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CN210981799U - 一种用于采集车轴平行的激光发射器 - Google Patents

一种用于采集车轴平行的激光发射器 Download PDF

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CN210981799U
CN210981799U CN201922390003.1U CN201922390003U CN210981799U CN 210981799 U CN210981799 U CN 210981799U CN 201922390003 U CN201922390003 U CN 201922390003U CN 210981799 U CN210981799 U CN 210981799U
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China
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sleeve
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CN201922390003.1U
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Inventor
姬传振
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Jiesheng Carter Automobile Testing Equipment Beijing Co ltd
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Jiesheng Carter Automobile Testing Equipment Beijing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于采集车轴平行的激光发射器,其包括安装在车轮上的安装架、水平设置在安装架上中部位置的安装柱和设置在安装柱上的本体,本体中设置有用以发射激光的激光器,还包括夹紧组件;夹紧组件包括滑移组件和定位板;本体上社会组有一个通孔,其套设在安装柱上;本体上设置有一个连通孔,连通孔与通孔连通;滑移组件设置在连通孔中,其与本体之间为滑动连接,滑移组件的一端位于通孔内;定位板设置在滑移组件位于通孔内的端部上;安装柱侧面上与定位板对应的位置处设置有定位槽,通过定位板与定位槽配合对本体进行固定。本实用新型能够较为方便的对其进行安装,能够保证安装的稳定性,不容易出现晃动,减少对安装结构造成的损坏。

Description

一种用于采集车轴平行的激光发射器
技术领域
本实用新型涉及车辆检测的技术领域,尤其是涉及一种用于采集车轴平行的激光发射器。
背景技术
在卡车的生产过程中,需要对车轴的平行度进行检测,需要使得车轴与车架垂直,即车轴回转轴线与车架纵向线垂直,保证车辆在直线行驶的过程中,车轮的转动轴线与车辆的前进方向保持在垂直的状态,能够减少出现在车辆行驶过程中轮胎跑偏的现象,减少轮胎的磨损,在对车轴的平行度进行检测时,需要使用功能激光发射器,将激光发射器安装在车轮上,通过对激光向前照射的点的位置来对车轴的平行度进行检测。
现有的用于采集车轴平行的激光发射器,一般包括安装架和激光发射器,在使用其对车轴平行度进行测量时,将安装架安装到车轮上,之后将激光发射器安装到安装架上,在安装架上的中部位置设置有一个安装孔,贾光发射器上设置有一个安装柱,安装柱插入安装孔中,通过顶丝对其进行固定,在车辆的一端设置刻度尺,通过激光发射器发射激光照射到前侧的刻度尺上,对车轮的角度进行测量,之后通过车轮转动带动激光发射器转动,其激光点照射在刻度尺上的点随之移动,通过其变化得出车轮的转动的角度。
在使用该激光发射器对车辆的平行度进行检测时,首先将安装架安装在车轮上,之后将安装柱水平插设到安装架上的中部位置的安装孔中,通过拧紧顶丝与安装柱抵紧,对主体的位置进行固定,将其安装在安装柱上,进行之后的测量过程,在对主体进行安装时,使用顶丝进行固定,其固定的不牢固,主体容易出现晃动使得测量结果出现误差,使用顶丝进行固定,在经过一段时间的使用功能后,会在安装柱上留下一道凹槽,在之后使用顶丝进行固定时,容易产生误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种用于采集车轴平行的激光发射器,通过对激光发射器安装结构进行设置,能够较为方便的对其进行安装,能够保证安装的稳定性,不容易出现晃动,减少对安装结构造成的损坏。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于采集车轴平行的激光发射器,包括安装在车轮上的安装架、水平设置在安装架上中部位置的安装柱和设置在安装柱上的本体,本体中设置有用以发射激光的激光器,还包括夹紧组件;所述夹紧组件包括滑移组件和定位板;所述本体上社会组有一个通孔,其套设在安装柱上;本体上设置有一个连通孔,连通孔与通孔连通;滑移组件设置在连通孔中,其与本体之间为滑动连接,滑移组件的一端位于通孔内;定位板设置在滑移组件位于通孔内的端部上;安装柱侧面上与定位板对应的位置处设置有定位槽,通过定位板与定位槽配合对本体进行固定。
通过采用上述技术方案,在使用该激光发射器对采集车轴平行时,首先将安装架竖直安装到车轮上,之后通过控制滑移组件带动定位板移动至连通孔中,将本体安装到安装柱上,安装柱从通孔中穿过,本体在安装柱上沿其长度方向向内滑动,其滑动至与车轮之间距离确定的距离后,通过控制滑移组件带动定位板与定位槽配合,对本体的位置进行限定,在将本体安装到安装柱上时,能够较为方便的对其进行安装固定,相较于使用顶丝对本体进行固定的情况,能够减少出现对安装柱造成磨损的现象,使得安装结构能够保持较好的完整性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移组件包括滑移杆、套筒和弹簧;套筒设置在本体上,其轴线方向与连通孔的方向相同;所述滑移杆设置在套筒中,与套筒之间为滑动连接,滑移杆一端从套筒的上端面中穿出,另一端位于通孔中;定位板设置在滑移杆位于通孔中的端部上;弹簧套设在滑移杆上,其一端与定位板固接,另一端与套筒内的上侧端面固接;弹簧处于原长状态时,定位板与定位槽配合对本体位置进行固定。
通过采用上述技术方案,在将本体安装到安装柱上时,首先向外侧拉动滑移杆,滑移杆带动定位板向外侧移动,压缩弹簧,定位板位于连通孔靠近通孔的部分,将本体安装到安装柱上,将其沿安装柱滑动至预定的位置,之后松开滑移柱,在弹簧的作用下,定位板向通孔中移动,定位板与定位槽配合,在弹簧的作用下,定位板与定位槽始终配合对本体的位置进行限定;通过进行以上设置,在将本体安装到安装柱上时,只需要拉动滑移杆,对定位板的位置进行调整,将本体沿安装柱的长度方向滑动,将其滑动至预定的位置,松开滑移杆,在弹簧的作用下,定位板与对应的定位槽配合,对本体进行固定,操作比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装柱上定位槽朝向车轮所在的一侧设置有一个限位环,本体的侧面与限位环相贴时,定位板与定位槽对齐配合。
通过采用上述技术方案,在将本体安装到安装柱上时,能够较为方便的对本体安装的位置进行限定,能够较为方便的将本体安装到安装柱上距离车轮确定的位置,即本体与车架纵向中心线的距离确定,能够较为方便的对本体的位置进行确定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板朝向通孔内的侧面上设置有限位条,限位条与定位槽对应;安装柱上定位槽所在的位置处设置有一个环形槽,环形槽环绕安装柱一圈设置;定位槽有多个,其间隔均匀设置在环形槽的槽底中,限位条嵌在对应的定位槽中对本体的位置进行固定。
通过采用上述技术方案,在安装柱的安装角度出现一定的偏差的情况下,能够对板体的角度进行一定的调整,之后对本体进行固定,能够将本体固定在接近水平的状态,刻度尺设置在车辆前方确定的位置,能够保证其发射的激光能够较为准确的发射到刻度尺上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述本体包括内筒和外壳;所述通孔设置在内筒上,通孔的轴线与内筒的轴线重合;外壳设置在内筒的外侧,其与内筒之间为转动连接;套筒设置在内筒的外侧面上,外壳上与套筒对应的位置处设置有一个滑移槽,套筒位于滑移槽中,外壳相对内筒转动时,套筒在滑移槽中滑动;外壳中设置有调节组件,用以对外壳的位置进行调节和限定。
通过采用上述技术方案,采用调节组件对外壳进行一定角度的调整,通过转动外壳对射出的激光的照射点进行一定的调整,能够比较方便的调整激光的照射点位于刻度尺上,调节过程较为方便,对车轮的平行度进行测量比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括调节杆、调节齿轮和端齿轮;调节杆转动支撑于外壳上,其一端伸入至外壳的内部;调节齿轮设置在调节杆位于外壳内的端部上;端齿轮套设在内筒上,其轴线与内筒的轴线重合;外壳上设置有空腔,端齿轮嵌在空腔中且其与调节齿轮啮合;调节杆位于外壳外侧的端部上设置有手轮。
通过采用上述技术方案,
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节杆侧面上位于外壳侧面的位置处设置有一圈固定槽,外壳中设置有一个定位柱,定位柱与外侧滑动连接,外壳上设置有一个容纳孔,定位柱上设置有一个拨柱,拨柱从容纳孔中伸出至外壳的外侧。
通过采用上述技术方案,在将本体安装到安装柱上之后,通过手轮带动调节杆转动,通过调节齿轮与端齿轮啮合,使得外壳与内筒产生一定角度的转动,能够对外壳的角度进行较小范围的调整,使得激光能够较为准确的照射到刻度尺上,对外壳角度的调整较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架包括固定块、滑移块、螺杆、导向杆和转柄;螺杆转动支撑于固定块上的中部位置,螺杆的中部连接与固定块上,其两侧分别设置有两段旋向相反的螺纹;导向杆设置在固定块上,其与螺杆平行设置;滑移块有两个,设置在螺杆和导向杆上,位于固定块的两侧,其与螺杆通过螺纹配合,与导向杆之间为滑动连接;转柄设置在螺杆的端部;滑移块上分别设置有两个卡接柱;卡接柱上设置有卡接槽。
通过采用上述技术方案,在将安装架安装到车轮上时,通过螺杆带动滑移块向两侧滑移,使得卡接柱卡接在车轮上,能够对安装架进行较为方便的进行安装,通过螺杆带动两个滑移块同时向两侧移动,能够保证其运动的同步性,保证固定块始终位于车轮的中部位置,对安装架的固定较为方便。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置夹紧组件,在将该激光发射器安装到安装柱上时,通过设置的定位板与定位槽配合,能够较为方便的对本体的位置进行固定,能够减少出现对安装柱造成损坏的现象,保证安装结构的完整性,在经过较长时间使用后,能够保证其固定的准确性;
2.通过对本体的结构进行设置,在将其固定到安装柱上之后,能够对外壳进行一定角度的调整,能够保证激光发射器发射的激光点照射到前侧的刻度尺上,在对外壳的角度进行调整的时候,夹紧组件能够较为稳固的固定在安装柱上,调整的过程中始终保持固定的稳定性,能够减少出现通过将夹紧组件调松对其角度进行调整时,对其调整容易出现错动的现象。
附图说明
图1是本实施例中激光发射器安装在车轮上的示意图;
图2是安装架以及安装柱的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是为了展示夹紧组件以及调节组件的机构所做的示意图;
图5是图4中B部分的放大示意图;
图6是图4中C部分的放大示意图;
图7是定位板的结构示意图。
图中,1、安装架;11、固定块;111、安装孔;12、滑移块;13、螺杆;14、导向杆;15、转柄;16、卡接柱;161、卡接槽;2、安装柱;21、定位槽;22、限位环;23、环形槽;3、本体;31、内筒;311、通孔;312、连通孔;32、外壳;321、滑移槽;322、空腔;323、容纳孔;33、激光器;4、夹紧组件;41、滑移组件;411、滑移杆;412、套筒;413、弹簧;42、定位板;421、限位条;5、调节组件;51、调节杆;511、固定槽;52、调节齿轮;53、端齿轮;54、手轮;6、定位柱;61、拨柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2、4,为本实用新型公开的一种用于采集车轴平行的激光发射器,包括安装架1、安装柱2、本体3和夹紧组件4;安装架1设置在车轮上,其竖直设置,安装架1的中部位置设置有一个安装孔111,安装孔111的轴线与车轮的轴线重合;安装柱2水平设置,其插设在安装孔111中;本体3上开设有一个通孔311,主体套设在安装柱2上,安装柱2从通孔311中穿过;本体3中设置有激光器33,其设置在本体3的中部位置,其发生激光从本体3的一端射出,其射出的位置位于本体3的端面的中部位置;夹紧组件4设置在本体3上,用以将本体3夹紧固定在安装柱2上;夹紧组件4包括滑移组件41和定位板42;本体3上设置有一个连通孔312,连通孔312与通孔311连通,滑移组件41设置在连通孔312中,其与本体3之间为滑动连接,其一端位于通孔311内;定位板42设置在滑移组件41位于通孔311内的端部上;安装柱2侧面的部分设置有定位槽21,定位块与定位槽21配合对本体3的位置进行固定。
在使用该激光发射器对采集车轴平行时,首先将安装架1竖直安装到车轮上,之后通过控制滑移组件41带动定位板42移动至连通孔312中,将本体3安装到安装柱2上,安装柱2从通孔311中穿过,本体3在安装柱2上沿其长度方向向内滑动,其滑动至与车轮之间距离确定的距离后,通过控制滑移组件41带动定位板42与定位槽21配合,对本体3的位置进行限定。
通过设置定位板42与定位槽21配合,采用滑移组件41对定位板42进行控制,在将本体3安装到安装柱2上时,能够较为方便的对其进行安装固定,相较于使用顶丝对本体3进行固定的情况,能够减少出现对安装柱2造成磨损的现象,使得安装结构能够保持较好的完整性。
参照图2,安装架1包括固定块11、滑移块12、螺杆13、导向杆14和转柄15;安装孔111设置在固定块11的一面侧面上;螺杆13转动支撑于固定块11上的中部位置,其长度方向与安装孔111的轴线方向垂直,螺杆13的中部连接在固定块11上,螺杆13从固定块11向两侧设置有旋向相反的螺纹;导向杆14有两根,其设置在固定块11上,位于螺杆13的两侧,两根导向杆14与螺杆13平行;滑移块12有两个,其分别设置在固定块11的两侧,滑移块12套设在螺杆13与导向杆14上,其与螺杆13之间通过螺纹配合,与导向杆14之间滑动连接;转柄15设置在螺杆13的上端部;滑移块12上分别设置有两个卡接柱16,卡接柱16上分别设置有卡接槽161。
在将安装架1安装到车轮上时,通过螺杆13带动滑移块12向两侧滑移,使得卡接柱16卡接在车轮上,能够对安装架1进行较为方便的进行安装,通过螺杆13带动两个滑移块12同时向两侧移动,能够保证其运动的同步性,保证固定块11始终位于车轮的中部位置,对安装架1的固定较为方便。
参照图4、5,滑移组件41包括滑移杆411、套筒412和弹簧413;套筒412固定在本体3上,其下端开口,轴线方向与连通孔312的轴线方向相同;滑移杆411设置在套筒412中,其与套筒412之间为滑动连接,滑移杆411的一端从套筒412的上端面中穿出,其另一端位于通孔311内;定位板42固接在滑移杆411位于通孔311内的端部上;弹簧413套设在滑移杆411上,其一端固接在定位板42上,另一端固接在套筒412内侧的上端面上;弹簧413处在原长状态时,定位板42与定位槽21配合对本体3的位置进行限定。
在将本体3安装到安装柱2上时,首先向外侧拉动滑移杆411,滑移杆411带动定位板42向外侧移动,压缩弹簧413,定位板42位于连通孔312靠近通孔311的部分,将本体3安装到安装柱2上,将其沿安装柱2滑动至预定的位置,之后松开滑移柱,在弹簧413的作用下,定位板42向通孔311中移动,定位板42与定位槽21配合,在弹簧413的作用下,定位板42与定位槽21始终配合对本体3的位置进行限定;通过进行以上设置,在将本体3安装到安装柱2上时,只需要拉动滑移杆411,对定位板42的位置进行调整,将本体3沿安装柱2的长度方向滑动,将其滑动至预定的位置,松开滑移杆411,在弹簧413的作用下,定位板42与对应的定位槽21配合,对本体3进行固定,操作比较方便。
参照图2,在安装柱2上定位槽21朝向车轮的一侧设置有一个限位环22,限位环22与安装柱2同轴线设置,本体3设置在安装柱2上,当本体3的一侧与限位环22相贴时,定位板42与对应的定位槽21对齐,对本体3的位置进行限定。
通过设置限位板,在将本体3安装到安装柱2上时,能够较为方便的对本体3安装的位置进行限定,能够较为方便的将本体3安装到安装柱2上距离车轮确定的位置,即本体3与车架纵向中心线的距离确定,能够较为方便的对本体3的位置进行确定。
参照图2、3、7,定位板42朝向通孔311内的侧面上设置有限位条421,限位条421与定位槽21对应;安装杆上定位槽21所在的位置处设置有一个环形槽23,环形槽23环绕安装柱2一圈设置,定位槽21有多个,其间隔均匀设置在环形槽23的槽底,在定位板42嵌在环形槽23中时,限位条421嵌在对应的定位槽21中。
通过进行以上设置,在安装柱2的安装角度出现一定的偏差的情况下,能够对板体的角度进行一定的调整,之后对本体3进行固定,能够将本体3固定在接近水平的状态,刻度尺设置在车辆前方确定的位置,能够保证其发射的激光能够较为准确的发射到刻度尺上。
参照图4、5,本体3包括内筒31和外壳32;通孔311设置在内筒31上,通孔311的轴线与内筒31的轴线重合;外壳32设置在内筒31的外侧,其与内筒31之间为转动连接;套筒412设置在内筒31的外侧面上,外壳32上与套筒412对应的位置处设置有一个滑移槽321,套筒412位于滑移槽321中,外壳32与内筒31相对转动时,套筒412可在滑移槽321中进行一定角度的滑动;外壳32中设置有调节组件5,用以对外壳32的位置进行调节和限定。
在对车辆进行检测时,车轮的轴线的高度与刻度尺的高度可能部位于同一高度上,激光发射器与刻度尺之间的距离较远,激光发射器有较小的角度变化会使的其照射点发生较大的位移,而通过限位条421与定位槽21的限定,可能无法使得激光的照射点照射在刻度尺上,此时,通过调节组件5对外壳32进行一定角度的调整,能够比较方便的调整激光的照射点位于刻度尺上,调节过程较为方便,对车轮的平行度进行测量比较方便。
参照图4、6,调节组件5包括调节杆51、调节齿轮52和端齿轮53;调节杆51转动支撑于外壳32上,其与外壳32的侧面垂直,调节杆51的一端伸入至外壳32内部;调节齿轮52固定在调节杆51位于外壳32内的端部上;端齿轮53套设在内筒31上,端齿轮53的轴线与内筒31的轴线重合,外壳32上设置有空腔322,端齿轮53嵌在空腔322中且其与调节齿轮52啮合;调节杆51位于外壳32外侧的端部固接有手轮54。
在将本体3安装到安装柱2上之后,通过手轮54带动调节杆51转动,通过调节齿轮52与端齿轮53啮合,使得外壳32与内筒31产生一定角度的转动,能够对外壳32的角度进行较小范围的调整,使得激光能够较为准确的照射到刻度尺上,对外壳32角度的调整较为方便。
参照图4、6,调节杆51侧面上位于外壳32的侧面位置处设置有一圈固定槽511,外壳32侧面上设置有一个定位柱6,定位柱6设置在外壳32中,其与外壳32之间为滑动连接,外壳32侧面上设置有一个容纳孔323,定位柱6上设置有一个拨柱61,拨柱61从容纳孔323中伸出至外壳32的外侧。
在通过转动手轮54对外壳32的角度进行一定角度的调整之后,通过滑动定位柱6插入对应的定位槽21中,能够对调节杆51进行位置的限定,能够减少出现在进行测量的过程中本体3出现转动,而对测量的结果产生影响,使得测量产生误差的现象。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于采集车轴平行的激光发射器,包括安装在车轮上的安装架(1)、水平设置在安装架(1)上中部位置的安装柱(2)和设置在安装柱(2)上的本体(3),本体(3)中设置有用以发射激光的激光器(33),其特征在于:还包括夹紧组件(4);所述夹紧组件(4)包括滑移组件(41)和定位板(42);所述本体(3)上社会组有一个通孔(311),其套设在安装柱(2)上;本体(3)上设置有一个连通孔(312),连通孔(312)与通孔(311)连通;滑移组件(41)设置在连通孔(312)中,其与本体(3)之间为滑动连接,滑移组件(41)的一端位于通孔(311)内;定位板(42)设置在滑移组件(41)位于通孔(311)内的端部上;安装柱(2)侧面上与定位板(42)对应的位置处设置有定位槽(21),通过定位板(42)与定位槽(21)配合对本体(3)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述滑移组件(41)包括滑移杆(411)、套筒(412)和弹簧(413);套筒(412)设置在本体(3)上,其轴线方向与连通孔(312)的方向相同;所述滑移杆(411)设置在套筒(412)中,与套筒(412)之间为滑动连接,滑移杆(411)一端从套筒(412)的上端面中穿出,另一端位于通孔(311)中;定位板(42)设置在滑移杆(411)位于通孔(311)中的端部上;弹簧(413)套设在滑移杆(411)上,其一端与定位板(42)固接,另一端与套筒(412)内的上侧端面固接;弹簧(413)处于原长状态时,定位板(42)与定位槽(21)配合对本体(3)位置进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述安装柱(2)上定位槽(21)朝向车轮所在的一侧设置有一个限位环(22),本体(3)的侧面与限位环(22)相贴时,定位板(42)与定位槽(21)对齐配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述定位板(42)朝向通孔(311)内的侧面上设置有限位条(421),限位条(421)与定位槽(21)对应;安装柱(2)上定位槽(21)所在的位置处设置有一个环形槽(23),环形槽(23)环绕安装柱(2)一圈设置;定位槽(21)有多个,其间隔均匀设置在环形槽(23)的槽底中,限位条(421)嵌在对应的定位槽(21)中对本体(3)的位置进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述本体(3)包括内筒(31)和外壳(32);所述通孔(311)设置在内筒(31)上,通孔(311)的轴线与内筒(31)的轴线重合;外壳(32)设置在内筒(31)的外侧,其与内筒(31)之间为转动连接;套筒(412)设置在内筒(31)的外侧面上,外壳(32)上与套筒(412)对应的位置处设置有一个滑移槽(321),套筒(412)位于滑移槽(321)中,外壳(32)相对内筒(31)转动时,套筒(412)在滑移槽(321)中滑动;外壳(32)中设置有调节组件(5),用以对外壳(32)的位置进行调节和限定。
6.根据权利要求5所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述调节组件(5)包括调节杆(51)、调节齿轮(52)和端齿轮(53);调节杆(51)转动支撑于外壳(32)上,其一端伸入至外壳(32)的内部;调节齿轮(52)设置在调节杆(51)位于外壳(32)内的端部上;端齿轮(53)套设在内筒(31)上,其轴线与内筒(31)的轴线重合;外壳(32)上设置有空腔(322),端齿轮(53)嵌在空腔(322)中且其与调节齿轮(52)啮合;调节杆(51)位于外壳(32)外侧的端部上设置有手轮(54)。
7.根据权利要求6所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述调节杆(51)侧面上位于外壳(32)侧面的位置处设置有一圈固定槽(511),外壳(32)中设置有一个定位柱(6),定位柱(6)与外侧滑动连接,外壳(32)上设置有一个容纳孔(323),定位柱(6)上设置有一个拨柱(61),拨柱(61)从容纳孔(323)中伸出至外壳(32)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于采集车轴平行的激光发射器,其特征在于:所述安装架(1)包括固定块(11)、滑移块(12)、螺杆(13)、导向杆(14)和转柄(15);螺杆(13)转动支撑于固定块(11)上的中部位置,螺杆(13)的中部连接与固定块(11)上,其两侧分别设置有两段旋向相反的螺纹;导向杆(14)设置在固定块(11)上,其与螺杆(13)平行设置;滑移块(12)有两个,设置在螺杆(13)和导向杆(14)上,位于固定块(11)的两侧,其与螺杆(13)通过螺纹配合,与导向杆(14)之间为滑动连接;转柄(15)设置在螺杆(13)的端部;滑移块(12)上分别设置有两个卡接柱(16);卡接柱(16)上设置有卡接槽(161)。
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