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CN211006777U - 地下室防渗透结构 - Google Patents

地下室防渗透结构 Download PDF

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CN211006777U CN201921938297.0U CN201921938297U CN211006777U CN 211006777 U CN211006777 U CN 211006777U CN 201921938297 U CN201921938297 U CN 201921938297U CN 211006777 U CN211006777 U CN 211006777U
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彭宁
胡文晓
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Shanghai Sunyat Architecture Design Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种地下室防渗透结构,用于混凝土主体的伸缩缝,地下室防渗透结构包括:塞填密封式止水带,塞填密封式止水带嵌入于伸缩缝中,且塞填密封式止水带的两侧与伸缩缝两侧的混凝土主体粘接;外贴止水带,外贴止水带贴设在混凝土主体的外侧,且外贴止水带覆盖伸缩缝;柔性超前止水节点。本实用新型通过改变传统伸缩缝止水带的安装固定方式、增设超前止水构造改善传统伸缩缝薄弱部位建筑防水变形适应性、使止水带安装与主体施工分离,不仅可做到有效防止伸缩缝渗漏,而且对传统渗漏的伸缩缝可有效便捷替换封堵,施工简易具有优越的经济效益。

Description

地下室防渗透结构
技术领域
本实用新型涉及一种地下室防渗透结构。
背景技术
在传统的伸缩缝节点构造中,通常采用中埋式止水带,其在混凝土浇筑前预先固定在上下两层钢筋之间,待混凝土浇筑后,便通过与混凝土之间的咬合力连接伸缩缝两侧的主体结构,从而与主体结构之间形成一体,伸缩缝便进入工作状态。
中埋式止水带本身有一定的伸缩变形能力,可适应主体结构由于温度、沉降等因素引起的变形,但不足之处在于其变形能力有限,在施工时,主体结构之间的沉降,温度变形并未得到释放,存在变形滞后效应,当后期变形逐渐增加时,中埋式止水带将要承担全部变形。另外在施工时,由于中埋式止水带固定不牢,混凝土振捣时止水带产生偏移,由于中埋式止水带的存在,影响混凝土振捣密实度等,这些因素都将预支中埋式止水带的变形能力,影响伸缩缝的防水质量,增加渗漏风险和概率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中中埋式止水带需要承担全部变形,固定不牢,容易产生偏移,影响伸缩缝的防水质量,增加渗漏风险和概率的缺陷,提供一种地下室防渗透结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种地下室防渗透结构,用于混凝土主体的伸缩缝,其特点在于,所述地下室防渗透结构包括:
塞填密封式止水带,所述塞填密封式止水带嵌入于伸缩缝中,且所述塞填密封式止水带的两侧与伸缩缝两侧的混凝土主体粘接;
外贴止水带,所述外贴止水带贴设在混凝土主体的外侧,且所述外贴止水带覆盖所述伸缩缝;
柔性超前止水节点,所述柔性超前止水节点位于底板和侧墙的混凝土主体的外侧,且所述柔性超前止水节点覆盖并连接于所述外贴止水带的外侧。
塞填密封式止水带是通过高强耐水粘合剂粘贴于伸缩缝两侧的混凝土主体上,其安装施工可在主体结构浇筑后进行安装,可有效避免施工对止水带完整性的影响。另外在安装时主体已经施工完毕或部分施工完毕,温度和沉降等因素引起的变形得到了释放,伸缩缝的缝宽基本趋于稳定,此时便可根据实际的伸缩缝的宽度选择相应变形量的塞填密封式止水带进行安装后形成的伸缩缝便可最大程度的发挥止水带的伸缩性能,适应结构的变形,避免了中埋止水带受施工因素的影响和变形预支的不足。
考虑到伸缩缝位置是受温度、沉降等因素变形影响大且集中的位置,为适应此位置的变形,考虑在变形缝附近局部区域设置柔性超前止水节点。当伸缩缝两侧产生沉降差异后,在伸缩缝位置的柔性超前止水节点将产生压缩变形,释放部分沉降引起的位移量,从而减少对外贴止水带的破坏,此外,由于柔性超前止水节点本身具有防水效果,相当于增加了一道防水,减小了伸缩缝位置渗漏的概率。
较佳地,所述柔性超前止水节点包括位于外侧的混凝土保护层以及设置在混凝土保护层内的柔性沥青块体。具体来说,当伸缩缝两侧由于温度因素产生水平变形时,通过底板混凝土与柔性沥青块体之间的摩擦,优先使沥青块体与混凝土保护层接触的部位产生剪切变位,而与防水保护层相接触的柔性沥青块体部位相对变位较小,从而有效保护了防水涂料及防水卷材。
较佳地,所述混凝土保护层内配置有钢筋网。配置钢筋网,可以增加混凝土保护层的变形抗拉能力。
较佳地,所述塞填密封式止水带的内外两侧均设置有挤塑板填缝,所述挤塑板填缝填充于所述伸缩缝之内。
较佳地,所述伸缩缝内还填充有弹性聚氨酯块,所述弹性聚氨酯块设置于位于内侧的所述挤塑板填缝的朝内一侧。
较佳地,所述地下室防渗透结构还包括混凝土盖板,其中,所述混凝土盖板覆盖于顶板的外贴止水带的外侧。
较佳地,混凝土主体的内侧连接有可拆卸止水带,所述可拆卸止水带覆盖于伸缩缝。
较佳地,所述可拆卸止水带与混凝土主体之间还夹设有钢板。
较佳地,所述混凝土主体的内侧形成有连接凹槽,所述可拆卸止水带和所述钢板设置于所述连接凹槽内。
较佳地,所述地下室防渗透结构还包括角钢,所述角钢通过锚栓将所述可拆卸止水带以及所述钢板压紧在所述连接凹槽内。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型通过改变传统伸缩缝止水带的安装固定方式、增设超前止水构造改善传统伸缩缝薄弱部位建筑防水变形适应性、使止水带安装与主体施工分离,从而形成能够减少施工影响,适应结构温度、沉降变形的一种防渗漏的伸缩缝改进型节点。不仅可做到有效防止伸缩缝渗漏,而且对传统渗漏的伸缩缝可有效便捷替换封堵,施工简易具有优越的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的地下室防渗透结构在底板处的示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的地下室防渗透结构在侧墙处的示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的地下室防渗透结构在顶板处的示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的伸缩缝处的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的柔性超前止水节点的结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的可拆卸止水带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图6所示,本实施例一种地下室防渗透结构,用于混凝土主体8的伸缩缝9,地下室防渗透结构包括塞填密封式止水带11,塞填密封式止水带11嵌入于伸缩缝9中,且塞填密封式止水带11的两侧与伸缩缝9两侧的混凝土主体8粘接。
如图1-图6所示,本实施例的地下室防渗透结构还包括外贴止水带2,外贴止水带2贴设在混凝土主体8的外侧,且外贴止水带2覆盖伸缩缝9。
如图1-图6所示,本实施例的地下室防渗透结构还包括柔性超前止水节点,柔性超前止水节点位于底板和侧墙的混凝土主体8的外侧,且柔性超前止水节点覆盖并连接于外贴止水带2的外侧。
塞填密封式止水带11是通过高强耐水粘合剂粘贴于伸缩缝9两侧的混凝土主体8上,其安装施工可在主体结构浇筑后进行安装,可有效避免施工对止水带完整性的影响。另外在安装时主体已经施工完毕或部分施工完毕,温度和沉降等因素引起的变形得到了释放,伸缩缝9的缝宽基本趋于稳定,此时便可根据实际的伸缩缝9的宽度选择相应变形量的塞填密封式止水带11进行安装后形成的伸缩缝9便可最大程度的发挥止水带的伸缩性能,适应结构的变形,避免了中埋止水带受施工因素的影响和变形预支的不足。
考虑到伸缩缝9位置是受温度、沉降等因素变形影响大且集中的位置,为适应此位置的变形,考虑在变形缝附近局部区域设置柔性超前止水节点。当伸缩缝9两侧产生沉降差异后,在伸缩缝9位置的柔性超前止水节点将产生压缩变形,释放部分沉降引起的位移量,从而减少对外贴止水带2的破坏,此外,由于柔性超前止水节点本身具有防水效果,相当于增加了一道防水,减小了伸缩缝9位置渗漏的概率。
如图5所示,本实施例的柔性超前止水节点包括位于外侧的混凝土保护层31以及设置在混凝土保护层31内的柔性沥青块体32。具体来说,当伸缩缝9两侧由于温度因素产生水平变形时,通过底板混凝土与柔性沥青块体32之间的摩擦,优先使沥青块体32与混凝土保护层31接触的部位产生剪切变位,而与防水保护层相接触的柔性沥青块体32部位相对变位较小,从而有效保护了防水涂料及防水卷材(外贴止水带2)。
如图5所示,本实施例的混凝土保护层31内配置有钢筋网33。配置钢筋网33,可以增加混凝土保护层31的变形抗拉能力。
如图4所示,本实施例的塞填密封式止水带11的内外两侧均设置有挤塑板填缝12,挤塑板填缝12填充于伸缩缝9之内。
如图4所示,本实施例的伸缩缝9内还填充有弹性聚氨酯块13,弹性聚氨酯块13设置于位于内侧的挤塑板填缝12的朝内一侧。
如图3所示,本实施例的地下室防渗透结构还包括混凝土盖板34,其中,混凝土盖板覆盖于顶板34的外贴止水带2的外侧。
如图6所示,本实施例的混凝土主体8的内侧连接有可拆卸止水带4,可拆卸止水带4覆盖于伸缩缝9。可拆卸止水带4与混凝土主体8之间还夹设有钢板6。混凝土主体8的内侧形成有连接凹槽,可拆卸止水带4和钢板6设置于连接凹槽内。地下室防渗透结构还包括角钢5,角钢5通过锚栓7将可拆卸止水带4以及钢板6压紧在连接凹槽内。
如图1、图4和图5所示,从承受水头压力的大小分析,底板部位的伸缩,9承受的水头压力最大,其渗水风险和概率也最大。从施工难易程度方面分析,由于底板的伸缩缝9均为俯视施工,施工操作较方便,塞填密封式止水带11的施工质量也容易保证。为保证伸缩缝9的防渗质量和效果,在底板的伸缩缝9的400mm~500mm区域需设置柔性超前止水节点,即增设柔性沥青块体32。塞填密封式止水带11深入伸缩缝9内的深度不得小于200mm,从而保证塞填密封式止水带11与混凝土主体8之间的粘结长度,增加渗流阻力和渗流路径。塞填密封式止水带11上下采用挤塑板填缝12和弹性聚氨酯块13进行封堵,室内设置钢板6及可拆卸止水带4。
如图2、图4和图5所示,从承受水头压力的大小分析,侧墙部位的伸缩缝9承受的水头压力较底板小,其渗水风险和概率也较底板小。从施工难易程度方面分析,由于侧墙伸缩缝9均为平视施工,施工操作尚可,塞填密封式止水带11的施工质量也可保证。为保证伸缩缝9的防渗质量和效果,在侧墙伸缩缝9的400mm~500mm区域设置柔性超前止水节点。
如图3、图4和图5所示,从承受水头压力的大小分析,顶板部位的伸缩缝承受的水头压力最小,其渗水风险和概率也较最小。但从施工难易程度方面分析,由于顶板的伸缩缝9均为仰视施工,增加了塞填密封式止水带11的施工质量难度,通过质量把控也能取得较好的效果。故取消设置柔性超前止水节点,为保护伸缩缝9,设置混凝土盖板34。
本实用新型旨在通过改变传统伸缩缝止水带的安装固定方式、增设超前止水构造改善传统伸缩缝薄弱部位建筑防水变形适应性、使止水带安装与主体施工分离,从而形成能够减少施工影响,适应结构温度、沉降变形的一种防渗漏的伸缩缝改进型节点。本节点不仅可做到有效防止伸缩缝渗漏,而且对传统渗漏的伸缩缝可有效便捷替换封堵,施工简易具有优越的经济效益。因此本地下室伸缩缝防渗漏改进型节点具有广阔的发展前景和研究价值。
本实用新型改变止水带与主体结构间的连接方式,使中埋式改为塞填密封式,使止水带安装与主体施工分离,减少施工因素影响,有效提高止水带的完整性和防水有效性。增设伸缩缝柔性超前止水构造,改变防水卷材与主体硬连接方式,改善防水卷材变形性能。可结合主体完成后实际伸缩缝宽度进行设置,有效提高伸缩缝变形适应能力。不依赖于主体结构与止水带间的机械咬合,设置灵活,更换修补方便,有效增加其使用性。优化了伸缩缝形成阶段,提高了适应主体变形滞后影响的能力。缩减了传统伸缩缝的施工工艺流程,提高了主体结构的抗渗性能。整体提高了伸缩缝各部位的变形能力,减少了渗漏概率。
本实用新型通过改变传统伸缩缝止水带的安装固定方式、增设超前止水构造改善传统伸缩缝薄弱部位建筑防水变形适应性、使止水带安装与主体施工分离,从而形成能够减少施工影响,适应结构温度、沉降变形的一种防渗漏的伸缩缝改进型节点。不仅可做到有效防止伸缩缝渗漏,而且对传统渗漏的伸缩缝可有效便捷替换封堵,施工简易具有优越的经济效益。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地下室防渗透结构,用于混凝土主体的伸缩缝,其特征在于,所述地下室防渗透结构包括:
塞填密封式止水带,所述塞填密封式止水带嵌入于伸缩缝中,且所述塞填密封式止水带的两侧与伸缩缝两侧的混凝土主体粘接;
外贴止水带,所述外贴止水带贴设在混凝土主体的外侧,且所述外贴止水带覆盖所述伸缩缝;
柔性超前止水节点,所述柔性超前止水节点位于底板和侧墙的混凝土主体的外侧,且所述柔性超前止水节点覆盖并连接于所述外贴止水带的外侧。
2.如权利要求1所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述柔性超前止水节点包括位于外侧的混凝土保护层以及设置在混凝土保护层内的柔性沥青块体。
3.如权利要求2所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述混凝土保护层内配置有钢筋网。
4.如权利要求1所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述塞填密封式止水带的内外两侧均设置有挤塑板填缝,所述挤塑板填缝填充于所述伸缩缝之内。
5.如权利要求4所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述伸缩缝内还填充有弹性聚氨酯块,所述弹性聚氨酯块设置于位于内侧的所述挤塑板填缝的朝内一侧。
6.如权利要求1所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述地下室防渗透结构还包括混凝土盖板,其中,所述混凝土盖板覆盖于顶板的外贴止水带的外侧。
7.如权利要求1所述的地下室防渗透结构,其特征在于,混凝土主体的内侧连接有可拆卸止水带,所述可拆卸止水带覆盖于伸缩缝。
8.如权利要求7所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述可拆卸止水带与混凝土主体之间还夹设有钢板。
9.如权利要求8所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述混凝土主体的内侧形成有连接凹槽,所述可拆卸止水带和所述钢板设置于所述连接凹槽内。
10.如权利要求9所述的地下室防渗透结构,其特征在于,所述地下室防渗透结构还包括角钢,所述角钢通过锚栓将所述可拆卸止水带以及所述钢板压紧在所述连接凹槽内。
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