CN210975110U - 可调式动刀装置以及缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式动刀装置以及缝纫设备，其中，可调式动刀装置包括动刀组件和驱动机构，动刀组件包括座板、传动杆、弹性件、螺母以及动刀片，传动杆滑动设置在座板上，且传动杆上设置有限位台和外螺纹，弹性件位于限位台与座板之间，螺母套设于传动杆并与传动杆上的外螺纹相配合，动刀片连接于传动杆的端部，螺母、弹性件、限位台以及动刀片沿传动杆依次排列；驱动机构包括第一安装板以及驱动件，驱动件与座板相连接并可驱动座板移动。通过旋转螺母，可使传动杆沿着其自身的轴线前后移动，以确保动刀片能够在定刀片的推动下后移足够的距离，进而可使动刀片与定刀片相配合时具有足够大的压力，从而可确保能够将缝纫线顺利切断。

Description

可调式动刀装置以及缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，特别涉及可调式动刀装置以及缝纫设备。

背景技术

缝纫设备上一般设置有定刀片和动刀片，缝纫设备在工作时，动刀片朝向定刀片移动，通过动刀片与定刀片的相互配合将缝纫线切断。在切断缝纫线时，动刀片与定刀片需要相互接触，且两者之间具有一定的压力，以确保缝纫线能够顺利切断。然而当缝纫设备工作一段时间后，受到零部件磨损的影响，动刀片与定刀片有时无法做到相互接触。

也有的一些缝纫设备，其动刀片采用弹性设置，即动刀片滑动设置于动刀座，在动刀片与动刀座之间设置弹簧，弹簧的弹性力可将动刀片紧压于定刀片，确保动刀片能够与定刀片相互接触，但是随着磨损量的增加，弹簧逐渐舒展，弹簧能够对动刀片施加的弹性力减小，动刀片与定刀片之间的压力降低，造成剪切质量下降，甚至无法将缝纫线顺利切断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可调式动刀装置以及缝纫设备。

根据本实用新型的第一方面，提供可调式动刀装置，其包括

动刀组件，包括座板、传动杆、弹性件、螺母以及动刀片，所述传动杆滑动设置在座板上，且传动杆上设置有限位台以及外螺纹，弹性件位于限位台与座板之间，螺母套设于传动杆并与传动杆上的外螺纹相配合，动刀片连接于传动杆的端部，所述螺母、弹性件、限位台以及动刀片沿传动杆依次排列；

驱动机构，包括第一安装板以及设置在第一安装板上的驱动件，所述驱动件与座板相连接并可驱动座板移动。

上述方案具有的有益效果：通过弹性件能够补偿零部件的磨损量，确保定刀片与动刀片能够相互接触；通过旋转螺母，可使传动杆沿着其自身的轴线前后移动，在动刀片与定刀片相接触时可确保动刀片能够在定刀片的推动下后移足够的距离，进而可使动刀片与定刀片相配合时具有足够大的压力，从而可确保能够将缝纫线顺利切断，保证剪切质量，而且动刀片与定刀片之间的压力调整较为方便。

根据本实用新型第一方面所述的可调式动刀装置，所述传动杆上远离动刀片的一端部设置有第一紧固件，第一紧固件的头部与传动杆的端面之间设置有垫片，所述垫片的宽度大于传动杆的宽度。

根据本实用新型第一方面所述的可调式动刀装置，所述驱动件设置为气缸。

根据本实用新型第一方面所述的可调式动刀装置，所述动刀片和座板两者其一上设置有导向槽，动刀片和座板两者另一上设置有导向部，所述导向部伸入至导向槽内。

根据本实用新型第一方面所述的可调式动刀装置，所述驱动件上具有一第二安装板，所述座板通过定位螺栓与第二安装板相连接。

根据本实用新型第一方面所述的可调式动刀装置，所述第二安装板上设置有与定位螺栓相配合的螺纹孔，所述座板上设置有可供定位螺栓的杆部穿过的通孔，所述通孔沿着传动杆轴线方向的长度大于定位螺栓杆部的直径，所述定位螺栓的杆部穿过通孔并螺设于螺纹孔内。

根据本实用新型的第二方面，提供缝纫设备，其包括缝纫机以及如上所述的可调式动刀装置，所述缝纫机上设置有定刀片以及所述的可调式动刀装置。

如上，通过旋转螺母可使传动杆沿着其自身的轴线前后移动，以确保动刀片能够在定刀片的推动下后移足够的距离，进而可使动刀片与定刀片相配合时具有足够大的压力，从而可确保能够将缝纫线顺利切断，保证剪切质量，而且动刀片与定刀片之间的压力调整较为方便。此外，弹性件还能够补偿零部件的松动量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为缝纫设备实施例的结构图；

图2为可调式动刀装置实施例的结构图；

图3为可调式动刀装置实施例的分解图；

图4为可调式动刀装置实施例中动刀组件的分解图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例缝纫装置，其包括缝纫机40以及可调式动刀装置，可调式动刀装置设置于缝纫机40上，在缝纫机40 上还设置有与可调式动刀装置相对应的定刀片50。

参照图2至图4，本实用新型实施例可调式动刀装置，其包括动刀组件10和驱动机构20。动刀组件10包括座板11、传动杆12、弹性件13、螺母14以及动刀片15，传动杆12滑动设置在座板11上，且传动杆12上设置有限位台121以及(附图中未示出)，弹性件13 位于限位台121与座板11之间，螺母14套设于传动杆12并与传动杆12上的外螺纹相配合，动刀片15连接于传动杆12的端部，螺母 14、弹性件13、限位台121以及动刀片15沿传动杆12依次排列；驱动机构20包括第一安装板21以及设置在第一安装板21上的驱动件22，驱动件22与座板11相连接并可驱动座板11移动。弹性件13 可以是弹簧。

动刀片15上具有斜面，在工作时，驱动件22驱动座板11移动，以使动刀片15朝向定刀片50移动，依靠动刀片15上的斜面进行导向，即定刀片50推压动刀片15上的斜面以使动刀片15沿着传动杆 12的轴线后移，弹性件13被压缩，直至动刀片15的端面接触于定刀片50的端面。通过弹性件13能够补偿零部件的磨损量，确保定刀片50与动刀片15能够相互接触。

通过旋转螺母14，可使传动杆12沿着其自身的轴线前后移动，以确保动刀片15能够在定刀片50的推动下后移足够的距离，进而可使动刀片15与定刀片50相配合时具有足够大的压力，从而可确保能够将缝纫线顺利切断，保证剪切质量，而且动刀片15与定刀片50之间的压力调整较为方便。

在某些实施例中，亦可在定刀片50上设置斜面，依靠定刀片50 上的斜面推压动刀片15。或者在动刀片15和定刀片50上同时设置斜面，依靠定刀片50上的斜面推压动刀片15上的斜面。

在传动杆12上远离动刀片15的一端部设置有第一紧固件16，第一紧固件16的头部与传动杆12的端面之间设置有垫片17，垫片 17的宽度大于传动杆12的宽度。通过该结构可对螺母14进行限位，避免螺母14脱离传动杆12。

此外，限位台121可以通过第二紧固件锁定于传动杆12，限位台121也可以通过螺纹配合的方式锁定于传动杆12。

在上述实施例中，第一紧固件16和第二紧固件可以是螺钉或者螺栓，还可是铆钉。

参照图2，驱动件22设置为气缸。在某些实施例中，驱动件22 还可设置为电磁推杆等结构。

在动刀片15上设置有导向槽151，在座板11上设置有导向部 111，导向部111伸入至导向槽151内。通过该结构可对动刀片15起到导向作用，避免动刀片15发生偏转。当传动杆12设置为圆柱状时，通过导向槽151与导向部111的配合还可限制传动杆12相对座板11转动。

在某些实施例中，还可将导向槽151设置于座板11，将导向部 111设置于动刀片15。

驱动件22上具有第二安装板23，座板11通过定位螺栓30与第二安装板23相连接。

具体的，第二安装板23上设置有与定位螺栓30相配合的螺纹孔 231，座板11上设置有可供定位螺栓30的杆部穿过的通孔112，通孔112沿着传动杆12轴线方向的长度大于定位螺栓30杆部的直径，定位螺栓30的杆部穿过通孔112并螺设于螺纹孔231内。通过该结构能够调整座板11在第二安装板23上的位置。

如上所述，在缝纫机40上设置有定刀片50以及如上述实施例中所述的可调式动刀装置，弹性件13能够补偿磨损量，以使动刀片15 与定刀片50能够接触。通过旋转螺母14可使传动杆12沿着其自身的轴线前后移动，以确保动刀片15能够在定刀片50的推动下后移足够的距离，进而可使动刀片15与定刀片50相配合时具有足够大的压力，从而可确保能够将缝纫线顺利切断，保证剪切质量，而且动刀片 15与定刀片50之间的压力调整较为方便。此外，弹性件13还能够补偿零部件的松动量。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.可调式动刀装置，其特征在于，包括

动刀组件，包括座板、传动杆、弹性件、螺母以及动刀片，所述传动杆滑动设置在座板上，且传动杆上设置有限位台以及外螺纹，弹性件位于限位台与座板之间，螺母套设于传动杆并与传动杆上的外螺纹相配合，动刀片连接于传动杆的端部，所述螺母、弹性件、限位台以及动刀片沿传动杆依次排列；

驱动机构，包括第一安装板以及设置在第一安装板上的驱动件，所述驱动件与座板相连接并可驱动座板移动。

2.根据权利要求1所述的可调式动刀装置，其特征在于，所述传动杆上远离动刀片的一端部设置有第一紧固件，第一紧固件的头部与传动杆的端面之间设置有垫片，所述垫片的宽度大于传动杆的宽度。

3.根据权利要求1所述的可调式动刀装置，其特征在于，所述驱动件设置为气缸。

4.根据权利要求1所述的可调式动刀装置，其特征在于，所述动刀片和座板两者其一上设置有导向槽，动刀片和座板两者另一上设置有导向部，所述导向部伸入至导向槽内。

5.根据权利要求1所述的可调式动刀装置，其特征在于，所述驱动件上具有一第二安装板，所述座板通过定位螺栓与第二安装板相连接。

6.根据权利要求5所述的可调式动刀装置，其特征在于，所述第二安装板上设置有与定位螺栓相配合的螺纹孔，所述座板上设置有可供定位螺栓的杆部穿过的通孔，所述通孔沿着传动杆轴线方向的长度大于定位螺栓杆部的直径，所述定位螺栓的杆部穿过通孔并螺设于螺纹孔内。

7.缝纫设备，其特征在于，包括缝纫机以及如权利要求1至6中任一项权利要求所述的可调式动刀装置，所述缝纫机上设置有定刀片以及所述的可调式动刀装置。

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