CN211031342U - 一种根类中药材的揉搓处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种根类中药材的揉搓处理装置，涉及药材加工设备领域。本实用新型包括储料台、支架机构以及干燥仓；支架机构内部平行设置有第一辊轮机构和第二辊轮机构，第一辊轮机构的两端与相对应的顶梁和底梁滑动连接，第一轴承座与侧板之间通过调节丝杆连接，第二辊轮机构与支架机构的顶梁和底梁固定连接；第一辊轮机构的转轴上设有第一齿轮，第二辊轮机构的转轴上套设有多齿轮组件，多齿轮组件中的齿轮的半径由外至内逐渐增大且均可与第一齿轮相啮合，多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴上均设有调节螺孔，多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴通过螺钉固定。本实用新型具有较高的清除根部药材中水分的效果，可满足不同大小的根类中药材。

Description

一种根类中药材的揉搓处理装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工处理设备领域，更具体的是涉及一种根类中药材的揉搓处理装置。

背景技术

目前根类药物主要通过分级、清洗、晒干、切片等处理方式进行处理加工，而传统的清洗方式通常是在清洗池中直接进行浸泡，清洗，然后进行打捞晒干，但是根类药材在清洗之后其内部还有大量的水分，采用直接晒干的方式无法对其内部的水分进行充分去除，在后期的保存过程中会造成药材的腐烂，带来较大的经济损失。目前传统的除去药材中的干燥方式为人工揉搓或者滚筒与与输送带挤压配合，人工揉搓的方式需要大量的劳动力进行操作，且工作效率低下，造成生产成本增加；滚筒与输送带相互挤压的方式中，由于滚筒和输送带都处于运转的状态，药材在进行揉搓的过程中会发生滚动，易造成药材的堆积，影响药材的后续干燥和输送，另外，无法根据药材的种类和大小进行相应的调整，间距太大造成除水效果不佳的问题，间距太小，压力过大，压烂药材等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种根类中药材的揉搓处理装置，以解决目前根类药材去除水分的过程中存在效率低下，物料发生堆积，以及无法根据药材种类进行调整的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种根类中药材的揉搓处理装置，包括由上至下依次设置的储料台、支架机构以及干燥仓，所述储料台的中央位置开设有进料口，所述干燥仓的侧壁上设有出料口，所述干燥仓的底部设有出水口；

所述支架机构包括相对设置的两个侧板，两个所述侧板之间由上至下依次分别设有两个位置相对的顶梁和底梁，所述支架机构内部平行设置有第一辊轮机构和第二辊轮机构，所述第一辊轮机构的两端与相对应的顶梁和底梁均通过第一轴承座滑动连接，所述第一轴承座与侧板之间通过调节丝杆连接，以调节第一辊轮机构与第二辊轮机构的间距，所述第二辊轮机构通过第二轴承座与支架机构的顶梁和底梁固定连接；所述第一辊轮机构的转轴一端贯穿第一轴承，所述第二辊轮机构的转轴的一端贯穿第二轴承，所述第一辊轮机构的转轴上设有第一齿轮，所述第二辊轮机构的转轴上套设有多齿轮组件，所述多齿轮组件中的第二齿轮的半径由外至内逐渐增大且均可与第一齿轮相啮合，所述多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴上均设有调节螺孔，所述多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴通过螺钉固定，所述第二辊轮机构转轴的端部设有皮带轮，所述皮带轮与驱动装置的通过皮带连接。

本实用新型较佳的实施例中，所述顶梁的底部、所述底梁的顶部均设有滑轨，所述第一轴承座的顶部和底部均设有与滑轨相配合的滑槽。

本实用新型较佳的实施例中，所述顶梁和底梁之间还设有阻挡板，所述阻挡板竖直设置且其两端分别与顶梁和底梁焊接，所述阻挡板与调节丝杆所在的侧板之间的距离大于阻挡板与另一侧板之间的距离。

本实用新型较佳的实施例中，所述第一辊轮机构和第二辊轮机构的辊筒外表面开设有沿辊筒长度方向分布的凹槽，所述滚筒的外表面设有橡胶层。

本实用新型较佳的实施例中，所述多齿轮组件包括多个第二齿轮和套管，相邻的两个第二齿轮之间通过套管固定连接，所述套管上设有调节螺孔。

本实用新型较佳的实施例中，所述干燥仓中竖直设有两个金属网板，所述金属网板与干燥仓的侧壁形成用于物料输送的进料通道，所述干燥仓位于进料通道的外侧设有高压喷头，所述进料通道的底部设有带式输送机，所述带式输送机的一端伸出出料口。

本实用新型较佳的实施例中，所述进料通道中设有缓冲机构，所述缓冲机构与第一辊轮机构平行设置且位于第一辊轮机构和第二辊轮机构间距的正下方，所述缓冲机构贯穿干燥仓的侧壁并通过轴承与干燥仓转动连接。

本实用新型较佳的实施例中，所述缓冲机构包括转动轴、套设有转动轴上的转筒以及沿转筒圆周方向均匀分布的多个板体，所述板体沿转筒的径向方向延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中通过第一齿轮与多齿轮组件的配合使得第一辊轮机构的滚筒和第二辊轮机构的辊筒相向运动，调节丝杆用以调整第一辊轮机构与第二辊轮机构之间的间距，多齿轮组件位置的调整与第一齿轮相配合，实现了不用种类和尺寸的药材的挤压、揉搓，从而将药材中的水分挤出，具有较高的工作效率，同时药材由于自身重力的作用掉落至输送带上进行输送，防止了物料发生堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的一种根类中药材的揉搓处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种根类中药材的揉搓处理装置的俯视图。

附图标记：1-储料台，2-支架机构，3-干燥仓，4a-第一辊轮机构，4b-第二辊轮机构，5-带式输送机，6-缓冲机构，7-高压喷头，8-多齿轮组件，9-伺服电机，10-减速机，11-进料口，21-侧板，22-顶梁，23-底梁，24-滑轨，31-出水口，32-金属网板，41a-第一轴承座，41b-第二轴承座，42a、42b-辊筒，43a、43b-转轴，430-第一齿轮，431-皮带轮，432-调节螺孔，61-转动轴，62-转筒，63-板体，81-第二齿轮，82-套管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

请参照图1和图2，本实施例提供一种根类中药材的揉搓处理装置，其主要包括由上至下依次设置的储料台1、支架机构2以及干燥仓3。其中，储料台1的中央位置开设有进料口11，干燥仓3的侧壁上设有出料口，干燥仓3的底部设有出水口31。

具体地，支架机构2包括相对设置的两个侧板21，两个侧板21平行设置，在两个侧板21之间由上至下依次分别设有两个位置相对的顶梁22和两个位置相对的底梁23，顶梁22和底梁23之间具有一定的间距。在支架机构2内部平行设置有第一辊轮机构4a和第二辊轮机构4b，第一辊轮机构4a和第二辊轮机构4b均包括转轴和辊筒，辊筒套设于转轴上。

其中，第一辊轮机构4a的两端与相对应的顶梁22和底梁23均通过第一轴承座41a滑动连接，其种，顶梁22的底部、底梁23的顶部均设有滑轨24，第一轴承座41a的顶部和底部均设有与滑轨24相配合的滑槽，第一轴承座41a远离第二辊轮机构4b的侧部设有与顶梁22或底梁23相平行的调节丝杆44，调节丝杆44的一端与第一轴承座41a的侧部固定连接，调节丝杆44的另一端贯穿与之相对的侧板21，且调节丝杆44与侧板21之间螺纹配合，此外调节丝杆44远离第一辊轮机构4a的一端的端部设有旋钮，通过转动旋钮可调节第一辊轮机构4a在顶梁22和底梁23上相对滑动。第二辊轮机构4b通过第二轴承座41b与支架机构2的顶梁22和底梁23固定连接。需要说明的是此处的第二轴承座41b的结构与第一轴承座41a的结构相同，第二轴承座41b与距之较近的侧板21通过固定杆固定连接。

除此之外，第一辊轮机构4a的转轴43a一端贯穿第一轴承座41a，第二辊轮机构4b的转轴43b的一端贯穿第二轴承座41b，第一辊轮机构4a的转轴43a上设有第一齿轮430，第二辊轮机构4b的转轴43b上套设有多齿轮组件8，多齿轮组件8中的第二齿轮81的半径由外至内逐渐增大且均可与第一齿轮430相啮合，多齿轮组件8与第二辊轮机构4b的转轴上均设有调节螺孔432，多齿轮组件8与第二辊轮机构4b的转轴43b通过螺钉固定，第二辊轮机构4b转轴43b的端部设有皮带轮431，皮带轮431与驱动装置的通过皮带连接。需要说明的是此处的驱动装置包括伺服电机9和减速机10，减速机10的输出端设有皮带轮431，驱动装置的皮带轮431与第二辊轮机构4b上的皮带轮431通过皮带进行传动连接。

当需要调整第一辊轮机构4a与第二辊轮机构4b之间的间距时，通过转动调节丝杆44先使第一辊轮机构4a远离第二辊轮机构4b，然后将多齿轮组件8处的螺钉拧下，调整多齿轮组件8的位置，使多齿轮组件8上的第二齿轮81与第一齿轮430在同一平面上，再用螺钉将多齿轮组件8与第二辊轮机构4b的转轴43b进行固定，随后通过调节丝杆44将第一辊轮机构4a向第二辊轮机构4b移动，直至第一齿轮430与多齿轮组件8上的第二齿轮81相啮合，以此来适用于不同大小、不同种类的根类药材。

进一步地，多齿轮组件8包括多个第二齿轮81和套管82，相邻的两个第二齿轮81之间通过套管82固定连接，套管82上设有调节螺孔，以便多齿轮组件8位置的调整。

进一步地，顶梁22和底梁23之间还设有阻挡板，阻挡板竖直设置且其两端分别与顶梁22和底梁23焊接，阻挡板与调节丝杆44所在的侧板21之间的距离大于阻挡板与另一侧板21之间的距离，以防止第一轴承座41a发生较大距离滑动。

较佳地，第一辊轮机构4a的辊筒42a和第二辊轮机构4b的辊筒42b外表面开设有沿辊筒长度方向分布的凹槽，辊筒42a和辊筒42b的外表面设置凹槽可加强辊筒对药材的卷入能力，在辊筒的外表面设有橡胶层，可防止辊筒表面的凹槽处的棱角使药材发生破损。

具体地，干燥仓3中竖直设有两个金属网板32，金属网板32与干燥仓3的侧壁形成用于物料输送的进料通道，干燥仓3位于进料通道的外侧设有高压喷头7，进料通道的底部设有带式输送机5，带式输送机5的一端伸出出料口，此处的带式输送机5的输送带上开设有呈矩阵分布的排水孔，第一辊轮机构4a和第二辊轮机构4b对药材进行挤压时，水分会率先流出，水分流出时掉落至输送带上直接进入干燥仓3的底部，经排水口排出，药材经带式输送带传送至后续工艺中进行风干。

进一步地，进料通道中设有缓冲机构6，缓冲机构6与第一辊轮机构4a平行设置且位于第一辊轮机构4a和第二辊轮机构4b间距的正下方，缓冲机构6贯穿干燥仓3的侧壁并通过轴承与干燥仓3转动连接，缓冲机构6与由外部的电机进行驱动。具体地，缓冲机构6包括转动轴61、套设有转动轴61上的转筒62以及沿转筒62圆周方向均匀分布的多个板体63，板体63沿转筒62的径向方向延伸。由于药材中的水分在被第一辊轮机构4a和第二辊轮机构4b作用下率先流出，流出的水先落至缓冲机构6上，转筒62的外表面被板体63分隔为多个空间区域，水分掉落时与药材掉落时落至不同的区域，可减少挤出的水分对药材的影响，而水分掉落的区域转动至下方时掉落至输送带上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，包括由上至下依次设置的储料台、支架机构以及干燥仓，所述储料台的中央位置开设有进料口，所述干燥仓的侧壁上设有出料口，所述干燥仓的底部设有出水口；

所述支架机构包括相对设置的两个侧板，两个所述侧板之间由上至下依次分别设有两个位置相对的顶梁和底梁，所述支架机构内部平行设置有第一辊轮机构和第二辊轮机构，所述第一辊轮机构的两端与相对应的顶梁和底梁均通过第一轴承座滑动连接，所述第一轴承座与侧板之间通过调节丝杆连接，以调节第一辊轮机构与第二辊轮机构的间距，所述第二辊轮机构通过第二轴承座与支架机构的顶梁和底梁固定连接；

所述第一辊轮机构的转轴一端贯穿第一轴承座，所述第二辊轮机构的转轴的一端贯穿第二轴承座，所述第一辊轮机构的转轴上设有第一齿轮，所述第二辊轮机构的转轴上套设有多齿轮组件，所述多齿轮组件中的第二齿轮的半径由外至内逐渐增大且均可与第一齿轮相啮合，所述多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴上均设有调节螺孔，所述多齿轮组件与第二辊轮机构的转轴通过螺钉固定，所述第二辊轮机构转轴的端部设有皮带轮，所述皮带轮与驱动装置的通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述顶梁的底部、所述底梁的顶部均设有滑轨，所述第一轴承座的顶部和底部均设有与滑轨相配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述顶梁和底梁之间还设有阻挡板，所述阻挡板竖直设置且其两端分别与顶梁和底梁焊接，所述阻挡板与调节丝杆所在的侧板之间的距离大于阻挡板与另一侧板之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述第一辊轮机构和第二辊轮机构的辊筒外表面开设有沿辊筒长度方向分布的凹槽，所述辊筒的外表面设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述多齿轮组件包括多个第二齿轮和套管，相邻的两个所述第二齿轮之间通过套管固定连接，所述套管上设有调节螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述干燥仓中竖直设有两个金属网板，所述金属网板与干燥仓的侧壁形成用于物料输送的进料通道，所述干燥仓位于进料通道的外侧设有高压喷头，所述进料通道的底部设有带式输送机，所述带式输送机的一端伸出出料口。

7.根据权利要求6所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述进料通道中设有缓冲机构，所述缓冲机构与第一辊轮机构平行设置且位于第一辊轮机构和第二辊轮机构间距的正下方，所述缓冲机构贯穿干燥仓的侧壁并通过轴承与干燥仓转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种根类中药材的揉搓处理装置，其特征在于，所述缓冲机构包括转动轴、套设有转动轴上的转筒以及沿转筒圆周方向均匀分布的多个板体，所述板体沿转筒的径向方向延伸。

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