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CN211052361U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

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CN211052361U
CN211052361U CN201921949919.XU CN201921949919U CN211052361U CN 211052361 U CN211052361 U CN 211052361U CN 201921949919 U CN201921949919 U CN 201921949919U CN 211052361 U CN211052361 U CN 211052361U
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CN
China
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jack
baffle
installation
bar bender
working disc
Prior art date
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Active
Application number
CN201921949919.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈志明
陈赢
王士明
张雷
赵丹丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tugong Instrument Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Tugong Instrument Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲机,包括机身、位于机身顶部的工作台以及位于工作台上可绕自身中心轴旋转的工作盘,工作盘上设有多个插孔,插孔的上端设有安装环槽,插孔内插接有挡板,插孔的内壁上设有沿竖直方向延伸的竖直滑槽,竖直滑槽的上端与安装环槽连通,挡板的外壁上固定有与竖直滑槽插接的插板,工作盘的上侧面设有与对应插孔同轴线的安装槽孔,安装槽孔内螺纹连接有安装环,安装环的下侧面设有限位槽孔,安装环槽由限位槽孔和安装槽孔的底面组成,安装环的上侧面设有卡槽。本实用新型能够通过移动挡板将插孔的开口打开或关闭,从而能够避免不使用插孔时脏物掉落到插孔内,不但有正向弯曲功能,而且还有反向弯曲功能。

Description

一种钢筋弯曲机
技术领域
本实用新型属于弯曲机领域,更具体的说涉及一种钢筋弯曲机。
背景技术
钢筋弯曲机是用来将已经切好的钢筋,按要求弯曲成所需的角度,是检测单位用于钢筋的抗弯试验。现有技术中的钢筋弯曲机主要包括机身、位于机身顶部的工作台和位于工作台上可绕自身中心轴旋转的工作盘,工作盘上设有多个插孔,用以插插轴,但是在弯曲弯曲过程中大多数插孔都使用不到,导致外界的脏物掉落到插孔内,导致需要使用这个插孔时插轴不能插入到插孔内。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够在不使用插孔时避免脏物掉落进插孔内的钢筋弯曲机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢筋弯曲机,包括机身、位于机身顶部的工作台以及位于工作台上可绕自身中心轴旋转的工作盘,工作盘上设有多个插孔,插孔的上端设有安装环槽,插孔内插接有挡板,插孔的内壁上设有沿竖直方向延伸的竖直滑槽,竖直滑槽的上端与安装环槽连通,挡板的外壁上固定有与竖直滑槽插接的插板。
通过采用上述技术方案,当不需要使用插孔时,将挡板向上移动,直到挡板上的插板移动到安装环槽内,然后转动挡板使挡板上的插板放置在安装环槽内,从而通过挡板将插孔的开口处封闭,避免了脏物掉落到插孔内;当需要使用插孔时,通过转动挡板使插板与竖直滑槽对准,然后松开挡板后挡板掉落到插孔的下部,从而能够正常使用插孔。
进一步地,工作盘的上侧面设有与对应插孔同轴线的安装槽孔,安装槽孔内螺纹连接有安装环,安装环的下侧面设有限位槽孔,安装环槽由限位槽孔和安装槽孔的底面组成。
通过采用上述技术方案,当挡板需要清洗和更换时,可以将安装环从安装槽孔内拧出,从而可以将挡板从插孔内取出。
进一步地,安装环的上侧面设有卡槽。
通过采用上述技术方案,可以借助卡板插入卡槽内来转动安装环,使安装槽装入安装槽孔更加的省力。
进一步地,插板设置有两个,两个插板对称设置在挡板的两侧。
进一步地,挡板上铰接有拉环。
通过采用上述技术方案,可以通过手指拉住拉环在控制挡板在插孔内移动。
进一步地,挡板的上侧面设有凹槽,拉环与凹槽的内壁铰接,拉环转动到水平状态时,拉环完全在凹槽内。
通过采用上述技术方案,当拉环不使用时,拉环可以完全转动到凹槽内,避免插轴插入插孔后插轴的下端接触拉环。
进一步地,工作台的上侧面还固定有固定横杆,固定横杆上固定有挡条,挡条上设有限位装置。
通过采用上述技术方案,当钢筋弯曲时,限位装置移动到钢筋的上方,避免了钢筋弯曲时发生折断往工作台外弹出,
综上所述,本实用新型的有益效果:当插孔不使用时,通过手指拉住拉环带动挡板向上移动,直到挡板上的插板移动到安装环槽内,接着转动挡板使插板放置在安装环槽上,从而将插孔的开口处密封住,避免了脏物等掉落到插孔内而影响插轴插入插孔内;另外控制工作盘的正反转和插轴插入的插孔位置,实现正向和反向弯曲钢筋的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋弯曲机一实施例的立体结构图;
图2为图1中I处的局部放大图;
图3为单个插孔的结构示意爆炸图;
图4为单个插孔的上视图;
图5为图4中A-A处的截面图。
附图标记:1、工作台;2、工作盘;3、机身;4、安装环;5、拉环;6、卡槽;7、挡板;8、凹槽;9、插板;10、插孔;11、竖直滑槽;12、安装槽孔;13、限位槽孔;14、安装环槽;15、固定横杆;16、挡条;17、防护板。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种钢筋弯曲机的实施例做进一步说明。
一种钢筋弯曲机,包括机身3、位于机身3顶部的工作台1以及位于工作台1上可绕自身中心轴旋转的工作盘2,工作台1的上侧面还固定有固定横杆15,固定横杆15上固定有挡条16,挡条16与插轴之间间隔设置,挡条16上设有限位装置,限位装置包括防护板17,防护板17的一端与挡条16的上侧面转动连接,当钢筋弯曲时,可以将防护板17转动到钢筋的上方,避免了钢筋弯曲时发生折断往工作台1外弹出,工作盘2上设有多个插孔10,插孔10的上端设有安装环槽14,插孔10内插接有挡板7,挡板7的形状设置为圆形板状结构,挡板7的直径与插孔10的内径相等,插孔10的内壁上设有沿竖直方向延伸的竖直滑槽11,竖直滑槽11的上端与安装环槽14连通,挡板7的外壁上固定有与竖直滑槽11插接的插板9,插板9设置有两个,两个插板9对称设置在挡板7的两侧,插板9外侧面到挡板7轴线的距离小于安装环槽14的内壁的半径,通过将挡板7向上移动,插板9通过竖直滑槽11转动到安装环槽14内,从而将插孔10的开口封闭住,避免了脏物等掉落进插孔10内。
如图3和图5所示,工作盘2的上侧面设有与对应插孔10同轴线的安装槽孔12,安装槽孔12内螺纹连接有安装环4,安装环4的内径大于等于插孔10的内径,安装环4的外壁与安装槽孔12的内壁螺纹连接,安装环4的下侧面设有限位槽孔13,安装环槽14由限位槽孔13和安装槽孔12的底面组成。
为了方便安装环4的转动,如图2所示,安装环4的上侧面设有卡槽6,可用卡板卡在卡槽6内,然后通过卡板(图中未示出)来转动安装环4,从而方便安装环4的拆装。
如图2所示,挡板7的上侧面设有凹槽8,凹槽8内设置有拉环5,拉环5与凹槽8的内壁铰接,拉环5转动到水平状态时,拉环5完全在凹槽8内,拉环5能够方便控制挡板7的移动。
使用原理:当插孔10不使用时,通过手指拉住拉环5带动挡板7向上移动,直到挡板7上的插板9移动到安装环槽14内,接着转动挡板7使插板9放置在安装环槽14上,从而将插孔10的开口处密封住;当需要使用插孔10时,通过手指拉住拉环5带动挡板7转动,直到挡板7上的插板9与对应的竖直滑槽11对准,接着松开拉环5,挡板7受到重力原因掉落到插孔10的底部,从而可以正常向插孔10内插入插轴。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋弯曲机,包括机身、位于机身顶部的工作台以及位于工作台上可绕自身中心轴旋转的工作盘,工作盘上设有多个插孔,其特征在于:插孔的上端设有安装环槽,插孔内插接有挡板,插孔的内壁上设有沿竖直方向延伸的竖直滑槽,竖直滑槽的上端与安装环槽连通,挡板的外壁上固定有与竖直滑槽插接的插板。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:工作盘的上侧面设有与对应插孔同轴线的安装槽孔,安装槽孔内螺纹连接有安装环,安装环的下侧面设有限位槽孔,安装环槽由限位槽孔和安装槽孔的底面组成。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:安装环的上侧面设有卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:插板设置有两个,两个插板对称设置在挡板的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:挡板上铰接有拉环。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:挡板的上侧面设有凹槽,拉环与凹槽的内壁铰接,拉环转动到水平状态时,拉环完全在凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:工作台的上侧面还固定有固定横杆,固定横杆上固定有挡条,挡条上设有限位装置。
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