CN211041232U - 一种空气净化用活性炭滤网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化用活性炭滤网结构，其通过边框与网板组成空心长方体结构，在长方体结构内部的腔体安装滤芯物质，使其形成就要过滤作用的过滤网，而边框由一根方管折弯形成，取材方便，并且采用现有的激光切割工艺生产，使其不要大量焊接和折弯工艺，方便简单，成本低，并且美观。将方管上开设的开口设为包括边框内侧的V型开口和V型开口与边框外侧之间的等腰三角形开口，等腰三角形开口的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口内部的结构，使得在折弯后，方管没有被切割的部分刚好与圆弧形腰贴合，使其在折弯处形成圆弧形过渡，而框架内部保持矩形，外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化用活性炭滤网结构。
背景技术
空气过滤网是空气净化器的重要组成，其多为一次性使用，由于现有的空气过滤网都是单个整体，一旦脏了只能整体拆除更换。但是，对于一些面积较大的空气过滤网，在使用一段时间后，有些部位相对整洁，有些部位比较脏，但卫生起见还是要拆除更换，这样就提高了使用成本。
目前的空气净化器的滤网结构通常是桶式结构，空气才一侧进风，因此，最先与空气接触的一端，容易堆积杂物和吸附物质，需要拆卸下来进行清理，而将整个桶式滤网结构拆卸下来会导致工作麻烦，而在更换时也需要将整个桶式滤网结构更换，其中包括失效部分的活性炭和没有失效部分的活性炭，在实际使用中通常最先与空气接触部分最先达到失效点，增加成本。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种适合单元式空气过滤网的空气净化器的活性炭滤网结构，使得其清理和更换方便。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种空气净化用活性炭滤网结构，包括边框和固定在边框上的两块或以上网板，边框与网板组成空心多面体结构，空心多面体结构内部安装有滤芯物质，其中，所述边框由一根方管折弯形成，边框的内侧面上切割有安装孔，网板上设有凸块，凸块与所述安装孔配合设置，边框的其中一侧边设有连通所述多面体结构内部的装料口，装料口上固定有盖板。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述网板为两块，所述边框与网板组成空心长方体结构。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述长方体结构内部设有支撑板，支撑板两端与边框相对的两条边连接，支撑板将长方体结构内部分隔成两个腔体，每个腔体对应设置一个装料口。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述边框上对应支撑板两端处设置有通孔，支撑板两端插在该通孔内部。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述两个装料口设在边框的同一侧边上。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述方管上设有4个折弯点，在折弯点上切割有开口，该开口为V型。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述方管上设有4个折弯点，在折弯点上切割有开口，该开口包括边框内侧的V型开口和V型开口与边框外侧之间的等腰三角形开口，等腰三角形开口的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口内部。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述方管折弯后在开口处焊接固定。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述盖板为橡胶塞，其塞在装料口内。
上述的空气净化用活性炭滤网结构中，所述滤芯物质为活性炭。
有益效果：通过边框与网板组成空心长方体结构，在长方体结构内部的腔体安装滤芯物质，使其形成就要过滤作用的过滤网，而边框由一根方管折弯形成，取材方便，并且采用现有的激光切割工艺生产，使其不要大量焊接和折弯工艺，方便简单，成本低，并且美观。将方管上开设的开口设为包括边框内侧的V型开口和V型开口与边框外侧之间的等腰三角形开口，等腰三角形开口的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口内部的结构，使得在折弯后，方管没有被切割的部分刚好与圆弧形腰贴合，使其在折弯处形成圆弧形过渡，而框架内部保持矩形，外形美观。
附图说明
图1是本实用新型提供的空气净化用活性炭滤网结构的主视图。
图2是图1的仰视图。
图3是图2在B-B方向的剖视图。
图4是方管未转弯前的结构示意图。
图5是图4所示的方管的主视图。
图6是图5在A处的局部放大图。
图7是图4所示的方管的俯视图。
主要元件符号说明：1-边框、10-方管、11-开口、111-V型开口、112-三角形开口、12-通孔、13-安装孔、14-装料口、2-网板、21-凸块、3-盖板、4-支撑板。
具体实施方式
本实用新型提供一种空气净化用活性炭滤网结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
较优的，本申请的空气净化用活性炭滤网结构做成单元式空气过滤网，即将空气过滤网做成多个厚度较薄的过滤网状，并且分别安装在空气净化器内部，在清理时只需拆卸堆积杂物较多的过滤网，更换时亦如此，即在更换时只需更换部分过滤网，即可保持整个过滤网处于有净化能力的状态。
请参阅图1-4，一种空气净化用活性炭滤网结构，包括边框1和固定在边框1上的两块或以上网板2，边框1与网板2组成空心多面体结构，空心多面体结构内部安装有滤芯物质(图中未画出)，所述滤芯物质优选为活性炭颗粒，优选的，所述网板2为两块，所述边框1与网板2组成空心长方体结构，即长方体结构，其中，所述边框1由一根方管10折弯形成，边框1的内侧面上切割有安装孔13，安装孔13为两排，且其设置在边框1的内侧面靠近前后两侧面边沿位置，使得两块网板2安装后，两块网板2之后形成腔体，腔体的宽度为两块网板2之间的距离，其接近于方管10的宽度。网板24条边设有凸块21，凸块21与所述安装孔13配合设置，即凸块21插在安装孔13内部，实现组装固定。
在另一优选实施例中，当然，也可以根据需要，凸块21也可以在网板2的两端(即相对的两条边上)或3条边上，该实施例中，边框的两条长边均设有凸块21，并且方管在转弯形成边框后，两端置于长边上。
请参阅图1-7，上述的结构中，方管10上设有4个折弯点，在折弯点上切割有开口11，该开口11用于方管10的折弯，优选的，该开口11包括边框1内侧的V型开口111和V型开口111与边框1外侧之间的等腰三角形开口112，等腰三角形开口112的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口112内部。其中，方管10折弯后，方管10的外侧与该等腰三角形开口112的圆弧形腰贴合，使方管10在折弯处形成圆弧过度，即边框1在拐角处圆弧过度，但内部用于空气通过的面积依然为矩形，使得整体美观。
在另一实施例中，上述的开口11可以设为V型，使得方管10折弯后形成矩形的边框1。
上述的结构中，V型的开口11的两个边互相呈90度夹角，在方管10折弯后刚好贴合，并且方管10折弯后在开口11处焊接固定。
上述中的边框1由一根方管10通过现有的激光切割设备切割出对应的开口11，在切割开口11时，方管10的置于边框1外侧面一侧并没有被切割，即只切割两侧面和置于边框1内侧面的一侧，换言之，该开口11并且没有将方管10完全切断，进而进行折弯，并且在折弯处通过焊接固定，即在方管10折弯后的开口11形成的缝隙通过焊接密封，使其形成一矩形边框1。由于方管10取材方便，并且采用激光切割方便，不需要大量焊接和折弯工艺，方便简单，成本低，并且美观。
在实际生产中，可以先将方管10切割并折弯成设计的边框1形状，此时还没有对方管10两端以及折弯处进行焊接，边框1在折弯处还可以产生变形，进而将网板2卡接在对应的安装孔13上，再对方管10两端以及折弯处进行焊接，使其形成一个空心长方体结构。
具体的，边框1的其中一侧边设有连通所述多面体结构内部的装料口14，装料口14用于往腔体内部安装活性炭等由于过滤的滤芯物质，即在空心长方体结构内部安装有滤芯物质，滤芯物质用于对空气的过滤净化。装料口14上固定有盖板3，该盖板3用于滤芯物质安装后的密封，避免滤芯物质流出。优选的，盖板3为橡胶塞，其塞在装料口14内，即橡胶塞与装料口14过盈配合，使得橡胶塞卡在装料口14上，其封装方便。当然，盖板3也可以采用其他材料制作，也可以通过螺钉固定在边框1上。
优选的，长方体结构内部设有支撑板4，支撑板4将长方体结构内部分隔成两个腔体，每个腔体对应设置一个装料口14。优选的，两个装料口14设在边框1的同一侧边上。其中，支撑板4可以防止网板2向腔体内侧受力而导致变形，而支撑板4可以通过焊接在固定在边框1上，也可以在边框1上对应支撑板4两端处设置有通孔12，支撑板4两端插在该通孔12内部，实现其位置的固定。
本实用新型中，通过边框1与网板2组成空心长方体结构，在长方体结构内部的腔体安装滤芯物质，使其形成就要过滤作用的过滤网，而边框1由一根方管10折弯形成，取材方便，并且采用现有的激光切割工艺生产，使其不需要大量焊接和折弯工艺，方便简单，成本低，并且美观。将方管10上开设的开口11设为包括边框1内侧的V型开口111和V型开口111与边框1外侧之间的等腰三角形开口112，等腰三角形开口112的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口112内部的结构，使得在折弯后，方管10没有被切割的部分刚好与圆弧形腰贴合，使其在折弯处形成圆弧形过渡，而框架内部保持矩形，外形美观。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，包括边框和固定在边框上的两块或以上网板，边框与网板组成空心多面体结构，空心多面体结构内部安装有滤芯物质，其中，所述边框由一根方管折弯形成，边框的内侧面上切割有安装孔，网板上设有凸块，凸块与所述安装孔配合设置，边框的其中一侧边设有连通所述多面体结构内部的装料口，装料口上固定有盖板。
2.根据权利要求1所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述网板为两块，所述边框与网板组成空心长方体结构。
3.根据权利要求2所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述长方体结构内部设有支撑板，支撑板两端与边框相对的两条边连接，支撑板将长方体结构内部分隔成两个腔体，每个腔体对应设置一个装料口。
4.根据权利要求3所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述边框上对应支撑板两端处设置有通孔，支撑板两端插在该通孔内部。
5.根据权利要求3或4所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述两个装料口设在边框的同一侧边上。
6.根据权利要求1所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述方管上设有4个折弯点，在折弯点上切割有开口，该开口为V型。
7.根据权利要求1所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述方管上设有4个折弯点，在折弯点上切割有开口，该开口包括边框内侧的V型开口和V型开口与边框外侧之间的等腰三角形开口，等腰三角形开口的两条腰为圆弧形，该圆弧形凹向等腰三角形开口内部。
8.根据权利要求6或7所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述方管折弯后在开口处焊接固定。
9.根据权利要求1所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述盖板为橡胶塞，其塞在装料口内。
10.根据权利要求1所述的空气净化用活性炭滤网结构，其特征在于，所述滤芯物质为活性炭。
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