝接孔21。
具体的，第一、第二容纳腔体之间通过隔热条30连接；为了便于施工和打螺丝，本实施例将螺丝接孔21设置在第二容纳腔体20对应第一容纳腔体10的一侧内壁中部。
综上所述，本断桥铝节能防火窗新型中梃结构通过改进第一容纳腔体10的大小，即将第一容纳腔体10的长度a为25.5±0.1mm，宽度b为15.2±0.1mm，使腔体的内腔正好可以放下市场通用的15*25mm的不锈钢管，不锈钢与铝合金不会产生双金属反应，不仅增加防火窗的整窗寿命、提高整窗的安全使用年限，还提高了断桥铝节能防火窗新型中梃结构强度，且方便无法参与研发的门窗厂使用，制作方便，易推广；同时由于第一容纳腔体10的长度增加了，能够保证螺丝正好打到位于第一容纳腔体10内的不锈钢管，增加牢度，且第一、第二槽口之间的空隙可以放防火膨胀条50，避免防火膨胀条50脱落，且简化了防火膨胀条50的施工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关医护人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种断桥铝节能防火窗新型中梃结构，其特征在于，包括：
中梃本体；
所述中梃本体包括：适于容纳一不锈钢管的第一容纳腔体和位于该第一容纳腔体外表面的外包角组件；其中
所述外包角组件包括：第一槽口和第二槽口；以及
第一、第二槽口之间形成适于容纳一防火膨胀条的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的断桥铝节能防火窗新型中梃结构，其特征在于，
所述外包角组件还包括：与一合页连接件相适配的第三槽口。
3.根据权利要求1所述的断桥铝节能防火窗新型中梃结构，其特征在于，
所述中梃本体还包括：与第一容纳腔体相连的第二容纳腔体；
所述第二容纳腔体对应第一容纳腔体的一侧内壁中部设有螺丝接孔。
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