CN211053600U - 一种长钉校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长钉校直装置，包含有底座，所述底座上设有呈T型排列的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上左右对称设置有两个第一滑块，所述第一滑块均可左右移动装置于第一滑槽上，所述第一滑槽的底部可转动设置有丝杠，所述丝杠两端的螺纹方向相反，所述第一滑块底部均设有对应的丝杠的螺纹孔，所述第一滑块顶部固接有半圆形的钉身夹块；所述第二滑槽上可前后移动装置有第二滑块，所述第二滑块上设有校直固定板，所述校直固定板上设有对应钉帽的卡孔；所述第二滑块的左右两端均设有驱动轴，所述底座在对应驱动轴的位置均设有驱动机构。本实用新型结构简单，而且操作方便，能够减少不必要的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体指有一种长钉校直装置。
背景技术
钉子常用于施工时对木材板等物品进行固定，但在敲击钉子时，由于操作人员施力方向有误，经常会出现钉子弯折的情况，甚至由于钉子存放不当，导致钉子被重物压弯的情况也时有发生。多数情况下，弯折的钉子都是直接被弃用，这样就导致资源浪费。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种长钉校直装置是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种长钉校直装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种长钉校直装置，包含有底座，所述底座上设有呈T型排列的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上左右对称设置有两个第一滑块，所述第一滑块均可左右移动装置于第一滑槽上，所述第一滑槽的底部可转动设置有丝杠，所述丝杠两端的螺纹方向相反，所述第一滑块底部均设有对应的丝杠的螺纹孔，所述第一滑块顶部固接有半圆形的钉身夹块；所述第二滑槽上可前后移动装置有第二滑块，所述第二滑块上设有校直固定板，所述校直固定板上设有对应钉帽的卡孔，所述卡孔的直径略大于钉身直径；所述第二滑块的左右两端均设有驱动轴，所述底座在对应驱动轴的位置均设有驱动机构，所述驱动机构包含有铰接于底座前端的压杆和铰接于压杆的驱动杆，所述驱动杆未铰接于压杆的一端铰接于第二滑块的驱动轴；所述压杆的末端之间固接有压板。
所述第一滑块和第二滑块的底部均设置成工字型。
所述丝杠的一端通过轴承配合连接于第一滑槽内侧，所述丝杠的另一端穿过底座连接有手柄。
所述驱动杆与压杆的铰接端设置成凹槽状，且所述驱动杆凹槽状的两侧均设有通孔，所述压杆在对应通孔的位置固接有转轴，所述驱动杆和压杆通过转轴与通孔配合相互铰接。
本实用新型的优点：
本实用新型在使用时，首先将校直固定板移动至底座前端，接着将弯折的长钉从校直固定板的卡孔插入，卡孔的直径略大于钉身直径，在方便长钉弯折部插入的同时可卡住钉帽；随后，转动丝杠的手柄，所述第一滑槽上的第一滑块相向移动，从而令钉身夹块夹住钉身；最后下压驱动机构的压板，从而使校直固定板向后移动拉直长钉。本实用新型结构简单，而且操作方便，能够减少不必要的资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为驱动机构的结构示意图。
图3为钉身夹块的结构示意图。
图4为校直固定板的结构示意图。
图5为驱动杆的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-5，一种长钉校直装置，包含有底座1，所述底座1上设有呈T型排列的第一滑槽2和第二滑槽3，所述第一滑槽2上左右对称设置有两个第一滑块4，所述第一滑块4均可左右移动装置于第一滑槽2上，所述第一滑槽2的底部可转动设置有丝杠5，所述丝杠5两端的螺纹方向相反，所述第一滑块4底部均设有对应的丝杠5的螺纹孔6，所述第一滑块4顶部固接有半圆形的钉身夹块7；所述第二滑槽3上可前后移动装置有第二滑块8，所述第二滑块8上设有校直固定板9，所述校直固定板9上设有对应钉帽的卡孔10，所述卡孔10的直径略大于钉身直径；所述第二滑块8的左右两端均设有驱动轴11，所述底座1在对应驱动轴11的位置均设有驱动机构，所述驱动机构包含有铰接于底座1前端的压杆12和铰接于压杆12的驱动杆13，所述驱动杆13未铰接于压杆12的一端铰接于第二滑块8的驱动轴11；所述压杆12的末端之间固接有压板14。
所述第一滑块4和第二滑块8的底部均设置成工字型。
所述丝杠5的一端通过轴承15配合连接于第一滑槽2内侧，所述丝杠5的另一端穿过底座1连接有手柄16。
所述驱动杆13与压杆12的铰接端设置成凹槽状，且所述驱动杆13凹槽状的两侧均设有通孔17，所述压杆12在对应通孔17的位置固接有转轴18，所述驱动杆13和压杆12通过转轴18与通孔17配合相互铰接。
本实用新型在使用时，首先将校直固定板9移动至底座1前端，接着将弯折的长钉从校直固定板9的卡孔10插入，卡孔10的直径略大于钉身直径，在方便长钉弯折部插入的同时可卡住钉帽；随后，转动丝杠5的手柄16，所述第一滑槽2上的第一滑块4相向移动，从而令钉身夹块7夹住钉身；最后下压驱动机构的压板14，从而使校直固定板9向后移动拉直长钉。本实用新型结构简单，而且操作方便，能够减少不必要的资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种长钉校直装置，包含有底座，所述底座上设有呈T型排列的第一滑槽和第二滑槽，其特征在于：所述第一滑槽上左右对称设置有两个第一滑块，所述第一滑块均可左右移动装置于第一滑槽上，所述第一滑槽的底部可转动设置有丝杠，所述丝杠两端的螺纹方向相反，所述第一滑块底部均设有对应的丝杠的螺纹孔，所述第一滑块顶部固接有半圆形的钉身夹块；所述第二滑槽上可前后移动装置有第二滑块，所述第二滑块上设有校直固定板，所述校直固定板上设有对应钉帽的卡孔，所述卡孔的直径略大于钉身直径；所述第二滑块的左右两端均设有驱动轴，所述底座在对应驱动轴的位置均设有驱动机构，所述驱动机构包含有铰接于底座前端的压杆和铰接于压杆的驱动杆，所述驱动杆未铰接于压杆的一端铰接于第二滑块的驱动轴；所述压杆的末端之间固接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种长钉校直装置，其特征在于：所述第一滑块和第二滑块的底部均设置成工字型。
3.根据权利要求1所述的一种长钉校直装置，其特征在于：所述丝杠的一端通过轴承配合连接于第一滑槽内侧，所述丝杠的另一端穿过底座连接有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种长钉校直装置，其特征在于：所述驱动杆与压杆的铰接端设置成凹槽状，且所述驱动杆凹槽状的两侧均设有通孔，所述压杆在对应通孔的位置固接有转轴，所述驱动杆和压杆通过转轴与通孔配合相互铰接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211053600U true CN211053600U (zh) | 2020-07-21 |
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- 2019-08-19 CN CN201921342277.7U patent/CN211053600U/zh active Active
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