CN210966365U - 一种不锈钢钢带压延加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢带压延加工装置,包括工作箱,所述工作箱的前端固定安装有电机,所述工作箱的左端固定连接有传送座,所述传送座的上端设置有输送机构,所述工作箱的内壁上转动连接有上压辊、下压辊和冷却机构,且冷却机构位于上压辊的左方,所述工作箱的前端内部设置有传动机构。本实用新型所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,通过上压辊和下压辊进行转动,来实现对钢带的压延作业,而两个动力柱将带动两个输送带进行旋转输送产品,从而来实现通过单个电机控制压延和输送,提高了输送过程的稳定性,而冷却机构可以很好的对压辊进行冷却润滑,提高了设备的使用寿命,很大程度的提高了生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延加工领域,特别涉及一种不锈钢钢带压延加工装置。
背景技术
压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工。冶炼可以改变钢铁材料的化学成分。压延则不能改变钢的化学成分。压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工,只能对钢材进行锻压,最终改变钢铁的物理状态。
而现在很多的不锈钢压延过程中,很多的设备在输送钢带的过程中,不平稳,导致在压延的过程中,影响产品的质量,而两个压辊在压延的过程中,会产生大量的热量在压辊上,如果不及时的降温,会很大程度的影响压辊的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢钢带压延加工装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种不锈钢钢带压延加工装置,包括工作箱,所述工作箱的前端固定安装有电机,所述工作箱的左端固定连接有传送座,所述传送座的上端设置有输送机构,所述工作箱的内壁上转动连接有上压辊、下压辊和冷却机构,且冷却机构位于上压辊的左方,所述工作箱的前端内部设置有传动机构,所述工作箱的下端内部开设有冷却收集槽,所述工作箱的右端固定连接有出料台。
优选的,所述输送机构主要结构有固定柱和动力柱,所述固定柱通过输送带与动力柱传动连接,所述输送带的外表面固定连接有卡带,所述动力柱的上方设置有传动机构。
优选的,所述输送机构设置有两组,且两组固定柱和动力柱的下端均轴承连接在传送座的上端。
优选的,所述传动机构主要结构有两组皮带轮和驱动齿轮,所述驱动齿轮的下端啮合有上辊齿轮,所述上辊齿轮的下方啮合有下辊齿轮,所述上辊齿轮和下辊齿轮的中心分别固定连接在上压辊和下压辊的转轴上,所述驱动齿轮的中心固定连接在电机的输出轴中部,所述上压辊和下压辊的输出轴均轴承连接在工作箱的内部。
优选的,所述电机的输出轴后端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的左端啮合有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的左端固定连接有传动杆,且传动杆的左端贯穿工作箱固定连接有第一传动齿轮,所述传动杆轴承连接在工作箱的内部,所述传动杆左侧的第一传动齿轮的下方啮合有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的下端固定连接在前端的皮带轮的上方,且两个皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述皮带轮的下端分别固定连接在两个动力柱的上端。
优选的,所述冷却机构主要结构有水泵和回形管,所述水泵的输出端固定连接在回形管的下端,所述回形管的中部固定连接有连接管,所述连接管的表面和回形管的上端表面均固定安装有若干组喷头,且喷头的方向均朝向上压辊和下压辊的表面,所述水泵固定安装在冷却收集槽的下端内壁上,所述回形管固定安装在工作箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过控制电机的转动来控制两个齿轮进行转动,而驱动齿轮的作用是控制上压辊和下压辊进行转动,来实现对钢带的压延作业,而两个动力柱将带动两个输送带进行旋转输送产品,从而来实现通过单个电机压延作业的过程中,输送作业也同时在工作,同时确保了在输送过程的稳定性,解决了人力输送的低效率性,工作强度高的情况,很大程度的提高了生产加工效率。
2、通过水泵可以手动开关打开,将冷却收集槽内部的冷却润滑油通过喷头喷至上压辊和下压辊的表面,从而达到了对压辊的降温润滑的效果,增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢钢带压延加工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种不锈钢钢带压延加工装置的局部剖面示意图;
图3为本实用新型一种不锈钢钢带压延加工装置的输送机构示意图;
图4为本实用新型一种不锈钢钢带压延加工装置的动力机构示意图;
图5为本实用新型一种不锈钢钢带压延加工装置的冷却机构示意图。
图中:1、工作箱;2、出料台;3、传送座;4、电机;5、输送机构;51、输送带;52、卡带;53、固定柱;54、动力柱;6、传动机构;61、驱动齿轮;62、驱动锥齿轮;63、传动杆;64、第一传动齿轮;65、第二传动齿轮;66、皮带;67、上辊齿轮;68、下辊齿轮;69、皮带轮;7、冷却机构;71、水泵;72、回形管;73、连接管;74、喷头;8、上压辊;9、下压辊;10、冷却收集槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种不锈钢钢带压延加工装置,包括工作箱1,工作箱1的前端固定安装有电机4,工作箱1的左端固定连接有传送座3,传送座3的上端设置有输送机构5,工作箱1的内壁上转动连接有上压辊8、下压辊9和冷却机构7,且冷却机构7位于上压辊8的左方,工作箱1的前端内部设置有传动机构6,工作箱1的下端内部开设有冷却收集槽10,工作箱1的右端固定连接有出料台2。
输送机构5主要结构有固定柱53和动力柱54,固定柱53通过输送带51与动力柱54传动连接,输送带51的外表面固定连接有卡带52,动力柱54的上方设置有传动机构6;输送机构5设置有两组,且两组固定柱53和动力柱54的下端均轴承连接在传送座3的上端,钢带卡在卡带52内,进行输送带51输送,提高输送的稳定性,卡带52对准着两个压辊的中间,将其送入压辊当中,使压延效果更佳,传输更快;传动机构6主要结构有两组皮带轮69和驱动齿轮61,驱动齿轮61的下端啮合有上辊齿轮67,上辊齿轮67的下方啮合有下辊齿轮68,上辊齿轮67和下辊齿轮68的中心分别固定连接在上压辊8和下压辊9的转轴上,驱动齿轮61的中心固定连接在电机4的输出轴中部,上压辊8和下压辊9的输出轴均轴承连接在工作箱1的内部,而驱动齿轮61为两个压辊提供转动的动力;电机4的输出轴后端固定连接有驱动锥齿轮62,驱动锥齿轮62的左端啮合有第一传动齿轮64,第一传动齿轮64的左端固定连接有传动杆63,且传动杆63的左端贯穿工作箱1固定连接有第一传动齿轮64,传动杆63轴承连接在工作箱1的内部,传动杆63左侧的第一传动齿轮64的下方啮合有第二传动齿轮65,第二传动齿轮65的下端固定连接在前端的皮带轮69的上方,且两个皮带轮69通过皮带66传动连接,而驱动锥齿轮62给输送机构5提供输送动力;皮带轮69的下端分别固定连接在两个动力柱54的上端;冷却机构7主要结构有水泵71和回形管72,水泵71的输出端固定连接在回形管72的下端,回形管72的中部固定连接有连接管73,连接管73的表面和回形管72的上端表面均固定安装有若干组喷头74,且喷头74的方向均朝向上压辊8和下压辊9的表面,水泵71固定安装在冷却收集槽10的下端内壁上,回形管72固定安装在工作箱1的内部,通过水泵71在槽内进行循环作业,使喷头74一直会朝两个压辊的表面进行喷涂,来进行润滑降温,提高设备的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种不锈钢钢带压延加工装置,通过控制电机4的转动来控制两个齿轮进行转动,而驱动齿轮61的作用是控制上压辊8和下压辊9进行转动,来实现对钢带的压延作业,而驱动锥齿轮62则是通过锥齿轮的连接传动,使动力柱54进行转动,而单个动力柱54侧通过八字形的皮带66连接方式进行两个动力柱54的转动,而两个动力柱54将带动两个输送带51进行旋转输送产品,从而来实现通过单个电机4压延作业的过程中,输送作业也同时在工作,压延过程中,水泵71可以手动开关打开,将冷却收集槽10内部的冷却润滑油通过喷头74喷至上压辊8和下压辊9的表面,实现对压辊的降温润滑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种不锈钢钢带压延加工装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的前端固定安装有电机(4),所述工作箱(1)的左端固定连接有传送座(3),所述传送座(3)的上端设置有输送机构(5),所述工作箱(1)的内壁上转动连接有上压辊(8)、下压辊(9)和冷却机构(7),且冷却机构(7)位于上压辊(8)的左方,所述工作箱(1)的前端内部设置有传动机构(6),所述工作箱(1)的下端内部开设有冷却收集槽(10),所述工作箱(1)的右端固定连接有出料台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述输送机构(5)主要结构有固定柱(53)和动力柱(54),所述固定柱(53)通过输送带(51)与动力柱(54)传动连接,所述输送带(51)的外表面固定连接有卡带(52),所述动力柱(54)的上方设置有传动机构(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述输送机构(5)设置有两组,且两组固定柱(53)和动力柱(54)的下端均轴承连接在传送座(3)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述传动机构(6)主要结构有两组皮带轮(69)和驱动齿轮(61),所述驱动齿轮(61)的下端啮合有上辊齿轮(67),所述上辊齿轮(67)的下方啮合有下辊齿轮(68),所述上辊齿轮(67)和下辊齿轮(68)的中心分别固定连接在上压辊(8)和下压辊(9)的转轴上,所述驱动齿轮(61)的中心固定连接在电机(4)的输出轴中部,所述上压辊(8)和下压辊(9)的输出轴均轴承连接在工作箱(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述电机(4)的输出轴后端固定连接有驱动锥齿轮(62),所述驱动锥齿轮(62)的左端啮合有第一传动齿轮(64),所述第一传动齿轮(64)的左端固定连接有传动杆(63),且传动杆(63)的左端贯穿工作箱(1)固定连接有第一传动齿轮(64),所述传动杆(63)轴承连接在工作箱(1)的内部,所述传动杆(63)左侧的第一传动齿轮(64)的下方啮合有第二传动齿轮(65),所述第二传动齿轮(65)的下端固定连接在前端的皮带轮(69)的上方,且两个皮带轮(69)通过皮带(66)传动连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述皮带轮(69)的下端分别固定连接在两个动力柱(54)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带压延加工装置,其特征在于:所述冷却机构(7)主要结构有水泵(71)和回形管(72),所述水泵(71)的输出端固定连接在回形管(72)的下端,所述回形管(72)的中部固定连接有连接管(73),所述连接管(73)的表面和回形管(72)的上端表面均固定安装有若干组喷头(74),且喷头(74)的方向均朝向上压辊(8)和下压辊(9)的表面,所述水泵(71)固定安装在冷却收集槽(10)的下端内壁上,所述回形管(72)固定安装在工作箱(1)的内部。
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CN112934957A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-11 | 傅章为 | 一种铝合金的冷轧机构 |
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