CN210999465U - 一种蜂窝陶瓷切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷切割机,该切割机包括机座,机座上设有切割机构和进给机构,切割机构包括主动轮、张紧轮和金刚石线,金刚石线绕设于主动轮和张紧轮上且在主动轮和张紧轮的带动下运动,用于切割蜂窝陶瓷,张紧轮上连接有张紧机构,张紧机构能够带动张紧轮移动,实现金刚石线的张紧;蜂窝陶瓷置于进给机构上,进给机构可滑动的置于机座上,进给机构带动蜂窝陶瓷向切割机构进给,实现蜂窝陶瓷的切割。该蜂窝陶瓷切割机采用环形金刚石线作为切割工具对蜂窝陶瓷进行切割加工,切割效率高,切割质量好,切割力小、振动小,破损率低,切割粉尘少。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别是涉及一种蜂窝陶瓷切割机。
背景技术
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的陶瓷。最早使用在小型汽车尾气净化,现在广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛。
蜂窝陶瓷的主要制备工艺为:将泥料经模具挤压成型后,经烘干形成干坯,将干坯切割成一定长度后进行烧制,形成半成品,烧制后的蜂窝陶瓷半成品再经过切割成一定长度后形成蜂窝陶瓷成品。由此看来,蜂窝陶瓷制造过程中的干坯和烧制后的半成品均需要进行切割加工。蜂窝陶瓷为多孔体,具有壁薄、脆性大,强度低等特点,因此切割时很容易崩裂破损,对切割机有较高的要求。现在常用于蜂窝陶瓷的切割加工方式主要有圆盘锯切割和带锯切割。圆盘锯在切割蜂窝陶瓷时,虽然圆盘锯的线速度较高,切割效率高,切割设备结构简单,造价低,但是圆盘锯的缺点是圆盘锯片的震动较大,容易导致蜂窝陶瓷的破碎,切割破碎率高,圆盘锯的切割力较大易造成崩边,且切割粉尘的收集较为困难,工作环境较差。对于蜂窝陶瓷的带锯切割,虽然破损率有所降低,但是仍存在带锯金刚石线速度低,切割效率较低的缺点。因此,如何设计一种切割效率高、切割质量好、破损率低的蜂窝陶瓷切割机是本领域技术人员亟待解决的关键问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蜂窝陶瓷切割机,该蜂窝陶瓷切割机采用环形金刚石线作为切割工具对蜂窝陶瓷进行切割加工,切割效率高,切割质量好,切割力小、振动小,破损率低,切割粉尘少。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蜂窝陶瓷切割机,包括机座,所述机座上设有:
切割机构,所述切割机构包括主动轮、张紧轮和金刚石线,所述金刚石线绕设于所述主动轮和张紧轮上且在主动轮和张紧轮的带动下运动,用于切割蜂窝陶瓷,所述张紧轮上连接有张紧机构,所述张紧机构能够带动张紧轮移动,实现金刚石线的张紧;
进给机构,所述蜂窝陶瓷置于进给机构上,进给机构可滑动的置于所述机座上,所述进给机构带动蜂窝陶瓷向所述切割机构进给,实现蜂窝陶瓷的切割。
优选的,所述切割机构还包括驱动电机、L形立板和两个导向轮,所述L形立板包括横板和竖板,所述横板固连于所述机座上,所述驱动电机置于所述横板上,所述主动轮、两个导向轮和张紧轮分别安装于所述竖板背向所述驱动电机一面的四角处,所述驱动电机的输出端与所述主动轮连接,所述金刚石线设置为环形结构,所述金刚石线绕设于所述主动轮、两个导向轮和张紧轮上。
优选的,所述竖板的一侧上开设有U形槽,U形槽的开口面向进给机构,所述进给机构能够带动蜂窝陶瓷水平进出U形槽,其中一个导向轮和主动轮分别安装于所述U形槽开口处上下两侧的竖板上,所述张紧轮和另一个导向轮分别安装于所述竖板上远离U形槽开口一端的上下两侧。
优选的,所述驱动电机和主动轮之间设置有主动带轮、传动带、从动带轮和第一连接轴,所述主动带轮安装于所述驱动电机的输出端上,所述主动带轮和所述从动带轮通过传动带连接,所述从动带轮与所述主动轮通过第一连接轴连接。
优选的,所述张紧机构包括张紧导轨、张紧气缸和第二连接轴,所述张紧导轨和张紧气缸均固定连接于所述竖板面向所述驱动电机的一面上,所述张紧导轨平行于所述横板设置,张紧导轨上设置有可沿张紧导轨滑动的张紧滑块,所述张紧滑块上固定安装有滑板,所述张紧气缸活塞杆的外端部固定连接于所述滑板上用于驱动滑板和张紧滑块沿张紧导轨滑动,所述竖板上开设有平行于所述张紧导轨的通道,所述第二连接轴的一端固定连接于所述滑板上,另一端穿过所述通道与张紧轮连接。
优选的,所述张紧导轨设置为2条,所述张紧滑块设置为4个,2 条张紧导轨相互平行,每条张紧导轨上设置有2个张紧滑块,所述通道设置于2条张紧导轨之间。
优选的,所述进给机构包括工作台和驱动组件,所述工作台面向金刚石线的一面开设有过线槽,所述工作台上至少设置两个用于支撑安装蜂窝陶瓷的定位块,所述驱动组件安装于所述工作台的下部,所述机座上设置有进给导轨,所述进给导轨设置于L形立板的一侧且与竖板上安装有主动轮的侧面平行,所述驱动组件带动工作台、定位块和蜂窝陶瓷沿着进给导轨滑动。
优选的,所述定位块的上端开设有放置蜂窝陶瓷的V形槽,所述V 形槽的槽的方向垂直于所述工作台的进给运动方向。
优选的,所述进给导轨设置为2条,2条进给导轨相互平行设置,每条进给导轨上均安装有至少2个可滑动的进给滑块,所述驱动组件包括进给丝杠、联轴器和进给电机,所述进给丝杠置于2条进给导轨之间且平行于进给导轨设置,进给丝杠的两端均安装有丝杠轴承架,所述进给电机的输出端与所述进给丝杠通过联轴器连接,所述进给滑块、丝杠轴承架和进给电机均固定安装于所述工作台的下端面上,所述进给丝杠上安装有进给螺母,所述进给螺母固定安装于所述机座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供了一种蜂窝陶瓷切割机,该蜂窝陶瓷切割机的张紧轮上连接有张紧机构,张紧机构能够带动张紧轮产生移动,增加张紧轮和两个导向轮之间的距离,从而保证环形金刚石线保持张紧状态,使得环形金刚石线转动时的振动小,保证了对蜂窝陶瓷切割的质量;该蜂窝陶瓷切割机设置有进给机构,进给机构包括工作台、进给电机、进给螺母和进给丝杠,进给丝杠通过其两端的丝杠轴承架固定于工作台的下端面上,进给电机固定于工作台的下端面上,置于进给丝杠上的进给螺母固定于机座上,进给丝杠在进给电机的驱动下旋转的同时,产生直线运动,通过2个丝杠轴承架,驱动工作台实现切割进给运动,设置于机座上的进给导轨和进给滑块在切割进给运动中起导向作用,进给电机和进给丝杠始终位于工作台的下方,由此可防止切割蜂窝陶瓷的粉尘落于进给电机和进给丝杠上,保护了进给电机和进给丝杠,延长了其使用寿命;该蜂窝陶瓷切割机采用环形金刚石线作为切割工具对蜂窝陶瓷进行切割加工,切割效率高,切割质量好,切割力小、振动小,破损率低,切割粉尘少。
附图说明
为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型蜂窝陶瓷切割机的主视图。
图2为本实用新型蜂窝陶瓷切割机的侧视图。
图3为本实用新型蜂窝陶瓷切割机的俯视图。
图中:1-主动轮,2-驱动电机,3-主动带轮,4-工作台,5-L形立板, 6-张紧滑块,7-张紧气缸,8-滑板,9-张紧导轨,10-张紧轮,11-金刚石线,12-定位块,13-进给滑块,14-进给导轨,15-机座,16-蜂窝陶瓷,17- 进给丝杠,18-丝杠轴承架,19-导向轮,20-进给螺母,21-联轴器,22- 进给电机,23-从动带轮,24-过线槽,25-传动带,26—第一连接轴,27 —第二连接轴,28—通道,51—横板,52—竖板,53—U形槽。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种蜂窝陶瓷切割机,该蜂窝陶瓷切割机采用环形金刚石线作为切割工具对蜂窝陶瓷进行切割加工,切割效率高,切割质量好,切割力小、振动小,破损率低,切割粉尘少。
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1、2和3所示,本具体实施例中提供的蜂窝陶瓷切割机包括机座15,机座15上设有用于切割蜂窝陶瓷16的切割机构和带动蜂窝陶瓷16向切割机构进给的进给机构。
切割机构包括驱动电机2、L形立板5、主动轮1、张紧轮10、两个导向轮19和金刚石线11,L形立板5包括横板51和竖板52,横板51 固定连接于机座15上,驱动电机2置于横板51上,主动轮1、两个导向轮19和张紧轮10分别安装于竖板52背向驱动电机2一面的四角处,金刚石线11设置为环形结构,金刚石线绕设于主动轮1、两个导向轮 19和张紧轮10上用于切割蜂窝陶瓷16。
竖板52的一侧上开设有U形槽53,U形槽53的开口面向进给机构,进给机构能够带动蜂窝陶瓷16水平进出U形槽53,其中一个导向轮19 和主动轮1分别安装于U形槽53开口处上下两侧的竖板52上,张紧轮 10和另一个导向轮19分别安装于竖板52上远离U形槽53开口一端的上下两侧。
张紧轮10的后方设置有张紧机构,张紧机构包括张紧气缸7、第二连接轴27和2条相互平行的张紧导轨9,张紧导轨9和张紧气缸7均固定连接于竖板52面向驱动电机2的一面上,张紧导轨9平行于横板51 设置,每条张紧导轨9上设置有2个可沿张紧导轨9滑动的张紧滑块6,张紧滑块6上固定安装有滑板8,张紧气缸7活塞杆的外端部固定连接于滑板8上用于驱动滑板8和张紧滑块6沿张紧导轨9滑动,竖板52 上开设有平行于张紧导轨9的通道28,通道28设置于2条张紧导轨9 之间,第二连接轴27的一端固定连接于滑板8上,另一端穿过通道28 与张紧轮10连接。环形的金刚石线11绕设于主动轮1、两个导向轮19 和张紧轮10形成的轮系上,在金刚石线11需要张紧时,张紧气缸7的活塞杆伸出,推动滑板8运动,在张紧导轨9和张紧滑块6的导向作用下,带动张紧轮10产生移动,增加张紧轮10和2个导向轮19的距离,从而实现金刚石线11的张紧。
驱动电机2和主动轮1之间设置有主动带轮3、传动带25、从动带轮23和第一连接轴26,主动带轮3安装于驱动电机2的输出端上,主动带轮3和从动带轮23通过传动带25连接,从动带轮23与主动轮1 通过第一连接轴26连接。驱动电机2通过主动带轮3、传动带25、从动带轮23将动力传递给主动轮1,带动主动轮1旋转,在摩擦力作用下,绕设于主动轮1、两个导向轮19和张紧轮10上的金刚石线11运转,实现金刚石线11的切割运动。
进给机构包括工作台4和安装于工作台4的下部驱动组件,工作台4面向金刚石线11的一面开设有过线槽24,工作台4上设置两个用于支撑安装蜂窝陶瓷16的定位块12,定位块12的上端开设有放置蜂窝陶瓷16的V形槽,V形槽的槽的方向垂直于工作台4的进给运动方向。 V形槽能够使得蜂窝陶瓷16方便快捷的放在定位块12上,且V形槽的结构适用于不同横向尺寸的蜂窝陶瓷16。
机座15上设置有2条相互平行的进给导轨14,进给导轨14设置于 L形立板5的一侧且与竖板52上安装有主动轮1的侧面平行,每条进给导轨14上均安装有至少2个可滑动的进给滑块13,在本具体实施例中,每条进给导轨14上均安装有2个可滑动的进给滑块13。
驱动组件包括进给丝杠17、联轴器21和进给电机22,进给丝杠17 置于2条进给导轨14之间且平行于进给导轨14设置,进给丝杠17的两端均安装有丝杠轴承架18,进给电机22的输出端与进给丝杠17通过联轴器21连接,进给滑块13、丝杠轴承架18和进给电机22均固定安装于工作台4的下端面上,进给丝杠17上安装有进给螺母20,进给螺母 20固定安装于机座15上。蜂窝陶瓷16安装在工作台4上的定位块12 上,进给电机22驱动进给丝杠17旋转,由于进给螺母20固定安装在机座14上,因此进给丝杠17旋转的同时,产生直线运动,通过2个丝杠轴承架18,驱动工作台4实现切割进给运动,进给导轨14和进给滑块 13在切割进给运动中起导向作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,包括机座(15),所述机座(15)上设有:
切割机构,所述切割机构包括主动轮(1)、张紧轮(10)和金刚石线(11),所述金刚石线(11)绕设于所述主动轮(1)和张紧轮(10)上且在主动轮(1)和张紧轮(10)的带动下运动,用于切割蜂窝陶瓷(16),所述张紧轮(10)上连接有张紧机构,所述张紧机构能够带动张紧轮(10)移动,实现金刚石线(11)的张紧;
进给机构,所述蜂窝陶瓷(16)置于进给机构上,进给机构可滑动的置于所述机座(15)上,所述进给机构带动蜂窝陶瓷(16)向所述切割机构进给,实现蜂窝陶瓷(16)的切割。
2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述切割机构还包括驱动电机(2)、L形立板(5)和两个导向轮(19),所述L形立板(5)包括横板(51)和竖板(52),所述横板(51)固连于所述机座(15)上,所述驱动电机(2)置于所述横板(51)上,所述主动轮(1)、两个导向轮(19)和张紧轮(10)分别安装于所述竖板(52)背向所述驱动电机(2)一面的四角处,所述驱动电机(2)的输出端与所述主动轮(1)连接,所述金刚石线(11)设置为环形结构,所述金刚石线绕设于所述主动轮(1)、两个导向轮(19)和张紧轮(10)上。
3.根据权利要求2所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述竖板(52)的一侧上开设有U形槽(53),U形槽(53)的开口面向进给机构,所述进给机构能够带动蜂窝陶瓷(16)水平进出U形槽(53),其中一个导向轮(19)和主动轮(1)分别安装于所述U形槽(53)开口处上下两侧的竖板(52)上,所述张紧轮(10)和另一个导向轮(19)分别安装于所述竖板(52)上远离U形槽(53)开口一端的上下两侧。
4.根据权利要求2或3所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述驱动电机(2)和主动轮(1)之间设置有主动带轮(3)、传动带(25)、从动带轮(23)和第一连接轴(26),所述主动带轮(3)安装于所述驱动电机(2)的输出端上,所述主动带轮(3)和所述从动带轮(23)通过传动带(25)连接,所述从动带轮(23)与所述主动轮(1)通过第一连接轴(26)连接。
5.根据权利要求4所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述张紧机构包括张紧导轨(9)、张紧气缸(7)和第二连接轴(27),所述张紧导轨(9)和张紧气缸(7)均固定连接于所述竖板(52)面向所述驱动电机(2)的一面上,所述张紧导轨(9)平行于所述横板(51)设置,张紧导轨(9)上设置有可沿张紧导轨(9)滑动的张紧滑块(6),所述张紧滑块(6)上固定安装有滑板(8),所述张紧气缸(7)活塞杆的外端部固定连接于所述滑板(8)上用于驱动滑板(8)和张紧滑块(6)沿张紧导轨(9)滑动,所述竖板(52)上开设有平行于所述张紧导轨(9)的通道(28),所述第二连接轴(27)的一端固定连接于所述滑板(8)上,另一端穿过所述通道(28)与张紧轮(10)连接。
6.根据权利要求5所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述张紧导轨(9)设置为2条,所述张紧滑块(6)设置为4个,2条张紧导轨(9)相互平行,每条张紧导轨(9)上设置有2个张紧滑块(6),所述通道(28)设置于2条张紧导轨(9)之间。
7.根据权利要求5所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述进给机构包括工作台(4)和驱动组件,所述工作台(4)面向金刚石线(11)的一面开设有过线槽(24),所述工作台(4)上至少设置两个用于支撑安装蜂窝陶瓷(16)的定位块(12),所述驱动组件安装于所述工作台(4)的下部,所述机座(15)上设置有进给导轨(14),所述进给导轨(14)设置于L形立板(5)的一侧且与竖板(52)上安装有主动轮(1)的侧面平行,所述驱动组件带动工作台(4)、定位块(12)和蜂窝陶瓷(16)沿着进给导轨(14)滑动。
8.根据权利要求7所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述定位块(12)的上端开设有放置蜂窝陶瓷(16)的V形槽,所述V形槽的槽的方向垂直于所述工作台(4)的进给运动方向。
9.根据权利要求8所述的蜂窝陶瓷切割机,其特征在于,所述进给导轨(14)设置为2条,2条进给导轨(14)相互平行设置,每条进给导轨(14)上均安装有至少2个可滑动的进给滑块(13),所述驱动组件包括进给丝杠(17)、联轴器(21)和进给电机(22),所述进给丝杠(17)置于2条进给导轨(14)之间且平行于进给导轨(14)设置,进给丝杠(17)的两端均安装有丝杠轴承架(18),所述进给电机(22)的输出端与所述进给丝杠(17)通过联轴器(21)连接,所述进给滑块(13)、丝杠轴承架(18)和进给电机(22)均固定安装于所述工作台(4)的下端面上,所述进给丝杠(17)上安装有进给螺母(20),所述进给螺母(20)固定安装于所述机座(15)上。
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CN114474335A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 常州市赫铭自动化科技有限公司 | 蜂窝陶瓷湿坯卧式自动切割机 |
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