CN211009775U - 光伏跟踪器减速系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏跟踪器减速系统，包括支撑机构、驱动机构、传动机构及转子，其中：所述转子活动连接于所述支撑机构的顶部并可沿周向旋转移动；所述传动机构包括滚子链盘和链轮：所述滚子链盘同轴连接于所述驱动机构的动力输出端，并可随所述驱动机构的动力输出端旋转移动；所述链轮同轴连接于所述转子，并通过设置于轮体外周的链齿与所述滚子链盘啮合连接；所述链轮可随所述滚子链盘旋转移动以获取扭转力，进而带动所述转子同轴旋转移动。该光伏跟踪器减速系统创造性提出利用滚子链盘及链轮作为传动机构，可以有效提升动力传输性能及系统承载能力，同时还可以有效保证该系统的工作可靠性，降低系统维护及维修成本。

Description

光伏跟踪器减速系统

技术领域

本实用新型涉及光伏跟踪器减速技术领域，特别是涉及一种光伏跟踪器减速系统。

背景技术

随着清洁能源的发展，光伏组件获得了越来越多的应用，作为将太阳能转换为电能的核心部件，光伏组件的安装摆放十分重要。在光伏发电系统中，为了提升光电转换能力，以往的光伏组件系统往往是将光伏组件面向阳光方向放置于固定支架上。

由于光伏发电的发电效率受到太阳光照射角度的影响较大，因而使得太阳能电池板的朝向随阳光照射角度移动，可以有效的提升光伏组件的光电转换效率。现有的光伏跟踪装置一般是通过齿轮减速机构啮合传动，驱动转子跟踪光线的入射角度。但是，现有的光伏跟踪器减速系统不仅成本高、可靠性差，且轮齿之间的配合间隙大，传动的扭转力不高，不能适用于重载工况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光伏跟踪器减速系统，用以提升动力传输能力，进而有效保证系统的工作稳定性，所述光伏跟踪器减速系统包括支撑机构、驱动机构、传动机构及转子，其中：

所述转子活动连接于所述支撑机构的顶部并可沿周向旋转移动；

所述传动机构包括滚子链盘和链轮：所述滚子链盘同轴连接于所述驱动机构的动力输出端，并可随所述驱动机构的动力输出端旋转移动；所述链轮同轴连接于所述转子，并通过设置于轮体外周的链齿与所述滚子链盘啮合连接；

所述链轮可随所述滚子链盘旋转移动以获取扭转力，进而带动所述转子同轴旋转移动。

具体实施中，所述滚子链盘包括两个法兰盘及多个滚子，其中：

两个所述法兰盘对向设置，多个滚子沿所述法兰盘的周向均匀设置于两个所述法兰盘之间。

具体实施中，所述链轮为扇形链轮，所述扇形链轮的啮合区域两端设置有限位凸台。

具体实施中，所述支撑机构包括两个立柱，两个所述立柱沿所述转子的轴向平行设置。

具体实施中，所述转子通过链轮轴同轴连接于所述链轮并活动连接于所述支撑机构，其中：

两个所述立柱的顶部均设置有第一轴套，所述链轮轴的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第一轴套，以探出至两个所述立柱的外侧，所述链轮的轴孔与所述链轮轴中部形状相契合的套固于所述链轮轴，所述转子包括两段主轴，两段所述主轴分别固连接于所述链轮轴的两端。

具体实施中，所述链轮的轴孔与所述链轮轴的中部均呈正方形。

具体实施中，所述主轴通过连接件固定连接于所述链轮轴，其中：

所述连接件通过一端设置的圆孔套固于所述链轮轴的外端，所述主轴的内部形状与所述连接件外部形状相契合的套固于所述连接件外部。

具体实施中，所述滚子链盘通过链盘轴同轴连接于所述驱动机构的动力输出端，其中：

两个所述立柱的中部均设置有第二轴套，所述链盘轴的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第二轴套，以探出至两个所述立柱的外侧，所述驱动机构的动力输出端固定连接于所述链盘轴的一端，所述滚子链盘设置于两个所述立柱之间并套固于所述链盘轴的中部。

具体实施中，所述光伏跟踪器减速系统还包括万向节，所述万向节固定连接于所述链盘轴的另一端，以同轴连接于所述驱动机构的动力输出端，进而获取所述驱动机构提供的扭转力。

具体实施中，所述链轮轴与所述链盘轴均通过内花键及外花键实现固定连接。

具体实施中，所述驱动机构包括电机及减速机，所述减速机固定连接于所述支撑机构的侧壁。

具体实施中，所述第一轴套及所述第二轴套均为自润滑工程塑料轴套或内部设置有润滑脂的金属轴套。

具体实施中，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

具体实施中，所述立柱为C型钢立柱。

本实用新型提供的光伏跟踪器减速系统，包括支撑机构、驱动机构、传动机构及转子，转子活动连接于支撑机构的顶部并可周向选择移动；传动机构包括滚子链盘和链轮：滚子链盘同轴连接于驱动机构的动力输出端，且可在获取驱动机构提供的扭转力后选择移动；链轮同轴连接于转子，且通过轮体外周的链齿啮合连接于滚子链盘；链轮可随滚子链盘选择移动以获取扭转力，进而带动转子同轴旋转移动。该光伏跟踪器减速系统针对现有减速系统成本高、可靠性差、配合间隙大且易脱链的缺陷，创造性提出利用滚子链盘及链轮作为传动机构，可以有效提升动力传输性能及系统承载能力，同时还可以有效保证该系统的工作可靠性，降低系统维护及维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器减速系统的侧视图；

图2是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器减速系统的爆炸图；

图3是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器减速系统的侧视爆炸图；

图4是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器减速系统的前视图；

图5是根据本实用新型一个具体实施方式中法兰盘及滚子的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型具体实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性具体实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种光伏跟踪器减速系统，用以提升动力传输能力，进而有效保证系统的工作稳定性，所述光伏跟踪器减速系统包括支撑机构100、驱动机构200、传动机构300及转子400，其中：

所述转子400活动连接于所述支撑机构100的顶部并可沿周向旋转移动；

所述传动机构300包括滚子链盘310和链轮320：所述滚子链盘310同轴连接于所述驱动机构200的动力输出端，并可随所述驱动机构200的动力输出端旋转移动；所述链轮320同轴连接于所述转子400，并通过设置于轮体外周的链齿与所述滚子链盘310啮合连接；

所述链轮320可随所述滚子链盘310旋转移动以获取扭转力，进而带动所述转子400同轴旋转移动。

具体实施中，滚子链盘310的设置可以有多种实施方案。例如，如图3、图5所示，所述滚子链盘310可以包括两个法兰盘313及多个滚子314，其中：两个所述法兰盘313可以对向设置，多个滚子314沿所述法兰盘313的周向均匀设置于两个所述法兰盘313之间。

具体实施中，链轮320的设置可以有多种实施方案。例如，如图2、图4所示，由于转子400通常不需大角度转动，因而所述链轮320可以为扇形链轮320，进一步的，为了提升该系统在大风工况下的工作可靠性，避免滚子链盘310脱离扇形链轮320，起到限位作用，所述扇形链轮320的啮合区域两端可以设置有内扣形状的限位凸台。

具体实施中，支撑机构100的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2及图3所示，为了保证转子400的平稳运行，避免晃动，所述支撑机构100可以包括两个立柱110，两个所述立柱110可以沿所述转子400的轴向平行设置。进一步的，两个所述立柱110可以为一体成型立柱110，上面可以预设有滚子链盘310、链轮320的安装孔，有效保证滚子链盘310与链轮320传动的紧密性，防止脱链。

具体实施中，转子400与链轮320及支撑机构100的连接可以有多种实施方案。例如，如图1、图2及图3所示，所述转子400可以通过链轮轴321同轴连接于所述链轮320并活动连接于所述支撑机构100，其中：两个所述立柱110的顶部均设置有第一轴套322，所述链轮轴321的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第一轴套322，以探出至两个所述立柱110的外侧，所述链轮320的轴孔与所述链轮轴321中部形状相契合的套固于所述链轮轴321，所述转子400包括两段主轴410，两段所述主轴410分别固连接于所述链轮轴321的两端。链轮320的轴孔与链轮轴321中部形状相契合，可以有效保证连接稳定性，进一步的，链轮320的轴孔与链轮轴321中部形状在设置时可以呈多种形状，例如，所述链轮320的轴孔与所述链轮轴321的中部可以均呈正方形。

具体实施中，主轴与链轮轴321的连接在设置时可以有多种实施方案。例如，如图2、图3所示，由于转子400承载的重量较大，对连接稳定性要求高，因而所述主轴410可以通过连接件411固定连接于所述链轮轴321，其中：所述连接件411可以通过一端设置的圆孔套固于所述链轮轴321的外端，所述主轴410的内部形状与所述连接件411外部形状相契合的套固于所述连接件411外部。

具体实施中，如图2、图3所示，滚子链盘310与驱动机构200的动力输出端可以有多种方式连接。例如，所述滚子链盘310可以通过链盘轴311同轴连接于所述驱动机构200的动力输出端，其中：两个所述立柱110的中部均设置有第二轴套312，所述链盘轴311的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第二轴套312，以探出至两个所述立柱110的外侧，所述驱动机构200的动力输出端固定连接于所述链盘轴311的一端，所述滚子链盘310设置于两个所述立柱110之间并套固于所述链盘轴311的中部。链盘轴311设置于两个立柱110之间，可以有效保障传动机构300的工作稳定性，进一步的提升扭矩输出。

具体实施中，如图1、图2及图3所示，所述光伏跟踪器减速系统还可以包括万向节500，所述万向节500固定连接于所述链盘轴311的另一端，以同轴连接于所述驱动机构200的动力输出端，进而获取所述驱动机构200提供的扭转力。万向节500的设置，可以实现该系统的多向传输功能，即多个光伏跟踪器共用同一驱动机构200，有效降低系统成本。

具体实施中，链轮轴321及链盘轴311的连接还可以具有加固结构，进一步的，该加固机构在实施中可以有多种方案，例如，所述链轮轴321与所述链盘轴311均可以通过内花键及外花键实现固定连接，从而有效提升连接稳定性。

具体实施中，驱动机构200的选用在设置时可以有多种实施方案。例如，如图2、图3及图4所示，所述驱动机构200可以包括电机210及减速机220，电极的动力输出端与减速机220的动力输入端相连，减速机220的动力输出端作为该驱动机构200的动力输出端与链盘轴311相连，所述减速机220则可以固定连接于所述支撑机构100的侧壁。该系统中，电机210可以提供动力输出，减速机220则起到第一重减速作用，链轮320及滚子链盘310则共同构成第二重减速机构，从而使得该系统实现多重减速，进而可以有效适用于重载情况。

具体实施中，第一轴套322及第二轴套312的选用可以有多实施方案。例如，所述第一轴套322及所述第二轴套312可以为自润滑工程塑料轴套或内部设置有润滑脂的金属轴套。

具体实施中，减速机220的选用可以有多种实施方案，例如，所述减速机220客户以为蜗轮蜗杆减速机。

具体实施中，立柱110的选用可以有多种实施方案，例如，如图2所示，由于C型钢具有强度高且轻便的特点，因而所述立柱110可以为C型钢立柱。

综上所述，本实用新型提供的光伏跟踪器减速系统，包括支撑机构100、驱动机构200、传动机构300及转子400，转子400活动连接于支撑机构100的顶部并可周向选择移动；传动机构300包括滚子链盘310和链轮320：滚子链盘310同轴连接于驱动机构200的动力输出端，且可在获取驱动机构200提供的扭转力后选择移动；链轮320同轴连接于转子400，且通过轮体外周的链齿啮合连接于滚子链盘310；链轮320可随滚子链盘310选择移动以获取扭转力，进而带动转子400同轴旋转移动。该光伏跟踪器减速系统针对现有减速系统成本高、可靠性差、配合间隙大且易脱链的缺陷，创造性提出利用滚子链盘310及链轮320作为传动机构300，可以有效提升动力传输性能及系统承载能力，同时还可以有效保证该系统的工作可靠性，降低系统维护及维修成本。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述光伏跟踪器减速系统包括支撑机构(100)、驱动机构(200)、传动机构(300)及转子(400)，其中：

所述转子(400)活动连接于所述支撑机构(100)的顶部并可沿周向旋转移动；

所述传动机构(300)包括滚子链盘(310)和链轮(320)：所述滚子链盘(310)同轴连接于所述驱动机构(200)的动力输出端，并可随所述驱动机构(200)的动力输出端旋转移动；所述链轮(320)同轴连接于所述转子(400)，并通过设置于轮体外周的链齿与所述滚子链盘(310)啮合连接；

所述链轮(320)可随所述滚子链盘(310)旋转移动以获取扭转力，进而带动所述转子(400)同轴旋转移动。

2.如权利要求1所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述滚子链盘(310)包括两个法兰盘(313)及多个滚子(314)，其中：

两个所述法兰盘(313)对向设置，多个滚子(314)沿所述法兰盘(313)的周向均匀设置于两个所述法兰盘(313)之间。

3.如权利要求1所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述链轮(320)为扇形链轮，所述扇形链轮(320)的啮合区域两端设置有限位凸台(323)。

4.如权利要求1所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述支撑机构(100)包括两个立柱(110)，两个所述立柱(110)沿所述转子(400)的轴向平行设置。

5.如权利要求4所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述转子(400)通过链轮轴(321)同轴连接于所述链轮(320)并活动连接于所述支撑机构(100)，其中：

两个所述立柱(110)的顶部均设置有第一轴套(322)，所述链轮轴(321)的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第一轴套(322)，以探出至两个所述立柱(110)的外侧，所述链轮(320)的轴孔与所述链轮轴(321)中部形状相契合的套固于所述链轮轴(321)，所述转子(400)包括两段主轴(410)，两段所述主轴(410)分别固连接于所述链轮轴(321)的两端。

6.如权利要求5所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述链轮(320)的轴孔与所述链轮轴(321)的中部均呈正方形。

7.如权利要求5所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述主轴(410)通过连接件(411)固定连接于所述链轮轴(321)，其中：

所述连接件(411)通过一端设置的圆孔套固于所述链轮轴(321)的外端，所述主轴(410)的内部形状与所述连接件(411)外部形状相契合的套固于所述连接件(411)外部。

8.如权利要求5所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述滚子链盘(310)通过链盘轴(311)同轴连接于所述驱动机构(200)的动力输出端，其中：

两个所述立柱(110)的中部均设置有第二轴套(312)，所述链盘轴(311)的两端均呈圆柱状并分别贯穿一所述第二轴套(312)，以探出至两个所述立柱(110)的外侧，所述驱动机构(200)的动力输出端固定连接于所述链盘轴(311)的一端，所述滚子链盘(310)设置于两个所述立柱(110)之间并套固于所述链盘轴(311)的中部。

9.如权利要求8所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述光伏跟踪器减速系统还包括万向节(500)，所述万向节(500)固定连接于所述链盘轴(311)的另一端，以同轴连接于所述驱动机构(200)的动力输出端，进而获取所述驱动机构(200)提供的扭转力。

10.如权利要求9所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述链轮轴(321)与所述链盘轴(311)均通过内花键及外花键实现固定连接。

11.如权利要求1所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述驱动机构(200)包括电机(210)及减速机(220)，所述减速机(220)固定连接于所述支撑机构(100)的侧壁。

12.如权利要求8所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述第一轴套(322)及所述第二轴套(312)均为自润滑工程塑料轴套或内部设置有润滑脂的金属轴套。

13.如权利要求11所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述减速机(220)为蜗轮蜗杆减速机。

14.如权利要求4所述的光伏跟踪器减速系统，其特征在于，所述立柱(110)为C型钢立柱。

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