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CN211033306U - 一种面膜加工用连续装袋设备 - Google Patents

一种面膜加工用连续装袋设备 Download PDF

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CN211033306U
CN211033306U CN201921387599.3U CN201921387599U CN211033306U CN 211033306 U CN211033306 U CN 211033306U CN 201921387599 U CN201921387599 U CN 201921387599U CN 211033306 U CN211033306 U CN 211033306U
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CN
China
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continuous
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CN201921387599.3U
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Inventor
邓珊
李德源
林镇炜
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Shanghai Haishilong Biochemical Technology Co ltd
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Shanghai Haishilong Biochemical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种面膜加工用连续装袋设备,涉及面膜加工设备技术领域,具体为一种面膜加工用连续装袋设备,包括主体支撑结构和连续折叠装袋装置,所述主体支撑结构的内部设置有传输结构,且传输结构的中部设置与滑动收集装置,所述传输结构的上方设置有连续折叠装袋装置,所述连续折叠装袋装置包括支撑斜杆、水平支架、衔接柱、限位板、气动杆、插板和支撑块,所述支撑斜杆之间设置有水平支架,该面膜加工用连续装袋设备,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,改良后的设备在使用过程中可以实现对面膜的连续折叠装袋操作,摒弃了原始的劳动者手动折叠工艺,大大的提高了对面膜装袋的工作效率,有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种面膜加工用连续装袋设备
技术领域
本发明涉及面膜加工设备技术领域,具体为一种面膜加工用连续装袋设备。
背景技术
面膜是美容保养品的一种载体,目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛,超导膜面膜为最新一代创新的技术,而在面膜的生产过程中需要对面膜进行装袋操作。
但是现有的面膜装袋设备结构较为简单,在使用过程中的工作速率较低,从而间接的影响了对面膜装袋操作的工作效率,并且一般的设备很难实现连续的装袋插座,大多的装袋工作均是以操作人员的手动劳动实现等缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种面膜加工用连续装袋设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种面膜加工用连续装袋设备,包括主体支撑结构和连续折叠装袋装置,所述主体支撑结构的内部设置有传输结构,且传输结构的中部设置与滑动收集装置,所述传输结构的上方设置有连续折叠装袋装置,所述连续折叠装袋装置包括支撑斜杆、水平支架、衔接柱、限位板、气动杆、插板和支撑块,所述支撑斜杆之间设置有水平支架,且水平支架的左右两端下方均设置有衔接柱,所述衔接柱的下方设置有限位板,且衔接柱的中部设置有气动杆,所述气动杆的下端分别设置有插板和支撑块,且插板的左右两侧均设置有支撑块。
可选的,所述主体支撑结构包括复合基座、锁紧螺栓、支撑座、支撑柱、固定板面和水平衔接条,且复合基座的边缘内部均安装有锁紧螺栓,所述复合基座的左右两端上方均设置有支撑座,且支撑座的上方连接有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有固定板面,且固定板面之间设置有水平衔接条。
可选的,所述复合基座之间通过锁紧螺栓构成固定连接,且支撑座、支撑柱以及固定板面各自之间均关于复合基座的中心线对称分布,并且支撑座的中轴线与支撑柱的中轴线之间相重合。
可选的,所述传输结构包括传动轴套、输送带、限位条、折叠插口和动力轴,所述传动轴套的内部设置有动力轴,且传动轴套的外部设置有输送带,所述输送带的表面固定有限位条,且限位条之间设置有折叠插口。
可选的,所述动力轴贯穿于传动轴套的内部,且动力轴以等腰梯形平行分布,并且输送带包裹于动力轴的外部表面,同时限位条等距均匀的分布于输送带的外部表面。
可选的,所述滑动收集装置包括固定基座、限位基座、限位导轨、支撑支脚、收集箱、控制把手、导轮和固定螺丝,所述固定基座的上方左右两侧均设置有限位基座,且限位基座的前后两端内部均安装有固定螺丝,所述限位基座远离固定基座中心线的一侧设置有支撑支脚,且固定基座的上方设置有限位导轨,所述限位导轨的上方设置有导轮,且导轮的上方设置有收集箱,所述收集箱的前端设置有控制把手。
可选的,所述限位基座的前后两端均通过固定螺丝与固定基座的上端相连接,且限位导轨与限位基座之间为焊接,并且限位基座的中轴线与主体支撑结构的中轴线之间相重合。
可选的,所述导轮的外部圆弧半径与限位导轨的内部圆弧结构相吻合,且收集箱通过导轮和限位导轨之间的配合构成滑动结构,并且收集箱的宽度小于固定板面之间的间距。
可选的,所述水平支架的下端通过衔接柱与限位板的上表面之间相连接,且气动杆贯穿于限位板的内部,并且插板通过气动杆构成升降结构,同时插板的宽度小于折叠插口的内部宽度。
本发明提供了一种面膜加工用连续装袋设备,具备以下有益效果:
1.该面膜加工用连续装袋设备,通过复合基座和锁紧螺栓之间的固定连接可以保持复合基座在使用过程中的承压能力,而支撑座可以保持支撑柱与复合基座之间的固定连接,并且以此可以保持支撑柱的垂直度,同时依靠水平衔接条可以使固定板面之间的相对距离较为固定。
2.该面膜加工用连续装袋设备,通过传输结构可以对待加工的面膜进行等距输送作用,利用等腰梯形分布的传动轴套可以对输送带实现动力输出,利用橡胶材质的输送带带动面膜的移动,并且在移动的过程中可以通过限位条对面膜的位置进行限位处理,避免面膜在移动过程中出现偏移,而折叠插口可以便于面膜的装袋操作。
3.该面膜加工用连续装袋设备,通过滑动收集装置可以对装袋完成的面膜进行固定收集操作,以便于在装袋完成后可以更加快捷的运输,利用固定基座、限位基座和限位导轨之间的配合形成收集箱移动的导轨结构,利用限位导轨可以尽可能的保持收集箱在移动过程中的稳定程度,而支撑支脚可以增加限位基座在使用过程中的承压能力,避免在剪切力过大时限位基座的断裂,同时限位基座与固定基座之间的连接方式操作起来较为简单方便。
4.该面膜加工用连续装袋设备,通过连续折叠装袋装置可以对面膜进行流水线式的装袋操作结构,使用者可以根据面膜加工需要在限位板处安装相对应的气动杆和插板,使该装置可以适用于各种不同大小的面膜装袋操作,而利用气动杆可以直接带动插板的升降移动,其中插板的宽度小于折叠插口的内部宽度,可以有效的避免在对面膜的折叠过程中不会与输送带的表面形成弹性摩擦。
附图说明
图1为本发明主视外部结构示意图;
图2为本发明主视内部结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图;
图4为本发明连续折叠装袋装置局部放大结构示意图;
图5为本发明A处局部放大结构示意图。
图中:1、主体支撑结构;101、复合基座;102、锁紧螺栓;103、支撑座;104、支撑柱;105、固定板面;106、水平衔接条;2、传输结构;201、传动轴套;202、输送带;203、限位条;204、折叠插口;205、动力轴;3、滑动收集装置;301、固定基座;302、限位基座;303、限位导轨;304、支撑支脚;305、收集箱;306、控制把手;307、导轮;308、固定螺丝;4、连续折叠装袋装置;401、支撑斜杆;402、水平支架;403、衔接柱;404、限位板;405、气动杆;406、插板;407、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种面膜加工用连续装袋设备,包括主体支撑结构1和连续折叠装袋装置4,主体支撑结构1的内部设置有传输结构2,且传输结构2的中部设置与滑动收集装置3,主体支撑结构1包括复合基座101、锁紧螺栓102、支撑座103、支撑柱104、固定板面105和水平衔接条106,且复合基座101的边缘内部均安装有锁紧螺栓102,复合基座101的左右两端上方均设置有支撑座103,且支撑座103的上方连接有支撑柱104,支撑柱104的内部设置有固定板面105,且固定板面105之间设置有水平衔接条106,复合基座101之间通过锁紧螺栓102构成固定连接,且支撑座103、支撑柱104以及固定板面105各自之间均关于复合基座101的中心线对称分布,并且支撑座103的中轴线与支撑柱104的中轴线之间相重合,该面膜加工用连续装袋设备,通过复合基座101和锁紧螺栓102之间的固定连接可以保持复合基座101在使用过程中的承压能力,而支撑座103可以保持支撑柱104与复合基座101之间的固定连接,并且以此可以保持支撑柱104的垂直度,同时依靠水平衔接条106可以使固定板面105之间的相对距离较为固定。
传输结构2包括传动轴套201、输送带202、限位条203、折叠插口204和动力轴205,传动轴套201的内部设置有动力轴205,且传动轴套201的外部设置有输送带202,输送带202的表面固定有限位条203,且限位条203之间设置有折叠插口204,动力轴205贯穿于传动轴套201的内部,且动力轴205以等腰梯形平行分布,并且输送带202包裹于动力轴205的外部表面,同时限位条203等距均匀的分布于输送带202的外部表面,该面膜加工用连续装袋设备,通过传输结构2可以对待加工的面膜进行等距输送作用,利用等腰梯形分布的传动轴套201可以对输送带202实现动力输出,利用橡胶材质的输送带202带动面膜的移动,并且在移动的过程中可以通过限位条203对面膜的位置进行限位处理,避免面膜在移动过程中出现偏移,而折叠插口204可以便于面膜的装袋操作。
滑动收集装置3包括固定基座301、限位基座302、限位导轨303、支撑支脚304、收集箱305、控制把手306、导轮307和固定螺丝308,固定基座301的上方左右两侧均设置有限位基座302,且限位基座302的前后两端内部均安装有固定螺丝308,限位基座302远离固定基座301中心线的一侧设置有支撑支脚304,且固定基座301的上方设置有限位导轨303,限位导轨303的上方设置有导轮307,且导轮307的上方设置有收集箱305,收集箱305的前端设置有控制把手306,限位基座302的前后两端均通过固定螺丝308与固定基座301的上端相连接,且限位导轨303与限位基座302之间为焊接,并且限位基座302的中轴线与主体支撑结构1的中轴线之间相重合,导轮307的外部圆弧半径与限位导轨303的内部圆弧结构相吻合,且收集箱305通过导轮307和限位导轨303之间的配合构成滑动结构,并且收集箱305的宽度小于固定板面105之间的间距,该面膜加工用连续装袋设备,通过滑动收集装置3可以对装袋完成的面膜进行固定收集操作,以便于在装袋完成后可以更加快捷的运输,利用固定基座301、限位基座302和限位导轨303之间的配合形成收集箱305移动的导轨结构,利用限位导轨303可以尽可能的保持收集箱305在移动过程中的稳定程度,而支撑支脚304可以增加限位基座302在使用过程中的承压能力,避免在剪切力过大时限位基座302的断裂,同时限位基座302与固定基座301之间的连接方式操作起来较为简单方便。
传输结构2的上方设置有连续折叠装袋装置4,连续折叠装袋装置4包括支撑斜杆401、水平支架402、衔接柱403、限位板404、气动杆405、插板406和支撑块407,支撑斜杆401之间设置有水平支架402,且水平支架402的左右两端下方均设置有衔接柱403,衔接柱403的下方设置有限位板404,且衔接柱403的中部设置有气动杆405,气动杆405的下端分别设置有插板406和支撑块407,且插板406的左右两侧均设置有支撑块407,水平支架402的下端通过衔接柱403与限位板404的上表面之间相连接,且气动杆405贯穿于限位板404的内部,并且插板406通过气动杆405构成升降结构,同时插板406的宽度小于折叠插口204的内部宽度,该面膜加工用连续装袋设备,通过连续折叠装袋装置4可以对面膜进行流水线式的装袋操作结构,使用者可以根据面膜加工需要在限位板404处安装相对应的气动杆405和插板406,使该装置可以适用于各种不同大小的面膜装袋操作,而利用气动杆405可以直接带动插板406的升降移动,其中插板406的宽度小于折叠插口204的内部宽度,可以有效的避免在对面膜的折叠过程中不会与输送带202的表面形成弹性摩擦。
综上所述,该面膜加工用连续装袋设备,首先该装置在使用前可以根据面膜的大小以及使用需求对插板406和气动杆405的具体规格进行合理的选择,安装完毕后将收集箱305沿着限位导轨303推入传输结构2的内部,通过滑动收集装置3可以对装袋完成的面膜进行固定收集操作,以便于在装袋完成后可以更加快捷的运输,利用固定基座301、限位基座302和限位导轨303之间的配合形成收集箱305移动的导轨结构,同时限位基座302与固定基座301之间的连接方式操作起来较为简单方便,其次启动动力轴205带动传动轴套201的旋转,从而利用等腰梯形分布的传动轴套201形成输送带202的移动,利用橡胶材质的输送带202带动面膜的移动,并且在移动的过程中可以通过限位条203对面膜的位置进行限位处理,避免面膜在移动过程中出现偏移,而折叠插口204可以便于面膜的装袋操作,当面膜移动至插板406的下方时,启动气动杆405推动插板406的下移,直至插板406将面膜由折叠插口204顶出,形成对面膜的折叠操作,其中插板406的宽度小于折叠插口204的内部宽度,可以有效的避免在对面膜的折叠过程中不会与输送带202的表面形成弹性摩擦。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面膜加工用连续装袋设备,包括主体支撑结构(1)和连续折叠装袋装置(4),其特征在于:所述主体支撑结构(1)的内部设置有传输结构(2),且传输结构(2)的中部设置与滑动收集装置(3),所述传输结构(2)的上方设置有连续折叠装袋装置(4),所述连续折叠装袋装置(4)包括支撑斜杆(401)、水平支架(402)、衔接柱(403)、限位板(404)、气动杆(405)、插板(406)和支撑块(407),所述支撑斜杆(401)之间设置有水平支架(402),且水平支架(402)的左右两端下方均设置有衔接柱(403),所述衔接柱(403)的下方设置有限位板(404),且衔接柱(403)的中部设置有气动杆(405),所述气动杆(405)的下端分别设置有插板(406)和支撑块(407),且插板(406)的左右两侧均设置有支撑块(407)。
2.根据权利要求1所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述主体支撑结构(1)包括复合基座(101)、锁紧螺栓(102)、支撑座(103)、支撑柱(104)、固定板面(105)和水平衔接条(106),且复合基座(101)的边缘内部均安装有锁紧螺栓(102),所述复合基座(101)的左右两端上方均设置有支撑座(103),且支撑座(103)的上方连接有支撑柱(104),所述支撑柱(104)的内部设置有固定板面(105),且固定板面(105)之间设置有水平衔接条(106)。
3.根据权利要求2所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述复合基座(101)之间通过锁紧螺栓(102)构成固定连接,且支撑座(103)、支撑柱(104)以及固定板面(105)各自之间均关于复合基座(101)的中心线对称分布,并且支撑座(103)的中轴线与支撑柱(104)的中轴线之间相重合。
4.根据权利要求1所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述传输结构(2)包括传动轴套(201)、输送带(202)、限位条(203)、折叠插口(204)和动力轴(205),所述传动轴套(201)的内部设置有动力轴(205),且传动轴套(201)的外部设置有输送带(202),所述输送带(202)的表面固定有限位条(203),且限位条(203)之间设置有折叠插口(204)。
5.根据权利要求4所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述动力轴(205)贯穿于传动轴套(201)的内部,且动力轴(205)以等腰梯形平行分布,并且输送带(202)包裹于动力轴(205)的外部表面,同时限位条(203)等距均匀的分布于输送带(202)的外部表面。
6.根据权利要求1所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述滑动收集装置(3)包括固定基座(301)、限位基座(302)、限位导轨(303)、支撑支脚(304)、收集箱(305)、控制把手(306)、导轮(307)和固定螺丝(308),所述固定基座(301)的上方左右两侧均设置有限位基座(302),且限位基座(302)的前后两端内部均安装有固定螺丝(308),所述限位基座(302)远离固定基座(301)中心线的一侧设置有支撑支脚(304),且固定基座(301)的上方设置有限位导轨(303),所述限位导轨(303)的上方设置有导轮(307),且导轮(307)的上方设置有收集箱(305),所述收集箱(305)的前端设置有控制把手(306)。
7.根据权利要求6所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述限位基座(302)的前后两端均通过固定螺丝(308)与固定基座(301)的上端相连接,且限位导轨(303)与限位基座(302)之间为焊接,并且限位基座(302)的中轴线与主体支撑结构(1)的中轴线之间相重合。
8.根据权利要求6所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述导轮(307)的外部圆弧半径与限位导轨(303)的内部圆弧结构相吻合,且收集箱(305)通过导轮(307)和限位导轨(303)之间的配合构成滑动结构,并且收集箱(305)的宽度小于固定板面(105)之间的间距。
9.根据权利要求1所述的一种面膜加工用连续装袋设备,其特征在于:所述水平支架(402)的下端通过衔接柱(403)与限位板(404)的上表面之间相连接,且气动杆(405)贯穿于限位板(404)的内部,并且插板(406)通过气动杆(405)构成升降结构,同时插板(406)的宽度小于折叠插口(204)的内部宽度。
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