CN210948232U - 一种防火窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种防火窗，包括窗框、窗扇和防火玻璃，所述窗扇的一侧与所述窗框的侧边通过铰链连接，且所述窗扇能围绕铰接轴线打开或关闭，所述窗扇为矩形框体，在所述框体围成的区域内嵌有防火玻璃，所述窗扇与所述防火玻璃的接触位置设有落槽，所述落槽中设有防水密封条。窗框和窗扇所用的型材采用板材冷弯轧制成型，保证了窗框和窗扇框结构的紧密性，解决了防火窗由来已久想解决而又没有得到彻底解决的根本性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种防火窗。
背景技术
防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
防火窗包括钢窗框、钢窗扇、防火玻璃等部件。目前市场上的防火窗大多数为钢质固定式防火窗，窗扇无法开启，使用不方便。对于可开启防火窗，其窗扇可进行开启，在防火窗启闭装置的作用下可关闭。但往往存在窗框整体强度低，耐火、隔热效果不佳，防火性能差，使用不便等缺陷，故有必要对现有防火窗予以改进。
鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火窗。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型涉及一种防火窗，包括窗框、窗扇和防火玻璃，其中，
所述窗扇的一侧与所述窗框的侧边通过铰链连接，且所述窗扇能围绕铰接轴线打开或关闭，
所述窗扇为矩形框体，在所述框体围成的区域内嵌有防火玻璃，
所述窗扇与所述防火玻璃的接触位置设有落槽，所述落槽中设有防水密封条。
优选地，所述窗扇与窗框的结合位安装第一密封条，所述防火玻璃与窗扇的结合位安装第二密封条。
优选地，所述窗扇包括用于安装在所述窗框的第一安装面，所述第一安装面的侧缘设有第一凸缘部，所述第一凸缘部用于与所述窗框搭接，实现窗框与窗扇的安装。
优选地，所述窗框边缘设有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述窗框与窗扇的结合面，用于镶嵌所述第一密封条。
优选地，所述第一卡槽的延伸方向与所述第一凸缘部的延伸方向平行。
优选地，所述窗扇还包括用于安装防火玻璃的第二安装面，
所述第二安装面的侧缘设有第二凸缘部，以及用于安装第二密封条的第二卡槽，所述第二密封条与所述第二凸缘部配合，对所述防火玻璃进行限位固定。
优选地，所述第二卡槽的延伸方向与所述第二凸缘部的延伸方向平行。
优选地，所述第二密封条为L型，L型密封条的短边内嵌于第二卡槽内， L型密封条的长边位于窗扇外层，对防火玻璃进行限位。
优选地，所述窗扇是采用钢管经连续冷压成型形成的闭合式一体结构。
优选地，所述钢管的规格为50mm×50mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种防火窗，其具有可开启的窗扇，窗扇与窗框铰链联结，使用方便。
在优选的方案中，在窗框和窗扇的结合处，以及玻璃与窗框的结合处均设有密封条，并在窗扇设置凸缘部和卡槽。其中，凸缘部能在侧缘与窗框进行更好的结合，卡槽可以作为密封条的安装位，由此提高了窗框和窗扇之间的安装紧密性，解决了防火窗由来已久想解决而又没有得到彻底解决的根本性问题。
另外，窗框和窗扇所用的型材采用板材冷弯轧制成型，这也保证了窗框和窗扇框结构的紧密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型防火窗的结构示意图；
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1沿B-B线的剖视图。
图4是窗扇的截面图。
图中
010-防火窗；
1-窗框；
101-第一卡槽；
2-窗扇；
201-第一安装面；202-第一凸缘部；
211-第二安装面；212-第二凸缘部；213-第二卡槽；
3-防火玻璃；
4-铰链；
5-第一密封条；
6-第二密封条；
7-防水密封条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，本实用新型涉及一种防火窗010，包括窗框1、窗扇2和防火玻璃3。其中，窗扇2为矩形框体，在框体围成的区域内嵌有防火玻璃3。图1 的防火窗010包括左窗框、右窗框和上窗框，仅有右窗框设有窗扇。窗扇2的一侧与窗框1的侧边通过铰链4连接，且窗扇2能围绕铰接轴线打开或关闭。左窗框和上窗框直接镶嵌玻璃。窗扇2与防火玻璃3的接触位置设有落槽，落槽中设有防水密封条7。该防水密封条7设置在防火玻璃3中部，能够与窗框进行更好的结合。嵌槽可以作为防水密封条7的安装位，由此提高了窗框1和窗扇2之间的安装紧密性。
在本实用新型的一个实施例中，窗扇2与窗框1的结合位安装第一密封条 5，防火玻璃3与窗扇2的结合位安装第二密封条6。当嵌入密封条后，防火窗 010的气密性增强了。既可以提高防水性能，又可以增强密封效果，减慢室内与室外之间空气的流通速度，减少了热量的传递，更好地起到防火的作用。
在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，窗扇2的截面为中空腔体。窗扇2包括用于安装在窗框的第一安装面201。第一安装面201的侧缘底部向外延伸，形成第一凸缘部202。当窗扇2关闭时，能够在窗扇2与窗框1的结合位置形成阻挡，雨水不会从两者的结合缝隙间流入屋内，从而增强了防水的功能。同时第一凸缘部202的设计起到了加强筋的作用，增强了窗扇2与窗框 1的结合强度，不易在外力作用下破坏。
在本实用新型的一个实施例中，第一安装面201为平整表面，在窗框1与第一安装面201的接触面设有第一卡槽101。第一卡槽101用于镶嵌第一密封条5。进一步地，第一卡槽101的端面形状为一侧开口的矩形，可以使第一密封条5与第一卡槽101之间的接触面积更大，防止第一密封条从结合位置脱落，密封效果更好。
进一步地，为了提高窗框1与窗扇2结合的紧密性，可以将第一卡槽101 的延伸方向设置为与第一凸缘部202的延伸方向平行。当然，第一卡槽101与第一凸缘部202还可以以其它方式进行设置。
在本实用新型的一个实施例中，窗扇2还包括用于安装防火玻璃3的第二安装面211，第二安装面211的侧缘设有第二凸缘部212。参见图2、图3和图 4，第二安装面211与第二凸缘部212之间形成直角，用于将防火玻璃3限位于该直角空间内。防火玻璃3在第二安装面211与第二凸缘部212之间不易移动，提高了窗扇2与防火玻璃3结合的稳定性。并且，该直角结构也不易在外力作用下遭到破坏。
在本实用新型中，第一安装面201与第二安装面211位于窗扇2截面的两侧，且第一安装面201与第二安装面211平行设置。
进一步地，与第一卡槽101的设置方式相似，在第二安装面211的侧缘也设有用于安装第二密封条6的第二卡槽213。第二卡槽213与第二凸缘部212 连接，第二密封条6部分内嵌于第二卡槽213内，实现防火玻璃3在窗扇2中的稳定安装。第二密封条6与第二凸缘部212配合，对防火玻璃3进行限位固定。
进一步地，为了提高窗扇2与防火玻璃3结合的紧密性，可以将第二卡槽 213的延伸方向设置为与第二凸缘部212的延伸方向平行。当然，第二卡槽213 与第二凸缘部212还可以以其它方式进行设置。
在本实用新型的一个实施例中，第二密封条6为L型，L型密封条的短边内嵌于第二卡槽213内，L型密封条的长边位于窗扇2外层，对防火玻璃3进行限位。
在防火窗领域，原先窗框和窗扇是采用原始工艺制作。制作活动窗扇的材料为用50mm×50mm的方管，方管两边加压条进行焊接。但焊接间隙容易渗水，且制作工艺复杂，材料下料、焊接、打磨过程费工、费时、费电，熟练工人四人一天内仅能生产30个防火窗扇。并且活动窗扇在安装及使用过程中，维修比例很高，窗扇渗水特别严重。
采用本实用新型提供的防火窗010，能够解决防火窗的渗水问题。该窗扇2 和窗框1可采用一次成型方式拉制，窗扇2仍采用50mm×50mm的钢管，经连续冷压成型形成闭合式一体结构，提升工作效益。采用相同的工人，四人一天可生产120个防火窗扇。在原先制作工艺的基础上，切割、焊接、打磨、制作时间都节约了80％。因减少切割、焊接、打磨和焊接工艺，噪音和烟尘污染也大大降低，环保卫生，解决了防火窗由来已久想解决而又没有得到彻底解决的根本性问题。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防火窗，包括窗框、窗扇和防火玻璃，其特征在于，
所述窗扇的一侧与所述窗框的侧边通过铰链连接，且所述窗扇能围绕铰接轴线打开或关闭，
所述窗扇为矩形框体，在所述框体围成的区域内嵌有防火玻璃，
所述窗扇与所述防火玻璃的接触位置设有落槽，所述落槽中设有防水密封条。
2.根据权利要求1所述的防火窗，其特征在于，所述窗扇与窗框的结合位安装第一密封条，所述防火玻璃与窗扇的结合位安装第二密封条。
3.根据权利要求2所述的防火窗，其特征在于，所述窗扇包括用于安装在所述窗框的第一安装面，所述第一安装面的侧缘设有第一凸缘部，所述第一凸缘部用于与所述窗框搭接，实现窗框与窗扇的安装。
4.根据权利要求3所述的防火窗，其特征在于，所述窗框边缘设有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述窗框与窗扇的结合面，用于镶嵌所述第一密封条。
5.根据权利要求4所述的防火窗，其特征在于，所述第一卡槽的延伸方向与所述第一凸缘部的延伸方向平行。
6.根据权利要求2所述的防火窗，其特征在于，所述窗扇还包括用于安装防火玻璃的第二安装面，
所述第二安装面的侧缘设有第二凸缘部，以及用于安装第二密封条的第二卡槽，所述第二密封条与所述第二凸缘部配合，对所述防火玻璃进行限位固定。
7.根据权利要求6所述的防火窗，其特征在于，所述第二卡槽的延伸方向与所述第二凸缘部的延伸方向平行。
8.根据权利要求7所述的防火窗，其特征在于，所述第二密封条为L型，L型密封条的短边内嵌于第二卡槽内，L型密封条的长边位于窗扇外层，对防火玻璃进行限位。
9.根据权利要求1至8任一项所述的防火窗，其特征在于，所述窗扇是采用钢管经连续冷压成型形成的闭合式一体结构。
10.根据权利要求9所述的防火窗，其特征在于，所述钢管的规格为50mm×50mm。
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