CN211029463U - 一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，包括主体外壳与位于主体外壳外表面一端前端的转杆，以及固定安装在主体外壳上端外表面的支杆，所述支杆的顶端焊接有手柄，所述支杆的外表面一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有挡板，所述主体外壳的外表面后端固定安装有第一支撑架，所述转杆的外表面活动安装有拉丝轮，所述拉丝轮的前端设置有套帽，所述套帽的前端外表面套接有连接杆。本实用新型所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，能够便于使用人员调整挡板的使用位置整体更加的灵活，并且能够有效的对整个装置进行一定程度的支撑，继而增加受力点提高使用时的稳定，带来更好的使用前景。

Description

一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢领域，特别涉及一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机。

背景技术

不锈钢拉丝机是一种用于对不锈钢表面进行抛光拉丝处理的一种装置，可分为两大不同的种类，一是针对大型平面处理的大型拉丝机，另一种则是手提式拉丝机，适用于不同规格的产品，使用人员可根据使用的情况对其进行选择；现有的不锈钢拉丝机在使用时存在一定的弊端，由于不具备支撑点，因此在使用时整体的稳定性不够，容易出现晃动的情况，影响对不锈钢的拉丝处理，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，包括主体外壳与位于主体外壳外表面一端前端的转杆，以及固定安装在主体外壳上端外表面的支杆，所述支杆的顶端焊接有手柄，所述支杆的外表面一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有挡板，所述主体外壳的外表面后端固定安装有第一支撑架，所述转杆的外表面活动安装有拉丝轮，所述拉丝轮的前端设置有套帽，所述套帽的前端外表面套接有连接杆，所述连接杆的前端外表面固定安装有第二支撑架，所述安装架的外表面对应支杆的位置处开设有套孔，所述安装架的外表面远离套孔的一端焊接有圆板，所述支杆的外表面开设有定位孔，所述支杆的上端中心处焊接有安装杆，所述第一支撑架与第二支撑架的底端均开设有卡槽，所述卡槽的外表面设置有滚轮。

优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的规格一致，且第一支撑架与第二支撑架呈对立面设置。

优选的，所述卡槽的开口宽度略大于滚轮的厚度，且滚轮置于卡槽内，所述卡槽与滚轮之间通过活动螺钉进行连接。

优选的，所述手柄靠近安装杆的一端开设有孔洞，孔洞的直径略大于安装杆的直径，所述安装杆可贯穿插入手柄上的孔洞内并通过螺帽进行固定。

优选的，所述转杆的外表面设置有限位板，限位板呈圆形，所述拉丝轮靠近第一支撑架的一侧外表面可与限位板之间进行贴合。

优选的，所述挡板的外表面靠近圆板的一侧与圆板的中心处均开设有圆孔，且圆板与挡板的圆孔内连接有安装螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，在使用的过程中，由于在支杆上开设有多组定位孔，而安装架通过套孔套接在支杆上，并通过螺钉以及定位孔的配合进行位置的调整，有效的方便使用人员对挡板的使用位置进行调整，并且由于在拉丝轮的两侧分别通过连接杆连接有第一支撑架与第二支撑架，因此在整个装置在对不锈钢进行拉丝处理时，两侧的第二支撑架与第一支撑架便能够起到一定的支撑作用，有效的增加整个装置在使用时的稳定，加上在第一支撑架与第二支撑架底部连接有滚轮，因此不会影响移动以及使用的效果，整个不锈钢拉丝机结构简单，操作方便，能够便于使用人员调整挡板的使用位置整体更加的灵活，并且能够有效的对整个装置进行一定程度的支撑，继而增加受力点提高使用时的稳定，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机安装架与挡板的爆炸图。

图3为本实用新型一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机拉丝轮与支撑架的结构图。

图中：1、主体外壳；2、转杆；3、支杆；4、手柄；5、安装架；6、挡板；7、第一支撑架；8、拉丝轮；9、套帽；10、连接杆；11、第二支撑架；12、套孔；13、圆板；14、定位孔；15、安装杆；16、卡槽；17、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，包括主体外壳1与位于主体外壳1外表面一端前端的转杆2，以及固定安装在主体外壳1上端外表面的支杆3，支杆3的顶端焊接有手柄4，支杆3的外表面一侧设置有安装架5，安装架5的一侧设置有挡板6，主体外壳1的外表面后端固定安装有第一支撑架7，转杆2的外表面活动安装有拉丝轮8，拉丝轮8的前端设置有套帽9，套帽9的前端外表面套接有连接杆10，连接杆10的前端外表面固定安装有第二支撑架11，安装架5的外表面对应支杆3的位置处开设有套孔12，安装架5的外表面远离套孔12的一端焊接有圆板13，支杆3的外表面开设有定位孔14，支杆3的上端中心处焊接有安装杆15，第一支撑架7与第二支撑架11的底端均开设有卡槽16，卡槽16的外表面设置有滚轮17。

第一支撑架7与第二支撑架11的规格一致，且第一支撑架7与第二支撑架11呈对立面设置；

卡槽16的开口宽度略大于滚轮17的厚度，且滚轮17置于卡槽16内，卡槽16与滚轮17之间通过活动螺钉进行连接；

手柄4靠近安装杆15的一端开设有孔洞，孔洞的直径略大于安装杆15的直径，安装杆15可贯穿插入手柄4上的孔洞内并通过螺帽进行固定；

转杆2的外表面设置有限位板，限位板呈圆形，拉丝轮8靠近第一支撑架7的一侧外表面可与限位板之间进行贴合；

挡板6的外表面靠近圆板13的一侧与圆板13的中心处均开设有圆孔，且圆板13与挡板6的圆孔内连接有安装螺钉。

需要说明的是，本实用新型为一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，当该不锈钢拉丝机在进行使用时，首先使用人员需要将该拉丝机连接电源，使得整个装置得以进行使用，使得转杆2能够带动拉丝轮8进行转动，此时只需将拉丝轮8与待拉丝的不锈钢之间贴合即可，而在使用的过程中，由于在支杆3上开设有多组定位孔14，而安装架5通过套孔12套接在支杆3上，并通过螺钉以及定位孔14的配合进行位置的调整，有效的方便使用人员对挡板6的使用位置进行调整，并且由于在拉丝轮8的两侧分别通过连接杆10连接有第一支撑架7与第二支撑架11，因此在整个装置在对不锈钢进行拉丝处理时，两侧的第二支撑架11与第一支撑架7便能够起到一定的支撑作用，有效的增加整个装置在使用时的稳定，加上在第一支撑架7与第二支撑架11底部连接有滚轮17，因此不会影响移动以及使用的效果，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，包括主体外壳（1）与位于主体外壳（1）外表面一端前端的转杆（2），以及固定安装在主体外壳（1）上端外表面的支杆（3），其特征在于：所述支杆（3）的顶端焊接有手柄（4），所述支杆（3）的外表面一侧设置有安装架（5），所述安装架（5）的一侧设置有挡板（6），所述主体外壳（1）的外表面后端固定安装有第一支撑架（7），所述转杆（2）的外表面活动安装有拉丝轮（8），所述拉丝轮（8）的前端设置有套帽（9），所述套帽（9）的前端外表面套接有连接杆（10），所述连接杆（10）的前端外表面固定安装有第二支撑架（11），所述安装架（5）的外表面对应支杆（3）的位置处开设有套孔（12），所述安装架（5）的外表面远离套孔（12）的一端焊接有圆板（13），所述支杆（3）的外表面开设有定位孔（14），所述支杆（3）的上端中心处焊接有安装杆（15），所述第一支撑架（7）与第二支撑架（11）的底端均开设有卡槽（16），所述卡槽（16）的外表面设置有滚轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述第一支撑架（7）与第二支撑架（11）的规格一致，且第一支撑架（7）与第二支撑架（11）呈对立面设置。

3.根据权利要求1所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述卡槽（16）的开口宽度略大于滚轮（17）的厚度，且滚轮（17）置于卡槽（16）内，所述卡槽（16）与滚轮（17）之间通过活动螺钉进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述手柄（4）靠近安装杆（15）的一端开设有孔洞，孔洞的直径略大于安装杆（15）的直径，所述安装杆（15）可贯穿插入手柄（4）上的孔洞内并通过螺帽进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述转杆（2）的外表面设置有限位板，限位板呈圆形，所述拉丝轮（8）靠近第一支撑架（7）的一侧外表面可与限位板之间进行贴合。

6.根据权利要求1所述的一种使用稳定性较好的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述挡板（6）的外表面靠近圆板（13）的一侧与圆板（13）的中心处均开设有圆孔，且圆板（13）与挡板（6）的圆孔内连接有安装螺钉。

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